冷喂料挤出机安全操作规程
挤出机工安全操作规程
挤出机工安全操作规程挤出机工安全操作规程挤出机是一台机械设备，主要用于制造各种塑料制品，如塑料袋、塑料管等。
它的使用方法较为复杂，操作过程需要出现高温、高压等情况，因此安全操作至关重要。
一、设立安全区域在操作挤出机之前，必须首先设立安全区域。
安全区域应该设置在不太靠近工作区的区域内，同时需要用栏杆、标志牌等进行标识。
在操作期间，其他人员不得进入安全区域，以免发生误伤。
二、穿戴工作服操作挤出机时，穿戴合适的工作服是非常必要的。
工作服应该是棉质的，舒适、透气、耐磨。
同时，在操作机器时，最好戴上手套、口罩和护目镜等，以避免热气与加工时飞溅的熔融塑料对身体的威胁。
三、定期保养设备挤出机在运作过程中产生的高温、高压、高速等条件，都会对机器的各项部件产生极大的磨损，因此需要定期进行保养。
保养包括清洁螺杆、各部分的润滑、检查导轨，以及清洗过滤器等。
通过保养设备，不仅可以提高工作效率，还能減少机械的故障，避免机器操作时发生危险情况。
四、操作前的检查在操作挤出机之前，需要进行检查，以保证客户满意度以及加工品质。
例如，挤出机是否正常运转，机器的油压是否达标，电流是否稳定等。
如操作中产生了过度热量，也需及时关机冷却，同时对机端进行检查，在检查清洗过滤器时，务必注意踩平再合理摆放。
所有检测结果及时记录。
五、操作过程中的安全措施在操作挤出机的过程中，要十分注意以下安全措施：1. 确保加工效率不会过高：在机器加工过程中，不能让塑料加工的速度过快。
这样可以确保维持良好的产品质量，同时也会减少机器的故障。
2. 避免过度热量：在挤出机的操作过程中，有时会因为压力过高或者过度热量过高而导致热胀冷缩，而产生偏差。
这时，需要立即关机让机器先进行冷却，并在经过检查确认正常了再继续操作。
3. 定时清洗过滤器：在操作过程中，挤出机中的过滤器需要定时清洗，否则可能会影响加工效果。
而且，不定时清洗过滤器还会导致机器故障、热胀冷缩等情况，带来危险因素。
2023年挤出机操作规范以及安全生产注意事项
2023年挤出机操作规范以及安全生产注意事项一、挤出机操作规范：1. 操作前的准备：1.1 确保挤出机周围无障碍物，工作区域清洁整齐；1.2 确保设备断电，并锁定电源开关；1.3 检查挤出机各部位的密封情况，确保无漏气现象；1.4 检查润滑系统，确保润滑油充足；1.5 检查冷却系统，确保水流通畅；1.6 安装挤出模具，并检查其固定情况。
2. 操作时的注意事项：2.1 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等；2.2 操作人员必须经过相关培训，并持证上岗；2.3 操作人员在操作过程中要保持专注，并集中精力；2.4 操作人员禁止在操作中接听手机、吸烟等分散注意力的行为；2.5 操作人员禁止随意接触挤出模具或机器运转部位；2.6 操作人员禁止随意更改挤出机的工艺参数；2.7 操作人员禁止长时间单独操作，应有同事共同监护。
3. 操作结束后的注意事项：3.1 关闭挤出机，切断电源；3.2 清理挤出机周围的工作区域，保持整洁；3.3 清理挤出机内部的残留物，避免堵塞；3.4 检查机器的密封情况，确保无泄漏；3.5 记录挤出机的工艺参数和操作日志。
二、安全生产注意事项：1. 安全意识：1.1 操作人员要时刻保持安全意识，认识到挤出机操作的危险性和风险；1.2 所有人员都要参与安全培训，并了解相关安全制度和操作规范。
2. 设备安全：2.1 定期检查挤出机设备的运转状态，确保各部位的安全性能；2.2 不得私自改动或绕过设备的安全保护装置；2.3 定期维护保养设备，确保各部位的正常工作，特别是电气系统和润滑系统。
3. 操作安全：3.1 操作人员必须经过培训，并持证上岗；3.2 操作前要仔细检查设备和工作区域是否符合安全要求；3.3 在操作过程中要保持集中注意力，不能分心、大意；3.4 严禁随意更改操作参数和工艺要求；3.5 若发现设备异常情况，应及时停机并报告维修。
4. 灭火安全：4.1 挤出机操作区域应配备灭火器材，并定期检查灭火器材的有效性；4.2 操作人员要了解烟雾报警器的位置和使用方法；4.3 若发生火灾，操作人员要第一时间报警并采取灭火措施。
挤出机冷喂料安全操作规程
挤出机冷喂料安全操作规程一、操作前的准备工作1.首先，操作人员应熟悉挤出机冷喂料设备的结构、性能和安全操作规程，并经过相关操作培训。
2.操作人员应穿戴好工作服、劳保鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
二、准备冷喂料1.使用符合质量标准的原料，如塑料颗粒等。
2.检查冷喂料的质量，确保没有杂质和潮湿现象。
3.将冷喂料进行配比，按照操作规程中的配比比例进行计量。
三、挤出机冷喂料操作1.打开挤出机开关，使机器处于工作状态。
2.将准备好的冷喂料倒入挤出机的进料口，注意操作人员应站在安全的位置，避免冷喂料溅出伤人。
3.检查挤出机的各个部位是否正常运转，确保没有堵料或卡死的情况发生。
4.根据需要，调节挤出机的温度、速度和压力等参数，确保工作过程达到最佳效果。
5.观察挤出机的出料口，确保冷喂料从出料口正常排出。
四、操作结束后的处理1.关闭挤出机开关，断开电源。
2.清理挤出机内部的残料和杂物，保持机器的清洁。
3.将冷喂料剩余部分存放在干燥防潮的地方，避免受潮和污染。
4.挤出机冷喂料的相关设备应定期维护保养，确保设备的正常工作。
5.操作人员应及时将操作情况记录下来，并向上级报告，以备参考。
五、安全注意事项1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止任何违章操作。
2.在操作过程中，操作人员应注意机器的运转情况，如有异常应及时停机处理。
3.操作人员不得将手或其他物体伸入挤出机的运转部位，以免发生事故。
4.禁止在挤出机运转过程中随意拆卸、调整设备。
5.未经许可，操作人员禁止擅自进行维护保养、清理设备。
6.对于有毒、有害的液体或气体原料，应有专门的处理方法和设备。
7.定期检查挤出机冷喂料设备的使用情况，及时发现并解决潜在问题。
8.在操作过程中，操作人员应保持清醒，严禁酒后操作。
以上是挤出机冷喂料的安全操作规程，操作人员应熟悉以上规程，并在操作过程中严格遵守，确保工作的安全和顺利进行。
XJW-150型冷喂料橡胶挤出机操作规范-20090420
2设备主要参数和功能
2.1XJW-150型冷喂料橡胶挤出机技术参数见表1
表1
技术项目
单位
参数
规格型号
——
XJW-150
螺杆直径D
mm
Φ150
螺杆长径比
——
14∶1
螺杆最高转速
rpm
35
螺杆压缩比
——
1.64
最大出胶量
kg/h
480
加热方式
——
蒸汽
冷却方式
——
水冷
5挤橡产品质量要求和检测项目：
5.1表观要光滑，无毛糙、粉孔、缝纹、杂质、焦粒等。
5.2橡皮绝缘或护套断面上不得有气孔。
5.3绝缘或护套的平均厚度、最薄处厚度要符合工艺规范规定。
5.4电缆表面打印（煤安标志、CCC标志）、商标、厂名、产品型号规格、电压等级、米标等相关信息，应能通过耐擦试验，具体要求见相应文件。
7.4各齿轮箱应定期补充及更换润滑油，具体见表6
表6
序号
润滑点名称
润滑油(脂)
加换油频次
润滑点
1
放线架支承套
30#机械油
每班一次
2
2
挤橡机变速箱
30#机械油
每月一次
1
3
履带牵引变速箱
30#机械油
一年一次
2
4
排线架丝杆、导轨
30#机械油
每班一次
2
5
收线架花键轴
30#机械油
每班一次
1
8安全生产操作事项
8.1上下盘时，相互配合好，指挥要统一正确，防止撞伤人和设备，行车吊物时要垂直吊，不能斜吊。
XJW-150型冷喂料橡胶挤出机
挤出机操作规程
挤出机操作规程一、引言挤出机是一种常用的塑料加工设备，用于将塑料料粒加热熔融后通过挤出机头挤出成型。
为了确保挤出机的安全操作和生产效率，制定本操作规程。
二、设备准备1. 检查挤出机的外观是否完好，是否有损坏或漏电等情况。
2. 检查挤出机的电源和电气线路是否正常，确保接地良好。
3. 检查挤出机的冷却系统是否正常运行，保证设备温度稳定。
4. 检查挤出机的润滑系统是否充足，确保设备的正常运转。
三、操作步骤1. 打开挤出机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 将塑料料粒放入挤出机的料斗中，注意料斗容量不要超过设备规定的最大值。
3. 调节挤出机的加热温度，根据所需产品的塑化温度进行设定。
4. 调节挤出机的挤出速度和压力，根据所需产品的要求进行设定。
5. 打开挤出机的冷却系统，确保塑料料粒在挤出机头前冷却成型。
6. 检查挤出机头的挤出口是否畅通，清理任何堵塞物。
7. 启动挤出机，观察挤出机头的挤出情况，确保产品质量合格。
8. 定期检查挤出机的温度、压力和挤出速度，根据需要进行调整。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
2. 操作人员必须穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作挤出机时，严禁将手或其他物体靠近挤出机头，以免发生意外伤害。
4. 在清理挤出机头时，必须先切断电源，并等待设备冷却后再进行操作。
5. 定期检查挤出机的电气线路和润滑系统，确保设备的安全运行。
6. 如发现设备故障或异常情况，应立即停机并报修。
五、维护保养1. 每天使用结束后，清洁挤出机的各个部件，确保设备的卫生和正常运行。
2. 定期检查挤出机的润滑系统，添加润滑油或脂，保持设备的正常润滑。
3. 定期检查挤出机的电气线路，确保设备的安全运行。
4. 定期对挤出机进行维护保养，清洁过滤器、更换磨损部件等。
5. 如发现设备有异常情况或故障，应及时进行维修或更换。
六、总结挤出机是塑料加工中不可或缺的设备，正确的操作和维护保养对于保证产品质量和生产效率至关重要。
挤出机操作技术规程
挤出机操作技术规程一、安全操作规定1.操作人员必须熟悉挤出机的结构、原理、性能及操作规程，并经过专门培训合格后方可操作；2.操作人员必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等；3.操作人员在操作前需对设备进行检查，确保其工作状态良好，并经过设备维修人员的验收；4.在操作过程中，严禁随意拆卸设备部件或进行未经许可的维修；5.操作人员必须随时注意设备周围的安全情况，特别是机械运转部件和高温部位，保持安全距离；6.在设备操作期间，不得穿插其他非生产人员，以免发生人员伤害事故；7.当发现异常情况时，应及时停止设备运行，并向设备维修人员报告；8.操作结束后，应及时清理设备及周围的杂物，保持工作环境清洁整洁；9.操作人员无任何酒精或其他药物的麻痹作用，严禁饮酒后操作设备。
二、设备操作规定1.挤出机各控制阀门的开启与关闭，必须按照正确的顺序进行操作，防止因误操作导致设备故障；2.在设备加热预热阶段，应按照预定温度进行加热，并定时检测设备温度，确保温度稳定；3.使用挤出机操作必须严格按照产品配方进行，严禁随意更改原料种类和比例；4.在开机前，必须检查产品模具是否安装正确、磨损是否严重，如有问题应及时更换；5.开机前，应检查设备润滑部件的油量是否充足，并及时添加润滑油；6.在设备运行过程中，应随时关注挤出机后端的压力变化，确保生产过程稳定；7.挤出机排除故障时，应先停机，并且切断电源，进行检修；8.停机后，应将挤出机内残留的物料清理干净，以免对设备造成损坏。
三、设备维护保养规定1.定期检查设备的电气接线和控制装置，确保其连接牢固、正常工作；2.按照设备维护保养手册要求，对设备的润滑部位进行清洁和加油；3.定期检查设备传动部位的皮带和链条的张紧状态，确保其工作正常；4.定期检查设备冷却系统的工作情况，清洁冷却系统中的杂物，防止冷却效果降低；5.定期检查设备冷却水的流量和温度，确保其在正常工作范围内；6.按照设备维护保养手册要求，对设备的加热系统进行检查和维护；7.严禁操作人员私自对设备进行加工、改装或添加其他设备，必须经过设备维修人员的批准；8.设备报废或更换时，必须进行安全拆除和处置，严禁随意丢弃或私自带离企业。
挤出机操作规程
挤出机操作规程挤出机是制造塑料制品的重要设备，为确保安全生产和提高生产效率，在操作挤出机时需要遵守以下操作规程。
前期准备1.挤出机的加热、冷却、传动等部位应该定期检修，有问题要及时修理。
2.在挤出机周围的工作区域应该保持整洁，避免杂物堆积，防止碰撞机器或影响操作，同时也要保持空气流通畅通。
3.开机前检查电气系统是否正常运作。
操作流程1. 加料1.将要加工的塑料原料放入预定的物料箱中。
2.打开物料箱的料门，让塑料自然滑入进给口。
2. 加热1.打开加热器的电源，并设定合适的温度。
2.加热器可以分段加热，需要根据进料口处塑料的状态及制品要求来设定加热区间的温度。
通常应先用低温段加热，待塑料开始流动时再开启高温段。
3.为了避免过热，挤出机设有超温保护装置。
当温度超过设定值时，加热器会自动断电。
3. 挤出1.将制品要求的模具装好，调整出料口的位置和顶杆来适应模具。
2.开始挤出过程，将加热好的塑料从进料口送入挤出机的螺杆中。
3.通过挤出机螺杆的旋转和气压的调整，使塑料被顺利挤出后进入模具中。
此时，可以根据制品要求对温度、压力和转速进行适当调整。
4.当挤出结束后，吹风机可以起到清理挤出口的作用。
4. 定尺切割制品在冷却后，利用切割器可将制品定长切割。
在此过程中，需要注意切割刀的锋利度和切割速度，以避免制品损坏或者卡住。
5. 后续处理1.操作人员需要逐一检查制品质量是否符合标准。
质量不符合标准的制品，应该重新修整或不予使用。
2.将制品储存合适的位置，避免热的，潮湿的或者紫外线直射的环境。
安全注意事项1.操作人员应该严格按照操作规程操作挤出机，切勿擅自改动设置以及从事与设备操作无关的事情。
2.操作人员应该穿上适当厚度的工作服，佩戴耐酸碱手套、耐热手套、安全帽和防滑鞋等必要的防护用品。
3.停机前，应该切断挤出机电源，同时还要排出残余的塑料。
4.当挤出机的异常运行时，或者发现设备出现危险时，应该立即停机。
小结以上介绍的是挤出机的操作规程和注意事项，应该设备操作人员牢记，确保操作安全、效率和制品质量。
挤出机操作规范以及安全生产注意事项
挤出机操作规范以及安全生产注意事项挤出机是一种用于塑料加工的设备，在操作时需要严格遵守一些操作规范以及注意安全生产。
以下是一些常见的挤出机操作规范和安全生产注意事项：
操作规范：
1. 操作前应检查挤出机的各项工作状态是否正常，如电源、润滑油、各个部位是否有异响等。
2. 操作人员应事先熟悉挤出机的结构和工作原理，并掌握操作方法。
3. 挤出机的工作环境应保持整洁，没有杂物堆积，确保周围没有易燃物品。
4. 挤出机的进料口和排料口应保持清洁，防止杂质进入导致设备故障。
5. 操作人员在操作挤出机时，应佩戴好防护用品，如防护眼镜、防护手套等。
6. 在设备运行时，不得随意接近和触摸挤出机各个部位，以免发生意外伤害。
安全生产注意事项：
1. 操作人员应定期检查和维护挤出机的各项安全防护设施，如紧急停机按钮、防护网等，确保其正常有效。
2. 在更换模具或清洁挤出机时，必须先切断电源，确保设备安全。
3. 挤出机在运行时，不得擅自更改工作参数，以免导致设备故障或发生事故。
4. 挤出机工作过程中，不得随意触摸机筒和螺杆等高温部位，以免被烫伤。
5. 操作人员应随时注意挤出机的工作状态，如有异常情况应及时停机检查处理，避免发生事故。
以上是挤出机操作规范以及安全生产注意事项的一些基本内容，操作人员应根据具体的设备和工艺要求，进一步深入了解和遵守相关规范，确保安全生产。
同时，定期进行设备维护保养和安全培训，提高操作人员的安全意识，以确保挤出机的正常运行和人身安全。
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冷喂料挤出机安全操作规程
1开机前，检查机头是否完全吻合牢固，清除喂料口杂物，方可开机。
2机器各部分要按工艺要求加温至规定温度，严禁将手放在加温部位上。
3操作者的手或手指不准伸入喂料口，加料时不准戴手套，喂料口掉入杂物时，不准用手去拿，必须停车处理。
4挤出机供料时，喂料口出现塞胶等异常情况时，必须停机后用专用工具处理
5机头合模时，严禁将手放在机头动作接触面，防止挤伤。
6更换机头插件时必须拿牢，机头开模时，不准在机头部位操作，两人操作要配合好，防止机头插件脱落伤人。
7撬机头余料时，用力要适度，防止撬棒伤人。
8供胶皮带挤胶时，严禁运转时用手拉，必须停机处理。
9操作人员使用割胶刀时，刀口不准对准自己或他人。
10工作结束后，盖好喂料口，关闭水汽阀门，切断电源。
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