生产作业管理制度
生产作业管理制度
生产作业管理制度一、概述生产作业管理制度是为了规范企业内部生产作业流程，提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度。
本制度旨在明确生产作业的责任分工、操作流程、安全规范和质量要求，确保生产作业的顺利进行。
二、责任分工1. 生产主管：- 负责制定生产计划并按时安排生产任务；- 监督生产现场的安全管理和作业指导；- 确保生产作业与产品质量符合标准；- 分析生产过程中的问题并提出改进方案。
2. 生产操作人员：- 根据生产计划进行作业，并确保按规定执行操作流程；- 注意生产过程中的安全与质量控制；- 配合生产主管进行异常情况的处理；- 及时上报生产状况和问题。
三、操作流程1. 进货与仓储管理：- 生产主管根据生产计划需求，向采购部门提供原料和物料清单； - 采购部门负责采购并入库管理；- 仓储管理部门负责储存、保管和发放物料。
2. 生产线调度：- 生产主管根据生产计划安排生产任务并进行生产线调度；- 调度员将生产任务下达给生产操作人员；- 操作人员按照调度要求进行生产作业。
3. 生产过程控制：- 操作人员按照工艺流程执行生产作业；- 严格控制生产过程中的时间、温度、湿度等关键参数；- 配合质检部门进行抽检。
4. 废品及次品处置：- 操作人员及时发现废品和次品，按规定分类和处置；- 记录丢弃数量和原因，并及时反馈给生产主管。
四、安全规范1. 人员安全：- 操作人员必须穿戴安全防护用品，如安全帽、手套等；- 严禁未经培训的人员进入生产现场；- 管理岗位人员要加强对操作人员的安全教育与指导。
2. 设备安全：- 设备使用前应进行检查、清洁和维护，确保安全运行；- 临时停机或异常情况下，应立即切断电源并报告相关人员。
3. 防火安全：- 生产现场禁止吸烟，严禁明火；- 定期检查灭火器和消防设备的有效性。
五、质量要求1. 原料检验：- 采购部门收货后，质检人员对原料进行检验和抽样；- 不合格原料禁止使用。
2. 工艺控制：- 操作人员应按照工艺流程执行生产作业；- 确保产品符合质量标准。
安全生产作业管理规章制度
安全生产作业管理规章制度第一章总则第一条为了保障生产作业人员的生命财产安全，提高生产作业效率和质量，形成全员参与、全员管理、全员推动的管理机制，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位的所有生产作业人员，在生产作业中必须严格遵守本规章制度的各项规定。
第三条生产作业人员应当认真学习和遵守国家有关生产安全及本单位的安全管理规章制度，提高安全意识，增强安全责任意识。
第四条生产作业人员应当密切配合，互相监督，相互提醒，最大限度地消除事故隐患，确保生产作业的安全。
第五条本规章制度的解释权属于本单位安全生产管理机构，一旦生产作业人员违反本规章制度的相关规定，将依据规章制度进行处理。
第二章生产作业管理第六条生产作业人员应当按照岗位职责和工作流程进行作业，严格遵守操作规程，做到准确无误。
第七条作业前，生产作业人员应当穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并对作业区域进行安全检查，确保作业环境安全。
第八条作业过程中，生产作业人员应当保持专注，不能疲劳操作、开小差或交谈，以免发生意外。
第九条作业中如发现异常情况，应立即停止操作，并报告主管领导或安全管理人员，等待安排处理。
第十条高温、高压、高危险场所的作业，需严格按照规程操作，不得擅自调整操作流程，防止发生事故。
第十一条作业结束后，生产作业人员应当清理工作场地，将设备停放在规定的位置，做到作业有效交接。
第十二条禁止生产作业人员在未经允许的情况下私自擅离岗位，禁止擅自改变工作流程或操作工具，以免造成不可挽回的损失。
第三章安全设备管理第十三条生产作业人员应当严格按照安全设备的使用说明书进行正确使用，对设备进行定期检查维护，确保设备处于正常工作状态。
第十四条安全设备问题应当及时报告相关负责人，如发现设备有故障、异响、漏油等情况，应立即停机处理，直至设备修复后方可继续作业。
第十五条生产作业人员应当经过专业培训并取得相关证书才能操作高危险设备，未经授权不得擅自操作，如发现有未经培训的人员操作设备，应及时制止并上报。
安全生产作业管理制度范本（三篇）
安全生产作业管理制度范本第一章总则第一条为了保障企业员工的人身安全和财产安全，提高安全生产管理水平，确保安全生产工作有序进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有企事业单位的生产作业过程中的安全管理工作。
第三条本制度的目的是通过明确安全生产的组织和管理要求，规范企业的生产作业过程，预防和控制事故的发生，最大限度地保护员工的人身安全和财产安全。
第四条企业各级领导要高度重视安全生产工作，加强对安全生产的组织领导和监督管理，确保安全生产工作的顺利开展。
第二章安全生产责任第五条企业的各级领导是安全生产的第一责任人，要履行安全生产的主体责任，确保安全生产工作的顺利进行。
并指定专人负责安全生产工作的组织和管理。
第六条专人负责安全生产的组织和管理，要具备相应的安全生产管理知识和技能，并定期进行培训和考核。
第七条生产线上的班组长是每个班组的安全生产责任人，负责组织、指挥、监督本班组生产作业过程中的安全工作，并报告相关责任人。
第八条工人也是安全生产的参与者，要按照相关规定和操作规程执行生产作业，维护自身安全和相关设备设施的正常运行。
第三章生产作业安全管理第九条生产作业前，要对相关设备设施进行检查和维护，确保正常运行。
第十条生产作业过程中要做到防火、防爆、防毒、防雷、防高温等，确保员工的人身安全。
第十一条生产作业现场要保持整洁，杂物必须堆放在指定的地方，不得堆放在通道和消防设施旁边，防止堆积物阻挡通道和疏散途径。
第十二条高处作业和危险作业要按照相关操作规程执行，并配备个人防护装备。
第十三条生产作业过程中要按照相关规定和标准进行作业，不得擅自修改或忽视安全操作规程。
第十四条生产作业过程中要根据实际情况，合理安排作业人员的数量，确保作业效率和安全。
第四章应急救援措施第十五条生产作业过程中如发生事故、事故隐患、火灾等紧急情况，需立即报告相关责任人，并迅速采取应急措施，确保员工的人身安全和财产安全。
第十六条每个班组配备相应的急救设备和急救人员，并定期进行急救培训和演练。
安全生产作业管理制度(4篇)
安全生产作业管理制度一、管理目标确保安全生产作业的高效、有序进行，保障员工的生命安全和财产安全，最大限度地防止事故的发生，降低生产安全风险。
二、管理职责1. 公司领导：负责制定安全生产作业管理制度，并确保其落实；对重大安全风险进行判断和决策；组织开展安全生产培训和演练；制定安全生产目标和责任分工；定期检查安全生产工作的执行情况，并提出改进措施。
2. 部门负责人：负责组织实施安全生产工作，并配备足够的防护措施和设备；负责进行安全隐患排查和事故应急处理；负责安全生产培训和奖惩制度的落实；定期报告安全生产工作情况。
3. 员工：必须按照安全生产作业管理制度要求进行作业，配合上级的安排，积极参与安全培训和演练，正确使用防护设备。
三、安全生产管理制度1. 安全生产组织管理制度（1）建立安全生产管理机构，明确各级安全生产管理职责和权限。
（2）制定安全生产工作计划，对安全风险进行评估和控制，并及时调整工作计划。
（3）建立安全生产档案，记录安全生产工作的相关信息和事故情况，并进行分析总结，及时采取措施避免重复发生。
2. 安全培训管理制度（1）制定安全培训计划和课程内容，保证员工的安全意识和技能的培训。
（2）定期组织安全培训和考核，策划安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
（3）建立员工安全教育档案，记录安全培训和考核情况，推行学员教练制度。
3. 安全检查管理制度（1）制定安全检查计划，对不同区域和岗位进行安全检查，及时发现和整改隐患。
（2）建立安全检查记录和整改措施台账，监督整改情况，并追究责任。
（3）实行定期抽查制度，对重大安全风险进行重点检查。
4. 应急处理管理制度（1）建立应急处理组织机构，明确应急处理程序和责任。
（2）制定应急演练计划，定期组织演练，提高员工应急处理能力。
（3）建立应急设备和物资储备制度，保证应急处理的及时有效。
5. 安全奖惩管理制度（1）制定安全奖惩办法，对安全工作成绩进行评价，激励安全生产工作的积极性。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
生产作业行为的安全管理制度(5篇)
生产作业行为的安全管理制度为了加强生产现场的管理和控制，对作业现场的安全管理制定本制度：一、隐患生产过程中的隐患分为：人的不安全行为、设备实施不安全状态、工艺技术及环境不安全因素等。
1、人的不安全行为包括：①违反安全操作；②违章指挥；③疲劳作业等。
2、设备设施不安全状态：①设备设施过期使用；②设备设施的设计制造存在缺陷；③设备设施的使用、维修不当。
3、工艺技术环境因素：①工艺技术落后、不适宜生产要求；②自然灾害等因素。
二、控制措施1、发现违反安全操作的作业人员，应停止其工作，对其再进行安全生产教育，直至考核合格再上岗，必要时应给予经济处罚。
2、员工有权拒绝违章指挥操作，并上上级领导举报，因违章指挥而造成不良后果的，由指挥者承担一切责任。
3、对疲劳作业者应轮流作业，适当调整作业时间。
4、设备设施使用不应超过其生命周期，设备设施应当经常维护保养，对超周期使用，不能维修或维修不如更新划算的应按规定作报废处理。
5、设备设施存在缺陷的应由设计制造单位负责重新设计制造，毕业时退回处理。
6、设备设施的使用，应严格遵守操作规程进行操作，严禁违规操作，野蛮操作等。
维修后的设备设施应实行验收制度，经验收合格后方可使用，严禁擅自使用未经验收或验收不合格的设备设施，造成事故的，由使用者承担一切责任。
7、对工艺技术不适宜生产要求的，应及时更新，引进先进的生产工艺技术及设备、设施，对报废和购进新的设备设施要严格按照《生产设备设施的规定》执行。
8、企业应加强对自然灾害的预防，严格执行各项规章制度，增强企业抵抗自然灾害的能力，把企业的损失降至最低。
生产作业行为的安全管理制度（2）是指为保障生产作业过程中的安全，预防事故的发生而制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一个常见的生产作业行为的安全管理制度的内容：1. 安全责任制度：明确各级管理人员、生产人员和员工的安全责任和义务，包括安全隐患的发现、上报和处理，安全知识的宣传和培训等。
生产作业环境管理制度(3篇)
生产作业环境管理制度（3篇）生产作业环境管理制度（精选3篇）生产作业环境管理制度篇11、为加强特种作业人员的'管理工作,提高特种作业人员的安全素质,防止伤亡事故,促进校园安全,根据安全生产法、生产经营单位安全培训规定、安全生产培训管理办法、特种作业人员安全技术考核办法、特种设备作业人员监督管理办法等国家法律法规和规章,制定本制度。
2、特种作业人员指直接从事特种作业的人员。
特种作业指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重危险的作业。
3、特种作业人员应具备与本种作业相应的身体条件和相应的文化程度,并且经市安全生产监督管理局(特种设备作业人员经市质量技术监督局)考核合格,取得“特种作业操作资格证”,方可立作业。
取得“特种作业操作资格证”的特种作业人员,必须按国家规定的期限进行复审,复审不合格或未复审的,由市区安监局或质监局吊销其“特种作业操作证”,不得继续立从事特种作业。
在我校,特种作业指电工作业(含运行和维修),从业人员指电工。
4、电工必须负责合理、规范布设校园电源供应系统,任何部门调整、改用电源必须征得电工的同意。
5、电工必须持有上岗证,无证者不得从事接电工作。
拉接电源、安装电器设备,必须严格执行操作规程。
6、电工对学校的.电器设备,必须经常检查,发现损坏、老化应及时修理,自身不能解决的要及时书面报告学校领导,请求尽快解决,严防发生触电事故。
5、电工对师生发现的报修的电器、电路,应及时前往修理,如不能修复,该暂停供电的则暂停供电,不得拖延耽误,预防发生意外事故。
6、学校放假期间,电工对全校电路状况应进行一次全面性的检查,不需用电的部位统一切断电源,确保假期安全。
生产作业环境管理制度篇2第1章总则第1条为了给生产员工营造一个良好的工作环境，加强对生产作业环境的管理，提高生产效率，防止安全事故的发生，特制定本制度，作业环境管理制度。
第2条工厂中所有涉及生产作业环境方面的相关工作均按本制度的规定执行。
生产作业管理制度
生产作业管理制度生产作业管理制度是企业生产运营的重要组成部分，它直接关系到企业的生产效率和质量。
在现代企业管理中，科学的生产作业管理制度可以帮助企业实现更加高效的生产流程，并推动企业的持续发展。
本文将从多个角度对生产作业管理制度进行详细分析说明，并探讨其对企业发展的影响。
一、生产作业管理制度的概念及重要性生产作业管理制度是指为了实现生产目标，规范企业内部生产作业活动的一系列管理措施和制度。
它包括了生产计划的制定、生产流程的组织、生产资源的调配、生产过程的监控以及生产数据的分析等方面。
生产作业管理制度的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高生产效率：通过科学的生产计划和流程安排，以及对生产过程的精细监控，可以有效提高生产效率，降低生产成本。
生产作业管理制度可以帮助企业优化资源配置，减少生产浪费，提升生产效率。
2. 保证产品质量：生产作业管理制度可以确保生产过程的各个环节符合标准和要求，从而保证产品的质量稳定。
通过合理的生产计划和控制措施，可以有效防止生产中出现的质量问题，提升产品的竞争力。
3. 提高员工工作满意度：科学的生产作业管理制度可以帮助企业合理分配工作任务，明确工作职责，减少员工的工作压力。
同时，通过对生产过程的规范化管理，可以提供一个良好的工作环境，增加员工的工作满意度和归属感。
二、生产作业管理制度的主要内容与实施方法1. 生产计划制定：生产计划是生产作业管理制度的基础，它涉及到生产任务的分配、产品标准的确定、工时的安排等。
生产计划的制定应该根据市场需求和生产能力进行合理安排，确保生产活动的顺利进行。
2. 生产流程组织：生产流程组织是指按照一定的工序和步骤，对生产活动进行合理安排和调度。
通过科学的生产流程组织，可以减少生产中的浪费和重复，提高生产效率和产品质量。
3. 生产资源调配：生产资源调配是指根据生产计划和需求，合理分配和利用企业的人力、物力和财力等生产要素。
通过科学的资源调配，可以提高资源利用效率，确保生产活动的顺利进行。
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3-3
（6）考虑如何使用机器以便操作。
4．关于材料搬运的原则：
（1）为方便取拿，应有良好的设计。
（2）安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点。
（3）预置和分类标明下一步操作所需的材料和零件。
（4)用落地输送法将产品挪开。
（5）将所有较重物品举起时应使用搬运机械。
5．关于节省时间的原则：
（1）改善人工和机械动作的迟缓或暂时停止的问题。
（2）通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短。
（3）当机器工作时，工作应在进行中；而工作进行时，机器也应在工作中。
（4）应同时加工两个或两个以上零件。
6．填写方式：
（1）操作步骤需按照工作流程详细记录。
第四条 结论
工程程序图提供给生产管理、质量管理部门及现场，作为大量生产安排
时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料还需反馈给技术部门，将所遗漏欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验。如果牵涉到工程变更，详细情形请看蓝图与工程变更修改管制纲要，按照程序加以改变。
工具的依据。
第四条 作业分析通常包括操作分析、工作简化、方法工程三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作步骤以最迅速、最安全、最舒适的方法完成。动作分析可分为五大原则，27条项目，介绍如下：
1．关于人体运动的原则：
（1）使用双手从事生产性工作。
（2）双手同时开始及完成各种对称工作。
（3）使手和手臂的移动做连续曲线的动作。
（2）操作方法应于操作步骤手册中给予详细记录。操作方法尽量以浅显明，能绘图者尽量用图示，以使操作员易于了解。
7．资料使用方式：
（1）需存档；
（2）现场需公布。
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二、操作标准作业规定
第一条 依据加工指示书所做成的标准。
第二条 为了使操作者更加了解如何操作机器才最安全，也最节省时间，
对工作流程的现状予以调查记录，并利用分析技术，运用改造原则，以可行的途径，求得一种最合理的工作方法。
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3-2
第三条 本厂管理员以下的作业员，作为操作机器、仪器、模具及各类
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3-1
一、加工指示书规定
第一条 目的
根据产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器和所需的
规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为制定操作标准的依据。
第二条 适用范围
供厂长办公室、质管部门和现场管理员以上的管理人员，作为工作时的
依据，并使他们了解产品的流程、特性，以易于控制产品的质量、成本及产量。
第三条 作业细则
技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计，应先绘制蓝图然后
设计，做出样品，经过客户的确认，然后写成工程程序图。在试产时提供给生产管理部门安排时程表、人力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；提供给质量管理部门做QC工程图，作为检查标准依据。
（4）工作应有节奏，使工作自动而圆顺。
（5）操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。
（6）应尽量利用物体重量。
2．关于工作场所的原则：
（1）手和手臂的运动途径应在正常工作区域内。
（2）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野。
（3）工具和材料应置于固定位置。
（4）工作场所的高度应设计成能供站立或坐着使用。
（5）工作区域应以少移动为原则。
（6）好的工作环境可以导致好的工作表现。
3．关于工具和设备的原则：
（1）工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处。
（2）以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作。
（3）使用将完成产品移去的自动弹出设施。
（4）在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善。
（5）利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具）。