植物蛋白质的提取和加工
植物蛋白生产加工工艺

植物蛋白生产加工工艺植物蛋白是一种重要的蛋白质来源,它不仅能提供丰富的营养,还有助于保持身体健康。
在植物蛋白的生产加工过程中,有几个关键步骤需要注意,以确保产品的质量和安全。
选择合适的植物来源是植物蛋白生产的基础。
常见的植物蛋白来源包括大豆、豌豆、黄豆、玉米、大麦等。
每种植物都有其独特的蛋白质成分和特点,因此在选择植物来源时,需要考虑产品的目标市场和消费者的需求。
同时,要确保植物来源的品质和安全性,避免使用转基因植物或受重金属污染的植物。
植物蛋白的提取是生产加工过程中的关键一步。
常见的提取方法包括冷水抽提、热水抽提和化学方法。
冷水抽提是一种较为温和的提取方法,适用于大部分植物蛋白的提取。
热水抽提则适用于一些难以溶解的植物蛋白,但需要注意温度和时间的控制,避免蛋白质的结构破坏。
化学方法则常用于一些特殊的植物蛋白提取,但需要谨慎使用,以确保产品的安全性。
第三,植物蛋白的精制是提取后的必要步骤。
精制的目的是除去杂质、去除异味和改善蛋白的功能性。
常用的精制方法包括沉淀、离心、过滤和浓缩。
在精制过程中,需要严格控制操作条件,以避免蛋白质的损失和降解。
植物蛋白的加工是将提取和精制后的蛋白转化为最终产品的过程。
常见的加工方法包括干燥、膨化、浸泡和调味。
干燥是将蛋白质溶液或悬浮液转化为粉末的常用方法,可以采用喷雾干燥或冷冻干燥等技术。
膨化是将蛋白质加热后使其膨胀,增加产品的口感和可口性。
浸泡和调味则是根据产品的需求,对蛋白质进行一些特殊处理,以增加产品的营养价值和口味。
植物蛋白生产加工工艺是一个复杂而精细的过程,需要严格控制每个环节,以确保产品的质量和安全。
只有在合适的植物来源、科学的提取方法、精细的精制过程和恰当的加工技术下,才能生产出优质的植物蛋白产品,为人类的健康做出贡献。
植物蛋白质提取方法总汇

植物蛋白质提取方法总汇一、植物组织蛋白质提取方法1、根据样品重量(1g样品加入3.5ml提取液,可根据材料不同适当加入),准备提取液放在冰上。
2、把样品放在研钵中用液氮研磨,研磨后加入提取液中在冰上静置(3-4小时)。
3、用离心机离心8000rpm40min4℃或11100rpm20min4℃4、提取上清液,样品制备完成。
蛋白质提取液:300ml1、1Mtris-HCl(PH8) 45ml2、甘油(Glycerol)75ml3、聚乙烯吡咯烷酮(Polyvinylpolypyrrordone)6g这种方法针对SDS-PAGE,垂直板电泳!二、植物组织蛋白质提取方法氯醋酸—丙酮沉淀法1、在液氮中研磨叶片2、加入样品体积3倍的提取液在-20℃的条件下过夜,然后离心(4℃8000rpm以上1小时)弃上清。
3、加入等体积的冰浴丙酮(含0.07%的β-巯基乙醇),摇匀后离心(4℃8000rpm以上1小时),然后真空干燥沉淀,备用。
4、上样前加入裂解液,室温放置30分钟,使蛋白充分溶于裂解液中,然后离心(15℃8000rpm 以上1小时或更长时间以没有沉淀为标准),可临时保存在4℃待用。
5、用Brandford法定量蛋白,然后可分装放入-80℃备用。
药品:提取液:含10%TCA和0.07%的β-巯基乙醇的丙酮。
裂解液:2.7g尿素0.2gCHAPS 溶于3ml灭菌的去离子水中(终体积为5ml),使用前再加入1M的DTT65ul/ml。
这种方法针对双向电泳,杂质少,离子浓度小的特点!当然单向电泳也同样适用,只是电泳的条带会减少!三、组织:肠黏膜目的:WESTERN BLOT检测凋亡相关蛋白的表达应用TRIPURE提取蛋白质步骤:含蛋白质上清液中加入异丙醇:(1.5ml每1mlTRIPURE用量)倒转混匀,置室温10min离心:12000 g,10min,4度,弃上清加入0.3M盐酸胍/95%乙醇:(2ml每1mlTRIPURE用量)振荡,置室温20min离心: 7500g,5 min,4度,弃上清重复0.3M盐酸胍/95%乙醇步2次沉淀中加入100%乙醇 2ml充分振荡混匀,置室温20 min离心: 7500g,5min,4度,弃上清吹干沉淀1%SDS溶解沉淀离心:10000g,10min,4度取上清-20度保存(或可直接用于WESTERN BLOT)存在的问题:加入1%SDS后沉淀不溶解,还是很大的一块,4度离心后又多了白色沉定,SDS结晶?测浓度,含量才1mg/ml左右。
植物蛋白提取方法和工艺流程

植物蛋白提取方法和工艺流程Plant protein extraction is a vital process for industries producing plant-based products such as protein powders, meat alternatives, and dairy substitutes. The method and process used for extracting plant proteins play a crucial role in determining the quality, yield, and functionality of the final product. Generally, plant protein extraction involves breaking down the plant cell wall to release proteins from the plant cells. This can be achieved through various physical and chemical methods such as grinding, pressing, and extraction with solvents.植物蛋白提取是生产植物蛋白粉、肉类替代品和奶制品替代品等植物基产品的行业的重要过程。
用于提取植物蛋白的方法和过程对最终产品的质量、产量和功能起着决定性作用。
通常,植物蛋白提取包括破坏植物细胞壁以释放细胞中的蛋白质。
这可以通过各种物理和化学方法来实现,如研磨、压榨和用溶剂提取。
One common method used for plant protein extraction is the solvent extraction method, which involves using organic solvents such as ethanol or hexane to dissolve the proteins from the plant material.This method is effective in extracting a wide range of proteins but may also result in the denaturation of proteins due to the harsh conditions. Another method is the aqueous extraction method, which uses water as the solvent to extract proteins. This method is gentler and more environmentally friendly but may not be as efficient in extracting proteins compared to solvent extraction.一种常用于植物蛋白提取的方法是溶剂提取法,其中使用有机溶剂如乙醇或正己烷来溶解植物材料中的蛋白质。
植物蛋白质的提取实验报告

植物蛋白质的提取实验报告
一、实验目的
熟悉植物蛋自提取原理和方法,了解其意义及其应用价值。
二、实验原理
植物蛋白提取一般遵循如下基本原则,尽可能提高样品蛋白的溶解度,抽提最大量的总蛋白,减少蛋白质的损失,减少对蛋白质的人为修饰:破
坏蛋白与其他生物大分子的相互作用,并使蛋白质处于完全变性状态。
根
据该原则,植物蛋白制备过程中。
一般需要有四种试剂①离液剂:尿素和
硫脲等;②表面活性剂:SDS、胆酸钠、CHAPS等;③还原剂:DTT、DTE、TBP、Tri-bae等;④蛋白酶抑制剂及核酸酶:EDTA、PMSF、蛋白酶抑制
剂混合物等,如为了去除缓冲液中存在的痕量重金属离子,可在其中加入0。
1-5mmo、L EDTA,同时使金属蛋白酶失活。
三、仪器和试剂
仪器:离心机、移液器、研钵、离心管、冰箱、分光光度计;三角瓶;试管:试管架;移液管;记时器;水浴锅。
植物蛋白质量及加工处理方法对营养消化影响

植物蛋白质量及加工处理方法对营养消化影响1. 引言植物蛋白质是人类主要的蛋白质来源之一。
然而,与动物蛋白相比,植物蛋白质的质量通常较差,其中一部分原因是其不完全的氨基酸组成。
因此,为了提高植物蛋白质的质量以及促进其在人体内的消化吸收,加工处理方法的选择变得至关重要。
2. 植物蛋白质质量的影响因素植物蛋白质质量受多种因素的影响,包括氨基酸组成、纤维含量、抗营养物质和抗营养因子等。
下面将详细介绍这些因素。
2.1 氨基酸组成氨基酸是蛋白质的组成单位,不同的氨基酸组成会导致蛋白质的质量差异。
植物蛋白质通常缺乏一些必需氨基酸,特别是赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸。
这导致植物蛋白质的生物学价值较低,也使其在人体内的消化吸收能力相对较差。
2.2 纤维含量植物蛋白质通常伴随着较高的纤维含量。
纤维是植物细胞壁的主要成分,包括纤维素、半纤维素和果胶等。
高纤维含量会增加蛋白质的粘稠度和凝胶性,从而降低其在胃肠道的消化速度和消化率。
这使得植物蛋白质比动物蛋白质更难以消化,从而影响其在人体内的营养吸收。
2.3 抗营养物质某些植物蛋白质含有抗营养物质,如皂苷、类黄酮和酚酸等。
这些物质可以干扰消化酶的活性,降低蛋白质的消化吸收率。
此外,它们可能导致植物蛋白质在人体内的释放速度较慢,进一步影响其营养效果。
2.4 抗营养因子除了抗营养物质外,植物蛋白质还包含一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制剂和木酮酸酯酶抑制剂等。
这些因子可以抑制人体内一些关键消化酶的活性,从而降低蛋白质的消化速度和效率。
3. 植物蛋白质的加工处理方法为了提高植物蛋白质的质量和促进其在人体内的消化吸收,许多加工处理方法已经被开发和应用。
以下是目前常用的加工处理方法的介绍。
3.1 提取和分离植物蛋白质可以通过提取和分离工艺从原材料中分离出来。
这种方法可以去除一部分纤维和抗营养物质,从而提高蛋白质的纯度和可消化性。
常用的提取方法包括溶剂提取、水解和酶解等。
3.2 热处理热处理是一种常用的植物蛋白质加工方法,如蒸煮、烘烤和烘干等。
植物蛋白质的提取方法及举例

植物蛋白质提取关键点:a、种子研磨充分 b、蛋白质尽量溶解 c、蛋白质尽量沉淀所需药品:NaCl、C2H5OH、(NH4)2SO4、NaOH、H Cl、CH3COOH﹑Na2SO4﹑冰水注:Na2SO4,芒硝,禁与强酸、铝、镁相配。
药品溶解度:NaCl,36g[20℃]; (NH4)2SO4,76.7g[25℃]; Na2SO4, 19.5g[20℃]其中溶解蛋白质的常用中性盐是NaCl、(NH4)2SO4、Na2SO4、Mg2SO4等①、盐析法﹕原理:蛋白质在水溶液中的溶解度取决于蛋白质分子表面离子周围的水分子数目,亦即主要是由蛋白质分子外周亲水基团与水形成水化膜的程度以及蛋白质分子带有电荷的情况决定的。
蛋白质溶液中加入中性盐后,由于中性盐与水分子的亲和力大于蛋白质,致使蛋白质分子周围的水化层减弱乃至消失。
同时,中性盐加入蛋白质溶液后由于离子强度发生改变,蛋白质表面的电荷大量被中和,更加导致蛋白质溶解度降低,之后蛋白质分子之间聚集而沉淀。
由于各种蛋白质在不同盐浓度中的溶解度不同,不同饱和度的盐溶液沉淀的蛋白质不同,从而使之从其他蛋白中分离出来。
简单的说就是将硫酸铵、硫化钠或氯化钠等加入蛋白质溶液,使蛋白质表面电荷被中和以及水化膜被破坏,导致蛋白质在水溶液中的稳定性因素去除而沉淀。
步骤:溶解蛋白质→离心→取上清液,盐析(低温)→离心沉淀蛋白质→透析②﹑等电点法(本方法中最好不要用Na2SO4):原理:在等电点时,蛋白质分子以两性离子形式存在,其分子净电荷为零(即正负电荷相等),此时蛋白质分子颗粒在溶液中因没有相同电荷的相互排斥,分子相互之间的作用力减弱,其颗粒极易碰撞、凝聚而产生沉淀,所以蛋白质在等电点时,其溶解度最小,最易形成沉淀物。
等电点时的许多物理性质如黏度、膨胀性、渗透压等都变小,从而有利于悬浮液的过滤。
步骤:溶解蛋白质→离心→取上清液,调节PH,析出蛋白质→离心沉淀蛋白质→ 透析③、有机溶剂法:原理:有机溶剂能降低溶液的电解常数,从而增加蛋白质分子上不同电荷的引力,导致溶解度的降低;另外,有机溶剂与水的作用,能破坏蛋白质的水化膜,故蛋白质在一定浓度的有机溶剂中的溶解度差异而分离的方法,称“有机溶剂分段沉淀法”,它常用于蛋白质或酶的提纯。
大豆蛋白提取方法和工艺流程

大豆蛋白提取方法和工艺流程
大豆蛋白是一种重要的植物蛋白质来源,其提取方法和工艺流程对于高效获得纯度较高的蛋白质产品至关重要。
下面将介绍一种常用的大豆蛋白提取方法和工艺流程。
首先,在大豆蛋白提取过程中,将大豆加工成豆浆是关键步骤之一。
大豆经过清洗后,浸泡在水中,然后经过破碎和热处理,使得大豆中的蛋白质溶解在水中形成豆浆。
接下来,对豆浆进行固液分离,最常用的方式是通过高速离心将固体与液体分离。
离心过程中,大豆渣被分离出来,而含有蛋白质的液体则被留下来。
然后,对蛋白质溶液进行沉淀和过滤。
通过调整pH值和添加适量的盐酸(或盐)等化学物质,使蛋白质在酸性条件下发生沉淀。
接着,通过过滤将沉淀蛋白质分离出来。
这些步骤有助于去除杂质和提高蛋白质的纯度。
最后,对分离出的蛋白质进行干燥和粉碎。
通常使用喷雾干燥或冷冻干燥等方法将蛋白质溶液中的水分去除,得到干燥的蛋白质粉末。
为了得到更细的粒径,粉碎设备常常用于将蛋白质粉碎成所需的颗粒大小。
总结而言,大豆蛋白提取的工艺流程主要包括大豆加工成豆浆、固液分离、沉淀和过滤、干燥和粉碎等步骤。
这些步骤共同作用,可有效提取大豆中的蛋白质,并最大程度地提高蛋白质的纯度,从而满足不同需求的应用场景。
植物蛋白质提取方法

植物蛋白质提取方法1.机械破碎法机械破碎法是最常用的蛋白质提取方法之一、这种方法使用高速离心或超声波破碎将植物细胞破碎,释放细胞内的蛋白质。
然后通过离心或过滤将残渣去除,得到植物蛋白质溶液。
2.酸碱提取法酸碱提取法是利用酸碱条件使植物细胞膜溶解,从而释放出蛋白质。
首先将植物材料切碎,然后浸泡在酸碱溶液中。
酸性条件下可溶解细胞壁,碱性条件下可溶解细胞质膜,从而释放蛋白质。
最后通过离心或过滤将杂质去除,得到纯化的植物蛋白质。
3.毛细管电泳法毛细管电泳法是一种利用电场和毛细管将植物蛋白质按照电荷和大小进行分离的方法。
首先将植物材料研磨成粉末,然后将粉末溶解在缓冲液中,再将溶液注入毛细管。
通过施加高电压,蛋白质会被带动在毛细管中移动,根据蛋白质的电荷和大小的不同,移动速度也不同,从而实现分离。
4.总蛋白质沉淀法总蛋白质沉淀法是一种简单且高效的蛋白质提取方法。
首先将植物样品研磨成粉末,然后加入缓冲液进行溶解。
接着加入有机溶剂如酒精或丙酮,使蛋白质沉淀。
将沉淀经过离心后,去除上清液,然后用溶液再次洗涤沉淀。
最后用适当的溶剂溶解沉淀,得到纯净的植物蛋白质。
5.亲和层析法亲和层析法是利用一些特定亲和剂与目标蛋白质之间的特异结合来分离纯化蛋白质的方法。
首先将亲和剂固定在其中一种固定相上,列入柱中。
然后将植物蛋白质样品加入柱中,目标蛋白质与亲和剂结合,其他杂质被洗脱。
然后调整条件,将目标蛋白质洗脱下来,得到纯化的植物蛋白质。
综上所述,植物蛋白质提取方法有多种选择,根据实际需求和植物材料的特性,可以选择合适的提取方法进行蛋白质的纯化。
这些方法都有各自的优缺点,需要根据具体的实验条件和目的进行选择。
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2)全脂脱腥大豆粉
瑞士布勒公司工艺:
原料大豆 清选 调湿 灭酶 脱皮 研磨 包装 调湿:在调湿器内完成,水分控制在11-13%,
便于灭酶脱腥 灭酶:专用加热处理器内来自器内温度: 150-160℃,豆心
温度:100-110 ℃ 脱皮:撞击和摩擦脱皮 研磨:锤式粉碎机粗磨,辊磨精磨 筛理:过200目筛,筛下物
加工特性主要是指食品在加工过程中和加工后所表现 出的物理性质,如保水性、乳化性、弹性和黏结性等。
功能特性有益于人体健康的特性。
营养价值:
人体必需8种氨基酸。一般动物蛋白质的必需 氨基酸比较平衡,而植物蛋白都有一种或两种 限制性氨基酸。
其中植物蛋白质中大豆蛋白的蛋氨酸和半胱氨 酸含量稍低,其必需氨基酸组成基本是平衡的, 仅次于动物蛋白的理想蛋白资源。
(4)油菜籽蛋白质
油菜籽含有40%-45%油脂和20%-25%蛋白质。蛋白质
中的大部分为球蛋白,在植物蛋白质中,油菜籽蛋白没
有限制性氨基酸,特别是含有许多在大豆中含量不足的含 硫氨基酸。 蛋白质制品具有很好的保水性与持油性,因而可应用于红 肠等畜肉制品的加工。 此外,经分离得到的变性低的蛋白质,其乳化性、发泡性、 凝胶形成性很好。
补谷物中的赖氨酸的不足。 大豆中蛋氨酸含量较低,蛋氨酸是大豆蛋白的限制性氨
基酸。 最新研究表明:若按蛋白质消化率校正氨基酸评分相比
较,大豆蛋白质的分值与牛奶、鸡蛋白的蛋白质相当, 而高于牛肉、杂豆等其他蛋白质。
(2)花生蛋白质
花生仁含26%-29%蛋白质,其中球蛋白占90%, 其余为清蛋白。花生球蛋白等电点在pH值4.5附近。
第10章 植物蛋白的提取和加工
在世界范围的蛋白质资源供给中,植物蛋白占 蛋白质总量的70%,动物蛋白占30%。
植物蛋白具有经济性、营养性、功能性等优点, 在建立健康的饮食结构方面所起的作用也越来 越受人们重视。
1. 植物蛋白质的基本特征
蛋白质的营养价值主要是取决于其所含必需氨基酸是 否平衡。
又因其在中性环境中难溶,功能特性少,常被利用于制 面包和点心。
(7)谷类蛋白质
谷类中的蛋白质不溶于水或盐溶液,其主要成分为能溶解于 酒精的醇溶蛋白和能溶解于碱溶液的谷蛋白。 醇溶蛋白含量最多的是玉米,其蛋白质中含有50%-60%醇 溶蛋白,30%-45%谷蛋白。 小麦、大麦、黑麦等禾谷类作物种子的蛋白质中,醇溶蛋 白与谷蛋白的含量基本相同,为30%-50%。 大麦和稻米的蛋白质以能溶解于碱性溶液的谷蛋白为主要 成分。
几种谷类蛋白质 玉米:含量8%-10%左右 大米:含量8%左右 小麦:含量13%左右
3 大豆蛋白质的制取和应用
大豆蛋白粉 大豆浓缩蛋白 大豆分离蛋白 大豆组织蛋白
(1)大豆蛋白粉
按脂质含量不同可分为: 全脂大豆粉:脱皮大豆粉碎而成,油脂:18-23%。 脱脂大豆粉:脱皮、脱脂豆粕制成,油脂<1.0%,
葵花籽蛋白具有很好的组织形成性,利用挤压成型机, 能制成组织状蛋白制品,但不足之处是产品的外观颜色 较灰暗。
(6)棉籽蛋白质
棉籽中约含20%蛋白质,但是含有棉酚毒性物质,使得 它在食品和饲料的利用方面受到限制。棉酚可通过育种 或采取适当的加工技术去除或钝化。
棉籽的氨基酸组成中,赖氨酸、蛋氨酸含量较少。棉籽 脱脂粉加工的蛋白质在酸性条件下易溶,因此该蛋白质 制品适用于制作酸性饮料;
2)全脂脱腥大豆粉
日本挤压膨化工艺:
原料大豆 清选 干燥 破碎脱皮 粉碎 调节水 分 挤压膨化 冷却干燥 粉碎分级 全脂豆粉
挤压膨化:在膨化机内受高温、高压、高剪切力联合 作用,水分迅速汽化,形成蒸汽,在最短时间内蒸熟 物料。
1.2 大豆浓缩蛋白的生产
(SPC,Soy Protein concentrate)
一、生产原理 大豆浓缩蛋白质(SPC)主要是指以低温脱溶豆 粕为原料,除去粕中的可溶性糖分、灰分以 及其他可溶性的微量成分,使蛋白质的含量 从45%-50%提高到70%左右而获得的制品。
二、SPC的分类
(1)脱脂大豆浓缩蛋白(主要产品):以低温脱溶豆粕为 原料,除去其中水溶性非蛋白成分(水溶性糖类、灰 分、各种气味成分等),制得蛋白质含量70%的蛋 白质产品。
加工特性:
溶解性 起泡性 保水性 乳化性 弹性 黏结性 保油性 单独使用或作为添加剂使用。
功能性
植物蛋白的配合使用可以使氨基酸互补; 植物蛋白可以降低胆固醇和饱和脂肪酸的摄入; 价格低廉,同样起到补充蛋白质的作用;
2 植物蛋白的来源及其特点
(1)大豆蛋白质 大豆蛋白中赖氨酸含量最高,适合添加到谷类食品中弥
由花生加工得到蛋白粉制品为白色,且风味极佳, 尤其是溶解性高,黏度低,具有一定的热稳定性和 发泡性,可用于制造饮料及面包。
(3)芝麻蛋白质
芝麻中油占45%,蛋白质20%,其中富含甲 硫氨酸;赖氨酸含量相对不足;85%蛋白质为 球蛋白。
芝麻蛋白质溶解性低,其功能性利用受到一定 限制。
芝麻含有2%-3%的草酸(乙二酸),最好脱 皮食用。脱皮后,蛋白质的相对含量约增加60 %,且口感好。
(5)葵花籽蛋白质
葵花籽仁含有29%-30%油脂和21%-31%蛋白质。葵 花籽脱脂物的加工利用,关键是去除其中的绿原酸以及 高效率地去除种子的外皮。
葵花籽中70%-80%蛋白质由盐溶性的球蛋白构成。葵 花籽蛋白的赖氨酸含量少,是营养上的限制因子。
葵花籽蛋白质不易形成凝胶,但具有优良的起泡性和发 泡稳定性。
蛋白>50%。 低脂大豆粉:脱脂大豆粉加精制大豆油,或脱皮大豆部分脱
脂,油脂:4.5% -9.0%。 磷脂大豆粉:在脱脂或低脂豆粉中添加大豆磷脂。
磷脂:15%。
1.1 全脂大豆粉生产工艺
原料大豆 清选 杂质 干燥 水分 破碎脱皮 种皮 粉碎 筛分 包装
1)全脂酶活性大豆粉
•干燥:干热法至水分8-11% •脱皮率:90% •粉碎:锤式粉碎机或磨碎机 •筛分:颗粒度95%过200目筛