制粉系统检修危险点及控制措施(最新版)
制粉系统事故及处理,危险点分析
制粉系统事故处理1. 给煤机断煤1.1 现象（1）发给煤机断煤信号，CCS方式下其它投自动的给煤机给煤量升高。
（2）对应磨煤机出口温度上升。
（3）对应磨煤机电流下降。
1.2 原因（1）煤仓棚煤。
（2）给煤机皮带断。
1.3 处理（1）判断给煤机落煤管堵煤时，应立即进行疏通处理，无效时停运给煤机；通知检修人员及时疏通煤仓；如给煤机皮带断，则立即停运，通知检修人员处理。
（2）调节磨煤机出口温度、磨煤机一次风量在正常范围内，及时调整相应二次风。
（3）监视自动调节正常，其它给煤机给煤量自动增加正常，锅炉总燃料量正常。
（4）监视所有给煤机煤量均小于60t/h，监视磨煤机出口温度正常、磨煤机密封风和一次风差压大于2.0kPa。
（5）监视主汽温度正常、锅炉燃烧正常，必要时投油稳燃。
（6）如自动调节失常，应及时将CCS切除，进行手动调节，必要时立即降负荷并手动减少相应的给水量，保持锅炉燃烧工况稳定。
2 磨煤机落煤管堵2.1 现象（1）给煤机给煤量正常，但磨煤机出口温度上升、磨煤机电流下降。
（2）主汽温度下降，分离器入口蒸汽温度过热度降低。
2.2 原因（1）给煤机出口煤闸板误关。
（2）煤湿。
（3）煤中杂质多。
2.3 处理（1）判断磨煤机落煤管堵时，应立即停止相应给煤机运行。
（2）调节磨煤机出口温度，待磨煤机走空后停运磨煤机。
（3）监视自动调节正常，其它给煤机给煤量自动增加正常，锅炉总燃料量正常。
（4）监视所有给煤机煤量均小于60t/h，监视磨煤机出口温度正常、磨煤机密封风和一次风差压大于2.0kPa。
（5）监视主汽温度正常、锅炉燃烧正常，必要时投油稳燃。
（6）如自动调节失常，应及时将CCS切除，进行手动调节，必要时立即降负荷并手动减少相应的给水量，保持锅炉燃烧工况稳定。
3.磨煤机润滑油压力低3.1 原因（1）润滑油系统泄漏。
（2）润滑油泵故障或油泵靠背轮脱开。
（3）润滑油滤网堵塞。
（4）润滑油温度过高或油质差。
3.2 处理（1）隔离泄漏点。
制粉系统检修危险点及控制措施
制粉系统检修危险点及控制措施1. 引言制粉系统是许多工业生产过程中的重要环节之一。
然而，由于其特殊的工作环境和复杂的工作原理，制粉系统在检修中存在一些潜在的危险点。
本文将分析制粉系统检修中的危险点，并提出相应的控制措施，以确保工人的安全和设备的正常运行。
2. 制粉系统检修危险点2.1 高温和高压制粉系统中的工作环境通常存在高温和高压的情况。
这可能导致人员受热或受伤的风险，甚至危及他们的生命安全。
此外，高温和高压环境也会对设备本身造成损坏并增加维修难度。
2.2 高速旋转部件制粉系统中的一些部件，如风机、转子等，通常以高速旋转。
如果在检修时不注意，工人可能会被这些旋转部件伤到。
这是一个非常危险的情况，容易导致严重伤害甚至死亡。
2.3 粉尘爆炸风险制粉系统中常常存在粉尘积聚的情况，如果在检修时没有合适的控制措施，粉尘积聚可能引发爆炸。
这种爆炸可能会导致火灾和爆炸，并对人员和设备造成严重的伤害和损坏。
3. 制粉系统检修的控制措施3.1 安全培训和技能要求在进行制粉系统的检修之前，必须确保所有工人都接受了必要的安全培训，并具备必要的技能和知识。
只有具备相关经验和技能的工人才能参与制粉系统的检修工作。
3.2 严格执行安全程序在检修制粉系统时，必须严格遵守安全程序和规定。
包括但不限于穿戴个人防护设备、遵循操作规程、禁止单人操作等。
这些安全程序和规定的执行将有效地降低工人面临的危险风险。
3.3 安全隔离和能源断开在制粉系统检修之前，必须进行安全隔离并断开能源。
这可以确保检修期间没有行动中的设备或活动的能源输入，从而降低危险的发生概率。
3.4 使用检修工具和设备在进行制粉系统的检修时，必须使用适当的检修工具和设备。
这些工具和设备必须符合安全标准，并经过正确的操作和维护。
3.5 衡量风险和防范措施在制粉系统检修之前，必须对潜在的风险进行衡量，并采取相应的防范措施。
例如，对于高温和高压的环境，可以使用防护衣物和防护设备来降低风险。
制粉系统检修作业风险控制措施实用版
YF-ED-J4585可按资料类型定义编号制粉系统检修作业风险控制措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日制粉系统检修作业风险控制措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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对于受限空间（confined space）,国内通常叫做有限空间，其定义通常指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，自然通风不良，易发生中毒、窒息、淹溺、灼烫伤、触电、坍塌、火灾、爆炸等事故的空间。
其实，应把所有发生意外时不易安全脱离的场所（即发生危险时安全脱离受到限制的地方）看成是受限空间，按受限空间的要求来进行管理。
在电厂中，各类名称以器、罐、箱、仓、管、塔、池、沟、井、坑等结尾的设备及设施，只要人能进入其中，基本上都是受限空间。
制粉系统检修作业属于典型的受限空间作业，视检修的范围不同，除了存在常规的高空坠落、高空落物、机械伤害外，还存在触电、挤伤、烫伤、窒息、爆炸等潜在的风险，所以在检修过程中除严格执行《安规》的前提下，做好以下安全措施：1、以下工作需彻底隔绝制粉系统（1）进入制粉系统内部工作。
（2）需打开制粉系统人孔门、检查孔等。
（3）在制粉系统防爆门附近工作。
2、制粉系统隔绝措施及安全措施（1）磨煤机、给煤机、清扫链、密封风机（每台磨配置一台密封风机的制粉系统）停电（根据工作需要）。
锅炉制粉系统检修危险点分析与控制措施【精品】
磨辊检修
磨辊高处坠落
人员伤亡
正确使用绳索和吊环，并将起吊磨辊工具与磨辊紧固牢固。
起吊设备下方严禁有人逗留，现场设有专人监护
5
分离器检修
不通风
无人监护
照明及脚手架不合格。
人员触电、窒息
引起火灾
1.打开所有检修门、人孔门以加强通风，防止工作人员窒息。
2.准备好检修及照明工具，照明工具必须验收合格电源电线无裸露方可使用。
锅炉制粉系统检修危险点分析与控制措施
序号
作业活动
危险点/危险点
可能危害结果
控制措施
1
开工作票
安全措施不到位
人员伤亡
1．检修前将磨煤机内存的煤吹净，进行系统的隔离。具体如下：关闭磨煤机入口煤闸板、一次风挡板、密封风门、煤粉出口、蒸汽门、切断磨煤机电源（如需要盘车油系统应保持运行）。
2．事故停磨监视磨煤机温度（待温度小于60℃时），才可以打开检修门、石子煤门进行检查清扫。
4.磨瓦安装前应将磨盘底座槽内的杂物清扫干净。
5.保证楔形螺栓的紧固量。
6.磨煤机内工作使用12V行灯，变压器放在磨外，壳体可靠接地，并设专人监护，旁边设电源开关，可以随时拉开电源。
3
更换上拉杆
拉杆坠落
人员伤亡
1.应用专业起重工，选用符合要求绳索和吊环。
2.吊钩与拉杆固定牢固。
3.起重物面无工作人员。
3．停磨后应投入蒸汽，防止磨煤机着火。
2
衬板拆除及安装
1.盘车时磨煤机内留有工作人员及工具。
2.每次盘车到位后没有拉开盘车电机电源。
3.装复衬板，楔形螺丝松动。
人员伤害
1.盘车时应先检查筒体内是否留有工作人员和工具。
2.每次盘车到位后，必须切断盘车电机电源及停止油泵运行。
叶轮给粉机检修作业潜在风险与预控措施
叶轮给粉机检修作业潜在风险与预控措施32.1工作简述该项目所涉及的主要工作：拆除给粉机；用手拉葫芦吊下检修；装复。
32.2潜在风险32.2.1人身伤害方面(1)触电使用电气工具时发生人身触电。
⑵外力给粉机误启动，造成人身伤害；给粉机拆装过程中碰伤、砸伤、挤伤；起吊给粉机时，手拉葫芦的挂点损坏，钢丝绳脱扣或断裂，手拉葫芦和给粉机掉落造成人身伤害。
32.2.2设备损坏方面⑴潜在风险现场残留的煤粉或使用的煤油遇明火，发生爆燃。
⑵给粉机拆除后，杂物落入下粉管造成堵塞。
⑶起吊给粉机时，手拉葫芦的挂点损坏，钢丝绳脱扣或断裂，给粉机掉落造成设备损坏。
32.3防范措施32.3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电防使用电气工具时发生人身触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用:【重点是防止电气工具漏电造成人身触电伤害】⑵防外力①防给粉机误启动，造成人身伤害措施现场确认给粉机电机已停电，并在该给粉机开关上挂“禁止合闸有人工作”标志牌；现场确认给粉机入口插板和下部一次风挡板已关严并上锁、挂“禁止操作有人工作”标志牌。
②防给粉机拆装过程中碰伤、砸伤、挤伤措施给粉机落粉管、电动机、蜗轮箱及给粉机上部体拆卸过程中一定要轻搬轻放，按顺序进行；给粉机盘车时禁止将手指伸进上部叶轮内。
③防起吊给粉机时，手拉葫芦的挂点损坏、钢丝绳脱扣或断裂、给粉机掉落造成人身伤害措施见公共项目“起重作业”。
32.3.2设备损坏方面⑴防现场残留的煤粉或使用的煤油遇明火，发生爆燃措施室内煤粉应清理干净，煤油要妥善放置，并配备足够的灭火器。
⑵防给粉机拆除后，杂物落入下粉管造成堵塞措施给粉机拆除后及时封堵下粉管口。
⑶防起吊给粉机时，手拉葫芦的挂点损坏、钢丝绳脱扣或断裂、给粉机掉落造成设备损坏措施见公共项目“起重作业”。
检修作业一般危险点及控制措施
检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点，需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。
以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。
1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。
为了控制这一危险，应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围，并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。
2.电气危险在检修电气设备时，可能会面临触电的风险。
为了控制这一危险，应事先切断电源，并进行有效的标识，确保在检修期间电源不会被意外恢复。
同时，工作人员需要穿戴合适的防护服，并使用绝缘工具进行操作。
3.机械设备危险检修机械设备时，可能会面临被夹伤、切割伤等风险。
为了控制这一危险，需要对设备进行彻底的停工和断电，确保机械处于安全状态。
只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作，并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。
4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质，存在爆炸风险。
为了控制这一危险，需要对作业区域进行严格的限制和管制，确保没有明火和高温源。
在使用易燃物品时，需要采取防静电措施，并定期检查作业区域的通风设施。
5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用，存在中毒或腐蚀风险。
为了控制这一危险，需要提供充足的通风设施，确保工作区域内空气流通。
工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜，并且在使用化学品前必须进行相关的培训。
6.火灾风险在进行检修作业时，可能存在着火灾的风险。
为了控制这一危险，需要确保作业区域内消防设施的正常运行，并提供灭火器等工具。
同时，需要注意作业区域的通风情况，避免火焰被吹到可燃物上。
以上是常见的检修作业危险点及控制措施。
在进行检修作业时，必须严格按照相关规章制度进行操作，并进行充分的安全培训。
同时，每次检修作业前都应进行风险评估，制定相应的应急预案，并提供必要的防护设备和设施，确保工作人员的安全。
锅炉制粉系统检修及维护危险因素分析预测及安全技术措施
锅炉制粉系统检修及维护危险因素分析预测及安全技术措施本文将对锅炉制粉系统检修及维护中可能出现的危险因素进行全面分析，并提出相应的预防措施。
主要内容包括以下方面：粉尘爆炸、机械伤害、电器设备、灼伤和烫伤、有害气体、高噪音、转动设备和高空作业。
1.粉尘爆炸在锅炉制粉系统检修及维护过程中，由于煤粉的特性，可能会形成可燃性粉尘云。
当粉尘浓度达到爆炸极限时，遇到火源就可能引发爆炸。
为预防粉尘爆炸，需采取以下措施：（1）检修前，应先进行彻底的清扫，确保设备和现场无积粉；（2）严格控制现场的明火源，避免火星引燃粉尘；（3）使用防爆电气设备，并确保其完好无损；（4）定期检查除尘器等设备，防止粉尘集聚。
2.机械伤害锅炉制粉系统中的机械设备可能导致伤害事故。
如设备故障或操作失误，可能导致机械部件飞出伤人。
为预防机械伤害，请采取以下措施：（1）定期检查机械设备，确保其完好无损；（2）遵循操作规程，严禁违章操作；（3）使用适当的防护用品，如安全帽、防护服等；（4）避免在设备运行时进行维修或清理。
3.电器设备锅炉制粉系统中的电气设备可能因过载、短路等原因引发火灾。
此外，不当的操作也可能导致触电危险。
为预防电器设备危险，请采取以下措施：（1）定期检查电气设备，确保其无故障、无破损；（2）遵循电气操作规程，避免违章操作；（3）对电气设备进行接地处理，防止触电事故；（4）避免在潮湿环境中使用电气设备。
4.灼伤和烫伤锅炉制粉系统中的高温设备和管道可能造成灼伤和烫伤。
此外，不当的操作也可能导致高温物质溅出。
为预防灼伤和烫伤，请采取以下措施：（1）穿戴防护用品，如长袖衣服、手套等；（2）避免在高温设备和管道附近长时间逗留；（3）定期检查高温设备，防止其出现故障或过热；（4）保持安全距离，防止高温物质溅出。
5.有害气体锅炉制粉系统中的有害气体可能对人员健康造成威胁。
这些气体可能来自设备故障、介质泄漏等。
为预防有害气体危险，请采取以下措施：（1）定期检查密封件、管道等部件，防止气体泄漏；（2）安装气体检测仪，及时发现并处理泄漏；（3）保持通风良好，避免在封闭环境中长时间工作；（4）佩戴防毒面具等防护用品。
制粉系统检修作业风险控制措施
制粉系统检修作业风险控制措施随着生产技术的不断提高，制粉系统已成为很多生产企业的必备设备。
然而，制粉系统的检修作业存在一定的风险，如安全事故、设备损坏等，如果没有合理的风险控制措施，将会对企业的安全和生产带来严重的影响。
本文将从制粉系统检修作业风险控制方面入手，探讨制粉系统检修作业风险控制措施。
1. 风险评估和安全管理在制粉系统的检修作业前，首先应该进行风险评估，确定可能存在的风险和潜在危害，以及相关的防范措施。
在此基础上，建立完善的安全管理制度，包括明确职责、规章制度、应急预案等，对于保证检修作业的安全性具有重要的意义。
2. 安全培训和技术要求检修作业人员应该具备相关的工作技能和安全知识，对于制粉系统的操作性能、检修流程、应急措施等方面都要有深入的了解。
因此，必须进行定期的安全培训，提高员工对于制粉系统检修作业的安全意识和风险防范能力。
另外，在技术要求方面，制粉系统的检修作业应该按照相关的技术标准和要求进行操作，如材料控制、温度控制、设备控制等，保证作业的安全性和稳定性。
3. 现场管理和监测控制在制粉系统检修作业中，必须严格按照操作规程和作业指导书进行作业，建立完善的现场管理制度，对于现场作业人员、作业设备、作业环境等方面进行监控和控制，确保作业的安全。
同时，在作业现场应设置必要的监测装置，对于制粉系统的运行情况、设备状态等方面进行实时监测和控制，及时发现和处理异常情况，保证制粉系统的安全稳定运行。
4. 应急预案和事故处理在制粉系统检修作业中可能发生各种突发情况，需要根据实际情况制定相应的应急预案和事故处理措施。
预案应包括事故的种类、程度、应急响应、预警和疏散措施等，对于各种可能的情况进行预先规划和安排。
在实施检修作业时，必须严格按照应急预案的规定进行操作和应急响应，保证发生事故时能够快速处理和应对，同时及时报告上级领导和管理部门，避免造成不可挽回的损失。
5. 现场复查和后续跟踪在制粉系统检修作业完成后，应及时进行现场复查，核查设备状态和作业过程，排查潜在危险，确保作业的安全完整。
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制粉系统检修危险点及控制措
施(最新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0191
制粉系统检修危险点及控制措施(最新版)
序号
危险点
控制措施
1
人员思想状况不稳
工作班（组）长或工作负责人要对言行、情绪表现非正常状况的成员进行沟通、谈心，帮助消除或平息思想上的不正常波动，保持良好的工作心态，否则不能进入生产现场参加检修作业。
2
人员精神状态不佳
工作班（组）长或工作负责人要观察、了解成员精神状态，对酒后上班、睡眠不足、也变劳累、健康欠佳等成员严禁进入工作现
场。
3
误动其他设备
(1）办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，对照工作票认真核对设备名称和编号，确认无误后，工作负责人向全体成员交待安全措施、注意事项及周围工作环境。
(2）雇佣临时工时，必须在监护下工作。
4
落物伤人
(1）检查检修区域上方和周围无高空落物的危险，上方有作业应交错开，或做好隔离措施。
(2）高空作业时，作业点下方装设围栏并且挂警示牌，以免落物伤及别人，较小零件应及时放入工具袋。
(3）高空作业不准上下抛掷工器具、物件。
(4）脚手架上堆放物件时，应固定，杂物应及时清理。
(5）搬运、拆卸较重的部件，要多人一起或使用倒链，禁止抛
投。
5
设备损坏
(1）专用起吊工具及钢丝绳使用时必须外观检查合格，无缺陷，无破损，承受重量不允许超过规定。
(2）磨煤机行车试运合格，不溜钩，钢丝绳无断股，限位正常。
6
爆炸
(1）动用电火焊作业时应做好防止煤粉着火措施，必须清理干净磨内、给煤机内、煤粉管道积粉才能动火，并备有足够的灭火器材，留专人监护。
(2）使用火焊时，乙炔和氧气瓶要保持8m的安全距离，气瓶防振圈、安全帽、压力表等组件齐全完善。
(3）探伤时，不能有明火，防止探伤剂爆炸
7
人身触电
(1）不能私拉乱接临时电源，导线要用橡胶软线，无裸露，摆放规范。
(2）电动工器具要有检验合格证，绝缘良好。
(3）工器具要接有漏电保护器，使用人员要戴绝缘手套。
(4）检修工作暂时停止，必须关掉电动工具开关。
(5）磨内行灯电压不超过36V，照明要充足。
8
遗留异物
检修结束前，应检查有无人或工具留在磨煤机内，确认后方可封堵人孔、盖板。
9
高空坠落
(1）人员站在1.5m设备本体上工作时要选择适当的工作位置，系好安全带。
(2）若在脚手架上工作，应设置安全围栏。
(3）多人作业时，避免多条安全带挂于同一地点，安全带不能
低挂高用。
9
高空坠落
(4）临时割除的栏杆、孔洞，必须设临时围栏，挂警示牌，工作结束后及时恢复。
l0
滑跌碰
(1）磨煤机油系统检修，现场地面上的油应擦拭干净或铺上沙土。
(2）油循环前要防止跑油，必须检查所有法兰、丝堵等全部恢复正常
ll
烧烫伤
(1）磨煤机内部温度降至35℃以下，方可进入工作。
(2）进入磨煤机内作业要穿好工作服，戴好手套。
l2
吸入粉尘
磨煤机、给煤机、煤粉管处作业要戴好防尘口罩。
l3
机械伤害
(1）使用的电动工器具要有检验合格证，现场外观检查无破损且试运正常。
(2）设备试转时应站在轴向位置，试转结束后，及时切断电源，方可进行恢复或检修。
(3）使用大锤要检查大锤完好，周围工作人员禁止站在对面，不准戴手套和单手抡大锤。
(4）使用磨光机、砂轮机时工作人员应戴防护眼镜。
(5）千斤顶使用前校验，不合格不准使用。
(6）转动机械的防护罩要恢复牢固。
l4
起重伤害
(1）磨煤机行车使用前要检查限位、刹车良好，试运正常，钢
丝绳无断股；倒链外观检查无破损，试运良好，不合格的严禁使用。
(2）不准在起吊的重物下行走和停留。
(3）吊装过程中要和起重人员互相配合。
(4）所有起吊工作山工作负责人指挥，专人操作。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。