刃磨车刀的口诀

合集下载

车刀刃磨

车刀刃磨

车刀刃磨修磨车刀有序规,护目戴镜防屑飞,人在砂轮侧面站,双手握刀肘夹腰,修磨车刀左右移,莫让砂轮凹槽起,刀离砂轮先抬尖,否则砂粒碰坏刃,白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅;合金刀具莫入水,白钢定要常降温。

先将刀杆修磨好,为磨合金做准备;再磨合金主后面,其次修磨副后面,然后修磨前刀面,仔细修磨卷屑槽;注意形成刃傾角,影响使用关系大;精磨先修前刀面,主副后面依次光;刀尖若有圆孤刃,过渡切削寿命长。

刀具角度常细看,刃磨结束砂轮关。

刃磨方式技巧多,根据需要参数变, 不管磨得好看否, 实践好用推广开。

车刀刃面角我们来把外圆偏刀看,三面四刃及七个角。

切屑流过的是前刀面,后面又分主副后面;刀头和加工表面相对,是刀头上的主后面;对着已加工表面刀尖,是外圆偏刀副后面;前面和主后面的交线,劳苦功高是主刀刃;前面和副后面的交线,担次要工作副刀刃;主刀刃和副刀刃之间,直线或圆孤过渡刃。

副刀刃前端窄平直刃,降低粗糙度修光刃。

过三个基准面看七角,基面截面切削平面。

前角咖玛的代号是Υ,前面基面间的夹角;主截面内测量主后角,副截面内量副后角;楔角的代号是β0,前面后面间的夹角;主偏角代号是ψ,主刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角;副偏角代号是ψ1,副刀刃在基面上的投影与进给方向的夹角;主副切削平面间夹角,名叫刀尖角代号εr。

来姆达λ名叫刃倾角,主刃与基面的夹角,外圆车刀装高前角大,内孔镗刀情况恰相反,偏弯切丝镗圆刀多种,动静时候角度会不同。

加工刀具的知识刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。

广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。

绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。

由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。

中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。

战国后期(公元前三世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。

标准麻花钻头刃磨操作规范标准

标准麻花钻头刃磨操作规范标准

标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法发布时间:2014-11-14 点击次数:314次标准麻花钻头刃磨操作规的教学方法一,刃磨质量要求高,技能掌握难度大,经过长期教学实践,总结出一套较规的刃磨方法。

技巧,常常越磨越差。

怎样才能使学生掌握好刃磨好刃磨的技巧呢?笔者的做法是先让学生理解、熟记以下四句口诀,再进展刃磨:钻刃摆平轮面靠,钻轴左斜出锋角。

由刃向背磨后面,上下摆动尾别翘。

对照以上口诀,要掌握好操作方法与要领:(1)两手的握法。

右手握住钻头的中部,左手握住柄部。

如图2所示。

(2)钻头主切削刃与砂轮外轮缘相切摆平,钻头的轴心线与砂轮圆柱母线在平面的夹角等于59°,刃磨局部的主切削刃处于水平位置。

如图2(a)所示。

1 标准麻花钻头的刃磨要求标准麻花钻头有一尖(钻心尖),5刃(两主切削刃、两副切削刃、一横刃),4面(两个前刀面和两个后刀面),5角(前角、后角、锋角、横刃斜角、主偏角),刃磨的根本要:(1)顶角(锋角)2Φ=118°±2°;(2)外缘处的后角为10°-14°之间(直径小于15毫米);(3)横刃斜角为50°-55°;(4)两主切削刃的长度以与和钻心轴线组成的两个ψ角要相等。

如图1。

图2 标准麻花钻的刃磨方法(3)使主切削刃处于略高于砂轮水平中心平面图1 标准麻花钻的刃磨角度处(约比水平中心高5-10毫米),先接触砂轮(如图2(a)所示,右手缓慢地使钻头绕自己的轴心由下向上转动(约35°左右),同时施加适当的刃磨压力,这样可使整个后面都磨到,左手配合作缓慢同步下压运动,下压的速度与幅度随要求的后角大小而变。

2 标准麻花钻头的刃磨方法为保证钻头中心处磨出较大的后角,还应作适当的右移运动,刃磨时两手动作的配合要谐调自然,不断反复,两后面经常轮换,至到达刃磨要求为止。

(4)钻头的冷却。

钻头刃磨压力不宜过大,并要求经常浸入水中冷却,以防止因过退火而降低硬度,关键在于刃磨时压力要适宜,以不使钻头发蓝为宜。

车刀刃磨操作技巧与注意事项

车刀刃磨操作技巧与注意事项

刃磨开机先检查,设备安全最重要;砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制,砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中,反力太大易打滑;手持车刀均匀移,温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷,防止退火保硬度;硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机,人离机房断电源。

90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏;刀头上翘38 度,形成后角摩擦减;接着磨削副后面,最后刃磨前刀面;前角前面同磨出,先粗后精顺序清;精磨首先磨前面,再磨主后副后面;修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点;右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成;面平刃直稳中求,角度正确是关键;样板角尺细检查,经验丰富可目测。

磨刀方法口诀大全

磨刀方法口诀大全

磨刀方法口诀大全磨刀是厨师必备的基本技能之一,磨刀不仅能使刀刃保持锋利,提高工作效率,更能确保食品安全。

下面是一份关于磨刀方法的口诀大全,希望能帮助您掌握磨刀的技巧。

一、传统磨刀石磨刀口诀:1. 磨刀石要平,水要少不干这次不沾。

2. 刀不离石,石不转刀,顺着刀锋磨到亮。

3. 先起锋,后打磨,掌握好角度更耀眼。

4. 左右均匀,用力要轻,不要偷懒果断少。

5. 刀成了,不要懈怠常磨好为佳。

二、电动磨刀器磨刀口诀:1. 电动磨刀器,水要少不干,不要让刀刃热。

2. 磨刀轻推拉,左右均匀不容杂。

3. 角度要把握,刀锋才亮,时时刻刻保持锋利。

4. 磨刀一次不够,二次三次更加好。

5. 切记要轻,切莫用力过猛。

三、磨刀钢磨刀口诀:1. 磨刀钢要垂直,刀锋与磨刀钢成15-20°之间。

2. 向下推拉,手腕要稳,刀锋才会锋利。

3. 磨刀来回三五下,切记不可急躁。

4. 磨刀后要去除金属屑,以保持刀刃的锐利。

5. 勤磨勤刃,用刀如飞。

四、磨刀布磨刀口诀:1. 磨刀布要平,将刀锋放在上面。

2. 利用双手,脱力水平,拉动布时要自如。

3. 布要平稳,力度要轻,如此磨刀锋利听。

4. 磨刀布可以经常使用,以保持刀刃的锐利。

5. 磨刀布磨刀轻松快捷,方便灵活。

总结:磨刀是一项技术活,技巧性很强,熟能生巧。

这里所列的磨刀口诀只是给大家一个基本的指导,具体磨刀还要根据不同的刀具和不同的磨刀工具来进行调整,并且需要不断的实践去掌握。

希望大家能够通过学习磨刀口诀,提高自己的磨刀技术,让刀锋永远锐利,工作更加高效,切菜更加得心应手,也能做到在烹饪食材时保持食材的原汁原味,为食品安全保驾护航。

磨刀器顺口溜三则

磨刀器顺口溜三则

磨刀器顺口溜三则,又称民谣,在我国源远流长,它从一个侧面反映了一个时代的社会现实。

下面是小编整理的磨刀器顺口溜,大家一起来看看吧。

磨刀器顺口溜一不用水不有油再磨菜刀不用愁:又好使有好用它也不会出毛病:往前推往后拉咱就把技术学到家往前推往后拽一推一拽刀就快一边走两边晃看看那边都一样能前进能后退赛过当年游击队往后拉往前推中国足球就进了世界杯进世界杯还不行当场比赛就来个2比0七楼高八楼高你不用下楼磨菜刀求人累求人难求人磨刀要花钱求老张求老李求谁不如求自己求老李求老赵求谁都要花钞票花上一次磨刀钱方便好几年中国拥有专利权销往美国和苏联那里卖的还不错还倒买美国伊拉克克林顿小布仕用了都说买的值磨刀器顺口溜二你买我这个是最实惠,说咱们住七楼高八楼高,你不要下楼磨菜刀。

你家有三千万,五千万,你不能么样东西下饭店,你算一下,一年磨个三次刀,你不止花个十块钱儿。

家里要是小刀不够快,你就放在磨刀器上往后拽。

这一下拉,两下走,三下五下变快狗,不加水,不加油,磨起菜刀不犯愁。

你看磨的快不快,要是小刀磨不快,当场给你退上100块。

来回走,来回拽,剪刀自然就磨快。

这也快,那也快,呱呱叫,顶呱呱,剪起什么东西都是唰唰唰。

剪刀回家能过年,赛过杭州“张小泉”,北京“王麻子”没这快。

个保个,双保双,你拿出哪个都放光。

老不欺,少不瞒,全靠质量做宣传。

这不是卖假烟、卖假酒,你到哪个地方都能买得到。

磨刀器顺口溜三走一走,停一停,是金子永远放光明。

低头走路抬头看,英雄本色不要变。

新产品高科技,多功能的磨刀器。

能磨剪子能磨刀,磨起菜刀不累腰。

心别慌,手别抖,跟着感觉向前走。

拿住神,稳住架,磨出一下是一下。

风含情水含笑,磨把菜刀真奇妙。

现代大楼盖的高,谁家切菜不用刀?菜刀不快别着急,三下两下解难题。

菜刀家家有,不快不顺手,菜刀家家用,不快肯定不好用。

住七楼住八楼,磨把菜刀别犯愁。

七楼高,八楼高,不用下楼磨菜刀。

向前拉,向后拽,菜刀一会就磨快。

向前推向前走,不累胳膊不累手。

磨刀方法口诀大全

磨刀方法口诀大全

磨刀方法口诀如下:
1. 磨刀石的粗面和细面要区分开,粗面用来磨刀的刃口部分,细面用来磨刀的前刀面。

2. 磨刀时要将磨刀石固定在一定位置,以免因磨刀石滑动而影响磨刀效果。

3. 磨刀时要将刀刃以一定的角度倾斜,这样可以更好地磨削刀刃。

4. 磨刀时要控制磨削的力度和速度,避免因过度磨削而损伤刀刃。

5. 磨刀时要保持一定的水分,避免因过热而损坏磨刀石和刀刃。

6. 磨刀时要经常检查刀刃的锋利度和磨削效果,及时调整磨削角度和力度。

7. 磨刀时要注意保持手部的稳定和舒适,避免因长时间磨削而疲劳和受伤。

总之,磨刀方法口诀强调了控制角度、保持稳定、适度用力、注意安全等方面,这些都是在实际磨削过程中需要注意的要点。

同时,不同的刀具和用途需要不同的磨削方式和技巧,因此在实际应用中还需根据具体情况进行调整和优化。

车刀的刃磨 及麻花钻的磨法

车刀的刃磨 及麻花钻的磨法

1. 选择砂轮刃磨高速钢车刀时,宜采用46#~60#粒度、中软~中硬的氧化铝(刚玉)砂轮。

刃磨硬质合金车刀时,宜采用粒度为60#~80#、中软~中硬的绿色碳化硅砂轮。

粗磨时,采用小粒度号的砂轮;精磨时,采用较大粒度号的砂轮。

2. 车刀的刃磨方法现以粗车钢件的90°硬质合金偏刀为例,说明车刀刃磨的方法。

1)粗磨车刀(1)粗磨后刀面与副后刀面。

粗磨后刀面与副后刀面的同时磨出主偏角、主后角以及副偏角、副后角。

粗磨出的后角与副后角应比要求的后角和副后角大2°左右,参见图6-29。

图6-29磨刀杆后角(a)磨刀杆主后刀面上的后角;(b)磨刀杆副后刀面上的后角(2)粗磨前刀面。

前刀面一般都和断屑槽同时磨出。

在磨断屑槽前,用砂轮的端面把前刀面粗磨一下,以得到必需的角度和表面粗糙度。

(3)磨断屑槽。

断屑槽可用平形砂轮的棱角磨出,刃磨方法如图6-30所示。

通常,粗磨断屑槽的起始位置与刀尖的距离为断屑槽长度的一半左右;与主刀刃的距离为断屑槽宽度的一半左右。

图6-30粗磨断屑槽(a) 向下磨;(b) 向上磨2)精磨车刀(1)精磨断屑槽。

为使断屑槽的形状修整得更正确,表面粗糙度更细些,粗磨后的断屑槽还需精磨,精磨断屑槽的方法与粗磨相同。

(2)磨负倒棱。

负倒棱一般用杯形砂轮的端面磨出,砂轮的粒度为100#~200#,刃磨方法如图6-31所示。

图6-31磨负倒棱(a)沿刀刃方向的磨刀位置;(b)垂直刀刃方向的磨刀位置(3)精磨后刀面与副后刀面,刃磨方法如图6-32所示,采用的砂轮与磨负倒棱时相同。

当主刀刃全部磨出并且负倒棱宽度达到要求时停止刃磨。

(4)磨过渡刃,刃磨方法如图6-33所示,图6-33(a)所示为刃磨直线形过渡刃,图6-33(b)为刃磨圆弧形过渡刃。

图6-32精磨后刀面和副后刀面(a)精磨后刀面;(b)精磨副后刀面图6-33磨过渡刃(a)刃磨直线形过渡刃; (b)刃磨圆弧形过渡刃(5)磨修光刃,刃磨方法如图6-34所示。

机械授课口诀

机械授课口诀

机械授课口诀1、常用车刀种类和材料、砂轮的选用常用车刀五大类,切削用途各不同;外圆内孔和螺纹,切断成形也常用;车刀刃形分三种,直线曲线加复合;车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝;硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮;砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用;粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。

2、车刀刃磨操作技巧与注意事项刃磨开机先检查,设备安全最重要;砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧;两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动;车刀高低须控制,砂轮水平中心处;刀压砂轮力适中,反力太大易打滑;手持车刀均匀移,温高烫手则暂离;刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起;高速钢刀可水冷,防止退火保硬度;硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂;先停磨削后停机,人离机房断电源。

3、90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏;刀头上翘38 度,形成后角摩擦减;接着磨削副后面,最后刃磨前刀面;前角前面同磨出,先粗后精顺序清;精磨首先磨前面,再磨主后副后面;修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点;右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成;面平刃直稳中求,角度正确是关键;样板角尺细检查,经验丰富可目测。

钳工教学口决1、锯削“一夹、二安、三起锯”一夹:夹伸有界线,锯割就不颤,夹得要牢靠,避免把形变。

二安:无条不成锯,凡锯齿朝前,松紧要适当,锯路成直线,二面保平行,锯缝才不偏。

三起锯:操作、操作起锯不放过,左大拇指逼,右手锯,行程短小慢,角度记心间,边棱卡齿断锯条,远近起锯要选好。

2、錾削肘收臂提举锤过肩,手腕后弓三指微松,锤面朝天稍停瞬间,目视錾刃肘臂齐下,收紧三指手腕加劲,锤錾一线走弧形,左脚着力右腿伸直,动作协调稳准狠快。

3、锉削两手握锉放件上,左臂小弯横向平,右臂纵向保平行,左手压来右手推,上身倾斜紧跟随,右腿伸直向前倾,重心在左膝弯曲,锉行四三体前停,两臂继续送到头,动作协调节奏准,左腿伸直借反力,体心后移复原位,顺势收锉体前倾,接着再作下一回。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
3
2 车刀刃磨操作技巧与注意事项 刃磨开机先检查,设备安全最重要; 砂轮转速稳定后,双手握刀立轮侧; 两肘夹紧腰部处,刃磨平稳防抖动; 车刀高低须控制,砂轮水平中心处; 刀压砂轮力适中,反力太大易打滑; 手持车刀均匀移,温高烫手则暂离; 刀离砂轮应小心,保护刀尖先抬起; 高速钢刀可水冷,防止退火保硬度; 硬质合金勿水淬,骤冷易使刀具裂; 先停磨削后停机,人离机房断电源
4
3 90°、75°、45°等外圆车刀刃磨步骤 粗磨先磨主后面,杆尾向左偏主偏; 刀头上翘 38 度,形成后角摩擦减; 接着磨削副后面,最后刃磨前刀面; 前角前面同磨出,先粗后精顺序清; 精磨首先磨前面,再磨主后副后面; 修磨刀尖圆弧时,左手握住前支点; 右手转动杆尾部,刀尖圆弧自然成; 面平刃直稳中求,角度正确是关键; 样板角尺细检查,经验丰富可目测。
Λ 是刃倾角,主刃基面的夹角, 车刀装高前角大,内空镗刀恰相反。
7
螺纹车削技巧
机械制造行业中,螺纹工件世界通, 传递动刀与连接,测量工具均需用。 初学阶段车螺纹,装夹工件要认真, 夹持部位长为妥,割槽较宽刀不嘣。 若要螺纹车得好,刀的角度要正确, 左右螺纹螺旋对,刀尖两侧精度高。 螺纹外径车正确,螺纹车刀要对好, 工件外圆三爪面,选之方便可对刀。 螺纹类型若干种,各类角度均不同, 齿轮挂对丝杆转,慢速车削记心中。 螺纹螺距要正确,必须学会试车削, 首刀最多十几丝,螺距不对应重调。 螺纹外径要车小,中径尺寸要确保, 底径要求车到位,两侧要求精度高
9
10
E N D!
11
8
开合螺母车螺纹,只有合紧才可进, 半开半合不到位,车出螺丝变乱纹。 车刀进至螺纹边,发现过多转一圈, 立即退刀不迟疑,重转刻度车进去。 螺纹深度车一半,若刀坏损需刃磨。 刀磨好后装正确,对刀试刀莫疏忽。 螺纹将要车成型,看清两侧是否行, 慢速少进走几刀,测量工具检查准。 测量工具好几种,简单配合螺母用, 批量螺纹止通规,考工应用千分尺。
车刀刃磨操作 口诀
1
车刀的刃磨是切削加工中一项具有较高 技术含量的基本操作,操作者需要熟悉 相关理论知识和刃磨原理,熟练掌握刃 磨方法及操作技巧。为便于初学者尽 熟悉和记忆车刀刃磨概念、方法与技巧, 笔者特相关内容编写为以下口诀:
2
1 常用车刀种类和材料,砂轮的选用 常用车刀五大类,切削用途各不同, 外圆内孔和螺纹,切断成形也常用; 车刀刃形分三种,直线曲线加复合; 车刀材料种类多,常用碳钢氧化铝, 硬质合金碳化硅,根据材料选砂轮; 砂轮颗粒分粒度,粗细不同勿乱用; 粗砂轮磨粗车刀,精车刀选细砂轮。
5
车刀刃磨
修磨车刀有序规,护目戴镜防屑飞, 人在砂轮侧面站,双手握到肘夹腰, 修磨车刀左右移,莫让砂轮凹槽起, 刀离砂轮先抬尖,否则砂粒碰坏刃, 白氧化铝磨锋钢,硬质合金碳化硅。 合金刀具莫入水,白钢定要常降温, 先将刀杆修磨好,为磨合金做准备, 再磨合金主后面,其次修磨副后面, 然后修磨前刀面,仔细修磨卷屑槽, 注意形成刃倾角,影响使用关系大, 精磨先修前刀面,主副后面依次光, 刀尖若有圆弧刃,过渡切削寿命长, 刀具角度常细看,刃磨结束砂轮关, 刃磨方式技巧多,根据需要参数变。
6
车刀刃面角
来把外圆偏刀看,三面四刃七个角。 切屑流过前刀面,后面分主副后面, 刀头加工面相对,刀头是的主后面, 如对已加工表面,外圆偏刀副后面, 前主后面的交线,次要工作副刀刃, 主副刀刃的中间,直线圆弧过渡刃, 副刃前窄平直刃,降低粗糙修光刃, 过三基准看七角,基面截面切削面, 前角代号是伽玛,前面基面的夹角, 主截面内侧主后,副截面内量副后, 楔角代号 β0 ,前面后面的夹角, 主偏角是 ψ , 主刃基面的投影和进给方向的夹角, 副偏角是 ψ1 , 副刃基面的投影和进给方向的夹角, 主副切削面夹角,是刀尖角 ?r ,
相关文档
最新文档