生产运营5选址与布局
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生产运作(同大)第4章选址与布置
（ 千
300
美 200
元
100
0
0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出（千单位）
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点，使他们 的总成本公式相等，求Q，即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业，如钢铁、炼铝、 火力发电厂，其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重，但工业耗 水万元产值耗水近200 立米，兴旺国 家为20-30立米，水的重复利用率仅为 50%，兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多，造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点：地 区选定之后，要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点，作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合，人才集中， 交流和协作方便，生 产条件保障性强。
地价便宜，人力资源 靠近市场，地价较便
成本低，环保要求低， 宜，交流协作方便，
步骤： A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重，以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘，再把各
运营管理-第三章 运营系统的选址和合理布置
0.20 0.15 0.10 1.00
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
80
100
50
90
70
40
80
60
90
60
80
80
90
60
50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
得分（0~100）
地点1 (3)
地点2 (4)
地点3 (5)
100
70
80
80
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50
90
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40
80
60
90
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80
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50
80
100
加权得分
地点1 (2) (3)
地点2 (2) (4)
0.15100=15 0.0580=4 0.3050=15 0.0540=2 0.2090=18 0.1580=12 0.1050=5 71
2 ) 、 根 据 生 产 系 统 功 能 布 置 ( Production System Layout by Function)
a、仓储布置(Storage Layout) • 在仓库中安排物资的存放 • 原则：最大限度地利用仓储空间，以最低
成本保管、处理物资 • 要考虑的因素：订货次数、物品间的相关
• 目标：使分配到各个工作地的作业所需要的时间大致相 等，从而使生产线上各活动同步进行，实现工人和设备 的最大利用
• 可能遇到的困难 • 设备问题 • 基本作业的时间差异不能通过分配作业组而解决 • 生产或装配所要求的技术顺序 对理想的分配有约束力
生产线的平衡-工作地数量的确定
• 工作地数量的确定
运营系统的选址和合理布置
企业选址(Location)
• 选址规划：确定工厂或服务设施的位置。 涉及两个层面：第一个层面是选位，即选 择一定的区域，如国家、地区、省市等； 第二个层面是定址，即选择工厂或服务设 施的具体地址。
• 战略性决策
企业选址考虑的因素
生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 （每周）
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置（Product Layout）
按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品（对象）布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置（Process Layout）
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交 叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 （每周）
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
选址决策的基本概念
设施选址（Facility Location），就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素，确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度，而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本，从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。
运营管理设施选址与布置决策
缺点 1 由于流程较长;搬运路线不确定 ;运费高 2 生产计划与控制较复杂 3 生产周期长 4 库存量相对较大 5 由于工作人员从事多种作业;需 要较高的技术等级
31
4 混合布置
上述三种基本布置形式是理想的模型;实际布置设计常常是 几种形式的组合 我们统称它们为混合布置Mix Layout 工艺原则 布置和产品原则布置代表了小批量生产到连续大规模生产的两 个极端 在工艺原则布置的基础之上;向产品原则布置靠拢 这样; 系统既灵活又有效;而且单位生产成本低
43
5 4 2 从至表法
从—至表
当产品品种很多;产量很小且零件 物料数量又很大时;可 以用一张方阵图表来表示各作业单位之间的物料移动方向 和物流量;这个表就是从至表
表中方阵的行表示物料移动的源;称为从；列表示物料 移动的目的地;称为至;行列交叉点标明由源到目的地的物 流量
① 市场需求的增长 ② 生产原材料的枯竭 ③ 其它原因
4
5 1 2 设施选址的重要性
企业选址的重要性主要表现在以下几个方面：
1 设施选址影响企业的运营成本;从而影响企业的竞争优势 2 选址事关长远;一旦出错很难克服 3 设施选址与企业的经营战略密切相关
5
5 1 3 设施选址的内容
设施选址主要包括两个层次和两方面的内容
缺点 1 设备发生故障时将引起整个生产线中 断 2 产品设计变化将引起布置的重大调整 3 生产线速度取决于最慢的机器 4 相对投资较大;因为在生产线上有的 机器负荷不满 5 生产线上重复作业;易使工人单调乏 味;产生厌倦 6 维修和保养费用高
28
3 工艺原则布置
工艺原则布置Process Layout;又称功能布置Functional Layout 是按照生产工艺特征安排生产单位或设备 在这种方式下 ;将功能相同或相似的一组设施排布在一起 因此又被称作机群式 布置 工艺原则布置在服务业中也很常见;此时称为过程原则布置
运营系统选址与布局概述(PPT94张)
4 2
6 5
联系簇
作业相关图法
• 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联 系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系 簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去。
2 6 1 3 5 4
作业相关图法
• 第四步，画出“X”关系联系图。
1 4 3 6
X关系联系簇
作业相关图法
• 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域， 用实验法安置所有部门
章运营系统选址与布局
学习要点及目标
• 理解并选择运用企业选址的影响因素、选址步 骤以及企业选址的方法； • 掌握设施布置的基本原则和方法； • 熟悉并能组织设计流水线生产； • 掌握工序同期化的原理和方法。
问题导入
• 有学生想要在学校附 近开个火锅店，大家 认为可行吗？为什么 ？ 你有什么样的建议？
• 社会因素：居民的生活习惯，文化教育水平，宗
教信仰和生活水平等； • 自然因素：气候条件和水资源状况。
因素间权衡与取舍
设施选址时必须考虑的五组因素：
• • • • • 劳动力条件 与市场的接近程度 生活质量 与供应商和资源的接近程度 与企业其他设施的相对位置
选址的一般步骤：选择某一地区
城市设厂 ： • 工厂规模不大，需大量受过良好教育和培训的员 工； • 服务业，因大部分服务业需要与顾客直接接触 ； • 厂地占用空间少，最好能设置于多层建筑内 ； • 对环境污染小 。
Cx =
d V V
ix i
i
Cy =
d V V
iy i
i
Cx——重心的x坐标； Cy——重心的y坐标； dix——第i个地点的x坐标； diy——第i个地点的y坐标； Vi——运入第i个地点或从第i个地点运出的货物量。
6 5
联系簇
作业相关图法
• 第三步，考虑其他“A”关系部门，如能加在主联 系簇上就尽量加上去，否则画出了分离的子联系 簇。本例中，所有的部门都能加到主联系簇上去。
2 6 1 3 5 4
作业相关图法
• 第四步，画出“X”关系联系图。
1 4 3 6
X关系联系簇
作业相关图法
• 第五步，根据联系簇图和可供使用的区域， 用实验法安置所有部门
章运营系统选址与布局
学习要点及目标
• 理解并选择运用企业选址的影响因素、选址步 骤以及企业选址的方法； • 掌握设施布置的基本原则和方法； • 熟悉并能组织设计流水线生产； • 掌握工序同期化的原理和方法。
问题导入
• 有学生想要在学校附 近开个火锅店，大家 认为可行吗？为什么 ？ 你有什么样的建议？
• 社会因素：居民的生活习惯，文化教育水平，宗
教信仰和生活水平等； • 自然因素：气候条件和水资源状况。
因素间权衡与取舍
设施选址时必须考虑的五组因素：
• • • • • 劳动力条件 与市场的接近程度 生活质量 与供应商和资源的接近程度 与企业其他设施的相对位置
选址的一般步骤：选择某一地区
城市设厂 ： • 工厂规模不大，需大量受过良好教育和培训的员 工； • 服务业，因大部分服务业需要与顾客直接接触 ； • 厂地占用空间少，最好能设置于多层建筑内 ； • 对环境污染小 。
Cx =
d V V
ix i
i
Cy =
d V V
iy i
i
Cx——重心的x坐标； Cy——重心的y坐标； dix——第i个地点的x坐标； diy——第i个地点的y坐标； Vi——运入第i个地点或从第i个地点运出的货物量。
《生产与运作管理》第四章生产和服务设施选址与布置_OK
50×100+80×100+100×150+50×200/ 50+200 = 66.7（公里）
100+120+1
41
第二节 设施的布置
设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备 的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休 息室、餐厅等。
一、厂区布置的基本要求（P151） （1）厂房的布置应满·足生产过程的要求，尽可能 使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线， 从而缩短生产周期，减少生产费用。 （2）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下 紧凑布置，生产和协作关系密切的单位就近布置， 减少占地面积，节约投资和生产费用。
盈亏平衡分析法 (P47)
总成本
单位变动成本CV
固定成本CF 产量
30
公式推倒 利润=收入- 成本
即：R=P•Q -（FC + Q •Va） 当R≠0，Q=（F+P）/（R-Va） 当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点）
Q。= FC/（R-Va）
31
例1：工厂修建大、中、小三种投资规模选择，各自的 固定成本、可变成本和产出能力如表：
27
• 目前设施选址的发展趋势
（1）工业园区和工业中心 （2）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施 （3）从全球范围考虑 （4）向郊区发展 （5）有利于生态环境的控制 （6）从动态、长期、均衡的发展出发 （6）应用多目标规划和计算机技术
28
三、选址的方法
量•本•利法 重心法 评分法
29
金额
销售收入
14
优点
设备改变容易； 员工培训时间缩短； 物料处理成本降低； 零件生产、运送更快捷； 流程中库存小； 生产自动化容易。
100+120+1
41
第二节 设施的布置
设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备 的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休 息室、餐厅等。
一、厂区布置的基本要求（P151） （1）厂房的布置应满·足生产过程的要求，尽可能 使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线， 从而缩短生产周期，减少生产费用。 （2）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下 紧凑布置，生产和协作关系密切的单位就近布置， 减少占地面积，节约投资和生产费用。
盈亏平衡分析法 (P47)
总成本
单位变动成本CV
固定成本CF 产量
30
公式推倒 利润=收入- 成本
即：R=P•Q -（FC + Q •Va） 当R≠0，Q=（F+P）/（R-Va） 当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点）
Q。= FC/（R-Va）
31
例1：工厂修建大、中、小三种投资规模选择，各自的 固定成本、可变成本和产出能力如表：
27
• 目前设施选址的发展趋势
（1）工业园区和工业中心 （2）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施 （3）从全球范围考虑 （4）向郊区发展 （5）有利于生态环境的控制 （6）从动态、长期、均衡的发展出发 （6）应用多目标规划和计算机技术
28
三、选址的方法
量•本•利法 重心法 评分法
29
金额
销售收入
14
优点
设备改变容易； 员工培训时间缩短； 物料处理成本降低； 零件生产、运送更快捷； 流程中库存小； 生产自动化容易。
第6章 运营系统的选址和布局
第6章运营系统的选址和布局选址( Location)工艺专业化原则布局（Process Layout）布局(Layout)对象专业化原则布局（Product Layout）平面布置(Ichnography Layout)机群式布局(Machine-Group Layout) 相关图(Correlative Map)生产线布局(Production-Line Layout) 十字形象限法(Cross-Quadrant Method) 固定布局（Fixed Layout）成组技术（Group Technology）/6.1 厂址选择企业的厂址选择是企业运营系统实际投入进入实施阶段所面临的第一个问题。
厂址选择正确，可能会使企业节约生产成本、加快产品运输速度、快速响应客户要求、市场信息传递速度加快，同时也能够使得企业各个层次的员工安居乐业。
如果厂址选择不正确，即选择在一个交通闭塞、信息传递不通畅、各种生产原材料不易获得、产品运输困难的地方，无疑会给企业带来极大的生产问题，降低了企业的竞争力。
所以，在考虑企业的厂址选择问题时，必须要注意厂址选择的选择程序、影响因素和方法等问题。
6.1.1 厂址选择的程序工厂厂址的选择通常分两个层次进行。
首先是选区，即选定若干个区域（地区），对这些区域进行分析评价。
当大区选定以后，其次进行的是定址，就是在已定大区内具体选定工厂的地理位置。
厂址选择是一项比较复杂的系统工程，需要有关部门和各种专业人员协同进行。
具体来说，厂址选择的工作程序一般可分为以下三个阶段：（1）准备阶段本阶段的任务是：首先确定选址总体目标，并制定建厂规划；再根据企业的产品方案及生产规模，以及企业的职工人数、生产部门和车间构成等因素，来确定厂区的建筑面积和总面积；根据生产工艺和对外协作方案，计算进货和出货运输量，以此为根据设计出厂区的运输线路；提出对厂区地质和水文条件的具体要求；分析“三废”的性质，确定排放标准，并制定处理的方案等。
生产与运作管理生产系统选址与布局
第四章 生产系统选址与布局
2021/8/25
1
• 生产什么，生产多少，在哪儿生产和以什么方式生 产，这些是生产运营系统设计的四个根本问题，是 需要公司高层慎重决策的长期生产方案问题。
• 为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连 锁店开在北京王府井的街口？
• 为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化装品柜 台？
代号
密切程度
A
绝对重要
E
特别重要
I
重要
O
一般
U
不重要
X
不予考虑
表1 关系密切程度分类表
2021/8/25
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
表2 关系密切原因表
26
1.材料库 2.成品库 3.工具库 4.生产车间 5.机修车间 6.半成品库 7.食堂 8.办公室
某企业有n个可供选择的厂址，需供给m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci: i工厂的单位产品本钱
Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
1、作业相关图 2、从——至〔from-to)表法 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个
部门之间的活动关系密切程度布置其相互位 置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个 等级，然后列出导致不同程度关系的原因。 使用这两种资料，将待布置的部门一一确定 出相互关系，根据相互关系重要程度，按重 2021要/8/25等级高的部门相邻布置的原那么，安排出25
2021/8/25
1
• 生产什么，生产多少，在哪儿生产和以什么方式生 产，这些是生产运营系统设计的四个根本问题，是 需要公司高层慎重决策的长期生产方案问题。
• 为什么美国麦当劳公司吧它在中国的第一家快餐连 锁店开在北京王府井的街口？
• 为什么大型百货商场的一层大多是首饰和化装品柜 台？
代号
密切程度
A
绝对重要
E
特别重要
I
重要
O
一般
U
不重要
X
不予考虑
表1 关系密切程度分类表
2021/8/25
代号
1 2 3 4 5 6 7 8 9
关系密切原因
使用共同的原始记录 共用人员 共用场地
人员接触频繁 文件交换频繁 工作流程连续 做类似的工作
共用设备 其他
表2 关系密切原因表
26
1.材料库 2.成品库 3.工具库 4.生产车间 5.机修车间 6.半成品库 7.食堂 8.办公室
某企业有n个可供选择的厂址，需供给m个目标市场
设 Xi: i工厂的产量 (i=1‥‥‥ n)
Rj: j目标市场需求量 (j=1 ‥‥‥ m)
Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量
Ci: i工厂的单位产品本钱
Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用
目标函数:
nm
CiXi
DijXij min
1、作业相关图 2、从——至〔from-to)表法 作业相关图法由穆德提出，它是根据企业各个
部门之间的活动关系密切程度布置其相互位 置。 首先将密切程度划分为A、E、I、O、U、X六个 等级，然后列出导致不同程度关系的原因。 使用这两种资料，将待布置的部门一一确定 出相互关系，根据相互关系重要程度，按重 2021要/8/25等级高的部门相邻布置的原那么，安排出25
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结果
预算成本25亿美元（实际花费44亿美元）
预计游客每年1100万以上（实际人数达到了， 但是在票价大打折扣的基础上）
开业后从来没有盈利
结果
1992年4月欧洲迪斯尼乐园正式开业，一年后就 亏损8.１３亿欧元。
欧洲迪斯尼乐园股票1989年在巴黎上市，发行价 为１１欧元，在开业前股价曾涨到２５欧元。但 从欧洲迪斯尼乐园开始接待游客，股价就一路下 跌，最低时仅为0.1欧元。
生产与运作管理(POM)
Production ＆ Operations Management
主讲教师：萧 璿 北京邮电大学世纪学院
上章回放
1.规模经济和范围经济 2.学习曲线 3.生产能力利用率和生产效率 4.生产能力决策工具——盈亏平衡分析
第五章 选址与布局
事关企业长远发展的决策
小练习—了解一种经验说法
第五章 选址与布局
重点： 1.选址的影响因素 2.选址决策的几种工具 3.制造业和服务业布局
难点： 1.选址决策的几种工具 2.制造业布局
第五章 选址与布局
一、选址概述 二、选址的影响因素 三、选址决策的几种工具 四、设施布置概述 五、制造业布局 六、服务业布局
选址及其重要性
选址：确定工厂或服务设施的位置。涉及两个 层面：第一个层面是选位，即选择一定的区域， 如国家、地区、省市等；第二个层面是定址， 即选择工厂或服务设施的具体地址。
伦敦第一投资局局长Michael Charlton表示：伦敦能够连 续12年获此殊荣，不仅因为伦敦是国际金融中心及世界市场 的通道；更因为全球商界对伦敦充满信心。
设施选址的一般程序
1、确定评估地点好坏的标准 2、识别重要因素 3、找出可供选择的地点 4、评估这几项选择并做出选择（定性和定量方
如果你准备进军房地产业, 要考虑的最 重要因素是什么？
1 - 2 - 3 --
欧洲迪斯尼：该选在哪？
1982年，欧洲主题公园 200多个选址方案，后来缩小到法国和西班牙 最后：法国—欧洲的中心，政府的支持
专家：四通八达的交通网足以弥补法国的恶劣气 候和刁钻的民族个性
结果：深陷“欧洲沼泽”
第五章 选址与布局
一、选址概述 二、选址的影响因素及程序 三、选址决策的几种工具 四、设施布置概述 五、制造业布局 六、服务业布局
选址的影响因素
选择地区（选位）时的主要影响因素 区域因素 原材料的位置 市场的位置 劳动力因素 社区因素
选择具体位置（定址）时的影响因素 土地 设施 环境／交通 法律
到2007年，欧洲迪斯尼乐园整体经营仍处于亏损 状态，总亏损额为３８４０万欧元。
原因
禁止饮酒 禁止野餐
距离巴黎市中心仅有70英里，实际上成为游客的 一个中转站，很少有人在此过夜，酒店利用率仅 有37%。
第五章 选址与布局
一、选址概述 二、选址的影响因素 三、选址决策的几种工具 四、设施布置概述 五、制造业布局 六、服务业布局
服务业选址重 点考虑的因素 方便顾客 交通流量 便利的公交
服务业与制造 业选址比较
制造业
服务业
关注成本
关注收入
运输模式/成本
人口统计数据：年龄、 收入、教育
能源的可得性/成本 人口/规划区域
劳动力成本/可得性/ 技能
竞争性
建筑/租赁成本
交通的便利/方式
接近顾客的程度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
哪儿是世界上最佳商业城市 谁是欧洲最佳商业城市？
1.量-本-利分析法
步骤： （1）确定每一被选地点的固定成本和可变成本 （2）确定在某一预定的产量水平上，哪一地点的总
劳动力素质、稳定的政府管理和 优质的生活质量是对最佳商业城 市的基本要求
伦敦—12届欧洲最佳商业城市
Healey & Baker公司采访了欧洲500家公司的 高层经理。报告显示，大部分欧洲公司在决定 投资地点时，主要考虑以下5大因素：
1. 进入市场是否快捷？ 2. 是否拥有一流的电讯设施？ 3. 是否拥有所需的优秀人才？ 4. 是否存在语言障碍？ 5. 是否拥有现代化的交通网络？
选址及其重要性
选址规划的重要性：从首钢搬家说起
➢ 为什么要搬家？还北京一个蓝天！… ➢ 搬家是轻而易举的事情吗？不，决不！国家为此付
出了沉重的代价——直接搬迁费用达500亿元！ ➢ 当初为什么要建在北京的市区？没有认识到选址规
划的重要性！
选址：结构性影响因素 重要性：三个影响着
➢ 影响着：企业的竞争力 ➢ 影响着：企业的发展，投资巨大，事关长远 ➢ 影响着：运营成本并决定着运营管理的难度
伦敦GDP约占英国GDP总值的15%，达1,620亿美元。 伦敦是欧洲的商业中心：33%的世界级大公司已将其欧洲总
部设在伦敦附近；世界500强中有65%的公司在伦敦设有分 公司或办事处。 伦敦是欧洲货币交易、银行交易、保险、期货、期权及基金 管理的中心，已有70多个国家和地区的539家银行落户伦敦。 伦敦的希思罗机场是目前世界上最繁忙的国际机场，年客流 量达5,300万人次。
服务：医疗，消防，治安 态度：积极／消极 税收：国家／地区，直接／间接 环保法规：国家／地方 公共设施：成本及可用性 发展前景：发行债券，税收减免，低息贷款
与地点相关的因素
土壤条件、荷载力 土地费用 将来扩展的空间 现有设施和排水能力 停车场 交通：类型 环境／法律
服务业与制造业选址比较
区域因素
原材料的位置：邻近程度、运输的方式和成本， 可获取的数量
市场的位置：邻近程度、销售数量，目标市场， 交易管理及限制
劳动力因素：可得性，员工年龄分布，工作态度， 有无工会，生产能力，薪资水平，失业救济法律 等
能源因素 其他因素
气候 税收
社区因素
生活质量：学校，购物，住房，交通，娱乐， 生活费用
法相结合）
第五章 选址与布局
一、选址概述 二、选址的影响因素 三、选址决策的几种工具 四、设施布置概述 五、制造业布局 六、服务业布局
选址决策的几种重要工具
1. 量-本-利分析法—最小成本 2. 因素评分法—简单易懂，广泛使用 3. 重心法—中间仓库的选择，距离坐标和运量/成
本的综合平均 4. 线性规划法—建立约束条件下的最优化