豆奶生产工艺中常见的质量与安全问题
乳制品工业中的质量控制与食品安全问题
乳制品工业中的质量控制与食品安全问题乳制品是人们日常饮食中常见的食品之一，因其能提供丰富的营养素和美味口感而备受喜爱。
然而，乳制品工业中的质量控制与食品安全问题一直备受关注，乳制品企业需要采取一系列措施来确保产品的质量和安全。
首先，乳制品工业中的质量控制是确保产品符合标准和规定的重要环节。
乳制品的质量控制涉及到多个方面，包括原材料的选择、生产过程的控制以及最终产品的检测等。
在原材料选择方面，乳制品企业需要优先选择质量良好的乳源，确保原材料的安全性和新鲜度。
在生产过程的控制方面，乳制品企业需要建立标准化的生产流程，并配备专业的操作人员进行生产。
此外，企业还需要定期对生产设备进行维护和保养，确保其正常运行。
在最终产品的检测方面，乳制品企业需要建立完善的质量检测体系，对产品的外观、口感、营养成分等进行全面检测，确保产品符合国家标准和企业的质量要求。
其次，乳制品工业中的食品安全问题是消费者关注的焦点。
乳制品属于易腐食品，容易受到微生物和化学污染，因此对食品的安全性要求较高。
乳制品企业需要加强原材料的检测和筛查，确保乳源的安全性。
此外，企业还需要建立完善的生产管理制度，严格执行卫生标准和操作规程，确保原料和产品的卫生安全。
乳制品企业还需要加强对生产环境的控制，确保生产场所的卫生条件符合标准要求。
同时，乳制品企业需要加强对产品的贮存和运输过程的管理，确保产品在整个供应链中的安全。
乳制品工业中的质量控制和食品安全问题不仅关系到乳制品企业的形象和利益，也关系到消费者的健康和利益。
因此，乳制品企业需要高度重视质量控制和食品安全问题，并采取一系列措施来解决这些问题。
首先，企业需要加强对员工的培训和教育，提高其对质量和安全的认识和责任意识。
其次，企业需要加强与相关监管部门的合作，及时掌握最新的食品安全标准和法规，确保自身的生产经营符合相关法律法规的要求。
此外，乳制品企业还需要加强与供应商和合作伙伴的沟通与合作，共同致力于提高产品的质量和食品安全。
奶制品生产加工市场风险和风险防范措施
奶制品生产加工市场风险和风险防范措施随着社会对环保意识的提高，奶制品生产加工环节也受到环保要求的影响，如废水处理、废气排放等。
因此，企业应该建立健全的环保管理体系，严格执行环保标准，加强废水处理设施和废气排放设施的建设及维护，确保生产过程中环保要求的达标。
在奶制品生产过程中，杀菌和灭菌是非常重要的步躲。
这可以通过高温处理（如巴氏消毒）或超高温处理（如UHT）来实现。
这些处理方法可以有效地杀死细菌和其他微生物，延长奶制品的保质期。
奶制品生产加工行业具备良好的发展环境和有利条件。
市场需求旺盛、优质原料供应稳定、先进的加工技术和设备、健全的质量安全监管体系、消费者信任度高以及技术人才和研发创新是支撑奶制品生产加工行业发展的重要因素。
随着人们对健康和营养的关注程度的提高，奶制品生产加工行业的发展潜力巨大，有望在未来取得更好的成绩。
奶制品生产加工必须严格遵守相关的食品安全法规和法律法规。
这包括生产车间的卫生要求、设备的安全性能和员工的培训等方面。
还需要定期更新相关的标准和规章制度，以适应新的技术和发展趋势。
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一、奶制品生产加工影响因素（一）原料质量1、饲养管理：饲养管理的好坏直接关系到牛奶的质量。
良好的饲养管理包括饲料的选择和配方、饲喂方法以及畜牧环境的卫生情况等。
合理的饲养管理能够提高奶牛的健康状况，使得产出的奶牛乳质量更好。
2、饲料质量：奶牛的饲料质量对产奶的质量有直接的影响。
饲料的营养成分、卫生状况以及种类和搭配等都会影响奶牛的健康和乳质量。
因此，在奶制品生产加工中，需要对饲料进行严格的质量控制和检测。
（二）生产工艺1、奶牛挤奶工艺：奶牛挤奶的方式和技术对于奶制品质量有着重要的影响。
挤奶过程中，应保证卫生条件，避免细菌和其他污染物的进入，同时要注意挤奶的力度和时间，避免对奶牛乳腺造成伤害。
奶及奶制品在生产加工中的食品安全问题
微
有沙 门氏菌食物 中毒 、大肠杆菌菌食物 中毒 、葡萄球菌食物 中毒 等。传播 的消化道传染病主要有伤寒 、 副伤寒 、 痢疾 、 霍乱 、 甲型肝 炎等 。 ３ ． ２ 化学性污染 乳与乳制品中残 留的有毒有害化学物 质主要 有 以下几类 ： 来 自工农业生产 中的有毒有 害元素 、 农药及其他 有害 物质 ； 抗 生素 、 驱 虫药和激 素等兽药 ； 来 自饲料 的 、 由黄 曲霉低俗 Ｂ ｌ 转化 而来黄 曲霉毒素 Ｍ １ ； 防腐剂 、 抗生素 、 中和剂 、 淀粉 、 食盐 、 豆浆 、 洗衣粉 、 化肥 、 硝酸盐 、 芒硝、 白陶土 、 白鞋粉 、 广告 白等 掺假 掺杂 物。
奶及奶制 品在生产加工内目前的乳 制品质量 安全概况 我 国乳制品的生产和销售取得 了较好 的业绩 ，并且液体乳 生 产大幅度增长 ， 整个 行业 经济效益明显提高 。２ ０ ０ ４ 年完成产 品销 售收入 ６ ６ ３ ．３ 亿元 ， 利润 总额 ３ ３ ． ８ 亿元 。乳制品市场竞争激烈 。 我 国乳 品行业 尚属于幼稚型行业 ， 其 规模 、 技术 、 产 品质量方 面同 发达 国家存在较大差距 。 而人世 以后 ， 许多外 国的乳品品牌打人中 国市场 ， 如达 能 、 帕玛 拉特 、 雀 巢等 ， 给 国内乳 品企 业造成 很大 冲 击。 另外 ， 国内各品牌也将进行着面对面的竞争 与交锋 。 大型企业 发展迅速 ， 奶制品企业兼 并 、 整合的速度加快 ， 集 中度在提高 。 一些 乳 品加工企业通过股份制改造和强 强联合等整合方式形成 了一批 有实力的奶业集团 ，众 多中小乳 品企业与实力较强 的企业联合 或 并人大型乳品企业 、 企业集团。 ２ ． 影响乳制品生产 的安全因素 生产一款乳制品 ， 要经过奶 牛饲养 、 安全挤奶及储存 获得优 质 原料乳 ， 再经过严格验收 、 标准化处 理 、 正确的工艺流程 、 良好的设
奶及奶制品在成生加工中的安全问题
奶及奶制品在成生加工中的安全问题一．影响乳品安全卫生的因素：1.原料安全问题目前原料奶质量是影响奶制品质量的主要因素，而造成原料奶质量差的主要原因是手工挤奶、饲料结构不合理以及供奶方掺假。
目前大多数的奶农采用手工挤奶方式，生产器具消毒不及时造成菌落总数超标。
绝大多数农户采用传统的饲养方式，没有采用优质苜蓿草喂养奶牛，不能满足奶牛的营养需求。
另外，有的奶农为使原奶达标，在原奶中掺入碱、水、豆浆等，更有甚者，掺入羧甲基纤维钠或十二烷基苯黄酸钠等。
其次由于我国奶牛养殖规模普遍较小，地点分散，导致原料奶收集不便，造成进一步的污染。
1 .微生物污染：（1）微生物污染的来源：微生物污染的来源有两种途径，即在乳在基础之前收到了微生物的污染。
奶牛的乳房常与地面或物体接触，容易被粪便、垫草和土壤污染微生物通过乳头管移行至乳房内部并大量增殖。
当奶牛患有乳腺炎和传染病时，体内病原菌经血液循环进入乳房，导致乳的病原菌污染。
还有在挤乳过程或如挤出后被污染。
微生物主要来源于乳畜体表、环境、容器、加工设备、挤乳工人的手和蝇类等。
（2）微生物污染的种类：1）腐败菌：主要有乳酸菌、丙酸菌、丁酸菌、芽孢杆菌属、肠杆菌属等，其中乳酸菌是乳及乳制品最常见及数量最多的一种微生物。
2）致病菌：常见的有金黄色葡萄球菌、无乳链球菌、停乳链球菌、乳房链球菌等等其中最多是牛乳房炎的病原体。
3）真菌：主要霉菌有乳粉孢霉、乳酪粉孢们霉、黑念珠霉、乳酪青霉等可引起干酪、奶油等乳制品的霉变和霉菌毒素的残留。
2 .化学污染牛奶中农药残留是影响乳品质量安全的因素之一。
牛奶中农药残留污染对人体健康的危害，属于长时期、微剂量、慢性细微毒性效应。
这种毒性效应可以在人体生理、生化或自身免疫功能、致畸、致癌、致突变等方面反映出来。
(1) 奶牛饲料原料的农药、兽药污染,是导致牛奶中农药残留的主要原因之一。
农药：主要有杀虫剂、除虫剂等农药。
它们来自北污染的饲料。
兽药：用于治牲畜的疾病磺胺类、驱虫药等残留于乳中有害元素：主要有汞、铅、砷等元素。
乳品质量安全存在问题与相应对策
乳品质量安全存在问题与相应对策乳品作为人们日常生活中必不可少的食品之一，对于质量安全问题非常重要。
然而，乳品行业在生产过程中存在着一些质量安全问题，例如添加有害物质、使用过期原料、生产环境不洁净等。
为了解决这些问题，制定相应的对策是非常必要的。
首先，对于添加有害物质的问题，监管部门应加强对乳品生产企业的监督执法力度。
加大对生产企业的抽检频率，提高抽检的覆盖面，确保产品质量的稳定性和安全性。
对于存在违法行为的企业，要严厉处罚，以起到警示作用。
其次，乳品生产企业应建立健全的原料采购与追溯体系。
加强对原料的监控，确保原料的品质符合要求，避免使用过期原料对产品质量造成影响。
同时，要建立完善的原料追溯体系，确保生产过程的透明化和可追溯性，一旦出现质量问题能够及时找到原因，做出正确的处理和改进措施。
另外，乳品生产企业要加强生产环境的管理。
生产车间应保持干净整洁，划分区域，确保生产过程中的交叉污染得以防止。
加强对员工卫生意识的培训和管理，确保员工遵守操作规程，尽量避免外界污染物进入生产环节。
最后，要加强乳品质量安全的宣传与教育。
通过各种媒体渠道，向公众传递乳品质量安全的信息，引导消费者正确选购和食用乳品。
加强学校教育，提高学生对于食品安全的认知和意识，增强他们对乳品质量安全的重视。
综上所述，乳品质量安全问题需要全社会的重视与共同努力来解决。
政府要加强监管，企业要严把质量关，消费者要有意识地选择安全的乳品，共同营造食品安全的社会氛围。
只有这样，乳品行业才能不断发展壮大，并为人们的健康贡献力量。
乳品作为重要的食品品类之一，对人们的健康发挥着重要作用。
然而，近年来乳品行业频繁发生质量安全问题，给人们的健康带来了潜在风险。
乳品质量安全问题严重侵害了人们对食品的信任，也阻碍了乳品行业的健康发展。
因此，我们有必要深入挖掘乳品质量安全存在的问题，并提出相应的对策。
首先，乳品质量安全存在添加有害物质的问题。
一些不法企业会为了追求利润最大化，故意添加有害物质来增加乳品的数量和口感。
我国乳品行业质量安全存在的问题及原因
我国乳品行业质量安全存在的问题及原因一．引言随着人们生活水平的不断改善，人们越来越注重食品的营养和健康,对乳制品的需求也越来越大。
婴儿是乳制品最大的消费群体。
乳制品的质量安全将关乎下一代的发育和成长,甚至关乎生命的安危。
当然，乳制品的质量安全也关乎牧民的切身利益。
但近几年来，乳制品质量安全的事故时有发生，给我国乳制品市场造成了很大的冲击。
（乳制品质量安全问题分析及对策措施，卢宝川）奶业是节粮、高效、产业关联度高的产业，在我国国民经济中具有重要战略地位。
奶业的平稳健康发展，对于改善居民膳食结构、推动农业生产结构调整、增加农民收入、促进我国农业和农村经济的可持续发展，具有十分积极作用。
近几年来，奶业生产保持了良好的发展态势，奶类产量、生产方式、规模结构和存栏数量都发生了新的变化，综合生产能力进一步加强。
但是，在我国奶业生产中还存在一些问题，风险因素突出：奶牛养殖成本增加，比较效益下滑，部分散户亏损，退出养殖环节；饲料营养不均衡，奶牛疾病频发；原料奶质量安全事件时有发生，严重影响消费者对国有品牌的信心；奶农专业合作组织发展滞后，奶农缺失话语权，只能被动接受原奶收购价格等等。
在未来的发展过程中，我国奶业生产能否顺利进行，在很大程度上取决于能否有效地发现风险因素和预防风险发生，因此，研究奶业生产风险因素与防范对奶业生产有重要意义。
二．我乳业发展现状及存在问题目前，我国奶类总产量和人均占有量都实现了稳步增长!仅次于印度和美国位居世界第三位(我国乳业发展历史，现状，问题及对策，刘永峰，李建科，林森）。
2008年9月11日石家庄三鹿柴团公司发布召回声明，三鹿婴幼儿奶粉事件浮出水面，三鹿三聚氰胺事件爆发。
接着，国家质检总局通报全国婴幼儿奶粉三聚氰胺含量抽检结果，河北三鹿、山西雅士利、内蒙古伊利、蒙牛集团、青岛圣源等22个厂家69批次产品中检出三聚氰胺。
三聚帮胺奶粉事件引起中国奶业地震，国内外舆论哗然，消费者对国产乳制品质量安全的信心受到重挫，相关责任人受到了严厉的刑事和行政处罚。
豆奶的生产与质量控制标准
豆奶的生产与质量控制标准豆奶的生产与质量控制标准是一个涉及多个环节的过程，包括豆子的选择和处理、豆奶的制造工艺、质量控制和检验等。
以下是一个基本的豆奶生产与质量控制标准：一、生产环节1. 豆子选择：应选择新鲜的、无霉烂的豆子，并确保其品种、颜色、大小均一致。
2. 豆子处理：将豆子浸泡在适当的水量中，静置一段时间，使其吸水膨胀。
接着，将豆子煮熟，并过筛去皮，得到豆仁。
3. 豆奶制造：将豆仁磨碎并过滤，得到初步的豆奶。
然后进行加热、搅拌、过滤等步骤，进一步提取豆奶中的营养物质和口感。
4. 包装：将制成的豆奶进行适当的包装，以保持其新鲜度和营养价值。
二、质量控制标准1. 原料质量：确保使用的豆子新鲜、无霉变，品种一致，大小均匀。
2. 工艺流程：确保生产过程中的各个步骤按照规定的工艺流程进行，避免污染和交叉感染。
3. 温度控制：在豆奶制造过程中，应严格控制加热和搅拌的温度，以保持豆奶的营养价值和口感。
4. 时间控制：确保每个步骤的时间足够，但又不过长，以免影响豆奶的质量和口感。
5. 卫生标准：生产场所应保持清洁卫生，员工应定期进行健康检查，确保无传染性疾病。
6. 质量检验：在每个生产环节后，都应进行质量检验，确保豆奶的品质符合标准。
可以使用仪器检测豆奶的营养成分、口感、细菌含量等。
三、其他注意事项1. 存储：制成的豆奶应存放在低温、干燥、无菌的条件下，以保持其新鲜度和品质。
2. 标签标识：包装上应注明生产日期、保质期、生产商信息、营养成分等，以便消费者了解产品品质。
3. 召回制度：若发现产品质量问题或过期产品，应及时进行召回，以避免造成更大的损失和风险。
总之，豆奶的生产与质量控制标准是一个严谨的过程，需要从原料选择到包装、存储等各个环节都严格把关，以确保产品的品质和安全性。
奶及奶制品在生产加工中的食品安全问题
L u n y u a n1、国内目前的乳制品质量安全概况我国乳制品的生产和销售取得了较好的业绩，并且液体乳生产大幅度增长，整个行业经济效益明显提高。
2004年完成产品销售收入663．3亿元，利润总额33.8亿元。
乳制品市场竞争激烈。
我国乳品行业尚属于幼稚型行业，其规模、技术、产品质量方面同发达国家存在较大差距。
而入世以后，许多外国的乳品品牌打人中国市场，如达能、帕玛拉特、雀巢等，给国内乳品企业造成很大冲击。
另外，国内各品牌也将进行着面对面的竞争与交锋。
大型企业发展迅速，奶制品企业兼并、整合的速度加快，集中度在提高。
一些乳品加工企业通过股份制改造和强强联合等整合方式形成了一批有实力的奶业集团，众多中小乳品企业与实力较强的企业联合或并人大型乳品企业、企业集团。
2.影响乳制品生产的安全因素生产一款乳制品，要经过奶牛饲养、安全挤奶及储存获得优质原料乳，再经过严格验收、标准化处理、正确的工艺流程、良好的设备保障、合格的产品形态、科学物流等一系列过程，最终才能获得合格的产品。
这个复杂过程中的任何环节出现问题，都有可能影响乳制品的质量。
因此，认真解决影响乳及乳制品安全的各项关键点，逐一加大管理力度，杜绝可能存在的质量隐患，积极探索安全优质乳制品全程质量控制管理的组织和技术措施，才能有效的解决无公害乳制品全程质量的控制问题。
2.1 原料乳的质量控制原料乳是控制乳制品质量的第一个环节，也是最重要的环节。
首先，在奶牛的饲养条件方面，存在着奶牛质量参差不齐、奶牛饲养分散、饲料搭配不完全、泌乳期管理松散等问题；在对奶牛疾病的预防和治疗上，还存在疾病预防不足，饲养管理人员混杂，环境卫生条件差，滥用药物特别是抗生素，导致原料乳抗生素问题屡禁不止。
其次，在挤奶过程中，使用器具不规范，卫生条件差，直接造成的微生物污染，导致原料乳质量下降。
最后，影响原料乳质量的重要原因还有恶意掺假及化学性污染等，而这些情况一旦发生，就很难通过现有技术全面监控。
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豆奶的生产工艺流程
• 豆奶生产线一般是由胶体磨、夹层锅、UHT超高温 瞬时灭菌机、冷热缸、真空脱气罐、不锈钢泵、不 锈钢容器等单机设备组豆奶生产线的工艺流程一般 有五个阶段，通常为水处理工段、原料处理工段、 调配标准化工段、灌装杀菌包装工段、CIP清洗工段 成。（1）水处理工段 爆汽池→石英砂过滤→活性 炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无 菌贮存（2）原料处理工段 大豆→浸泡→清洗→粗磨 →细磨→浆渣分离→过滤（3）调配标准化工段 调配 →超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存 （4） 灌装杀菌包装工段 灌装→二次杀菌5）CIP清洗工段。
豆奶生产工艺流程图
豆奶生产中常见的质量问题
• • • • 豆奶生产存在的主要质量问题有: 1.瓶底部大量沉淀 2.翻花和乳清分离 3.杀菌时破瓶率高等
1. 解决豆奶沉淀的方法
• 大豆蛋白加热变性,使原来维持蛋白质分子的空间 构象受到破坏,形成新的构象而造成沉淀。但同样 的加热条件,液比高低对豆奶沉淀影响差别 较大。 液比低,高浓度下加热蛋白质热变性的同时,蛋白质 分子间相互反应,导致不溶;液比高,蛋白质分子间 相互反应的可能性小,蛋白质分子仍能保持分散性。 因此,应选择合理的加热温度和适当的液比。豆奶 生产的液比一般为1:8～12。合适的pH值对豆奶的 沉淀影响较大。大豆蛋白质的等电点为4.5～4.6, 此时,蛋白质的溶解度最低。而pH趋近2或超过7.0, 蛋白质溶解度呈高值。豆奶生产pH值应选择6.5～ 7.0。
• 豆奶的半成品污染是造成豆奶大量沉淀的 另一原因。特别是夏季生产豆奶,环境温度 较高,嗜热微生物易生长繁殖。半成品入杀 菌锅前在50℃条件下滞留过久,奶中污染 菌大量繁殖,使豆奶pH下降,蛋白质变性。即 使采取均质措施,杀菌后放置一段时间仍会 出现大量沉淀。应采取措施：加强原材料 管理并注意环境卫生；严格控制各个工序 的时间；选用合理的均质工具，并添加适 当的稳定剂。
2.翻花和乳清分离问题及解决方法
• 豆奶加热杀菌后常出现翻花和乳清分离现 象，严重影响质量。这种现象的产生主要 是由于杀菌不充分和密封不严所造成的。 • 解决的方法（1）采用高温杀菌并保证足够 的时间。（2）罐装前对瓶、盖进行检查，剔除
损伤的瓶和盖，对封盖机进行适当的调整，是保 证豆奶密封性不可缺少的环节。
3.解决杀菌时大量破瓶的方法
玻璃瓶机械性能差，极易破碎、抗冷、抗热 的性能也差，因此，杀菌过程中应严格遵循 杀菌工艺的要求。特别是冷却阶段采用冷却 水分段进行冷却，温差应控制在四十摄氏度 以内。