锅炉底部加热操作票
锅炉带压放水余热烘干操作票
HD 20804.04江苏淮阴发电有限责任公司本部热机操作票部门: 班组: 编号:发令人：受令人：发令时间：年月日时分操作开始时间：年月日时分操作结束时间：年月日时分操作任务：锅炉带压放水余热烘干操作票顺序操作项目执行情况1 锅炉汽包压力0.6-0.8Mpa，汽包上下壁温差≤20℃，汽包最高壁温≤180℃，满足带压放水条件。
2 联系辅机保持炉底冷灰斗U型水封槽以及捞渣机水封完好。
3 锅炉风烟系统风门挡板关闭严密，炉膛各检查孔、人孔门关闭，严禁锅炉通风冷却。
4 停止电泵运行，打开省煤器再循环电动阀。
关闭锅炉主、副给水电动阀、调节阀。
5 告知化学人员后，启动降温池排水泵，维持降温池较低水位。
6 联系化学人员，确认加药泵已停止运行后，关闭汽包小室内的加药手动阀。
7 开启连排直通定扩阀，关闭连排通连扩手动阀。
关闭连排手动阀，开启连排电动阀、调节阀。
8 关闭省煤器再循环电动阀，开启省煤器放水手动阀、电动阀。
9 解除汽包紧急放水联锁，开启汽包紧急放水一、二次电动阀，汽包水位低至-100mm 时关闭汽包紧急放水一、二次电动阀。
10 开启定排手动总阀、电动总阀，关闭定排母管疏水一、二次阀，开启#1-#4集中下降管定排手动分阀以及电动一、二次阀。
11 开启四路水冷壁下联箱放水一、二次阀。
12 开启顶棚过热器疏水以及过热器环形集箱四路疏水手动阀、电动阀。
13 汽包压力降至0.2～0.15MPa时，打开所有汽包、过热器、再热器管道排空气阀以及PCV阀，密闭炉膛，保持锅炉缓慢冷却，进行余热烘干。
14 当所有排空气管路无蒸汽外排时，在向空排汽集管排汽口测量炉内空气相对湿度达到60%或等于环境相对湿度时，汇报专业管理人员得到其允许后，关闭各排空气门以及所有疏、放水阀门，防止冷空气进入汽水系统内。
备注：'√'表示已执行。
若有未执行项，在备注栏说明。
当操作项目发生跨班时，请当值人员填写本值操作情况，如操作项目跨值较多时，请在备注栏中填写。
锅炉操作票样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
发电厂热力机械操作样票
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作样票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
编号：X-FDGY-08 车间 班组
号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
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编号：X-FDGY-08 车间班组号数
值长班长监护人操作人车间负责人
发电厂热力机械操作票
值长班长监护人操作人车间负责人。
邻炉加热投入操作票
#炉邻炉加热投入操作票编号：开始操作时间：年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：年＿月＿日＿时＿分序号操作项目执行记号1.时分，汇报值长，准备投入# 炉邻炉加热（汽源取自# 炉）。
2.时分，检查准备投入加热的# 炉汽包水位正常，汽包就地水位计和DCS中汽包水位指示准确，汽包上、下内壁温差≯40℃。
3.时分，确认# 炉各底部加热手动一、二次门关闭。
4.时分，稍开自用蒸汽母管疏水门。
5.时分，开启提供汽源的# 炉至自用蒸汽供汽手动门，微开电动门及12.6米自用蒸汽手动门对自用蒸汽母管暖管。
6.时分，暖管结束，关小自用蒸汽母管疏水门，全开# 炉至自用蒸汽供汽电动门。
7.时分，稍开准备投入加热的# 炉底部加热联箱疏水门。
8.时分，微开自用蒸汽母管至# 炉底部加热左右底部加热联箱进汽手动总门，全开自用蒸汽母管至# 炉底部加热左右底部加热联箱进汽电动门对底部加热联箱进行暖管，暖管结束后关闭底部加热联箱疏水门。
9.时分，全开# 炉各底部加热手动一、二次门，利用左右底部加热联箱供汽手动总门及12.6米手动门来控制加热速度，炉水饱和温度温升率≤28℃/h，汽包上下壁温差＜40℃。
10.时分，检查底部加热投入正常，汇报值长# 炉底部加热投入操作结束。
操作危险点：1、汽水喷出：开关阀门时站在阀门侧面，防止汽水喷出伤人，并做好躲闪准备，操作前看好躲闪的路线，操作阀门时注意阀门开度不要过大。
2、人员烫伤：操作时必须穿防烫伤工作服。
3、设备损坏：操作阀门时使用合适的F扳手。
4、影响运行炉负荷：操作时通知运行机组人员，注意参数变化。
5、汽包满水：水位高时通过紧急放水控制水位。
操作记事（包括异常情况分析）班次职务单元长操作人执行情况值长盖章处车间意见。
锅炉操作票汇总
山东济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂锅炉操作票No：发令人：操作人：监护人：年月日点分开始点分结束目录1、# 炉冷态启动 (5)2、# 炉投临炉底部加热 (15)3、# 炉停临炉底部加热 (16)4、# 炉引风机启动 (17)5、# 炉引风机停运 (19)6、# 炉高压流化风机启动 (20)7、# 炉高压流化风机停运 (21)8、# 炉二次风机启动 (22)9、# 炉二次风机停运 (24)10、# 炉一次风机启动 (25)11、# 炉一次风机停运 (26)12、# 炉播煤增压风机启动 (27)13、# 炉播煤增压风机停运 (28)14、# 供油泵的启动 (29)15、# 供油泵的停止 (30)16、# 卸油泵的启动 (31)17、# 卸油泵的停止 (32)18、# 炉点火燃烧器启动 (33)19、# 炉点火燃烧器停止 (34)锅炉冷态启动操作票年月日班NO:阀门、挡板检查卡底部加热投入操作票年月日班NO：锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:锅炉操作票年月日班NO:。
锅炉专业工作票模板
锅炉专业工作票模板票系统：烟风系统工作内容：□号炉本体受热面清扫检修措施：①.停止□号炉运行，并将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
②.停止□号炉1.2号引风机,1、2号送风机,1、2号炉一次风机，1、2号密封风机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③.关闭□号炉主给水截门及旁路门，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
④.将□号炉炉膛温度降至50度以下。
⑤.以上措施在DCS操作画面上挂锁。
⑥.将□号炉1.2号引风机投入运行。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉□侧水位计云母片更换检修措施：①关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧截门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
②关闭□号炉□侧水位计汽侧、水侧速断阀，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
③开启号□炉□侧水位计排污阀。
④将□号炉□侧水位计存水放净，压力降为零。
风险预控措施：系统：炉外汽水系统及阀门工作内容：□号炉阀门检修检修措施：①.停止□号炉运行。
②.□号炉1、2号气动给水泵，电动给水泵及汽包加药泵停止运行，并停电。
挂“禁止合闸；有人工作”警告牌。
③关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵出口门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
④关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑤关闭□号炉1、2号气动给水泵、电动给水泵抽头电动门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑥关闭□号炉炉底加热供气总门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑦开启□号炉定期排污及下降管排污各门，挂“禁止开启，有人工作”警告牌。
⑧将□号炉炉水放尽，汽包压力降为零。
风险预控措施：系统：锅炉转机设备工作内容：□号炉□号给煤机检修检修措施：①将□号炉□号磨煤机原煤斗拉空，转净给煤机皮带积煤。
②.停止□号炉□号给给煤机运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
③停止□号炉□号给煤机清扫链运行，电机电源停电，挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。
锅炉水压试验(过热器)操作票
水
压
操作步骤
1
检查与锅炉水压试验有关的汽、水系统，其检修工作必须已全部结束，工作票已终结，锅炉内部无人工作。联系汽机、化学值班做好水压试验前的准备工作。
2
检查确认汽包、过热器、给水管道的各表计指示正确并投入运行。
3
在进行超压力水压试验之前，将汽包、过热器安全阀、汽包双色水位计等解列。
4
在进行水压试验时应指定专人现场监视压力表、操作泄压阀并与主控室操作人员保持联系，防止锅炉超压。同时注意确认下列项目：
1、过热器集汽集箱出口堵板阀关闭，各段空气阀打开。
2、汽包就地压力表投入。
3、事故放水阀远控开关灵活，放水管道畅通。
4、主蒸汽阀（并炉阀）关闭并现场确认（X）。
5
锅炉进水不应太快,在进水过程中，应检查锅炉本体及其管道和阀门等是否有异常。如发现有渗漏应暂停进水，待处理好后，再继续进水，汽包上下壁温差不超过50℃。
关
16
汽包事故放水一、二次阀
关
17
锅炉本体各空气阀
开
进水稳定冒水后关闭
18
所有汽包水位计一、二次阀
开
超压试验时双色水位计解列
19
炉各压力表、流量表等热工取样一次阀
开
20
炉各化学取样一次阀
关
21
锅炉对空排汽一二次阀
开
监护人：操作人：操作结束时间：时分
锅炉水压试验操作步骤开始操作时间时分
项目
序号
内容
执行（√）
9
当过热器压力接近压力（10.0MPa）时，微开进水阀保持工作压力(稳定压力)，对各承压部件进行全面检查，（确认无异常现象后，可继续升压，其升压速度≯0.2MPa/min）。
锅炉热态启动操作票
锅炉热态启动操作票绥中发电有限责任公司 运行部1 启动前检查（锅炉点火前4小时完成）1.1 锅炉本体、管道外观良好，支吊完整，各检查孔、人孔、观察孔可靠关闭，有关阀门、挡板、插板位置符合启动要求。
1.2 各6KV、380V转动机械电动机处于良好备用，汽水、烟风、燃油、制粉和除灰除渣等系统阀门具备操作条件。
1.3 所有辅机润滑油站运行正常，检查润滑油油质、油压和油位正常，各润滑点润滑油量充足，润滑油管路及各轴承无渗漏现象，冷却水系统完好。
1.4 检查已投入且运行正常。
1.5 检查冷灰斗、捞渣机水封建立，捞、碎渣机轴承冷却水已投入。
1.6 启动捞碎渣机，投入冲灰水系统。
1.7 检查燃油系统各供、回油手动门、电动门、调节阀和速断阀开关位置正确。
1.8 投入炉前燃油循环，炉前燃油压力保持在3.5MPa，对燃油系统进行详细检查，发现渗漏立即停止油循环，并联系有关单位进行处理。
1.9 联系投入灰斗及绝缘子加热器运行，电动给料机及振打电机良好备用。
1.10 DCS系统运行正常，热工控制、调节、联锁保护及仪表装置正常。
1.11 检查锅炉各项保护状态与实际相符，保护状态需要变更时应履行保护投停手续。
2 锅炉上水2.1 ВЗ前疏放水门严密关闭，ВЗ阀、Д3阀关闭，Д1阀、Д2阀及其后电动阀关闭，P-20排放电动门NC488和调节门NC489开启，排水至凝汽器电动门NC749开启。
2.2 上水前ВЗ阀前金属(工质)温度＞300℃时，上水前应开启Д1及Д2后电动截止门，稍开Д2对P-20进行预热并开启Д3前、后疏水。
P-20水位调节阀投入自动，排水及排汽均排至凝汽器。
若ВЗ前有压力，则在暖管时压力下降速度≯1MPa/min，暖管结束方可进行上水，上水速度根据下述规定进行：a. ВЗ前工质(金属温度)＞340℃时，降温速度≤4℃/min。
b. ВЗ前工质(金属温度)在300～340℃时，降温速度≤5℃/min。
2.3 P-20预热结束，将给水调节门开至10～15%。
锅炉热启动操作票
开启#1、#3给料绞龙下料口闸板。
19
增大一次风量，分别启动＃1、、＃3给料绞龙，低速连续给料。维持炉膛负压-50----100Pa
20
视炉膛出口烟气含氧量下降情况开大二次风机入口风门，开启前、后墙二次风量调节门，增大引风量，控制炉膛出口烟气含氧量在7～9％。
21
逐渐增大给料量，待料层平均温度达到650℃以上，稳定一段时间，给料与燃烧工况稳定正常后，解列燃油泵联锁，退出油枪运行，关闭油枪冷却风门，停燃油泵。
31
联系值长得到许可后，投入锅炉保护及连锁。
32
对锅炉设备全面检查一次，汇报值长
25
当主汽压力达到3.0MPa、主汽温度达到6
当主汽压力3.0～4.0MPa，主汽温度在300℃以上且稳定，汽包水位在－50mm处，锅炉燃烧工况稳定时，汇报值长，等待汽机冲转。
27
汽机开始冲转后，根据汽机要求和锅炉主要参数的变化，调整锅炉燃烧升温升压。发电机并网后关闭过热器集汽集箱疏水门。
28
当主汽温度达到450℃并有上升趋势时，投入一、二级减温器，调整减温水量以控制主汽温度在480℃+5℃范围内。
29
并网后，应以3～5t/min的速度接带负荷，升负荷要缓慢，随着负荷的增加逐渐关小过热器对空排汽门直至全关，保持汽压、汽温的稳定。
30
均衡进水，保持汽包正常水位，当锅炉蒸发量达到额定蒸发量50％以上时，可以投入给水自动调节。
9
全开点火风道左、右侧风门，启动一次风机，开启入口挡板，调整转速，逐渐增加引风量、一次风量，调整炉膛负压为-50—-100pa,确认床料流化状态良好后，关闭炉门。
10
启动燃油泵，调整油压为1.5—2.0MPa。
11
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操作内容
操作
时间
操作结果(×或√)
操作人
监护人
1
接令后，对系统进行全面检查，确认炉内无人工作后，严闭各人孔门、检查孔、烟气和空气进、出口挡板；炉底部密封水正常，加热过程中炉膛不得通风。
2
开启锅炉过热器各空气门、对空排汽及受热面疏水等。
3
加热前记录膨胀指示。
4
检查辅汽联箱压力不低于0.75MPa。
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加热期间炉水膨胀将使汽包水汽加热时不得使用水冷壁下联箱放水门进行放水），控制汽包水位正常。
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加热期间必须加强对机侧辅汽联箱压力的监视和就地加热情况的巡查，若加强发现辅汽联箱压力低于0.75 MPa，应及时通知机侧调整辅汽联箱压力至0.75以上；若辅汽联箱压力低于0.7MPa。应汇报主值，退出底部加热，以防炉水倒流至辅汽联箱，危及机组安全。
5
开启炉底蒸汽加热联箱疏水门，微开辅汽联箱至底部加热来汽总门，进行疏水暖管。
6
暖管结束后关闭联箱疏水门。
7
全开辅汽联箱来汽总门，缓慢开启水冷壁各下联箱的蒸汽加热分门（不应出现水击现象）。
8
开启下联箱的蒸汽加热分门时严密监视辅汽联箱压力，低于0.75MPa时，开大辅汽来汽门。
9
加热过程应缓慢进行，控制炉水饱和温度升温率≤28℃/h，严格控制汽包壁温差＜40℃。
12
记录膨胀指示，并与加热前记录膨胀指示对照，检查各部膨胀是否均匀。
13
汇报单元长、值长及有关领导。
备
注
1、就地检查注意倾听底部加热声音，若加热声音较小，应及时汇报班长。