首钢京唐钢铁联合有限责任公司

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首钢京唐介绍

首钢京唐介绍

首钢京唐公司介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程。

项目建设始终得到党中央、国务院的亲切关怀,得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持,得到了社会各界的关心和帮助。

胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、李克强、贺国强等党和国家领导人,相继到首钢京唐公司钢铁厂建设工地考察调研,对项目建设作出重要指示。

一、项目沿革2005年2月18日,国家发改委下发“发改工业〔2005〕273号《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》”,批准首钢“按照循环经济的理念,结合首钢搬迁和唐山地区钢铁工业调整,在曹妃甸建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业”。

2005年10月9日,“首钢京唐钢铁联合有限责任公司”在唐山市注册成立。

2005年l0月22日,首钢京唐钢铁联合有限责任公司成立大会在曹妃甸隆重举行。

时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎莅会讲话并为公司揭牌2006年3月14日,十届全国人大四次会议表决通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出:结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力,建设曹妃甸等钢铁基地。

2007年2月7日,国务院常务会议讨论批准了国家发改委上报的《关于审批首钢京唐钢铁项目可行性研究报告的请示》,同意结合首钢搬迁,河北省淘汰落后产能,首钢京唐钢铁联合有限责任公司在河北曹妃甸建设年设计能力970万吨的钢铁项目。

2007年3月12日,首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式在首钢篮球中心隆重举行。

时任中共中央政治局委员、国务院副总理曾培炎作重要讲话,并宣布开工。

中共中央政治局委员、北京市委书记刘淇出席开工仪式。

二、建设目标、建设规模、建设内容建设目标:坚持高起点、高标准、高要求,实现产品一流、管理一流、环境一流、效益一流,成为科学发展、自主创新、循环经济的示范企业。

建设规模:项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。

重视环保生产 做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅

重视环保生产 做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅

重视环保生产做绿色工厂领路人——记首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅前言如今,全球各国都在推动实现绿色经济的转型,环保生产逐渐成为企业发展的重要战略。

在这个背景下,越来越多的企业开始注重环保生产,实行绿色生产,追求可持续发展。

本文主要介绍首钢京唐钢铁联合有限责任公司总经理王毅在公司的环保实践中所做出的努力,以及他对于绿色工厂建设的思考和实践经验。

希望能够为其他企业在环保生产方面提供一些参考和借鉴。

公司简介首钢京唐钢铁联合有限责任公司是中国钢铁企业的龙头之一,拥有30万吨级以上的现代化钢厂。

公司坚持以绿色低碳、科技创新为发展方向,致力于打造低碳环保型工业企业。

先进的环保技术作为一家大型钢铁企业,首钢京唐钢铁联合有限责任公司在环境污染方面受到了广泛关注。

针对这个问题,王毅总经理认为,企业应该首先掌握先进的环保技术,才能有效减少污染排放。

为了实现这一目标,公司拥有一系列世界领先的环保技术,包括高效的废气治理技术、水处理技术、固废处理技术等。

通过这些技术的应用,不仅有效控制了废水、废气、噪声等各项环境污染指标,还实现了优质的生态环境。

管理和评估体系环保要想得到有效的实施和维护,必须有完善的管理和评估体系。

王毅总经理认为,在企业中,建立环保管理和评估体系十分必要。

公司实行的环境管理体系是ISO14001环境管理体系,并在此基础上建立了绿色工厂评估模型,对生产环境、环保技术、能源使用、企业社会责任等方面进行评估。

评估结果直接反映了企业的环保水平和环保经营的成果,对于企业的可持续发展具有重要的意义。

动态调整应对市场需求企业的环保目标不能脱离市场需求,不能因环保而忽视了市场的发展。

王毅总经理认为,企业应该根据市场需求,动态调整环保策略。

如今,市场对于环保产品的需求逐渐增加,企业应该加强对环保产品的生产研发,并以此为抓手进一步推进绿色工厂建设。

而在环保生产方面,企业也需要根据市场需求不断地调整环保策略,提高环保技术的效益和减少环保成本,以逐步实现经济效益和环保效益的双赢。

首钢京唐公司优质管线钢的生产工艺优化

首钢京唐公司优质管线钢的生产工艺优化

因此 ,首钢京唐公司结合 自己的设备优势优 先采用以转炉 “ 全三脱”冶炼一L F炉精炼一R H 炉精炼一板坯连铸为主 的工 艺路线生产 X 8 0管
展 ,管道运输 已经成为最经济和最方便的主要运 输方 式之 一 ,从 而带 动 了管线 钢 的发 展 。 中国原 油 、成 品油 和天然 气 的运输 基 本上 已经实 现 了管 道运输 。但是与世界上工业发达国家相 比,国内 的管道 运 输在 质量 和数 量上 都存 在很 大差 距 。 中 国虽然 是 世界 的主 要石 油 出产 国之 一 ,但输 油 输 气的管道不足世界管线总长度的百分之一 ,而且 管 道 的输送 压力 低 、管 径小 。随着 我 国天然 气 资 源 的进 一 步开发 利 用 ,油气 管线 向长 距 离 、大 口 径发 展 是必 然趋 势 。根 据 国 内经 济发 展 战 略 ,天 然气长距离输送管道建设 已列入全国重点基础建 设项 目,计划 1 0年 内在 全 国建 设 近 1 0 0 0 0 k m 的管 线 ,预计 共 需管 材 1 0 0 0万 t 左 右 J 。 首钢京唐 钢铁联合 有 限责任 公司 ( 简称 首 钢京唐公 司 )产品定位 以满 足 国民经 济发展 和 国家产业政策 的需要为指导 ,以市场为导 向,建 设了 2 l 世纪国际先进水平 的精品板材基地 ,研
究 开 发优 质管 线 钢生产 技 术具 有重 要 的意 义 。 因
单庆林 :工 程师 。收稿/ 2 O表面缺陷改善等方面有显著提高 。钢 中硫 、磷和氮等元素的平均质量分数分别为 5 . 6 ×1 0 ~,7 9 . 6×1 0 ~,3 4 . 0×1 0 ~,中 间包 全 氧 含量 T [ O]为 1 5×1 0 I ¨ 。
P r o c e s s Op t i mi z a t i o n o f Hi g h Gr a d e P i p e l i n e S t e e l a t

首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂址选定及建厂条件介绍

首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂址选定及建厂条件介绍
CHEN W e i
( h he E gn e fc ) T eC i n ier ie f O
A S R C S o gn ig n ntd I n & Se lC . t.poeth s b e i e sa B T A T h u a g J t g U i r na e o te o.Ld rjc a en l td a n s
1 c to ee t n a d c n tu to o iin o h s p a t o a in s l c i n o sr c in c nd to ft i l n . o
KE W OR S i n & se li d sr , l n d sg Y D r o t e n u ty p a , e in
地是 我 国煤炭 、钢 铁 、建 材 、电力 和化 工最 大 的 消 费 地 和生 产 地 ,同时 辐 射 北 京 、天 津 、河 北 、
烧 结 、球 团 :5 0 m 烧 结 机 2 台 :5 4 mz 0 z 0
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首 钢 京 钢 铁 联 合 有 限 责 任 公 司 唐 厂 址 选 定 及 建 厂 条 件 介 绍

摘 要

( 总工程 师 室 )
介绍 了首钢京 唐钢铁 联合 有限责任 公 司的基本情 况 、厂址选 定和 建厂条件 。该工 程 已列为 国家
20 0 5年 2月 1 81 3,国家发 展 和改革 委员 会 以发 改 工 业 ( 0 5 2 3号 文 “ 于 首 钢 实 施 2 0 )0 7 关
洲前 缘 ,是 因滦河 北 移而 形成 的沙 岛海 滩 .滩外 侧 为古滦 河 冲积扇 前缘 陡坎 ,内侧 为 海水 淹 没 的 古 滦河 冲积扇 体 , 上部 覆 盖海相 沉 积 。该 岛北侧 与 陆地 之 间均

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

首钢京唐钢铁联合有限责任公司

炼铁作业部
三、球团厂
3、配料 由PLC微机控制的料仓下可调速的直拖皮带秤给料,自动调
节、配料,配好的物料通过胶带机送往混合室。 配料过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘。
4、混合 按设定比例配好的各种物料通过集料胶带机送至混合室进行
混合。混匀后的物料通过胶带机送往造球室。 混合过程可能产生的主要职业病危害因素为其他粉尘、稳态
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
混匀料场※◎ 取制样
焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
炼铁作业部
一、原料场
1、受料 进口含铁原料和30%焦煤由海外用船舶运来,在码头卸载,
汇集到A0转运站后,用带式输送机转运到贮料场。 由国内供应的70%焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力



干燥


程 焙烧
铁精矿
高压辊压※◎ 配
白云石、无烟煤

粉◎※
膨润土
料※◎
除尘灰
焦炉煤气空气
混合◎
造球※◎ 布料※
湿返料
废气排放 鼓干排风机◎ 鼓干电除尘※◎
鼓风冷却 铺底料
焙烧※▲◎ 成品分级※ 成品外运
粉尘
电除尘※◎
引风机◎
废气排放
炼铁作业部
三、球团厂
球团生产大致分为三步: 将细磨精矿粉、熔剂、燃料和黏结剂(皂土等)原料进行 配料进行配料、混合; 在造球机上加适当的水,滚成10~15mm的生球; 生球在高温焙烧机上进行高温焙烧,焙烧好的球团矿经过 冷却、破碎、筛分,得到成品球团矿。
白云石和无烟煤分别采用不同型号的立式磨机细磨,磨后的 细粉由热烟气携带,通过上升管道直接进入到布袋收粉器中,在 其中进行气固分离,布袋收粉器布置在配料仓顶,粉矿通过积灰 斗落入到配料室熔剂仓中,经布袋过滤后的尾气排入大气,配套 布袋收粉器。

首钢京唐生产工艺简介

首钢京唐生产工艺简介

17
2250mm热轧设备能力介绍
3)R1轧机前立辊轧机E1 型 式: 上驱动 全液压AWC和SSC
轧制压力:
减 宽 量: 轧辊尺寸: 轧制速度:
5000kN
最大50mm 1100/1000×650 mm 0±2.1/4.2m/s
主电机参数: 2×01350kW×180/360r/min 4) R1二辊粗轧机 型 式: 二辊可逆式,双电机驱动, 35000kN 1350/1200mm×2250mm 0±2.1/4.2m/s 轧制压力: 轧辊尺寸: 轧辊转速:
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
3
厂址概况及建厂优势
地理位置
钢铁厂位于河北省唐山市南部渤海海湾的曹妃甸岛。
北距陆域海岸线18km 距唐山市80km 距首钢矿业公司120km 东距京唐港60km 距秦皇岛170km
西距天津新港70km
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
23
2250mm热轧设备能力介绍
• • • • • • • • 12) 精轧机组 型式: 七机架四辊不可逆轧机 轧机类型:F2—F5: CVC Plus (或PC+弯辊) F1、F6—F7: 弯辊+窜辊 轧机除尘:F1-F3轧机设置了水雾抑尘系统 F4-F7轧机设置了管道除尘系统 轧辊辊缝工艺润滑: F1-F7入口上下各一个。 压力3 ~ 3.5 bar
12 JUNE 2006
BEIJIN SHOUGAN DESIGN INSTITUTE
9
连铸主要工艺配置
生产规模904.3万t /a。 两 台 2150mm 双 流 板 坯 连 机,生产654.3万t/a合格坯 供 给 2250mm 热 连 轧 车 间 567万t/a,供给1580mm热连 轧车间93.1 万t/a。 两 台 1650mm 双 流 板 坯 连 铸机,生产 250 万 t/a 合格 坯 供 给 1580mm 热 连 轧 车 间

首钢京唐炼钢连铸工程简介

首钢京唐炼钢连铸工程简介
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
⑦结晶器漏钢预报技术
由168个热电偶构成;
用于粘结检测及自动恢复;
热相图显示;
裂纹检测;
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
滚动元件导向 频率 振幅 波形 -
Hydraulic actuation
Static Frame
25 - 400 cpm 2 to 10 mm 正弦, 三角波, 双正弦,自定义波形.
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
冷 轧 原 料
结构用钢 高强度钢 低碳结构钢 结构钢 汽车结构用钢 锅炉和压力容器用钢 造船板 管线钢 焊接气瓶用钢板 高耐候性结构钢
55.24 15.75 4.65 5.13 1.47 6.78 3.66 1.10 6.23 100
热 轧 商 品 板 卷
合计
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
首钢京唐
⑤动态轻压下技术
正常拉速
拉速降低
拉速提高
铸坯采用动态轻压下技术,动态控制铸坯压下 ,改善板坯内部质量, 减少偏析和疏松,满足高端产品的质量要求
Shougang Jingtang Iron & Steel United Co., Ltd.
SGJT 炼钢连铸工程简介
首钢京唐
பைடு நூலகம்
⑥动态二次冷却控制

中国最大的炼钢转炉在哪里

中国最大的炼钢转炉在哪里

最大的炼钢转炉在那里首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目是国家“十一五”规划纲要确定的重点钢铁建设项目,由首钢和唐钢共同出资建设,于2005年10月在唐山市注册成立。

钢铁厂地理位置和区位优势钢铁厂位于唐山市南部渤海湾曹妃甸岛,西距北京市220km,北距唐山市80km。

曹妃甸位于环渤海经济圈内,辐射北京、天津、河北等7个省市区,为企业发展提供了广阔的空间。

曹妃甸钢铁厂临海优势明显,有“面向大海有深槽,背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。

港口可满足25万t 级以上大型船舶进出,有利于大幅度降低原料和产品运输成本。

钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地,不占用耕地资源。

建设规模、主体设施和主要特点钢铁厂一期工程建设包括焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧等主要生产工艺流程以及制氧、发电、海水淡化等配套公辅系统,年产生铁898万t,钢坯970万t,钢材912万t。

主体工艺设施配置:500m2烧结机2台,60孔7.63m焦炉4座,504m2带式焙烧机球团生产线1条(预留)、5500m3高炉2座、300t脱磷转炉2座、300t脱碳转炉3座(其中预留1座)、2150mm双流板坯连铸机2台、1650mm双流板坯连铸机1台、2250mm和1580mm热连轧机各1套,2230mm、1700mm和1550mm冷连轧机组各1套。

预留熔融还原炼铁炉、薄板坯连铸连轧短流程生产系统,预留化工产品深加工设施。

主要公共辅助生产设施:2台300MW燃煤-燃气混烧自备电厂发电机组、1台150MW燃气-蒸汽联合循环发电机组、2台36.5MWTRT余压发电机组、2台30MWCDQ余热发电机组、2台75000 m3/h制氧机组。

新钢厂建设规模宏大,工艺装备精良,技术先进可靠,创新亮点很多。

主要有五个特点:第一、装备大型。

钢铁厂集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机。

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煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生产性粉
尘,解冻库解冻过程产生的一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫以及
带式输送机、翻车机、汽车受料设施运转产生的稳态噪声,夏季
室外露天作业人员受到高温危害影响。
7
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
2、储料 贮矿料场主要贮存含铁原料和副原料,包括进口烧结矿粉、
952.2 8.7 42.8 3.5 13.9 3.5 7.7 3.1
439.2 154.3
1.9 0.5 0.5 9.5 245.4
3
炼铁作业部
可编辑ppt
生产工艺分析及职业危害
炼辨铁识作业部包括以下1147、、、、燃内受筛公料卸分用容破工25、、碎程:储供2、料返配料3、料6混、3、匀取混样
由国内供应的70%焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
煤、石灰石、萤石、白云石和其它原料,由火车运入厂内,由火
车受料设施卸载,为保证冬季卸车需要,建设解冻库一座,解冻
库解冻燃料为来自厂区综合管网高炉煤气管网的高炉煤气。
原料场设置汽车受料设施,接受厂外汽车运来的部分原料和
厂内含铁废弃物。
在卸载、输送转运过程中可能产生的主要职业病危害因素为
过程产生的煤尘、石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉 尘等生产性粉尘以及带式输送机产生的稳态噪声。
10
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
6、取样 为了对原燃料的品位、水分、强度等理化性能进行检验和
测定,在原料场设置自动取样和相应的制样设施,对进厂原燃 料和混匀矿进行取样。
7、公用辅助 供配电设施可能产生的主要职业病危害因素为工频电场。
进口球团矿粉、进口块矿等。副原料包括石灰石、白云石、锰矿、 钒钛矿、萤石等。由厂区返回的钢渣、氧化铁皮等也在副原料场 堆存。
贮煤料场贮存各种煤炭,包括炼焦煤,高炉喷吹煤,烧结无 烟煤、电站动力煤等。贮煤场北侧设干煤棚,贮存高炉喷吹煤。 贮矿料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料场二 次扬尘产生的石灰石、白云石、萤石混合性粉尘和其他粉尘等生 产性粉尘以及堆料机、取料机产生的稳态噪声。
厂返料以及厂际间供返料 原料外供:包括焦炭和球团矿的外供。在贮煤场北侧,建
设装车仓,可以装运焦碳和球团。 大宗原料用带式输送机运输,小宗原料用汽车运输,物料
运至各用户物料转接点。 原料场承担烧结、球团、焦化向炼铁供应原燃料,炼铁、
焦化向烧结输送返料的工作。 供返料过程可能产生的主要职业病危害因素为转运、运输
25967 214.52 1112.6
93.7 369.04
93.7 200.82 80.27 10827 4017.53 49.32 12.33 12.33 246.03 6180 12000Nm3/h
年用量(万吨)
干量
湿量
856.9 7.83 40.61 3.42 13.47 3.42 7.33 2.93 395.2 146.64 1.8 0.45 0.45 8.98 219.4
给排水设施主要包括生产新水、消防给水系统,生活给水系统, 回用水系统,生活污水排水系统,雨水排水系统。
一、原料场 二、烧结厂 三、球团厂
合成1料烧样1(热68、、、、品、炉风744辊供制高、取化、、顶炉压料粉炉成样验烧混、5、喷煤品2、结合炉、、9上煤气分化、体高55熔料干级、、验公)炉7燃法、成造8用粗2制3、除、炉品球、辅煤备成尘高渣筛出助6气3品、炉处分1铁、除0取焙理、配尘64、、 公用辅助
取制样 贮矿场※◎
大块筛※◎
块矿筛※◎
混匀配料槽※◎ 落地
火车装车仓
贮煤场※◎
自备电站
干煤棚※
Hale Waihona Puke 混匀料场※◎ 取制样焦化厂
球团厂
石灰窑
烧结厂
炼钢厂
炼铁厂
原料场主要工艺流程简图
可编辑ppt
6
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
1、受料
进口含铁原料和30%焦煤由海外用船舶运来,在码头卸载,
汇集到A0转运站后,用带式输送机转运到贮料场。
90.77
2
炼铁作业部
可编辑ppt
主要原辅料用量一览
表序号
原料品种
原料用户
日用量(t)
1
铁矿粉
2
无烟煤
3
白云石
4
氧化铁皮
5
高炉灰
6
转炉渣
7
球团返矿
8
块矿返矿
9
铁精矿
10
块矿
11
锰矿
12
石灰石
13
萤石
14
钒钛矿
15
喷吹煤
24
高炉煤气
烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 烧结 球团 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 炼铁 解冻库
可编辑ppt
首钢京唐钢铁联合有限责任公司 炼铁作业部
生产工艺及职业危害因辨识
1
炼铁作业部
可编辑ppt
工程组成及建设规

序 号
工程组成
建设规模
占地面积 (万m2)
1
原料场
年受料总量为2935万/t,混匀量为1037万/t,筛分量为154 万/t,直接供返料量3036万/t,厂际供返料量1780万/t
130.09
2
烧结厂
建设2台500m2烧结机,配套2台580 m2鼓风环冷机,生产 能力为年产1093.4万/t烧结矿
27.85
3
球团厂
年产400万/t球团矿,主体设备为1台504m2带式焙烧机, 生产能力为年产400万/t球团矿
17.64
4 炼铁厂 建设2座5500m3高炉,年产铁水898.15万/t
4、筛分 在高炉供料系统中设置在线筛分设施,主要对铁矿石进行筛
分,筛上物直接供到高炉矿槽,筛下物可返回贮矿场堆存。 筛分过程可能产生的主要职业病危害因素为铁矿石粉尘(按
其他粉尘计)以及振动筛产生的稳态噪声。
9
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
5、供返料 包括原料外供、原料场向各生产厂供料和各生产厂向原料
四、炼铁厂
4
炼铁作业部
一、原料场
可编辑ppt
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料 以及工厂内部产生的返回料;各种原燃料的贮存;烧结所需 含铁原料的混匀加工;对原料进行整粒加工;向烧结、球团、 焦化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料。
5
汽车受料槽※◎
原料码头※◎
翻车机卸车线※▲◎
贮煤料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料 场二次扬尘产生的煤尘等生产性粉尘以及堆料机、取料机产生的 稳态噪声,夏季室外露天作业人员受到高温危害影响。
8
炼铁作业部
可编辑ppt
一、原料场
3、混匀 混匀设施可能产生的主要职业病危害因素为堆料、混匀取料
过程、混匀配料槽和混匀料场二次扬尘产生的其他粉尘以及堆料 机、混匀取料机产生的稳态噪声,夏季室外露天作业人员受到高 温危害影响。
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