先进的塑料耐刮擦解决方案-德固赛

先进的塑料耐刮擦解决方案赢创德固赛中国有限公司工业特殊品业务线承旭赢创特种化工集团赢创特种化工集团（（原德固赛Degussa ）2009年销售额年销售额：：99.8亿欧元2009年全球雇员数年全球雇员数：：29,723工业化学品技术特殊品种无机材料消费特殊品种消费解决方案健康与营养涂料及添加剂特种材料功能聚合物我们属于消费特殊品种这个业务部门消费特殊品种的产品应用于物质间的界面发泡稳泡抑泡离型憎水亲水润滑粘着乳化溶解分散凝聚增稠润湿铺展清洗渗透塑料工业助剂产品线高分子乳液助剂改性助剂分散助剂橡胶助剂有机改性硅酮有机改性硅酮（（OMS ）的结构有机接枝与高分子树脂有很好的相容性有机接枝与高分子树脂有很好的相容性硅酮主链具有良好的表面活性硅酮主链具有良好的表面活性有机改性硅酮在高分子树脂中的形态有机基团增加了有机基团增加了硅酮硅酮硅酮与高分子树脂的相容性与高分子树脂的相容性与高分子树脂的相容性，，保留了硅酮硅酮表面活性的特点表面活性的特点表面活性的特点，，同时克服了其相容性差的缺点同时克服了其相容性差的缺点。

聚硅氧烷高分子链有机接枝有机改性硅酮高分子树脂有机改性硅酮助剂的应用提高流动性改善脱模性能提高塑料表面耐刮擦性能降低表面粗糙度提高塑料抗冲击强度改善填料的分散性提高滑石粉改性PP塑料的耐刮擦性能未添加OMS∆L = 7.0添加2%OMS∆L = 3.1含40%滑石粉的改性PP塑料样片降低塑料表面的摩擦系数，，使塑料表面的刮擦损伤减轻OMS降低塑料表面的摩擦系数需要耐刮擦的汽车塑料部件表盘面板车门内饰板保险杠为什么为什么汽车塑料部件汽车塑料部件汽车塑料部件需要耐刮擦需要耐刮擦改性PP 塑料替代其它材料塑料替代其它材料，，被越来越普遍地用于制造普通车型中的内饰件 滑石粉的添加使改性PP 塑料具有良好的机械性能，但也降低了其耐刮擦性 消费者喜欢有皮纹的汽车内饰表面消费者喜欢有皮纹的汽车内饰表面，，但皮纹降低了汽车内饰表面的耐刮擦性 不同的汽车制造商设计不同的皮纹不同的汽车制造商设计不同的皮纹，，如大众的两种常规皮纹种常规皮纹：：K 09：粗糙度大粗糙度大；；K 31：粗糙度小粗糙度大的皮纹耐刮擦性较差喷涂耐磨漆是一个解决方法喷涂耐磨漆是一个解决方法，，但是成本但是成本、、环保和健康需要考虑 直接添加于改性PP 塑料中的耐刮擦助剂兼顾各方面，是很好的提高塑料耐刮擦性的方法直径1mm 的金属刮针 刮划互相垂直的两组平行划痕 刮划力：5-15N测量刮划前后划痕区域的色度变化：∆L 或∆E 适用于硬质材料耐刮擦测试方法耐刮擦测试方法：：交叉刮擦法GM W14688Erichsen 430五或多支金属刮针，上部各有一只砝码，分别施加2至15N的刮划力移动样品台，刮针在样品上刮出一组深浅不一的平行划痕 目视比较不同力的划痕的可见性以判断样品的耐刮擦性 方法原理与交叉刮擦法类似，但不能定量评估耐刮擦测试方法耐刮擦测试方法：：多指刮擦法TEGOMER ®AntiScratch 100提高改性PP 塑料的耐刮擦性能空白样空白样，，滑石粉颗粒暴露于划痕表面滑石粉颗粒暴露于划痕表面，，产生明显的白色划痕添加了2%硅酮母粒的样片硅酮母粒的样片，，因为硅酮的迁移和在表面的不均匀分布移和在表面的不均匀分布，，出现不均匀的划痕划痕，，部分表面破坏严重添加了3% TEGOMER ®AntiScratch 100的样片的样片，，表面均匀表面均匀，，划痕不明显TEGOMER®AntiScratch 100性能突出TEGOMER®AntiScratch100酰胺硅酮母粒马来酸酐接枝PP加酰胺耐刮擦性（室温下1天）++++++(+)迁移性无有有略有异味无有无略有抗冲击强度+000着色性++0 或-+注塑中使用++0-0 或-添加量，%2-40.5-2.02-4>3必须评估塑料车内饰助剂的老化性能在夏天里，暴露在阳光下一小时后的密闭的车内的温度：坐椅上部：可达70o C表盘面板：可达80o C脚垫上部：可达60o CTEGOMER ®AntiScratch 100 使塑料有长效的耐刮擦性含20% 滑石粉的改性PP 塑料测试方法测试方法：：K31/ 10 N0,02,04,06,08,010,012,0室温下24小时80o C 下一周∆L空白样含3% TEGOMER ®AntiScratch 100含2% TEGOMER ®AntiScratch 100含2% 马来酸酐接枝PP 与酰胺含2%硅酮老化发粘测试老化发粘测试：：PV 1306人工老化装置人工老化装置：：Xenotest Beta/LM 、Suntest XXL 、Q-Sun XE-3-H 或CI 4000 样品室温度样品室温度：：45o C 空气相对湿度空气相对湿度：：20%辐射能量辐射能量（（300 -400 nm ）：40 W/m 2 样片经五个循环暴露样片经五个循环暴露，，每个循环持续96小时小时，，辐射剂量为14 MJ 以干净的裸指触摸处理后的样片表面，感觉表面是否发粘TEGOMER®AntiScratch 100可以通过此项测试可以通过此项测试！！高光表面的耐刮擦测试方法高光表面的耐刮擦测试方法：：铅笔硬度法铅笔硬度法是传统的用于评估高光无皮纹表面耐刮擦性的方法，如PC/ABS 、PMMA/ABS 、PET固定在设备上，不同硬度的铅笔在样品上产生不同的刮划力 以不产生擦痕的铅笔硬度值给样品的耐刮擦性定级 半定量的评估方法评估结果与人员的操作经验有很大关系，不太可靠硬度不是决定表面耐刮擦性的唯一因素铅笔硬度范围HB 8B 8H更合理的测试方法更合理的测试方法：：擦磨法ISO 105Crockmaster 670型PMMA 空白样含2%OMS 的PMMA 样直径1cm 的平底磨头 包覆标准规定的涤纶擦布9N 压力下，多次反复擦磨（上面的样片擦磨了1000次） 适合于高光材料或软性材料，如TPU 等 可进行半定量评估更合理可靠的高光塑料制品耐刮擦性的评估方法消费电子产品的高光亮外壳通常是用PMMA 、PC/ABS或PMMA/ABS 制造的，其中钢琴黑所占比例很大 保持其光亮的外表很困难，在周转、组装、装运、日常维护等过程中难以避免的碰擦会产生刮擦痕 耐刮擦涂层可避免刮擦痕的产生，但非常昂贵 贴膜可以在周转、装运和组装过程中保护高光表面 家电厂商通常为电视机等高光家电配备一块特殊的拭布，以减少在日常维护擦拭中产生擦痕有机改性硅酮助剂降低高光表面的摩擦系数，使塑料表面的刮擦损伤明显降低，但对表面硬度无明显影响应用实例应用实例：：消费电子产品消费电子产品外壳外壳应用实例应用实例：：PMMA 轿车B 柱盖板因为轻量化的趋势，越来越多的汽车部件被塑料取代轿车的B 柱外饰盖板原为金属喷漆的，现在可用高光的PC 或PMMA 饰板替代但需要成本合适的方法以使其耐刮擦性达到要求，否则高光的外表会很快褪去添加2-3%的TEGOMER ®H-Si 6440 P 可以大大提高高光PMMA 表面的耐刮擦和磨损性而不影响其光亮外表化妆品、个人护理品瓶盖一般用无填充的PP塑料生产高光的黑色美观高雅在生产过程中，新瓶盖装在周转箱中互相摩擦，产生擦痕在使用过程中，指甲的刮擦等产生的刮擦痕逐渐增加使之渐渐变得不再光亮添加2-4%的TEGOMER®H-Si 6440 P提高无填充PP塑料瓶盖的耐刮擦性，使之长久保持黑又亮的外观应用实例应用实例：：无填充PP塑料的化妆品瓶盖PP 塑料比较便宜，可取代ABS ，用于生产多种家电上的高光部件：如咖啡机、烤面包机、除草机等 除草机黑又亮的电机盖子在使用过程中会时常与植物、泥土、石子等刮擦放在储物间中时，又会时常与其它工具发生碰擦，碰擦痕逐渐积累使盖子不再黑亮添加2-3%的TEGOMER ®AntiScratch 100可确保除草机盖长久保持黑又亮的外观应用实例应用实例：：无填充PP 塑料的除草机盖门面板和房间隔板一般是用PVC 塑料制造的，但时间长了PVC 会变色，影响美观，在高档应用中被PP 塑料替代 门面板和房间隔板一般是白色或浅色的，但是也需要耐刮擦，因为灰尘会积在划痕中，很难去掉，渐渐使划痕变得十分明显添加3%的TEGOMER ®AntiScratch 100大大减小了划痕的深度，使灰尘不能积在其中应用实例应用实例：：无填充PP 塑料的门面板应用实例应用实例：：CaCO 3填充PP 塑料的座椅扶手很多家具的部件，如办公座椅扶手等，是用填充改性的PP 塑料制造的 填料一般是滑石粉或碳酸钙等在使用过程中，由于指甲、笔、钥匙等的不时碰擦，会出现难看的白色划痕，影响美观 添加2%的TEGOMER ®AntiScratch 100使划痕的产生大大减少应用实例应用实例：：SEBS汽车安全气囊盖空白样添加TAS 100汽车的安全气囊盖很多是SEBS (TPE-S)材质的 SEBS 安全气囊盖不仅有耐刮擦的问题，还有充模及脱模的问题SEBS 是一种软性材料，虽然刮擦不会产生白色划痕，但也会产生一种不可逆的破坏痕迹添加2-3%的TEGOMER ®AntiScratch 100不仅使SEBS 的划伤程度大大减轻，而且提高了其流动性而使充模更容易，并减少因脱模问题而导致的次品率不同耐刮擦助剂适合不同的塑料☺☺PET☺☺PC/ABS ☺PMMA/ABS ☺☺PA/GF ☺☺PA ☺TPU☺TPO/TPE ☺PP/TPO/talc ☺PP/talc TEGOMER ®M-Si 2650TEGOPREN ®6846TEGOMER ®H-Si 6440 PTEGOMER ®AntiScratch 200TEGOMER ®AntiScratch 100TEGOMER®AntiScratch使塑料更耐刮擦。