回流焊保养手册
reflow oven 回流焊标准操作保养规范
Reflow oven standard operation and maintenance procedure1.0目的为了保证公司设备得到更好的维护和使用及加强设备使用寿命，特制定该程序。
2.0 适用范围适用于上海思沛机电制品有限公司所有HELLER 回流焊设备。
3.0 职责3.1工程部3.1.1 负责设备文件制作、定期保养以及维修。
3.2 生产部3.2.1 负责设备使用以及日常表面清洁，发生问题通知工程师。
4.0 定义4.1 一级保养为日常保养由生产部完成4.2 二级保养为每月由工程部指导设备保养4.3 三级保养为年度保养由工程部和设备厂商参与保养.5.0 参考文件无6.0 作业流程无7.0 作业描述7.1 开机前检查7.1.1 检查回流焊机的排风系统是否正常。
7.1.2 检查机体内温区是否有异物。
7.1.3 检查气压是否有正常（0.40~0.60Mps）。
7.2 开机7.2.1 保证回焊炉两端紧急制"EMERGENCY STOP"为弹起状态,将红色主电源开关转为:"I";7.2.2 计算机启动进入HELLER REFLOW SOFTWARE输入用户名和密码,按确定进入选择画面;7.2.3 电脑显示三种模式,可选择编辑(Edit Mode)或操作(Operate Mode)或只有展示(Demo Only)按下OK后进入选择程式画面.7.2.4 当用鼠标选定所需的程式并按下"OK"后进入主画面,机器启动加热及运输系统;7.3 关机7.3.1 直选点击主画面上COOLDOWN图示;7.3.2 待Heller oven的各加热区温度冷却到95度以下,点击主画面下"退出系统"图示;Reflow oven standard operation and maintenance procedure7.3.3 待电脑出现您可以安全关闭计算机画面后关闭主电源,红色主电源开关转到"O".7.4 控制面板按键说明7.4.1 E－STOP键，当炉子出现紧急情况时，按下E－STOP键以中断所有电源，有电脑工作。
《回流炉保养手册》课件
在这个PPT课件中，我们将深入了解回流炉的保养，包括结构、工作原理、注 意事项和保养方法。通过清晰易懂的内容，您将掌握回流炉保养的重要性与 方法。
回流炉的结构和工作原理
结构组成
介绍回流炉的主要结构组成，让您对其内部结构有一个清晰的了解。
工作原理及优点
详细解释回流炉的工作原理，以及它相对于其他炉型的优点。
提供更换回流炉零部 件的方法，包括需要 注意的关键事项，确 保 法及注意事项
描述回流炉表面涂层 的方法，并指出需要 注意的事项，以保证 表面涂层的质量和稳 定性。
总结
保养的重要性
强调回流炉保养对设备和生 产流程的重要性，以及如何 确保设备的持续高效运行。
影响因素及解决方法
其他炉型比较
将回流炉与其他炉型进行比较，帮助您更好地理解回流炉的独特性。
回流炉保养的注意事项
1 安全注意事项
指出保养回流炉时需要注意的安全问题，确 保工作场所和人员的安全。
2 保养前准备工作
介绍开始保养之前需要进行的准备工作，以 确保保养过程的顺利进行。
3 保养过程中注意事项
提供保养过程中的一些关键注意事项，确保 保养操作的准确性与有效性。
4 保养完成后处理
描述保养完成后应采取的措施，以确保回流 炉的正常运行。
回流炉保养的方法
清洗方法及注 意事项
介绍回流炉的清洗方 法，并指出需要注意 的事项，确保清洗的 效果和安全性。
润滑方法及注 意事项
详细介绍回流炉的润 滑方法，并列出需要 注意的关键事项，以 确保润滑的效果和持 久性。
更换零部件的 方法及注意事 项
列举影响回流炉保养效果的 因素，并提供相应的解决方 法，帮助您更好地应对问题。
ETC回焊炉保养手册
ETC回流焊保养手冊制作﹕李戰偉SMT技委會設備保修課2009年5月目的：全面清潔保养回流焊各個部分，評估正在使用各配件的壽命﹐做到早預防早發現原則﹐减少故障发生率，盡可能的提高設備的嫁動率﹐滿足生產需要。
准備工具：1，内六角扳手一套2，爐膛清潔濟＆WD-40除繡劑3，工業酒精4，碎布5，润滑脂6，高温链条油7，鋼刷8，風槍9，鋼尺保養前須知：(1)上崗之前﹐如干涉到化學物品，請正確的戴好及穿好各保護用品。
(2)大保養時，请关闭主电源。
并需在机台主要电源开关上粘贴或悬挂“禁止通电”的警示牌。
(3)爐子頂蓋汽缸雖然有防止突然斷氣裝置，但是也要加上兩個安全撑杆及安裝上气管。
(4)当有两个或更多的人作业时，要相互通知自己將要做的动作，得到明确认可的答复后，才可以进行动作。
(5)机台在维护保養期间，可移动区域不可放置：治具，工具，零件及其它杂物。
(6)如有較危險的部分，需要拉警戒線進一提示。
回流焊的保养主要分为以下部分：1.前后側活動滑杆2.機油裝置3.传送链条和导轨4.抽风管5.TOP表面及外表面6.腔体7.链條8.後抽風裝置9.前抽風裝置10.FAN11.軸承12.內膛熱風網面13.馬達鏈條14.風扇葉15.轉動絲杆插入圖片﹐以便大家更能深入的将回流焊保养好,進而達到最佳理想狀態。
图(1) 将机器前後兩端的活動圆杆擦净,并加适量的潤滑油。
图(2) 檢查自动加油装置的机油是否为空。
图(3) 傳板导轨表面除繡并觀查有無變形。
機油裝置活動杆傳板軌道图(4) 清理抽风管中的垃圾。
图(5) 吸尘器将頂部污垢吸净,无污垢残留。
图(6) 觀查爐膛內有無螺丝及清理残留杂物. 膛體抽風管表面鏈條图(7) 使用WD-40除繡，并加高溫潤滑油。
后抽風箱图(8) 清潔后側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。
前抽風箱图(9) 清潔前側抽風箱內的FLUX及其它摻雜物體。
图(10) 清潔FAN軸承，并除繡及加潤滑油。
图(11) 清潔并除軸承內繡及加潤滑油图(12) 清潔网上的雜物FAN 軸承熱風网鏈條图(13) 對馬達轉動鏈條适加潤滑油。
回流焊操作及维护保养规范
回流焊操作及维护保养规范回流焊是一种用于电子元器件焊接的工艺，通过控制焊接温度和时间，使焊接点充分熔化后迅速冷却，从而实现焊接效果。
为了确保回流焊工艺的稳定性和可靠性，需要合理操作并进行维护保养。
下面是回流焊操作及维护保养规范的具体内容。
1.熟悉设备操作人员需要了解回流焊设备的结构和原理，熟悉设备的各项功能和操作方法，以便能够正确操作设备。
2.确保安全操作人员需要佩戴防静电服和相关的防静电助手设备等，确保操作环境的安全，防止静电损坏元器件。
3.严格品质要求在存放元器件的过程中，需要确保环境干燥，避免元器件受潮或污染导致品质问题。
4.合理操作参数根据焊接对象和焊接需求，合理设置焊接温度和时间等参数，确保焊接质量。
5.合理放置元器件在回流焊设备上放置元器件时，需要保持元器件之间的适当距离，避免互相遮挡或影响焊接效果。
6.定期清洗设备由于焊接过程中会产生氧化物和焊渣等产物，必须定期清洗回流焊设备的通道和加热元件，确保设备运行正常。
1.定期检查回流焊设备定期检查回流焊设备的各个部件和连接处是否正常，包括传动装置、加热元件、电路连接等，确保设备的正常运行。
2.清洁设备定期清洁回流焊设备的内外表面，包括焊接室和操作面板等，避免灰尘和脏污积聚影响设备性能。
3.定期校准定期校准回流焊设备的温度和时间等参数，确保焊接质量和焊接效果。
4.安全操作遵守设备操作要求，使用合适的工具和设备操作回流焊设备，确保操作人员的安全。
5.保养加热元件定期检查和保养回流焊设备的加热元件，避免因加热元件老化或损坏导致焊接质量下降。
6.及时更换耗材根据设备说明书和实际情况，定期更换耗材，如过滤器、传动带、焊接嘴等，确保设备正常运行。
总结：回流焊操作及维护保养规范主要包括熟悉设备、确保安全、严格品质要求、合理操作参数、合理放置元器件、定期清洗设备等方面。
同时，还需注意定期检查回流焊设备、清洁设备、定期校准、安全操作、保养加热元件、及时更换耗材，以确保设备的正常运行和焊接效果的稳定性和可靠性。
回焊炉操作保养(新格式)
第十七步：打开过滤网安全盖
第十八步：打开过滤网密封盖
注意：黑色锁扣向下打开安全盖
注意：戴专用胶手套将锁扣向上扳 开取出密封盖
第十九步：取出过滤网
第二十步：过滤网清洁
注意：戴上专用胶手套向外平拉取出。
取出后放入胶箱。不能将松香杂物弄到 地板上
注意：过滤网需放在胶箱内加入专
用清洗剂使用钢刷来回刷洗正反面 成银白色
注意：炉膛内无PCB才可关闭机器加
热打开冷却按钮，待所有温区温度 下降至100℃以后可关闭计算机和机
器总闸
第十一步：回流焊日保养外观清洁
第十二步：检查型号灯、加油装置
注意：只清洁机器表面、显示器、键 盘使用干布条清洁，不可沾任何溶剂
注意：加油器内高温油少于容器1/3 时及时补充
第十三步：检查回流焊网带运行
第三步：打开机器启动电源
第四步：打开机器电脑主机
注意：顺时针旋转启动按钮待启动按
钮显示绿白色通电后松手，再按下旁 边UPS供电按钮
注意：开机白色按钮向下按一下
第五步：输入用户名和密码
第六步：调取温度曲线文件
注意：输入用户名为小写登录
注意：打开文件时调取相对应PCB名 称
第七步：分别打开机器运行启动按钮
洗10次去除杂物
注意：使用无尘布条沾少许酒精溶 剂擦拭
第二十五步：打开回流焊后安全盖
第二十六步：拆下松香排出管道
注意：打开安全盖后将支撑安全汽缸放 入孔内
注意：拆螺丝使用6.5MM十字螺丝 刀，将红色管道下所有螺丝拧松 （不需完全拆除）后向上抬出管道
放入操场进行清洗
第二十七步：导轨保护盖拆卸
第二十八步：将导轨丝杆加油
第三十二步：填写保养记录
HELLER(回流焊机保养维修手册簿)V1.0
HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。
如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。
一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。
图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。
空气开关Q26功能：控制220V变压器。
空气开关Q27功能：控制吹风马达。
空气开关Q28功能：控制UPS的插座。
空气开关Q29功能：控制24VDC电源。
空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。
空气开关Q31功能：控制电脑的插座。
空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。
空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。
如图2所示（每个空气开关上有标签标识）图23 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。
（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。
图5所示的为Analogic的通讯端口。
图6 的J13为通讯端口。
图5图62 检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。
图7 通讯板放大通讯端口3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。
WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。
WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。
4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。
三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。
如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。
图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。
图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。
2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。
五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。
无铅回流焊日常保养记录表
目视检查链条无抖动、 变形
目视检查回流炉下地 面，若有异物则及时清 理
1>日保养由操作员进行用“√”表示完成，未做保养用“∕”表示。 2>工具：镊子、扳手、起子、吸尘器、打油枪。 3>如发现机器有故障问题时，不能擅自维修，必须及时通知设备管理人员处理。 4>保养过程中必须注意安全作业。
Hale Waihona Puke 保养人：审核：设备编号:
序 号
保养项目
作业方法
流焊日常保养记录表
无铅回
线别:
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 外壳
用软布将机器表面擦净
2 风扇
用吸尘器将机壳上各排 风口的灰尘吸净
批准：
3 清洁传感器
用软布将炉子前后传感 器灰尘擦掉
4 丝杆
检查宽度调节丝杆上有 无碎屑，将其清理干净
5 传送带
用滴油器在传送链上加 高温油，数量为每链 1/2~2/3油瓶体积
6
机器表面螺钉
目视检查发现有松动、 掉落及时通知技术员
7
运行中无异音
链条在正常转动时，听 听有无异响
8 轨道 9 机器下地面
注意事项：
回焊炉保养作业程序
钙基润滑脂ZG-Z
机头运输链条过轮用轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
注：以上检修时，需在常温下进行。
润滑部位名称
加油周期
用油型号
PCB板运输链条
每天
GPL107全氟聚醚润滑油,耐温250℃
炉内调宽丝杆、丝母
每周
GPL227
机头各轴承及调宽链条
每月
钙基润滑脂ZG-Z
同步链条、张紧轮及轴承
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头调宽丝杆、丝母
每月
钙基润滑脂ZG-Z
机头丝杆及传动方轴
每月
钙基润滑脂ZG-Z
导柱、托网带滚筒轴承
4.1日常保养：
4.1.1用棉布清洁回流焊外部灰尘。
4.1.2严禁使用洗板擦拭机器外壳以免机器外壳油漆掉落。
4Байду номын сангаас1.3清洁回流焊内部的灰尘，碎屑。
4.1.4清洁各传送带及轨道。
4.1.5给PCB板运输链条加油
4.2月定期保养：
4.2.1清洁回焊内外的灰尘，碎屑。
4.2.2定期清洁炉膛，检查并清除排风口、抽风口内壁污垢，以保证清洁空气循环。
修订履历记录
版本
文件编号
制/修内容简述
生效日期
制/修订部门
制/修订人
一.目的：
规范正确的保养方法,延长使用寿命，确保Reflow的各项工作温度正常,焊接出更好的产品，更好地发挥它的功能，特订定此作业指导书。
二.范围：
广西三诺数字PCBA部SMT车间回流炉
三.应用文件：
回流炉保养手册
四.维护与保养内容：
4.2.3定期检查各发热器，热风马达是否正常，如有损坏应及时更换。
4.2.4定期检查并清洁冷却风扇，保证其长期正常工作，以确保热风马达及电控箱内的电器元件正常工作。
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＊以內六角扳手 ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊溶劑或酒精以碎布 或無塵紙擦拭乾淨齒 輪表面，再以潤滑油 潤滑表面. ＊左述各項檢查倘若 必要應予以更新備品.
6.軌道調寬 傳動桿
1. 軸桿需正常傳動，不可有過髒，偏移，彎 曲，或變行等現象發生。 2. 軸桿Ｃ形環，軸套需在正常位置，且不可 有溝槽間隙產生。
2-7 d.檢查抽風扇有否污垢,異物.如圖 (2-8)及排風管有否破損. 注:排風管以酒精清潔管壁.
2-8
e.檢查鏈條是否有變形與齒輪有 否吻合,及在鏈條與鏈條間孔是否 被異物堵塞.如有可用鐵刷將其去 除.如圖(2-9)
2-9
f. 檢查前中後軌道的平行度看其 是否有變形.可用PCB在軌道上運 行看與PCB間隔是否出入過大.
※以游標卡尺量測距離 ※以游標卡尺配合PCB生 產基板量測. ※調整方式:以進口處寬 度為基準點,倘若出板處 較寬或窄,以固定鉗及19 mm開口扳手將鏈條與軌 道後端轉動齒桿分開房 鬆,再以手轉動後端傳動 齒桿調整至與前,中端相 同距離始可.
2.軌道移動裝 置
滾動滑輪需正常來回滑動
※在WAKE UP温度擋中 以手動調整軌道寬度開 至極限來回行走，觀察 是否因阻力影響軌道寬 度。假設太緊，放鬆移 動裝置
2-10
g.檢查前後抽風罩有否污垢,異 物.爐膛排風管有否破損.如圖(211) (依照排風指示用風速測量儀在 抽風罩口測量風量是否足夠) 2-11 h.檢查清潔UPS工作狀況是否良 好,用萬用表測量輸入輸出端電 壓.(220V正負10)如圖(2-12)
2-12
年保養
在季保養的基礎上更進一步的對迴焊爐內外部進行維護.
7.前端及中間固定齒 桿，齒輪
需與轉動齒輪正常咬合，不可有過 髒，偏位，彎曲及變形現象發生。
＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面 ＊ 倘若變形應予以更新備 品
8.前端與中間軌道運 動軸桿
需與轉動馬達同步移動，軸桿與軸 桿間連結固定內六角螺絲，不可有 過髒，偏移，彎曲，或變形，螺絲 鬆動，斷裂現象發生
＊ 內六角扳手上緊螺絲. ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
9.中間固定齒桿總成
需與傳動馬達同步移動，行走順暢
＊ 內六角扳手上緊螺絲。 檢查與鏈動軸桿咬合情況 ＊ 用溶劑或酒精用碎布或 無塵制擦拭乾淨表面Ａtt:溶 劑或酒精揮發完後在裝回！ ！
檢查轉送齒輪
5.用碎布或無塵紙蘸上爐膛清 潔劑將吸塵器無法吸掉的焊劑 等髒物擦拭乾淨.
6.對爐口進口處用布或擦拭 紙進行擦拭清潔.如圖(2-4)
2-4
(導螺桿)以WD-40清潔及 除鏽以D-TEK高溫潤滑油 潤滑.
季保養
1.觀察爐膛出風口是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其贓物鏟 盡,再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-1)
1-1
3.檢查自動加油器中高 溫鏈條油的存量. 如圖 (1-2)
1-2
周保養
2-1
1.選擇COOLDOWN程式 .
2.調節爐膛升降開關如圖(2-1)打 至OPEN將爐膛升起.圖(2-2)
3.待爐溫降至室溫(20~30度)方可 進行保養.
2-2
4.用吸塵器將爐膛內的助焊劑等髒 物吸附掉.如圖(2-3)
2-1
2.觀察爐膛頂面是否覆有助焊劑 等髒物,如有可用鐵鏟將其鏟盡, 再用爐膛清潔劑清除.如圖(2-2)
3.軌道固定邊與軌道可動邊 的前後鋼鐵板,是否覆有助 焊劑等髒物,如有可用鐵鏟 將其鏟盡,再用爐膛清潔劑 清除.如圖(2-3)
2-3 4.將迴焊爐上部蓋打開.如圖 (2-4)
2-4a.檢查其上端 Nhomakorabeablower熱風馬達及
上蓋散熱風扇有否污垢,異物. 如圖(2-5)
2-5
b.如有污垢及異物可將其拆下 用CP-02清潔其污垢再以WD40除鏽.如圖(2-6)
2-6
c.檢查下端blower熱風馬達.有否 污垢,異物.如圖(2-7)如有污垢及 異物可將其拆下用CP-02清潔其 污垢再以WD-40除鏽.
保養計劃
日保養:
每班為一個保養週期.
周保養: 每隔十五天為一個保養週期. 月保養: 每隔一個月為一個保養週期.
季保養: 每隔三個月為一個保養週期.
年保養: 每隔一年為一個保養週期.
保養方法:
日保養
1.用無塵紙或碎布蘸少量 清潔劑擦拭清潔迴焊爐表 面灰塵等臟物.如圖(1-1) 2.注意勿將手深入爐膛內.
迴 焊 爐 保 養 手 冊
保養的目的
設 備 保 養
保養用品
作業流程 保養計劃 保養方法
安全!
保養目的
1. 延長機台使用壽命 2. 保障SMT穩定生產, 提高產量. 3. 保証產品品質.
保養用品
1.吸塵器,無塵紙或碎布.毛刷,鐵刷. 2.清潔劑(CP-02),爐膛清洗劑,D-TEK 高溫鏈條油,WD-40,煤油,酒精. 3.英制內六角扳手,活動扳手.鏟刀,十 字螺絲刀,一字螺絲刀.鐵皮箱.風速測 量儀.萬用表.游標卡尺.
3-1
軌道,軸各絲桿,轉動馬達, 齒輪的具體檢查維護如下 表圖所示.
維護內容
作業標準
方法及工具
1.軌道平行度
1.以固定邊軌道為基準,取第3區第6區第9 區第12區至 機台機座邊緣需皆平行一至.(允許範圍在±1mm以內) 2.進口處,中間傳動組合,出板處為量測要點 ※進口處與出板處放置PCB後間隙距離需 +1mm~1.2mm以內. ※中間傳動組合 需比進口處出板處寬1~1.5mm(但這數據需依據爐子 軌道受熱物理變化特性進行調整)可將爐子加熱至生產 設定溫度即時打開爐膛蓋以生產PCB板比對量測,PCB 板是否能夠順暢划動,不卡板,掉板.以取PCB板一端邊 緣頂到PIN的一端,而量取剩餘的間隙距離.允許範圍為 +0.5~3mm以內.
轉送鏈條 於鋼鐵板距離於２inch以 內
3－2
如鏈條有油脂或異物堵塞可將其 拆下於一鐵盒中用煤油燃燒使之 蒸發。
轉送鏈條可將其拆下方便保養 如圖（3－3）
3－3 拆其方法如圖（3－4）
3－4
保養時注意事项
爲避免清理爐膛不當，造成燃燒或爆炸，
嚴禁使用高揮發性溶劑清理爐膛內外之
Flux（專用非揮發性爐膛清潔劑除外）， 若無法避免使用高揮發性溶劑，請于清理 完畢後，檢視爐膛內確實無其他異物，隔 15分鐘再啓動工作程式。
維護內容
作業標準
方法及工具
3.軌道固定 邊前後鋼鐵 板 4.軌道移動 邊前後鋼鐵 板 5.軌道調寬 傳動馬達各 齒輪鏈條.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆脫。
＊以水平儀檢測平行 度 ＊ ＊以內六角扳手 ，檢查螺絲鬆緊度.
1. 2.
檢查是否偏移 檢查軌道固定螺絲是否鬆動。
齒輪，鏈條正常轉動軸心固定內六角螺絲需上 緊，表面乾淨，鬆緊度檢查。