首钢京唐钢铁联合有限责任公司
首钢京唐介绍
首钢京唐公司介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。
项目建设始终得到党中央、国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。
胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、李克强、贺国强等党和国家领导人，相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地考察调研，对项目建设作出重要指示。
一、项目沿革2005年2月18日，国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”，批准首钢“按照循环经济的理念，结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整，在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。
2005年10月9日，“首钢京唐钢铁联合有限责任公司”在唐山市注册成立。
2005年l0月22日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立大会在曹妃甸隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎莅会讲话并为公司揭牌2006年3月14日，十届全国人大四次会议表决通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出：结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力，建设曹妃甸等钢铁基地。
2007年2月7日，国务院常务会议讨论批准了国家发改委上报的《关于审批首钢京唐钢铁项目可行性研究报告的请示》，同意结合首钢搬迁，河北省淘汰落后产能，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在河北曹妃甸建设年设计能力970万吨的钢铁项目。
2007年3月12日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式在首钢篮球中心隆重举行。
时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎作重要讲话，并宣布开工。
中共中央政治局委员、北京市委书记刘淇出席开工仪式。
二、建设目标、建设规模、建设内容建设目标：坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范企业。
建设规模：项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。
重视环保生产 做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅
重视环保生产做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅前言如今，全球各国都在推动实现绿色经济的转型，环保生产逐渐成为企业发展的重要战略。
在这个背景下，越来越多的企业开始注重环保生产，实行绿色生产，追求可持续发展。
本文主要介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅在公司的环保实践中所做出的努力，以及他对于绿色工厂建设的思考和实践经验。
希望能够为其他企业在环保生产方面提供一些参考和借鉴。
公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司是中国钢铁企业的龙头之一，拥有30万吨级以上的现代化钢厂。
公司坚持以绿色低碳、科技创新为发展方向，致力于打造低碳环保型工业企业。
先进的环保技术作为一家大型钢铁企业，首钢京唐钢铁联合有限责任公司在环境污染方面受到了广泛关注。
针对这个问题，王毅总经理认为，企业应该首先掌握先进的环保技术，才能有效减少污染排放。
为了实现这一目标，公司拥有一系列世界领先的环保技术，包括高效的废气治理技术、水处理技术、固废处理技术等。
通过这些技术的应用，不仅有效控制了废水、废气、噪声等各项环境污染指标，还实现了优质的生态环境。
管理和评估体系环保要想得到有效的实施和维护，必须有完善的管理和评估体系。
王毅总经理认为，在企业中，建立环保管理和评估体系十分必要。
公司实行的环境管理体系是ISO14001环境管理体系，并在此基础上建立了绿色工厂评估模型，对生产环境、环保技术、能源使用、企业社会责任等方面进行评估。
评估结果直接反映了企业的环保水平和环保经营的成果，对于企业的可持续发展具有重要的意义。
动态调整应对市场需求企业的环保目标不能脱离市场需求，不能因环保而忽视了市场的发展。
王毅总经理认为，企业应该根据市场需求，动态调整环保策略。
如今，市场对于环保产品的需求逐渐增加，企业应该加强对环保产品的生产研发，并以此为抓手进一步推进绿色工厂建设。
而在环保生产方面，企业也需要根据市场需求不断地调整环保策略，提高环保技术的效益和减少环保成本，以逐步实现经济效益和环保效益的双赢。
首钢京唐公司1580mm热连轧机精轧二级模型控制系统
龚彩军 何凌云
（ 北京 首钢 自动化信 息技 术有 限公 司）
摘 要 介 绍了对首钢京唐公 司 １５０ｉ ８ ｌ Ｔ ｍ热连轧生产线精轧二级控制系统 的基本结构 、控制功能 、数学模
型和控 制效 果。该系统完全 由国内 自主集成 ，采用模块化设计 ，数 学模型 主要使用物 理模型 ，同时保 留了 对模 型参数 的人工干 预功 能。另外 ，高性能服务器硬件配置 既保证 了物理模 型高精度 ，又保证 了工业控制 稳 定性 和实 时性 的要求 。实践表 明，该系统 的模型控制精度达到了国际先进水 平。
首 钢 京 唐 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司 （ 称 首 简 钢 京唐 公 司 ） 是 国 家 “ 一 五 ” 规 划 的重 点 建 十 设 项 目，是 由国家确定 的一个 大 型 、全新 、临海 建 设 的精 品板 材 生产基地 。根据首 钢京 唐公 司建
自动 化 领域 的先进 单 位 ，对首 钢 京 唐公 司 １５０ ８ ｍ ｍ热 连轧带 钢生 产 线 自动控 制 系 统进 行 联 合研 究并 自主集成 ， 目标是 开发 出具有 国际先进 水平 的热连 轧 自动控 制系统 。经 过近 ３年 的设计 、开
ｒ ｓ ｒ ｅ ｈ ｐ ｒ ｔｒｔｉ ｆ ｎ ｔ ｎ ｆ ｒｍｏ ｅ ｐ ｒ ｍｅｅ ｓ Ｉ ｄ ｉ ｏ ｅ ｅ ｖ ｄ ｔ ｅ ｏ ｅａ ｏ ｍ ｃｉ ｏ ｄ ｌ ａ ａ ｔ ｒ． ｎ ａ ｄｔ ｎ，ｔ ｅ ｈ ｒ ｗ ｒ ｏ ｆ ｕ ａｉｎ ｏ ｒ ｕ ｏ ｉ ｈ ａｄ ａｅ ｃ ｎｉ ｒｔ ｆ ｇ ｏ
关键词 自主集成 热连轧 过程控制 数学模型
Ｔｗｏ Ｌｅ ｅ ｙ ｔｍ ｏ ｉ ｉｈ Ｒｏｌ ｇ ｉ ８ ｖ ｌＳ ｓｅ ｆ ｒ Ｆ ｎ ｓ ｌ ｎ ｎ １ ５ ０ ｍｍ ｔＳ ｒｐ Ｍ ｉ ｆ ｉ Ｈｏ ｔ ｉ ｌ ０ ｌ
首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂址选定及建厂条件介绍
（ ｈ ｈｅ Ｅ ｇｎ ｅ ｆｃ ） Ｔ ｅＣ ｉ ｎ ｉｅｒ ｉｅ ｆ Ｏ
Ａ Ｓ Ｒ Ｃ Ｓ ｏ ｇｎ ｉｇ ｎ ｎｔｄ Ｉ ｎ ＆ Ｓｅ ｌＣ ． ｔ．ｐｏｅｔｈ ｓ ｂ ｅ ｉ ｅ ｓａ Ｂ Ｔ Ａ Ｔ ｈ ｕ ａ ｇ Ｊ ｔ ｇ Ｕ ｉ ｒ ｎａ ｅ ｏ ｔｅ ｏ．Ｌｄ ｒｊｃ ａ ｅｎ ｌ ｔｄ ａ ｎ ｓ
１ ｃ ｔｏ ｅｅ ｔ ｎ ａ ｄ ｃ ｎ ｔｕ ｔｏ ｏ ｉｉｎ ｏ ｈ ｓ ｐ ａ ｔ ｏ ａ ｉｎ ｓ ｌ ｃ ｉ ｎ ｏ ｓｒ ｃ ｉｎ ｃ ｎｄ ｔｏ ｆｔ ｉ ｌ ｎ ． ｏ
ＫＥ Ｗ ＯＲ Ｓ ｉ ｎ ＆ ｓｅ ｌｉ ｄ ｓｒ ， ｌ ｎ ｄ ｓｇ Ｙ Ｄ ｒ ｏ ｔ ｅ ｎ ｕ ｔｙ ｐ ａ ， ｅ ｉｎ
地是 我 国煤炭 、钢 铁 、建 材 、电力 和化 工最 大 的 消 费 地 和生 产 地 ，同时 辐 射 北 京 、天 津 、河 北 、
烧 结 、球 团 ：５ ０ ｍ 烧 结 机 ２ 台 ：５ ４ ｍｚ ０ ｚ ０
维普资讯
首 钢 京 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司 唐 厂 址 选 定 及 建 厂 条 件 介 绍
陈
摘 要
伟
（ 总工程 师 室 ）
介绍 了首钢京 唐钢铁 联合 有限责任 公 司的基本情 况 、厂址选 定和 建厂条件 。该工 程 已列为 国家
２０ ０ ５年 ２月 １ ８１ ３，国家发 展 和改革 委员 会 以发 改 工 业 （ ０ ５ ２ ３号 文 “ 于 首 钢 实 施 ２ ０ ）０ ７ 关
洲前 缘 ，是 因滦河 北 移而 形成 的沙 岛海 滩 ．滩外 侧 为古滦 河 冲积扇 前缘 陡坎 ，内侧 为 海水 淹 没 的 古 滦河 冲积扇 体 ， 上部 覆 盖海相 沉 积 。该 岛北侧 与 陆地 之 间均
首钢京唐钢铁联合有限责任公司
炼铁作业部
三、球团厂
3、配料 由PLC微机控制的料仓下可调速的直拖皮带秤给料，自动调
节、配料，配好的物料通过胶带机送往混合室。 配料过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘。
4、混合 按设定比例配好的各种物料通过集料胶带机送至混合室进行
混合。混匀后的物料通过胶带机送往造球室。 混合过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘、稳态
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
混匀料场※◎ 取制样
焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
炼铁作业部
一、原料场
1、受料 进口含铁原料和30％焦煤由海外用船舶运来，在码头卸载，
汇集到A0转运站后，用带式输送机转运到贮料场。 由国内供应的70％焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
过
程
基
干燥
本
流
程 焙烧
铁精矿
高压辊压※◎ 配
白云石、无烟煤
制
粉◎※
膨润土
料※◎
除尘灰
焦炉煤气空气
混合◎
造球※◎ 布料※
湿返料
废气排放 鼓干排风机◎ 鼓干电除尘※◎
鼓风冷却 铺底料
焙烧※▲◎ 成品分级※ 成品外运
粉尘
电除尘※◎
引风机◎
废气排放
炼铁作业部
三、球团厂
球团生产大致分为三步： 将细磨精矿粉、熔剂、燃料和黏结剂（皂土等）原料进行 配料进行配料、混合； 在造球机上加适当的水，滚成10～15mm的生球； 生球在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧好的球团矿经过 冷却、破碎、筛分，得到成品球团矿。
白云石和无烟煤分别采用不同型号的立式磨机细磨，磨后的 细粉由热烟气携带，通过上升管道直接进入到布袋收粉器中，在 其中进行气固分离，布袋收粉器布置在配料仓顶，粉矿通过积灰 斗落入到配料室熔剂仓中，经布袋过滤后的尾气排入大气，配套 布袋收粉器。
首钢京唐公司2230酸轧机组带钢张力偏差自动调整功能控制与应用
１ 带钢张力测量原理及画面显示
１ ． １ 测量原 理
生 产 过程 中 带 钢 偏 离 轧 制 中心 线 （ 简 称 带 钢 跑 偏 ） 事故一 直 是 困 扰 生 产 的 主要 难 题 ， 由于 带
方 向分量 。带 钢张力 测 量原理 如 图 ｌ所 示 。
警信 息进 行设 置 。报警 形式 采用 张力 偏差 柱 状 图 颜色 改变 的形 式体 现 ，特殊 情况 采用 正 常停 车 的 方式 。不 同位 置 带钢 张力 偏差 柱状 图报 警颜 色 见
ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｅ ｄ，ｗ ｈ ｉ ｃ ｈ ｅ ｎ ｓ ｕ ｒ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｒ ｏ ｌ ｌ ｉ ｎ ｇ ｓ ｔ ａ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｌ ｙ ａ ｎ ｄ ａ ｖ ｏ ｉ ｄ ｅ ｄ ｓ ｔ ｉｐ ｒ ｂ ｒ ｅ ａ ｋ ａ ｃ ｃ ｉ ｄ ｅ ｎ ｔ ｓ ａ ｔ ｈ ｉ ｇ ｈ
ａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｉ ｃ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍ ｅ ｎ ｔ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｔ ｉ ｒ ｐ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｖ ｉ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｂ ｅ ｔ ｗ ｅ ｅ ｎ ｔ ｗ ｏ ｓ ｉ ｄ ｅ ｓ ｗ ａ ｓ ｓ ｕ ｃ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｕ ｌ ｌ ｙ
Ａｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｍｅ ｎ ｔ Ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ Ｓ ＧＪ Ｔ ２ ２ ３ ０ ｍｍ Ｔ ａ ｎ ｄ ｅ ｍ Ｍｉ ｌ ｌ
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首钢京唐生产工艺简介
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2250mm热轧设备能力介绍
3）R1轧机前立辊轧机E1 型 式： 上驱动 全液压AWC和SSC
轧制压力：
减 宽 量： 轧辊尺寸： 轧制速度：
5000kN
最大50mm 1100/1000×650 mm 0±2.1/4.2m/s
主电机参数： 2×01350kW×180/360r/min 4） R1二辊粗轧机 型 式： 二辊可逆式，双电机驱动， 35000kN 1350/1200mm×2250mm 0±2.1/4.2m/s 轧制压力： 轧辊尺寸： 轧辊转速：
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
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厂址概况及建厂优势
地理位置
钢铁厂位于河北省唐山市南部渤海海湾的曹妃甸岛。
北距陆域海岸线18km 距唐山市80km 距首钢矿业公司120km 东距京唐港60km 距秦皇岛170km
西距天津新港70km
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
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2250mm热轧设备能力介绍
• • • • • • • • 12） 精轧机组 型式： 七机架四辊不可逆轧机 轧机类型：F2—F5： CVC Plus （或PC+弯辊） F1、F6—F7： 弯辊＋窜辊 轧机除尘：F1-F3轧机设置了水雾抑尘系统 F4-F7轧机设置了管道除尘系统 轧辊辊缝工艺润滑： F1-F7入口上下各一个。 压力3 ~ 3.5 bar
12 JUNE 2006
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连铸主要工艺配置
生产规模904.3万t /a。 两 台 2150mm 双 流 板 坯 连 机，生产654.3万t/a合格坯 供 给 2250mm 热 连 轧 车 间 567万t/a,供给1580mm热连 轧车间93.1 万t/a。 两 台 1650mm 双 流 板 坯 连 铸机，生产 250 万 t/a 合格 坯 供 给 1580mm 热 连 轧 车 间
首钢京唐公司钢铁厂项目简介
首钢京唐钢铁联合有限责任公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目，由首钢和唐钢共同出资建设，于2005年10月在唐山市注册成立。
钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。
曹妃甸地处环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。
曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。
港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。
钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。
建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统，年产生铁898万t，钢坯970万t，钢材912万t。
主体工艺设施配置：500m2烧结机2台，60孔7.63m焦炉4座，504m2带式焙烧机球团生产线1条（预留）、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm 和1580mm热连轧机各1套，2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。
预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统，预留化工产品深加工设施。
主要公共辅助生产设施：2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW 燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。
新钢厂建设规模宏大，工艺装备精良，技术先进可靠，创新亮点很多。
主要有五个特点：第一、装备大型。
钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。