卓越现场5S与安全管理学员版
6T管理(卓越现场管理法)
6T管理（卓越现场管理法）6T管理，是在日本的5S管理、香港的5常管理法的基础上演变出来的中国式“6T 管理”,又称为：卓越现场管理法。
6T管理具体是什么意思呢？“6T”就是“6天”的意思，“T”是“天”的拼音“Tian”的缩写，“6T管理”就是“6天管理”。
6T管理法的目标：找到简单易行的现场管理操作方法,使文化程度低、流动性大的第一线员工一看就明白自己应该做什么、怎么做。
6T管理法的宗旨：让管理者和第一线员工都行动起来,一起找出问题、制订办法、坚持执行。
6T的组成：6T是指六个天天要做到：天天处理，天天整合，天天清扫，天天规范，天天检查，天天改进。
一、天天处理：定义：区别工作现场中，必要与不必要；不再用与还要用的东西，工作现场中只保留必要的、还要用的东西。
——要有丢的勇气！目标：适物、适所、适位、适量。
执行重点：使用价值 / 购买价值，需要 / 想要。
改善重点：● 空间的浪费● 柜子、档案夹的浪费使用● 工作环境的恶化● 增加工作的疲劳感● 压力● 管理不必要物品的时间的浪费二、天天整合：定义：将必要的东西加以定位、收放整齐、明确标示，保持随时可取用的状态，养成物归原位的习惯。
整合的结果就是能保证30秒钟将任何物品取出放回！目标：三定：定名、定位、定量执行重点：现场物品的整理、先进先出的原则、根据使用频率分层保管、按使用时间长短分开存放改善重点：● 浪费找东西的时间● 以为没有了而过量购买如何做到任何人都在30秒内可取出及放回所需物品？使用时间：一年都不用的物品保存地点——丢掉或放入暂存仓库7－12个月内要用的物品——把它保存在较远处1－6个月内要用的物品——把它保存在中间部分每日至每月都要用的物品——把它保存在使用地每小时都要用的物品——随身携带三、3.天天清扫定义：维持工作场所无垃圾、无污秽、无退色、无剥落、无油渍、无生锈的状态，打扫用具定位、清洁。
目标：还原物品本来面貌，不只清理，是修补、保养光亮，看得到的与看不到的地方都清理。
5S管理-电子书[值得珍藏]
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卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
卓越现场管理体系解读
卓越现场管理体系解读1. 简介卓越现场管理体系（Excellent On-site Management System）是一种以卓越和高效管理现场运作的方法。
它是在现场作业过程中整合管理方法和工具，旨在提高生产效率、降低成本和风险，并确保项目按时交付。
2. 原则卓越现场管理体系遵循以下原则： - 领导力：强调领导者在现场管理中的作用和责任，鼓励积极参与和指导。
- 透明性：信息的共享和透明度是管理现场运作的关键。
必须确保所有相关人员都能够得到必要的信息。
- 迁移性：卓越现场管理体系应该可以适应不同类型的项目和行业。
- 持续改进：通过不断的反馈和学习，不断改善和优化现场管理过程。
3. 关键要素卓越现场管理体系由以下几个关键要素组成：3.1 现场组织结构在卓越现场管理体系中，现场组织结构起着关键作用。
它确定了不同角色和责任的分工，并确保良好的协作和沟通。
常见的现场组织结构包括现场经理、项目经理、质量控制人员和安全主管等。
3.2 现场作业计划现场作业计划是确定项目进度和资源分配的重要工具。
它应该包括详细的任务分工、时间表和关键里程碑。
通过合理的计划，可以提高工作效率并确保项目按时完成。
3.3 质量管理在卓越现场管理体系中，质量管理是至关重要的一环。
它包括制定质量标准、执行质量控制和开展质量检查。
通过严格的质量管理，可以保证交付的产品和服务符合要求，并提供客户满意度。
3.4 安全管理卓越现场管理体系中的安全管理是确保工人和现场是安全的重要方面。
它包括制定安全政策、进行培训和监督，以及监测和报告安全事件。
安全管理的目标是减少事故和伤害，并保护员工和公众的安全。
3.5 风险管理风险管理是在项目过程中识别、评估和应对风险的过程。
卓越现场管理体系要求在现场运作中积极管理各种风险，包括技术、工程、人力资源和环境等方面的风险。
通过有效的风险管理，可以减少潜在的损失和延误。
3.6 沟通与协作卓越现场管理体系强调良好的沟通和协作。
卓越的现场管理-5S推行实务
06
案例分析与实践经验分享
成功案例介绍及启示意义
案例一
某汽车制造企业通过5S管理，实现了生产现场的整洁、有序 ，提高了工作效率和员工满意度。该案例的启示意义在于， 5S管理是企业现场管理的基础，通过实施5S可以营造良好的 工作环境，提高工作效率和员工士气。
案例二
某电子企业通过推行5S管理，成功降低了产品不良率，提高 了产品质量和客户满意度。该案例的启示意义在于，5S管理 有助于培养员工的细节意识和质量意识，从而提高产品质量 和竞争力。
制定废弃物处理办法： 合理处理无用物品。
整顿实施步骤
确定物品放置位置
合理规划物品放置区域， 方便取用。
标识清晰
使用标签等标识物品名查，确 保物品摆放符合规范。
清扫实施步骤
建立清扫责任区
01
划分清扫区域，明确责任人。
执行例行扫除
02
定期进行大扫除，清理现场垃圾和杂物。
文明礼仪和职业道德教育
文明礼仪教育
通过宣传、培训等方式， 引导员工树立文明礼貌 的意识，遵守社会公德 和职业道德规范。
职业道德教育
加强员工的职业道德教 育，培养员工诚实守信、 爱岗敬业、团结协作等 良好品质。
榜样示范引领
发挥优秀员工的榜样示 范作用，带动全体员工 自觉遵守文明礼仪和职 业道德规范。
针对问题制定改进措施并跟踪验证
制定改进措施
根据自查、互查结果，针对发现的问题制定相应的改进措施，明确改进目标、时间表和责 任人。
跟踪验证改进效果
对实施改进措施后的现场进行再次检查评估，验证改进效果是否符合预期。
持续改进
对于验证有效的改进措施，将其纳入现场管理标准中持续执行；对于效果不明显的措施， 进行重新分析和改进，直至达到预期效果。
现场5S管理的精髓
现场5S管理的精髓1. 简介现场5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁、素养为基础的现场管理方法。
它可以帮助组织提高工作效率、创造安全环境和提升员工素质。
本文将介绍现场5S管理的精髓，以期帮助读者了解并应用于实践中。
2. 整理（Seiri）整理指的是将工作场所中的不必要物品进行分类和减少。
这样可以创建一个整洁、有条理的工作环境，避免资源浪费和时间浪费。
整理需要根据物品的价值和使用频率进行决策，只保留必要的物品，并确定合理的存放位置。
3. 整顿（Seiton）整顿是指将工作场所中的物品按照一定的标准和顺序进行排列。
这样可以提高工作效率，减少寻找物品的时间，减少错误发生的概率。
在整顿过程中，应该考虑每个物品的使用频率以及它们之间的关系，将其排列在最合适的位置。
4. 清扫（Seiso）清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
通过定期清理和维护，可以减少污秽和杂物的积累，提高工作环境的安全性和舒适度。
清扫还包括保养设备、修复损坏以及消除可能导致事故发生的隐患。
5. 清洁（Seiketsu）清洁是指建立并保持识别标准和规范，确保现场管理的持续有效性。
它包括培训员工遵守标准程序、制定清洁计划并定期评估现场管理效果。
清洁还涉及记录问题和提供反馈，以便持续改进。
6. 素养（Shitsuke）素养是指通过培养良好的工作惯和行为规范来巩固现场5S管理。
这包括尊重规则、保持纪律、培养团队合作精神和倡导积极的态度。
通过素养，可以促进员工的职业素质发展，并增加个人和组织的价值。
7. 结论现场5S管理的精髓包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面。
它们相互关联，并通过创造整洁、有序、安全的工作环境来提高工作效率和员工素质。
希望本文能够帮助读者理解和应用现场5S管理，实现持续改进和卓越运营。
现场改善与5S管理
01
02
03
整洁有序
现场改善要求工作环境整 洁，物品摆放有序，方便 使用和查找。
安全保障
通过5S管理确保工作场所 安全，减少事故隐患，提 高员工安全意识。
效率提升
5S管理有助于减少浪费， 提高工作效率，降低成本。
5S管理对现场改善的支持
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
原则
5S管理遵循以下原则
勤俭办企业的原则
倡导节约，减少浪费，提高资源利用效率 。
自我管理的原则
员工自主参与，自觉遵守规定，形成自我 管理意识。
5S管理的历史与发展
要点一
起源
5S起源于日本，最初是在生产现场管 理中提出的，后来逐渐发展成为一种 广泛适用的管理方法。
要点二
发展
随着工业生产的不断发展和进步，5S 管理也在不断发展和完善。从最初的 简单规范到后来的全面管理，从单一 的生产现场管理到整个企业的全面管 理，5S管理的内涵和外延都在不断扩 大和深化。
现场改善与5S管理
目录 Contents
• 现场改善概述 • 5S管理概述 • 现场改善与5S管理的关系 • 现场改善的实施步骤与方法 • 5S管理的实施步骤与方法 • 现场改善与5S管理的实践案例
01
现场改善概述
现场改善的定义与意义
定义
现场改善是一种通过识别、分析和解 决工作场所中存在的问题，以提高效 率、减少浪费、增强安全性和促进持 续改进的实践活动。
发展
随着制造业的不断发展和变革，现场改善也在不断演进和发展。如今，它已经成为一种广泛应用于各行各业的管 理方法，不仅局限于制造业，还扩展到了服务业、医疗、教育等领域。同时，随着数字化和智能化技术的不断发 展，现场改善也面临着新的机遇和挑战。
卓越的现场5S管理
卓越的现场5S管理概述现场5S管理是指通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤，系统地管理和改进现场环境，优化工作流程，提高工作效率和品质。
卓越的现场5S管理可以帮助企业提高生产效率、降低生产成本、改善员工工作环境，提高产品质量和客户满意度。
什么是5S5S是日语中的五个词语的首字母缩写，分别是：整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu) 和素养 (Shitsuke)。
这五个步骤分别对应了现场管理的不同方面。
整理整理是指清理现场中的杂物、废料、多余的工具和设备。
通过整理，可以使现场变得更加整齐、干净，减少工作中的混乱和浪费。
整顿整顿是将工作场所按照合理的布局进行整理，将相关的设备、工具和物料放置在最方便使用的位置。
通过整顿，可以减少工作中的移动和寻找时间，提高工作效率。
清扫清扫是指定期清洁工作场所，包括地面、设备、工具等，保持工作环境的整洁和卫生。
通过清扫，可以提高工作环境的舒适性，减少因为脏乱而引发的问题。
清洁清洁是指保持设备、工具的良好状态，防止污染和故障。
定期的保养和检查可以延长设备的使用寿命，减少维修和更换的频率。
素养素养是指员工的自律和自发性，包括遵守规章制度、关注质量、追求卓越等。
通过培养员工良好的工作素养，可以提高工作质量和效率。
实施5S管理的步骤步骤一：培训和宣传在实施5S管理之前，需要对员工进行培训，让他们了解5S管理的意义和目标。
同时，通过宣传和说明，让员工明白5S管理对他们工作和生活的影响。
步骤二：整理和纠正在整理和纠正的过程中，需要对工作现场进行全面的清理和整顿，去除杂物和无用的设备。
通过评估和重新组织，建立合理的工作布局和流程。
步骤三：清扫和清洁清扫和清洁是保持现场整洁和良好状态的重要环节。
通过制定清洁计划和培养良好的清洁习惯，可以确保现场工作环境的卫生和整洁。
步骤四：标准化和改善标准化是指制定和实施标准和规范，确保工作按照既定的方式进行。
卓越现场管理制度培训
一、培训背景随着我国经济的快速发展，企业之间的竞争日益激烈。
为了提高企业的核心竞争力，现场管理成为企业提高效率、降低成本、提升产品质量的关键环节。
为了帮助员工更好地理解和掌握卓越现场管理制度，提高现场管理水平，特举办本次卓越现场管理制度培训。
二、培训目标1. 使员工了解卓越现场管理制度的内涵和重要性；2. 帮助员工掌握现场管理的基本方法和技巧；3. 提高员工现场管理意识，培养良好的现场工作习惯；4. 促进企业现场管理水平全面提升，为企业创造更大的价值。
三、培训内容1. 卓越现场管理制度的内涵及重要性（1）现场管理的定义和作用（2）卓越现场管理制度的内涵（3）卓越现场管理制度的重要性2. 现场管理的基本方法和技巧（1）5S管理（2）TPM（全员生产维护）（3）JIT（准时制生产）（4）持续改进3. 现场管理意识与工作习惯的培养（1）树立正确的现场管理意识（2）养成良好的现场工作习惯（3）提高团队协作能力4. 案例分析与讨论（1）现场管理优秀案例分享（2）现场管理问题分析与解决（3）小组讨论与交流四、培训方法1. 讲师授课：邀请具有丰富现场管理经验的专家进行授课，讲解卓越现场管理制度的内涵、方法和技巧。
2. 案例分析：通过实际案例，帮助员工了解现场管理在实际工作中的应用。
3. 小组讨论：分组进行现场管理问题的讨论，提高员工的参与度和实践能力。
4. 角色扮演：模拟现场管理场景，让员工亲身体验现场管理过程，提高现场管理能力。
五、培训时间与地点1. 时间：2022年x月x日至x月x日，共两天。
2. 地点：公司培训室。
六、培训考核1. 考核方式：现场测试、案例分析、小组讨论等。
2. 考核成绩：考核成绩将作为员工年度培训考核的一部分。
七、培训效果评估1. 培训结束后，将对学员进行问卷调查，了解培训效果。
2. 对现场管理情况进行跟踪调查，评估培训成果。
通过本次卓越现场管理制度培训，我们期望员工能够掌握现场管理的基本方法和技巧，提高现场管理意识，为企业创造更大的价值。
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