钢筋混凝土调节池施工
钢筋混凝土水池施工工艺
钢筋混凝土水池施工工艺钢筋混凝土水池在工业与民用建筑中应用广泛，如污水处理池、消防水池、蓄水池等。
其施工质量直接关系到水池的使用功能和安全性。
下面将详细介绍钢筋混凝土水池的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工方案，明确施工顺序、施工方法和质量控制要点。
2、材料准备（1）钢筋：根据设计要求选择合适规格和型号的钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应符合设计要求。
（3）砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石，含泥量应符合规范要求。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，合理选用外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
3、施工机具准备准备好钢筋加工设备（如钢筋切断机、弯曲机、调直机等）、混凝土搅拌设备（如搅拌机、搅拌车等）、混凝土浇筑设备（如泵车、振捣器等）、模板安装工具（如电锯、电钻等）以及测量仪器（如水准仪、全站仪等）。
4、场地准备平整施工场地，修筑临时道路，确保施工车辆和设备通行顺畅。
设置排水系统，排除场地内的积水。
二、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定水池的位置、尺寸和标高。
在施工现场设置控制桩和水准点，以便在施工过程中进行测量和复核。
三、土方开挖1、按照测量放线的结果，采用机械开挖或人工开挖的方式进行土方开挖。
机械开挖时，应预留一定的土层厚度，由人工进行清理和修整。
2、开挖过程中，应注意控制开挖深度和坡度，防止超挖和塌方。
同时，要做好排水工作，在基坑底部设置集水坑和排水明沟，及时排除积水。
3、土方开挖完成后，应进行验槽，检查基底土质是否符合设计要求。
如发现基底土质不符合要求，应及时采取处理措施。
四、垫层施工1、在验槽合格后，浇筑混凝土垫层。
垫层混凝土强度等级一般为C15，厚度为 100mm 左右。
2、浇筑垫层混凝土时，应采用平板振捣器振捣密实，表面抹平。
五、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸，将钢筋进行调直、切断、弯曲等加工。
钢筋混凝土工程(水池)施工方法
钢筋混凝土工程(水池)施工方法1. 引言该文档旨在介绍钢筋混凝土水池的施工方法。
水池作为一种常见的水利工程设施，其施工需要一系列规范和步骤来确保工程质量和安全性。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
包括但不限于：- 制定详细的施工计划和时间安排- 确定施工现场的地理条件和环境要求- 准备所需的施工材料和设备- 组织相关人员并分配工作任务3. 基础处理在水池施工中，基础处理是至关重要的一步。
它包括以下几个方面：- 清理和平整施工场地，确保无杂物阻碍施工- 进行地基处理，包括土壤加固和地基改良等- 按照设计要求进行基础的浇筑和固化4. 钢筋加工和安装钢筋是钢筋混凝土结构的重要组成部分，其加工和安装需要严格按照相关规范进行。
- 根据设计要求，选择适当规格的钢筋，并进行加工和弯曲- 在水池的各个部位安装钢筋，确保其位置准确、间距均匀- 采取预埋钢筋连接梁、槽板等构件，确保结构的整体性和强度5. 混凝土浇筑混凝土浇筑是水池施工的关键环节，需要注意以下几个要点：- 选择合适的混凝土配合比和材料，保证混凝土的强度和耐久性- 在浇筑前进行充分的搅拌和均匀分布，避免混凝土出现偏析和空鼓现象- 采取适当的浇筑方式和工具，确保混凝土能够充分填满整个结构空间- 控制混凝土的浇筑速度和温度，防止出现开裂和变形等问题6. 硬化和养护水池施工完成后，需要进行适当的硬化和养护工作，以确保混凝土的强度和质量。
- 在混凝土浇筑后，及时进行养护，包括保湿、覆盖和遮阳等- 根据混凝土的强度等级和使用要求，合理控制养护时间和方法- 随时检查混凝土的质量和表面状况，及时修复和处理可能存在的问题7. 结尾本文档介绍了钢筋混凝土水池施工的一般方法。
在实际施工过程中，请务必严格按照相关规范和要求进行操作，以确保工程质量和安全性。
※以上内容仅供参考，具体施工步骤和方法需要根据具体工程情况和设计要求来确定。
钢筋混凝土应急调节池施工方案
钢筋混凝土应急调节池施工方案钢筋混凝土应急调节池是城市供水系统中的重要设施，其施工方案的制定关系到工程质量和进度。
本文将从设计要求、施工准备、施工流程等方面，对钢筋混凝土应急调节池施工方案进行详细阐述。
1. 设计要求•应急调节池的设计应符合相关国家标准和规范要求，确保池体结构稳定。
•池底及侧壁需进行防水处理，确保水源不泄漏。
•应急调节池污泥处理设施应设置完善，以确保平时清理及时。
•应急调节池入口和出口设置应考虑设计流量和水质要求。
2. 施工准备•施工前应进行场地勘察，确保场地平整，并清理杂物。
•确认施工图纸和设计方案，准备相关施工材料和设备。
•确保施工人员具备相应工程经验和技能，了解施工安全技术规范。
•制定施工进度计划，确保工程进度。
3. 施工流程3.1 基础施工•在场地上标定基础定位线，进行挖土、垫层、浇筑基础等工作。
•采用模板支撑系统，确保基础结构形状尺寸正确。
•在基础以上进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础结构牢固。
3.2 池壁施工•按照设计要求，在基础上搭建模板支撑，进行池壁混凝土浇筑。
•确保池壁的垂直度和尺寸符合设计要求。
•在池壁混凝土凝固后，进行拆模和表面修整工作。
3.3 底板施工•在池底设置合适的排水系统，并确保排水通畅。
•按设计要求进行底板钢筋布置和混凝土浇筑。
•底板混凝土初凝后，进行养护，确保底板强度和密实度。
4. 施工质量控制•施工过程中应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
•每个施工阶段完成后应进行质量验收，确保工程质量符合要求。
•施工中发现质量问题应及时整改，保证工程进度和质量。
5. 安全保障•施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全设备。
•施工人员应遵守安全操作规程，做好施工安全防护工作。
•定期对施工现场进行安全检查，及时排除安全隐患。
通过以上施工方案的执行，钢筋混凝土应急调节池的施工工作将能够顺利进行，保障城市供水系统的正常运行。
调节池结构施工方案
三）总工期计划安排
1.主体结构工期
开工日期：2011年5月15日，完工日期：2011年9月3日，共111日历天。
四）主要施工顺序
1．主要施工顺序
调节池工程主要施工顺序：施工准备→基坑开挖→浇筑底板钢筋混凝土→浇筑侧墙顶板钢筋混凝土→满水实验→防腐工程→设备设施安装。
2．施工总体进度计划
详见附图表1：调节池进度计划横道图
二、施工总平面图
施工总平面图详见附图表2：施工总平面图
附图表1：调节池进度计划横道图
附图表2：施工总平面图
第四章
一、施工技术力量配备
一）．专业工程师的配置
根据该工程的技术要求及工程特点，拟配置专业技术人员10人左右。
二）．主要技术工人的配置
各队人员及机械设备实行弹性编制，施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随时做进一步的调整和加强。
模板面板厚度h=15mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=13N/mm2。抗剪强度设计值[v]= 1.5N/mm2。
内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。
外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞2根钢楞，间距600mm。
穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径14mm。
构筑物设计的安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g；设计地震分组为第三组；建筑场地类别为Ⅱ类，抗震设防分类为丙类；砼结构环境类别二b，结构设计使用年限为50年；钢筋混凝土构筑物构件的最大裂缝宽度限值为0.2mm，地基基础设计等级为丙级。
二、材料及构造要求
一）混凝土：渗沥液调节池C30；抗渗等级：S8；垫层混凝土C20；混凝土中最小水泥用量320kg/m3。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
钢筋混凝土化粪池施工方案一、前期准备1.1 勘察设计在施工钢筋混凝土化粪池前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括地形地貌、地质条件、水文地质等方面的调查，设计应符合相关标准规范要求。
1.2 材料准备准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料质量符合标准，满足施工要求。
二、施工工艺2.1 地基处理进行基坑开挖前，应清除基坑内的积水和松软泥土，保持基坑干燥洁净。
在基坑周边设置支护措施，保证基坑的稳定。
2.2 钢筋安装根据设计图纸要求，按照相关规范对钢筋进行预埋或现浇处理。
确保钢筋的布置符合设计要求，提高结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
根据工程要求进行分层浇筑，避免出现裂缝和漏浆现象。
2.4 养护加固混凝土初凝后进行适当养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的抗压强度。
对混凝土进行加固处理，确保其使用寿命和安全性。
三、施工质量验收3.1 工程验收完成施工后，进行工程验收。
验收工作包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检测，确保工程质量符合相关规范。
3.2 文明施工在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和安全。
确保施工人员的安全和工作秩序。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守相关规范和操作流程。
2.施工过程中要加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
3.施工结束后要做好工程验收和资料整理工作，做好施工档案的归档。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工是一项综合性较强的工程，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
只有做好前期准备工作，科学施工，严格检验验收，才能确保工程顺利完成，达到预期效果。
以上是钢筋混凝土化粪池施工方案的相关内容，希望能对您在施工过程中有所帮助。
钢筋混凝土调节池施工
钢筋混凝土调节池施工1 钢筋砼调节池施工方法矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。
有撑支模为常用的方法。
当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。
浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振捣。
并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。
矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。
矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。
施工时可采取以下措施：(1) 应采用425 号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比≤0.55。
(2)设置“后浇缝”。
后浇缝宽度取 1.0~1.2m，两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。
后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。
一般在池壁浇灌混凝土后1.5~3个月，且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。
后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇筑。
(3)混凝土的浇灌和振捣。
在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。
水池的主体部分宜分2~3 次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。
浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。
(4) 混凝土养护。
应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
(5)精心处理施工缝。
水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。
在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺l0cm 厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子)，再倒人混凝土。
(6)加设滑动层和压缩层。
考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。
在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置1~3cm 厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。
钢筋混凝土水池施工方法
钢筋混凝土水池施工方法钢筋混凝土水池是一种常见的储水设施，广泛用于城市供水、农业灌溉、工业生产等领域。
它具有耐久性强、施工方便、使用寿命长等优点。
本文将介绍钢筋混凝土水池的施工方法，以供参考。
一、工程准备在开始施工钢筋混凝土水池之前，需要进行充分的工程准备工作。
首先，根据设计图纸确定水池的位置和尺寸，并清理施工现场。
同时，需要准备好所需的工具和材料，包括钢筋、混凝土、砂石、水泥等。
二、施工过程1. 地基准备首先，需要对水池的地基进行准备。
清理施工现场后，对地面进行平整，并确定需要挖掘的水池基坑尺寸和深度。
然后，进行基坑的挖掘，确保基坑底部平整、坚实，并进行相应的土方处理。
2. 基础施工完成基坑的挖掘后，可以进行基础的施工。
首先，在基坑底部铺设一层砂石，以提高基础的稳定性。
然后，在基坑的四周挖掘基础槽，并按照设计要求进行钢筋的铺设。
最后，进行混凝土的浇筑，确保基础的牢固性和稳定性。
3. 水池结构施工完成基础的施工后，可以进行水池的结构施工。
首先，按照设计要求进行钢筋的布置，包括水池的底板、墙体和顶板的钢筋布置。
然后，进行混凝土的浇筑，确保结构的强度和密实性。
4. 防水处理在水池的施工过程中，需要对水池进行防水处理，防止水渗漏。
常见的防水处理方法包括在混凝土浇筑前在墙体和底板上涂刷防水涂料、使用防水膜等。
5. 后续工作完成水池的结构施工和防水处理后，需要进行一些后续工作。
首先，对水池进行养护，包括保持适宜的湿润度、避免剧烈温度变化等。
其次，进行必要的修补和加固工作，以保证水池的使用安全和寿命。
三、安全注意事项在进行钢筋混凝土水池的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 施工现场要确保安全整洁，严禁乱堆放材料和工具。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3. 建立施工现场安全管理制度，包括安全人员的配置和安全检查制度。
4. 使用专业施工工具和设备，确保施工质量和工人安全。
5. 定期检查施工现场的安全情况，并及时排除事故隐患。
钢筋混凝土水池施工方案
钢筋混凝土水池施工方案模板一：钢筋混凝土水池施工方案一、前言本旨在详细介绍钢筋混凝土水池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤和注意事项，以及施工后的验收和维护等内容。
通过本的使用，施工人员可以清晰了解整个施工流程及注意事项，确保施工质量和工期的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 工程规划和设计：包括水池的尺寸、形状、深度等参数的确定，并进行必要的计算和绘图。
2. 现场准备：清理施工现场，确保平整、干净，并进行暂时设施的搭建。
3. 材料准备：准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料，并进行检查和预处理。
4. 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括工艺流程、施工要点和安全注意事项等。
三、施工过程1. 模板安装：根据设计图纸和尺寸要求，进行模板的安装、固定和调整。
2. 钢筋布置：按照设计要求进行钢筋的加工、布置、焊接和固定，确保钢筋的强度和稳定性。
3. 混凝土浇筑：进行混凝土的配制和搅拌，然后进行浇筑，注意控制浇筑厚度和均匀性。
4. 养护和加固：对浇筑后的混凝土进行养护，保持湿润，并进行必要的加固工作，如安装支撑杆等。
5. 其他施工工序：根据具体情况，进行其他施工工序，如开槽、安装设备等。
四、验收和维护1. 施工验收：对完成的水池进行验收，检查其尺寸、强度、密封性等，符合要求后进行验收。
2. 维护工作：进行水池的日常维护工作，包括清洁、防腐、涂漆等，保持水池的良好状态。
3. 定期检查：定期对水池进行检查，发现问题及时修复，确保水池的安全和可靠性。
附件：1. 钢筋混凝土水池设计图纸2. 施工现场照片3. 混凝土配比表格法律名词及注释：1. 建造法：指定了建造工程的基本原则、组织管理、建造施工许可、建造工程设计与勘察、施工过程中的安全、稳定和节能等方面的规定。
模板二：钢筋混凝土水池施工方案一、前言本旨在全面介绍钢筋混凝土水池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的具体步骤和注意事项，以及施工后的验收和维护等内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土调节池施工
1钢筋砼调节池施工方法
矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。
有撑支模为常用的方法。
当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立好。
浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式振动器放人振捣。
并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。
矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。
矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。
施工时可采取以下措施：
应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰比
≤0.55。
（2）设置“后浇缝”。
后浇缝宽度取1.0～1.2m，两侧混凝土断面做成企口，后浇缝钢筋不断开。
后浇缝必须贯通整个水池，即池底、池壁、顶板全部设缝。
一般在池壁浇灌混凝土后1.5～3个月，且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。
后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇筑。
（3）混凝土的浇灌和振捣。
在确定混凝土的浇灌方案时，应尽量减少施工次数。
水池的主体部分宜分2～3次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。
浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混
凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。
（4）混凝土养护。
应保持湿润环境14d，防止混凝土表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。
（5）精心处理施工缝。
水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置，留在混凝土受力较小的部位上。
在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺l0cm厚的水泥砂浆(同强度等级的混凝土除去石子)，再倒人混凝土。
（6）加设滑动层和压缩层。
考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，
可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。
在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置1～3cm厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。
2钢筋砼调节池施工要点
（1）降低地下水措施
一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。
在土方开挖过程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下60cm处。
如地下水较高，应采用井点抽水以降低地下水位。
（2）底板施工要点
1）钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。
如有变化时，须针对不同情况加以处理。
如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚l0cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。
2）混凝土垫层浇完隔1～2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。
3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。
上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。
4）底板应一次连续浇完，不留施工缝。
施工间歇时间不得超过混凝
土的初凝时间。
如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。
底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。
当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。
5）池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm处。
6）池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。
7）混凝土浇捣后，其强度未达1.2N／mm2时禁止振动，不得在
底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。
（3）池壁施工要点
1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于425号，水泥品种应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。
2）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35％～40％；灰砂比为1:2～l:2.5；水灰比不大于0.6。
3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。
当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：
a.螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计
确定。
b.套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。
c.螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。
4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。
再铺上一层厚20～25mm 的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。
5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工
缝。
6）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，
可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。
7）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。
8）池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。
拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。
（4）池壁抹灰施工要点
1）抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。
2）抹灰时可在砼墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。