混凝土楼地面一次成型施工工艺
混凝土楼地面一次成型施工工法
混凝土楼地面一次成型施工工法一、前言混凝土楼地面一次成型施工工法是一种创新的施工方式，它将楼地面施工过程中的多个步骤整合在了一起，实现了一次成型，从而大大提高了施工效率和质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该工法。
二、工法特点混凝土楼地面一次成型施工工法具有以下几个特点：1、一次成型：楼地面直接采用模板，施工过程中不需要进行多次铺设和拆除，从而大大缩短了施工周期。
2、质量保证：施工过程中采用优质的混凝土，整体浇注，从而有效避免了因模板拼接不严密等原因造成的空鼓、脱落等问题，保证了楼地面的整体性能。
3、施工效率高：该工法不需要多次调整模板位置和铺设钢筋等环节，显著提高了施工效率，缩短了施工周期。
4、节约成本：由于省去了多次模板调整和材料更换等环节，大大降低了施工成本。
三、适应范围混凝土楼地面一次成型施工工法适用于多种工程，例如居住区、商业中心、医院等公共建筑，尤其适用于面积较大、造价较高的大型建筑。
四、工艺原理混凝土楼地面一次成型施工工法的理论依据是：通过优化模板设计和施工工艺，使整个施工过程在尽可能短的时间内完成，并保证混凝土在模板内均匀浇筑，从而保证整个楼地面的整体性能。
具体工艺包括以下措施：1、模板设计合理：针对不同形状和尺寸的楼地面，根据设计要求设计模板，保证模板的牢固性和密封性，以避免混凝土泄露或模板脱落等问题。
2、准确确定浇筑浆料的配比：根据施工要求和混凝土特性，准确确定浇筑浆料的配比，保证浇筑浆料具有合适的流动性和韧性，并通过现场试块检验，确保混凝土的强度和耐久性。
3、加强混凝土的振捣：在混凝土浇注过程中，通过振捣增加混凝土的密实度，避免混凝土中出现空鼓、蜂窝等问题，并提高混凝土的强度和耐久性。
4、优化施工过程：合理安排施工进度，采取快速浇筑和快速振捣等措施，尽可能缩短施工周期，提高施工效率和质量。
现浇混凝土楼地面一次成活施工技术工法
现浇混凝土楼地面一次成活施工技术江苏某建筑工程公司国家级工法一、前言随着城市建设步代的加快，人们生活水平的不断提高，市场经济的高速发展，人们对于工业与民用建筑工程质量的要求也越来越高。
楼地面从预预型发展为整体现浇型，既增强了结构刚度，又满足了抗震性能的要求。
这类工程在浇筑现浇混凝土楼地面时，采用面层与结构层合二为一，混凝土随抱随抹原浆收光一次成活，以后不再做楼地面面层，以使整个楼地面达到表面平整、致密、整体无缝。
本工法在多个大型项目地面施工中成功实施，效果良好。
至竣工验收时为止，未发现角裂缝，无脱皮、麻面、起砂等现象，得到了业主、监理、设计及工程所在地质量监督站等单位的一致好评，取得了良好的经济效益和社会效益。
二、特点A本施工技术楼地面混凝土基层和面层采用随捣随抹一次成活施工方法，避免了通常的面层空鼓、起壳以及面层收缩裂缝现象。
且面层采用机械抹光，经初抹、精抹、终抹一次完成，表面平整、光滑。
B由于采用了混凝土原浆整体随捣抹施工技术，节约了大量的面层粉刷材料和人工，且提高了施工效率。
C楼地面的平整度对于住宅楼或面积较小的工业与民用建筑的楼面可采用水准仪、在构造柱等部位拉50线等方法进行控制，对于楼地面面积较大的工业与民用建筑工程的平整度控制可以采用固定调节螺栓、安装槽钢的方法调整控制标高。
三、适用范围本技术适用于抗震性能耐要求较高，面层保护层较厚，表面平整度要求较高，且要求一次成活的工业与民用建筑工程现浇砼楼地面的施工。
四、工艺原理常规的楼地面施工是在混凝土结构层浇灌之后，内墙面粉刷完毕，再在混凝土结构层上做2.5cm的水泥砂浆或4cm内配ф4的钢筋网片的细石砼（或按设计要求），面层空鼓、起壳、裂缝、起砂等质量通病现象较多。
本施工技术的关键在于将结构层与面层合二为一，采用抹光机械经多次提浆、抹平、压光，使一次成活后的楼地面表面平整、光滑、洁净、整体无缝，避免了空鼓、起壳、起砂等质量通病。
五、工艺流程及操作要点A工艺流程模板支撑铺设→钢筋绑扎、水电设备管道等的暗管敷设→水准仪抄50线（对面积较小的楼地面）→固定调节螺栓→安装槽钢（对面积较大的楼地面）→调整控制标高→混凝土浇捣→槽钢拆除→混凝土修补→砼真空吸水→机械磨面、压光→平整度复核→成品保护→模板支撑拆除B操作要求a、一般规定①施工准备：施工前，应预先确定砼楼地面施工流程，配置合适的施工机械设备及劳动力，做好施工机械的检修工作，保证楼地面施工的连续性。
混凝土楼地面一次成型技术施工工法
混凝土楼地面一次成型技术施工工法混凝土楼地面一次成型技术，又称为无缝混凝土地面施工工法，是指将混凝土地面的整个施工过程一次性完成的技术。
相比传统的混凝土地面施工，它具有施工周期短、工艺简便、地面平整美观等优点。
工法流程1. 基础处理首先对基础进行处理，将地面上的障碍物清理干净，确保地面平整、无虚弱点、无起伏、无坑洼，以便后续的混凝土喷涂施工。
2. 预备料处理在进行喷涂施工前，需要将混凝土制成预备料。
预备料的原材料包括水泥、石灰、石子、砂等，按照一定比例进行混合制备。
一旦制作完成，需要及时进行使用，不能让混凝土预备料过长时间放置。
3. 外模加固外模加固是为了增加混凝土密实性的一项工作。
通常，在地面外围围上一圈钢丝网，再加装木板，使之形成一个封闭的模板。
这样，喷涂混凝土时，就能减少混凝土浪费和杂物进入混凝土的情况。
4. 喷涂混凝土当混凝土预备料处理和外模加固完毕后，就可以喷涂混凝土了。
喷涂混凝土需要专门的机器，施工人员需要熟练掌握操作技巧。
喷涂混凝土时，需要从距离地面以一定高度喷洒混凝土，在距离地面10-15cm时开始使用居中器，调整喷洒的混凝土量，喷涂的方式呈S形。
5. 手工处理喷涂完混凝土后，需要进行手动处理。
手工处理包括涂刷、抹光、研磨和密封等步骤。
涂刷和抹光工作主要针对早期混凝土表面进行，减少表面的空隙和坑洼。
随后进行研磨处理，使地面平整、亮泽。
最后，进行密封工作，防止入侵水分和渗透物。
工法优势1. 施工周期短传统的混凝土地面施工需要多次涂刷和手工处理，导致施工周期长。
而混凝土楼地面一次成型技术，将整个施工过程合并为一次，大大缩短了施工时间。
2. 工艺简便混凝土楼地面一次成型技术不需要开挖、铺设、打造模板等复杂的程序和工具，只需要按照规定比例混合材料，使用专用的喷涂机即可完成施工。
3. 地面平整美观混凝土楼地面一次成型技术喷涂混凝土均匀，可以达到非常平整的效果。
此外，由于表面效果好，混凝土地面的美观度也同样很高。
初装修混凝土楼地面一次性成活施工工艺
初装修混凝土楼地面一次性成活施工工艺【摘要】：在楼板结构施工中，当浇筑本层混凝土过了12小时后，就要进行上层的钢筋混凝土和楼板工程，又极易污染或损坏已完成的楼面。
为解决这个难题，我们尝试利用聚合和砂浆和粘结剂附着力，用批嵌压实的方法将聚合物砂浆与钢筋混凝土紧紧地结合在一起，以形成观感良好的楼地面面层。
【关键词】：楼地面; 面层; 工艺一、概述为了适应人民生活水平日益提高的需要，便于用户进行家庭装饰，很多商品住宅楼采用初装修竣工的状态交房。
住宅工程以初装修交房，在施工环节可以完成楼地面的基层，发展商不做终饰面层，降低了材料成本。
而用户可以直接在地面基层找平层上铺贴管线或进行精装修，不仅因此增加了室内净高。
也减少了用户对原建筑地面的处理，产生了社会和经济效益。
但是，在楼板结构施工中，当浇筑本层混凝土过了12小时后，就要进行上层的钢筋混凝土和楼板工程，又极易污染或损坏已完成的楼面。
为解决这个难题，我们尝试利用聚合和砂浆和粘结剂附着力，用批嵌压实的方法将聚合物砂浆与钢筋混凝土紧紧地结合在一起，以形成观感良好的楼地面面层。
二、技术难点虽然地坪不用细石混凝土或水泥做最终饰同层，但仍要求楼地面平整度符合验收质量标准。
而在大面积混凝土结构施工地时，地面平整度又极易受到影响，难以达到装饰的要求。
虽然大多数业主进户后都对楼地面再次进行精装修，但在业主进户验收时都对楼地面平整度和观感有着极高的要求。
再者，在精装修时会对已完饰面怪有较大的振动或冲击力，因此，要求初装修饰面材料应与混凝土基层牢固结合。
三、施工工艺3.1 前期工作3.1.1 因为预先就考虑楼地要采用找嵌工艺，所以，在结构施工时就应该注意进行技术控制。
主要控制内容有：A、模板工程。
主要控制楼面模板的标高，因为如果楼面模板的标高误差很大，会直接影响钢筋工程，甚至会使钢筋无法达到规定的要求。
B、钢筋工程。
主要控制楼板上皮钢筋的位置和高度，特别是控制梁柱板的交叉处钢筋重叠、密集的地方。
楼地面工程一次成型施工方法
楼地面工程一次成型施工方法楼地面工程一次成型施工方法工艺流程板面商品混凝土浇灌→砼振捣→刮尺条平→木抹子压实→磨光机磨光→铁板压光拉毛→砼养护→砼保护操作要点1、楼地面砼浇筑时，首先应控制好砼的坍落度，一般以配合比要求为宜，砼的虚铺厚度应略小于板厚，用铁锹或铁耙初步拉平。
2、平板振动器两边平放二块4M左右跳板，平行于浇筑方向来回振动，分块进行，直至振实为止。
也可用插入式振动器，沿砼浇筑方向平拖一遍，振捣间距300mm左右。
3、刮尺条平：用2.5M长刮尺，按水平标高线，纵横拉线刮平。
分二次进行，第一次基本平整，第二次重新复核后条平到位。
4、用木抹子进行打磨。
要求把凹坑、砂眼、脚印等磨掉，压实抹平。
5、磨光机分二次进行磨光，在砼初凝时，一般在砼浇筑后4～5小时左右，但应根据气温情况而定，一般为人踩踏脚印深度在5mm上下时，进行第一次磨光，将砼表面磨平，待磨出砼浆，用刮尺作再一次条平。
第二次磨光应在终凝前，与第一次磨光时间间隔2小时左右，此时人踩踏稍有脚印，进行二次磨光。
这一次，主要为砼表面压光，这一道工艺为本工法关键，机械操作工必须熟练，磨光的时间及机械移动频率应控制在最佳状态，时间的掌握度最为重要，混凝土太干太湿，均会影响混凝土表面质量。
6、磨光机完成后，楼面上稍有一些抹纹，随即用铁抹子再压光一次，将磨光机压光时留下的抹纹、细孔等抹平、压光。
然后用细棕扫笆拉细毛，纹路应顺直。
7、砼终凝后，应及时进行养护。
常温下可浇水养护，但一定要保持湿润。
高温下宜蓄水养护。
当冬期施工时，应用塑料薄膜或麻袋等覆盖，养护时间不少于7d，特别是前3d养护尤为重要。
8、已浇的楼面砼强度达到1.2mpa后，方可在楼面上进行操作（常温下24小时以上，冬天在48小时以上）。
楼地面吊运材料，必须用木方或木板垫牢，或用彩条布、薄膜保护，不得随意损坏楼面砼。
质量标准1、商品砼供应方应按设计要求提前提供混凝土级配单，并与实际相符合。
2、外观质量：符合建筑地面工程施工质量验收规范中外观质量的验收标准，地面面层必须无空鼓，表面洁净无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
混凝土楼地面一次成型技术
混凝土楼地面一次成型技术7.10.1 技术内容地面一次成型工艺是在混凝土浇筑完成后，用∅150mm 钢管压滚压平提浆，刮杠调整平整度，或采用激光自动整平、机械提浆方法，在混凝土地面初凝前铺撒耐磨混合料（精钢砂、钢纤维等），利用磨光机磨平，最后进行修饰工序。
地面一次成型施工工艺与传统施工工艺相比具有避免地面空鼓、起砂、开裂等质量通病，增加了楼层净空尺寸，提高地面的耐磨性和缩短工期等优势，同时省却了传统地面施工中的找平层，对节省建材、降低成本效果显著。
7.10.2 技术指标（1）冲筋：根据墙面弹线标高和混凝土面层厚度用L40×63×4的角钢冲筋，并用作混凝土地面的侧模，角钢用膨胀螺栓（@1000mm）固定在结构板上，用激光水准仪进行二次抄平。
（2）铺撒耐磨混合料：混合料撒布的时机随气候、温度和混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使混合料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使混合料无法与混凝土粘合而造成剥离。
判别混合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
墙、门、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后用木抹子抹平。
拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。
第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止材料聚集。
（3）表面修饰。
磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。
（4）养护及模板拆除。
地面面层施工完成24h后进行洒水养护，在常温条件下连续养护不得少于7d；养护期间严禁上人；施工完成24h后进行角钢侧模拆除，应注意不得损伤地面边缘。
混凝土楼地面一次成型施工技术
混凝土楼地面一次成型施工技术
混凝土楼地面一次成型施工技术是一种新型的混凝土地面施工
工艺，它可以实现地面一次性成型，避免了传统方式中的多次施工和多次浇筑的问题。
这种技术具有施工速度快、工序简单、成本低等优点，可以大幅度提高工程施工效率和节约施工成本。
混凝土楼地面一次成型施工技术的主要特点是在混凝土浇筑之前，先在地面上铺设好预制的钢筋网，然后在网格上铺设混凝土预制板，最后在板上浇筑混凝土。
这种方式可以有效地避免地面塌陷和变形等问题，同时还可以提高混凝土地面的抗压强度和耐久性。
混凝土楼地面一次成型施工技术的施工方法简单易学，适用于各种不同类型的地面，包括室内地面、室外地面、平面地面和坡面地面等。
同时，这种技术还可以应用于各种不同的建筑工程，包括住宅建筑、商业建筑、工业建筑和公共建筑等。
总的来说，混凝土楼地面一次成型施工技术是一种高效、节能、环保的新型施工技术，可以有效地改善传统地面施工方式的不足之处，提高工程施工效率和质量，实现可持续发展。
- 1 -。
混凝土楼地面一次成型技术施工工法
混凝土楼地面一次成型技术施工工法HJ2—006-2002在地面施工工艺中，传统做法是先施工混凝土垫层、地面找平层、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。
采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量的问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。
故混凝土地面一次成型施工工艺是一项非常值得推广的施工技术.一、特点：1、采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便，降低成本。
2、地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。
3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。
二、适用范围：适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。
与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳.三、工艺原理：利用混凝土垫层,经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
四、工艺流程和操作要点：(一）工艺流程)（二）、操作要点:1、夯实土层：大面积地面回填土可采用压路机压实，沟槽及边角处回填土，采用内燃式冲击夯夯实地面（每20厘米分一层)，并将土层整平，避免基土的沉降造成地面开裂下沉.2、布置钢筋:按工程设计要求将钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载。
3、槽钢模板及支架设置并找平:按地面设计总厚度选择槽钢将其置于混凝土垫层内紧贴柱网分格处，使上表面标高与设计标高一致，用水准仪抄平利用垫块进行调整，然后用钢筋打楔固定。
此槽钢既可用来支模，又可作为混凝土整平机的支座，使整平机在槽钢上进行振动振捣，贴墙皮处的槽钢,待混凝土浇筑振捣后，把槽钢取出，然后用小型振捣机振捣补齐。
4、浇筑混凝土：1）、基本规定：✧根据规范要求，混凝土的强度等级宜大于C15。
✧混凝土的坍落度控制在3—5cm。
2）、地面混凝土浇筑:A、地面的混凝土的浇筑顺序:a大面积混凝土地面的浇筑顺序翻斗车沿着建筑物纵向大箭头的走向进行供料，把混凝土倾倒在柱网分区内（也是混凝土地面的分隔缝间距6米*6米）。
楼地面一次成型施工工法 (2)
楼地面一次成型施工工法一、前言楼地面一次成型施工工法是一种先进的建筑施工技术，具有很高的施工效率和施工质量，广泛应用于各种建筑工程。
本文将对该工法进行介绍和解析，以期对读者有所帮助。
二、工法特点楼地面一次成型施工工法是一种将混凝土搅拌、运输、浇筑、整理、养护等工序融为一体的综合性施工方法。
该方法的主要特点是：一次浇筑、一次振捣、一次整理和一次养护，减少了施工过程中的中间环节，避免了接缝处的缺陷和内部空洞，节省了人力、物力和时间。
三、适应范围楼地面一次成型施工工法适用于各种建筑工程，特别适用于大型工程。
例如高层建筑、水利电力工程、桥梁隧道、机场跑道等，适用于众多的混凝土结构和砼块。
四、工艺原理四点一，对施工工法与实际工程之间的联系：楼地面一次成型施工工法是一个全新综合性施工工法，因为该工法将混凝土搅拌、运输、浇筑、整理和养护等环节融为一体，使得整个施工过程变得非常紧凑而高效。
四点二，采取的技术措施进行具体的分析和解释：该工法将混凝土输送到工地后，立即通过泵或卸料斗开始浇注，抹平后进行振捣，清理余料并进行整理，用专业的振动板进行表面抛光，最后进行养护。
这种施工方法可以保证混凝土中的颗粒比较紧密，与支模的结合力很强，从而避免了施工后出现的空鼓、裂缝等情况。
五、施工工艺五点一、准备工作：施工前需要对施工现场进行清理和平整，确定混凝土浇注的点位以及混凝土配合比等参数。
五点二、混凝土搅拌：混凝土的配制应该遵循预先规定的配比，采用秤量法进行计量。
搅拌机要先清洗干净，避免不干净的杂物对混凝土的影响。
五点三、泵送混凝土：混凝土应从搅拌车或混凝土输送车中输送到工地现场。
泵送混凝土时，应根据流率、泵送高度和水平距离等要素来保证流量的稳定。
五点四、浇注混凝土：为了掌控混凝土的流动速度，施工人员需要采用液面跟踪技术，随时监测并调整液面的高度。
五点五、振捣混凝土：振捣是为了让混凝土表面变得光滑，同时将混凝土中的气泡、空洞振出来。
楼面一次性成型施工方案
楼面一次性成型施工方案1. 简介楼面一次性成型施工是一种新型的建筑施工技术，其目的是通过在一次施工中完成混凝土楼面的整体浇筑和养护，以提高施工效率和质量。
本文档将介绍楼面一次性成型施工方案的基本原理、步骤、要点以及注意事项。
2. 施工原理楼面一次性成型施工是基于模板支撑系统的施工方法。
具体步骤如下：1.搭建模板支撑系统：根据楼面设计要求，搭建适当的模板支撑系统，包括支撑杆、脚手架等。
2.安装模板：根据楼面轮廓和结构要求，安装模板板件并确保其稳固可靠。
3.进行配筋工作：根据设计要求，在模板内铺设钢筋网，并注意保留必要的伸缩缝。
4.预留设施：根据设计要求，在混凝土浇筑前预留好需要穿过楼面的设施，如管线、孔洞等。
5.浇筑混凝土：使用泵车将混凝土从地面泵送至楼面，并使用抹平机进行均匀抹平。
6.养护：在混凝土硬化前，进行养护措施，如喷水、覆盖保温材料等。
7.拆卸模板：在混凝土达到强度要求后，拆卸模板支撑系统。
3. 施工步骤按照施工原理，楼面一次性成型施工可以分为以下几个步骤：3.1. 模板搭建模板搭建是楼面一次性成型施工的第一步，其目的是为后续施工提供稳定的支撑和工作平台。
具体步骤包括：•确定支撑杆的布置位置和数量。
•按照楼面轮廓和结构要求，安装脚手架并调整支撑杆高度。
•将模板板件按照设计要求安装在支撑杆上，并用螺栓或钢丝进行固定。
3.2. 配筋工作配筋工作是为了增强楼面的承载力和抗裂性能，同时保留合适的伸缩缝，以应对温度和荷载变化。
具体步骤包括：•按照设计要求，在模板内铺设钢筋网，并使用扎钢丝或焊接将钢筋固定在模板上。
•确保钢筋网与模板之间有适当的间隙，以便混凝土充分融入钢筋。
3.3. 预留设施预留设施是为了满足楼面使用的需要，包括管线、孔洞等。
具体步骤包括：•根据设计要求，在模板上标记出需要预留的设施位置。
•使用钢筋和模板板件围成预留设施的边界。
•在混凝土浇筑前，确保预留设施的位置清晰可见，并对其进行保护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土楼地面一次成型施工工艺
1.前言
建筑装饰施工项目，大量的墙面地面混凝土作业由原来的总包调整为装饰分包负责施工，是一项造价占比较少但质量控制难度较大且对装饰面层质量有直接影响分项内容。
一方面，传统混凝土作业质量不易控制，导致的开裂空鼓等质量问题一直困扰着建筑施工企业；另一方面，传统混凝土作业环境差、劳动强度大，人工费逐年上涨，已严重影响到项目正常利润。
因此，寻求一种更安全、更经济、更环保的新型材料及工法代替传统混凝土地面做法，对于提升工程实体质量和提升施工企业效益均具有重要意义。
在地面施工工艺中，传统地面做法是先施工混凝土垫层、地面找平、再作水泥砂浆面层，造成施工层次多，工期长，若地面基层处理不好，会造成地面面层的空鼓开裂。
采用混凝土地面一次成型施工工艺，可避免上述工期、质量问题，能节省投资，真正达到技术与经济相结合。
所以此项工法是一项值得推荐的施工技术。
2、工艺特点
1、采用此项工艺，地面工程可以仅做垫层，不做地面找平层及面层等，操作简便，降低成本。
2地面垫层及面层一次成型，提高了地面的整体性。
3、可杜绝地面的空鼓等质量通病。
3、适用范围
适用于工业与民用建筑地面与楼面的施工。
与清水混凝土施工技术配套使用，其效果更佳。
4、工艺原理
利用混凝土垫层，经机械的找平振捣、提浆、抹光等工序，使垫层与面层一次成型，达到水泥砂浆地面的质量要求，减少了找平层、面层的施工工序。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.1.1工艺流程
→→→
5.2操作要点
5.2.1放线、打点
1）严格按照施工图纸尺寸要求进行放线、打点（达到实测实量标准100分）；
2）采用红外仪控制房间标高（方正需控制在5mm内）；
3）每地面打点时必须拉横线，确保地面上所有的点都在一个平面上（平整控制在1mm）；
5.2.2布置挤塑板、钢筋网片、网片绑扎：（见图5.2.2）
按工程设计要求将挤塑板、钢筋网布置在混凝土垫层的下部承受地面的荷载、挤塑板为绿色环保材料，可增加保温度。
图5.2.2布置挤塑板、钢筋网片
5.2.3浇筑混凝土（见图5.2.3）
严格按照放线、打点的尺寸、位置要求进行施工；
图5.2.3 浇筑混凝土
5.2.4振捣机振捣整平（见图5.2.4）
1）此机械底部为铝合金拉板，长度为2米，最大长度可达5米，施工时，此机械放在底部支架上，此支架每隔2米布置一个，每次振捣整平前，检查3／4吋圆管的平整度，以此来保证地面的平整度。
2）小型振捣整平机通过3／4圆管的振动振捣混凝土达到密实。
相当于平板振捣器，此机械整平振击深度可达15厘米。
3）深度与平整度通过调节支架部分的螺丝来保证，以达到楼地面的平整度。
图5.2.4 振捣机振捣
5.2.5混凝土地面的提浆（见图5.2.5）
1、在混凝土初始凝固之前，混凝土的抗压强度达到1.2n/mm
2、施工前，当水不见时，稍加白后，工人按圆形擦拭操作的方向操作制浆机，
机械过程模拟工人的大拉板操作
图5.2.5 提浆机提浆
5.2.6抹光机抹光
经提浆机提浆后，终凝前立即用单盘抹光机作业，用抹光机在作业区内来回交错抹光，直至地面不出现抹痕为止。
图5.2.6 抹光机抹光
5.2.7养护
施工完的地面在12小时内立即浇水，或喷撒养护剂，养护日期不少于7昼
夜，浇水以能保持足够湿润状态。
6、材料与机具设备
6.1材料
1、水泥：为普通硅酸盐水泥32.5。
2、砂：为中砂，细度模数为MX＝2.3-3.0。
3、碎石：20-40mm。
4、干砂灰：1：1—1：1.5=水泥：砂的水泥灰。
5、水：符合饮用水标准。
6.2机具设备
1、红外放线仪
2、混凝土整平机二台
3、圆盘抹平提浆机二台
4、单盘抹光机二台
5、电动抹子二台
7、安全措施
8.0.1贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合现场实际和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员及工地安全用电责任人参加的安全生产管理小组，落实安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好安全生产。
8.0.2依据的主要标准和规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59等法律法规及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。
8.0.3施工前，先检查施工现场临时用电是否符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46。
施工用电由电工统一搭设，严禁乱拉设、拖地等。
8.0.4配备必要的劳动防护用品，作业人员进入现场戴好安全帽、手套、口罩。
8.0.5机械应设置漏电保护器，用电线路不得漏电。
机械应由专人使用保管，并经过培训合格的熟练工。
更换机械设备的人员应定期检查机械的运行情况。
避
免不安全情况发生。
提浆机圆盘及抹光机抹片必须安装牢固。
每次施工前检查机油，防止机械干烧。
8、环保措施
施工场界噪声限值依据国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）控制。
9、效益分析
1、采用常规施工地面（水泥砂浆地面的经济情况）
每平方米混凝土地面（50厚） 55.66元
每平方米1：3水泥砂浆找平层 6.69元
每平方米1：2水泥砂浆地面面层 8.94元
合计： 71.29元
2、采用本工法的经济效益：
每平方米混凝土地面（50厚） 65.99元。
比常规地面节省5.3元／米
3、提前了施工找平层与地面面层的工期。
完成照片：。