在线分析仪器及分析系统设计与应用技术3
在线TOC分析仪在石化行业中的应用及防爆配套设计

2021 年第 37 卷第 3 期 PETROCHEMICAL SAFETYAND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY
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在线 TOC 分析仪在石化行业中的 应用及防爆配套设计
张 珂 1,刘智龙 2
(1. 中国石油化工股份有限公司巴陵分公司,湖南 岳阳 414000 ; 2. 美国哈希公司,北京 100006)
3 石油化工生产特点及仪器要求
石油化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高 温、高压,有腐蚀等特点。因而,较其他生产行 业有更大的危险性。石油化工生产有 4 个特点:
1)使用的原材料、半成品和成品大多易燃 易爆。
2)化工生产要求的工艺条件苛刻。有些化 学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高 真空度下进行。
由于石油化工生产的半成品、成品均为含碳 的有机化合物,因此作为以碳的含量表示水体中 有机物质总量的综合性指标,TOC(Total organic carbon 总有机碳)在石油化工生产中是一项重要 水质指标。由于一切有机物都含碳元素,测量总 有机碳 TOC 比 BOD、COD 更能直接反应介质中 有机物的总量,同时测量的响应时间更快,更有 利于过程控制应用。
关键词:TOC 分析仪 节能减排 防爆设计
石油化工行业用水量很大,取水量中约 40% 是用于循环冷却水的补充水,约 40% 制成软化 水 和 脱 盐 水 等 作 为 工 艺 用 水 或 作 锅 炉 的 给 水, 锅 炉 发 生 蒸 汽 后 供 生 产 装 置 使 用, 取 水 量 中 的 10%~20% 用于辅助生产用水和其他用水。在各 个生产工艺阶段,对于水质指标都有严格的控制 要求。同时,石油化工企业也是重点控制的排污 单位,对于废水处理流程和排放,也有严格的水 质指标要求。
基于CRIO的数控机械在线监测诊断系统设计

C omputer automation计算机自动化基于CRIO的数控机械在线监测诊断系统设计王 祥摘要:基于CRIO总线的数控机械在线监测诊断系统是以计算机为控制核心,通过与数控机床的通信来完成对机床运行状态的实时监测和故障诊断,同时采用LabVIEW虚拟仪器技术开发了机床运行状态的监测和诊断系统。
该系统能对数控机床的加工过程进行实时的监测和诊断,并对机床运行状态进行综合分析,判断出机床故障的部位和严重程度,为数控机床的维修提供依据。
关键词:数控机械;CRIO;在线监测诊断系统随着数控机床技术的发展,数控机床已成为现代制造业不可缺少的生产设备。
为了保证加工精度,减少和避免故障,数控机床需要具备良好的维护与保养,同时也要求在出现故障时能够进行及时诊断和维修。
目前,我国生产的数控机床大多采用模块化的结构方式,各个部件相对独立,当其发生故障时无法及时修复,只有在厂家对其进行检修时才能知道其存在的问题。
然而由于维修人员对机床各个部件的结构和原理不了解,无法对其进行检修。
因此,如何能够及时地发现数控机床各个部件出现的问题,并以最短的时间将问题处理完毕,成为亟待解决的问题。
为了保证数控机床加工过程中各个部件都能正常工作,本文设计了基于CRIO总线的数控机械在线监测诊断系统。
该系统是基于PC机和单片机、CRIO总线为核心构成的一个高可靠性、高安全性、高性能的数控机械在线监测诊断系统。
该系统能够对数控机床加工过程进行实时监测和诊断,同时通过LabVIEW虚拟仪器技术开发了能够对机床运行状态进行综合分析和判断的虚拟仪器。
1 在线监测诊断系统的结构及工作原理本系统是一个集数据采集、分析和控制于一体的数控机床在线监测系统,它主要由以下几个部分组成:数据采集模块,该部分是数控机床的硬件部分,其主要作用是采集机床的各种运行状态参数,然后将数据进行处理后,传送到服务器端,供监测系统分析、诊断;服务器端,该部分是计算机系统,其作用是通过互联网与数控机床的控制器连接,将采集到的数据传送给服务器端;数据库模块,该模块主要实现数据的存储、查询等功能;通讯模块,该模块主要实现与服务器端的通讯以及与服务器之间的数据交换;分析诊断模块,该模块主要实现对机床运行状态的监测和故障诊断。
在线总有机碳分析仪 Sievers 500 RL 说明书

GEWater & Process Technologies在线总有机碳分析仪Sievers 500 RLRL 型分析仪的所有功能。
除了显示总有机碳的数据、趋势图和分析仪的状态之外,彩色显示界面提供了易耗部件的实时状态,并且可以提醒用户需要维护的时间。
去离子水泵iOS 系统流速传感器废水在线式过滤器氧化反应器样品电导率测定单元延迟线圈测量模块电磁阀测量模块温度电导率测定单元二氧化碳输送模块温度电导率测定单元限制器限制器离子交换树脂二氧化碳输送模块样品泵通用电气集团分析仪器公司简介通用电气集团分析仪器公司,是通用电气公司水处理和工艺技术部的一个部门,为更简单、更快捷、更精确的分析提供最先进的仪器。
通过结合最先进的化学、分子和原子物理测量,以及优异的过程设计,通用电气集团分析仪器公司开发出了世界上最灵敏的实验室和过程控制仪器。
通用电气集团分析仪器公司以产品创新而闻名遐迩,并且拥有 30 多项专利。
公司承诺通过优异的技术、制造能力和产品支持,使客户得到最大的满意。
通用电气集团分析仪器公司,从位于上海的世界著名的通用电气中国技术中心,为中国市场提供服务。
为美国国家航空航天署开发的总有机碳技术:通用电气集团分析仪器公司是总有机碳分析仪器的领先公司。
公司第一台总有机碳分析仪 Model 800,最初是为美国国家航空航天署(NASA)开发,用于监控国际空间站内宇航员的饮用水。
在引入商业化生产之后,由于 Sievers Model 800 型优越的精确度和易于使用,迅速获得了广泛的好评,成为制药行业中最畅销的总有机碳分析仪,以及微电子应用领域中的领导者。
Sievers Model 800 的新一代产品 Sievers 900 系列于 2004 年上市。
Sievers 900 系列有三种特定用途的型号,提高了自动化程度和可靠性。
Sievers 总有机碳技术Sievers 薄膜电导率总有机碳测量方法,首次应用于 Model 800 中,已被证明它是测量总有机碳极其可靠的技术。
LKP样气处理产品和解决方案

LKP样气处理产品和解决方案目录公司及技术介绍概述LKP 100系列气体取样探头LKP 200系列样气冷凝冷却分离器LKP 300系列超高效过滤器(含专利技术产品)LKP 400系列气动采样泵LKP 500型系列辅助装置其他重要样气处理部件重要组件及材料样气处理系统(示例,含发明专利技术)公司及技术介绍开拓进取的凌卡■ 概 述样气处理系统技术是在线分析系统的核心和关键技术,样气处理部件是样气处理系统最可靠的让在线气体分析产品具有生命力,助创新者开创未来!重庆凌卡分析仪器有限公司(以下简称凌卡公司)是专业从事在线气体分析样气处理系统技术及产品的研发、制造、营销和技术咨询的科技研发型民营股份制企业。
承担并完成科技部创新基金项目“高性能样气处理在线分析系统”。
凌卡公司提出“样气处理系统技术是在线分析仪器系统的核心和关键技术”的论述,与北京北分麦哈克分析仪器有限公司合作在《分析仪器》杂志上开辟《在线分析工程技术》专栏连载论文两年,《在线气体分析工程应用技术论文集》于2010年由《分析仪器》杂志社出版。
企业是技术创新活动的主体,凌卡秉承“有效改进、持续创新”的技术理念,积极研发专利技术和专用技术,构建起较完整的样气处理技术体系。
特别是样气除尘、除湿技术已有突破性进展,已有系列化样气处理部件投放市场。
凌卡公司以全新的风格活跃在新世纪在线分析工程技术的前沿,已在《分析仪器》上新开辟《技术创新透视》专栏,连载技术创新理论与方法的论文。
技术保障和坚实基础。
在线分析系统的工程应用对可靠性、安全性、易维护性有苛刻的要求,还需要保障必要的寿命周期(例如10年),必须从样气处理部件的性能质量、样气处理系统的针对性设计和工程现场应用技术三方面予以保障,其中样气处理部件的高效性能是最重要的基础技术。
重庆凌卡公司研发成功LKP系列具有小型化、组合式、易维护、高性能等体系性特征的样气处理部件,成为公司的专利技术产品和专有技术产品,有的部件性能取得重要突破,特别是除尘、除湿技术接近国际先进水平,能为在线分析系统的设计及其工程应用提供全面的技术支持和有效保障。
智能在线激光气体仪设计与实现

2012.No16摘 要 智能在线激光气体分析仪是一款基于DLAS (Diode Laser Absorption Spectroscopy,半导体激光吸收光谱)技术的旁路分析产品。
该技术是利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量气体浓度。
具有测量精度高、漂移量小、抗干扰能力强和灵敏度高等特点。
在钢铁冶金、石油化工、环境保护、水泥生产和能源电力等多种行业已得到广泛应用。
本文首先简要介绍了测量原理和激光分析仪整体架构设计。
其次,阐述在激光分析仪产品中的硬件部分的设计,再次,介绍软件部分的设计。
关键词 激光气体分析仪 半导体激光吸收光谱技术 产品架构 软硬件设计与实现目前,在工业领域对于气体成分、浓度等参数进行测量的方法有很多种,较为普遍的有“人工采样法”、“连续采样法”、“现场在线测量法”等。
人工采样法有化学分析法、气象色谱法等。
其特点是采用人工采集气体样本,抽取某一时间点的气样进行分析。
这种方法较为原始,缺陷较大,难以实时反映工况信息;取样人员的操作技能是否熟练对实验结果和数据分析精度影响较大;只能对气样进行单一成分逐个分析,不具备多重输入和信号处理能力;连续采样法主要分为红外线、紫外线和热导式等。
连续采样法的特点是采用不同测量方法的气体分析系统都有采样预处理系统和分析仪表两部分组成。
采样探头将被测气体从烟道或管道引入并做预处理后,连续送入分析仪器的气体室,分析仪器通过不同的方法完成气体浓度的测量。
针对以上所提出的问题,采用现场在线测量法则可以有效地解决。
该方法基于DLAS,即“半导体激光吸收光谱”技术。
其优势在于适用范围更为宽广,高温、高压、潮湿、粉尘以及强腐蚀性的环境都可使用,无需采用预处理系统,可现场实时分析,测量精度高。
1 DLAS技术简介1.1 原理DLAS(Diode Laser Absorption Spetroscopy)是半导体激光吸收光谱技术的简称。
根据Beer-Lambert定律,利用激光能量被气体分析子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量奇特浓度的一种技术。
中国石化仪表设备管理规定

中国石化仪表设备管理规定中国石油化工集团公司文件中国石化生〔2011〕62号关于印发《中国石化仪表设备管理规定》的通知各企事业单位、股份公司各分(子)公司:现将《中国石化仪表设备管理规定》印发给你们,请认真遵照执行。
二O一一年一月三十日—1——2—1仪表设备管理基本要求1.1本规定所称仪表设备是指中国石油化工集团公司、中国石油化工股份有限公司(以下统称中国石化)所属各企业(以下简称企业)在生产运营过程中所使用的各类检测仪表、控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、报警仪表、联锁保护系统、在线分析仪表、化验室分析仪器、可燃(有毒)气体检测报警仪及辅助单元等。
1.2仪表设备管理是对仪表设备从规划、设计、选型、购置、安装、投运、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理,保障仪表设备处于良好状态。
1.3各企业应制定各类仪表设备的管理细则。
1.4仪表设备管理实行总部与企业分级管理,坚持规划、设计与选型相结合,运行、维护与检修相结合,改造、更新与科研相结合,专业管理与全厂管理相结合的原则。
2职责分工2.1总部有关部门按照《中国石油化工集团公司设备管理办法》(以下简称《设备管理办法》)的规定,依据其职责,负责企涉及的相关制度 《石油化工设备维护检修规程》 业务类别 炼油业务/生产运行/设备运维 所属层级 通用业务制度-执行类业仪表设备管理,指导企业不断改进和加强仪表设备管理工作,全面提高全系统仪表设备管理水平;负责仪表培训工作。
2.2企业应建立健全仪表的管理体系,明确相关部门与单位的职责。
依据《设备管理办法》的管理要求和职责,制定本企业各类仪表设备的管理细则。
全面负责企业仪表管理工作。
2.2.1设备管理部门是仪表设备的主管部门,应设相应仪表—3—管理岗位和仪表专职技术管理人员。
2.2.2设备管理部门在分管设备领导的领导下,负责本企业仪表设备的管理。
2.2.3大型炼油化工企业可根据需要设置专管仪表管理工作的副总工程师。
虚拟仪器软件开发平台介绍
虚拟仪器技术起源于20世纪80年代, 随着计算机技术和图形化编程语言的 快速发展,虚拟仪器逐渐成为一种重 要的测量和自动化控制工具。
虚拟仪器优势及应用领域
灵活性
虚拟仪器可以通过软件编程实现各种 复杂和定制化的功能,满足不同应用 需求。
可扩展性
虚拟仪器可以方便地添加新的功能和 模块,实现系统功能的升级和扩展。
信号可视化
提供信号可视化工具,将处理后的 信号以图形化方式展示,便于用户 直观了解信号特性和处理效果。
软件架构设计
模块化设计
采用模块化设计思想,将虚拟仪器软件划分为多个功能模块,降 低系统复杂性,提高可维护性和可扩展性。
层次化结构
构建层次化的软件架构,包括数据采集层、信号处理层、应用层 等,实现不同层次间的解耦和高效协作。
03
支持多通道数据的同步采集,确保不同通道间数据的时序一致
性和准确性。
信号处理技术
数字信号处理算法
运用数字信号处理算法(如滤波、 变换、谱分析等)对采集到的信 号进行加工和处理,提取有用的 特征信息。
实时信号处理
支持实时信号处理功能,能够在数 据采集的同时进行信号处理和特征 提取,满足在线监测和实时控制的 需求。
易用性指标
涉及用户界面设计、操作流程简化等,衡量 平台的易用程度。
功能指标
涵盖虚拟仪器组件数量、类型、数据处理能 力等,体现平台的功能丰富程度。
稳定性指标
考察平台的故障率、恢复能力等,确保平台 的稳定运行。
对比分析不同平台优缺点
平台A
优点包括丰富的组件库和强大的数据处理能 力,但操作相对复杂,学习成本较高。
03
支持自定义模块开发,满足用户个性化需求
电厂化学在线分析仪表的配置与维护问题
电厂化学在线分析仪表的配置与维护问题本文结合一座电厂的实际运行情况,浅要分析了电厂化学分析仪表的配置及应用问题,并在维护及计量校准方面提出了几点建议,为电厂的安全经济运行提供可靠的保障。
标签:化学仪表;水汽;人工取样;监督0 引言电厂的水汽质量关系到发电厂发电机组的安全、经济运行,化学仪表的过程监督与数据监测已成为水汽质量监控的必要手段。
为了及时准确的反映水汽参数,电厂化学仪表的配置及日常使用维护问题就显得尤为重要。
1 在线化学仪表配置的必要性目前,水汽质量的监测主要靠人工取样测量和在线化学仪表测量两种方式,而随着高参数大容量发电机组的投入使用,对水汽质量的要求也越来越严格,测量数据的准确性和可靠性成为重中之重。
现场工作人员通过多个点位的在线分析仪表的测量数据,来判断相应的水质参数,若出现较大的数值漂移,则经常采用人工取样测量的方法与在线仪表测量值进行比对,来分析所测得的数据。
实际上,人工取样测量工作比较繁重,速度慢,在一定程度上已经不能满足高品质水汽分析的要求。
人工分析无法准确测量电厂化水的多项指标,主要由于:①水样在提取过程中可能会受到外界环境的污染,例如与空气中的二氧化碳反应,导致测量结果失真;②人为因素也会降低测量结果的准确度,人为误差不可避免,测量精度达不到要求;③人工取样和测量分析具有明显的滞后性,无法实现连续监测,所测数据只能反映局部的状态[1]。
在线监测实现了集中布置采样、连续监测分析的模式,而在线化学仪表是完成水汽指标在线化学监督与技术诊断的主要工具,其测量的准确性和可靠性,對电厂的稳定运行具有至关重要的意义。
鉴于在线化学仪表的重要性,在电厂设计阶段,应充分考虑到在线仪表的性能指标和使用维护问题,电厂负责人员也应严格把关在线仪表的采购标准,并且在运行维护等方面投入一定的人力物力。
本文就电厂在线化学仪表的配置及应用方面进行简述,以此为电厂设计和运行人员提供一些参考。
2 在线化学仪表的配置原则为了使电厂在线化学仪表能够长期的、稳定的、有效的运行,仪表的配置必须从源头抓起,严把质量关。
仪器设计的基本原则
一样,否则将造成更大的测量误差。
1. 爱彭斯坦(Eppenstein)光学补偿方法
爱彭斯坦(Eppenstein)光学补偿方法主要被应用于高精度测长机的读数系统 中。图3-4a为测长机原理图。
刻尺面位于焦距f相同的两个透镜N1,N2的焦面上。M2,N2与尾座联为一体,
M1,N1与头座联为一体。刻尺由装在尾座内的光源照明。对零时,设0刻线成象 在s1点。测量时,尾座向左移动。当导轨平直时,设相应于被测长度读数值的刻线 0ˊ亦成象在s1处时不产生误差。现假设由于导轨直线度的影响,使尾座产生倾角
了解被测控参数的特点 1)了解精度、数值范围(一维、二维、量值范围)、量值性质 (单值、多值)、测量状态(动态、静态)等要求; 2) 按国家标准严格的定义确定仪器工作原理 了解测控参数载体的特点 机械与光学载体居多。要考虑载体的大小、形状、材料、 重量、状态等 了解仪器的功能要求 是静态还是动态、开环还是闭环、一维还是多维、单一参数 还是复合参数、检测效率、测量范围、承载能力、操作方式、 显示方式、自动诊断、自动保护等。 了解仪器的使用条件 室内还是室外、在线还是脱机、间断还是连续、环境状况。
新方法的创新研究。
对比
测量 原理 图示
光学投影式刀具预调仪
计算机视觉型刀具预调仪
工作 过程
将刀尖到影屏上,采用目视瞄准定 光学投影光路的加工及调整复杂, 由人眼控制刀尖对准十字线的微细 调整过程,要求二维光栅数字系统 的导轨必须具备微调机构,增加了 机构设计的难度;而且人眼目视瞄 准的精度低,工作效率差。
使用CCD摄像机采集被测刀具图像,测量时, 计算机影屏上的十字线自动跟踪刀具切削点, 当刀尖稳定在测量区域后,即已完成测量
优缺 点
消除了操作者的人为误差,实现了自动化、 数字化、微米级的测量精度。
高等职业教育本科 生物与化工大类2702 化工技术类专业简介(2022年)
2702化工技术类专业代码270201专业名称应用化工技术基本修业年限四年职业面向面向化工生产工程技术人员等职业,化工生产管理、化工技术管理等岗位(群)。
培养目标定位本专业培养德智体美劳全面发展,掌握扎实的科学文化基础和化工生产设备及仪表操作维护、生产运行及开停车、生产技术岗位管理等知识,具备较强的组织管理、技术管理、技术研究与开发等能力,具有工匠精神和信息素养,能够从事化工生产运行管理、工艺优化与技术开发、工程设计等工作的高层次技术技能人才。
主要专业能力要求1. 具有进行化工“一体化”生产装置开车的能力;掌握开车工艺流程、开车条件及开车前吹扫、气密性试验、置换、开车等操作能力;2. 具有进行化工“一体化”生产装置正常停车的能力;掌握正常停车工艺流程、紧急停车工艺流程及停车后的隔绝、置换等操作能力;3. 具有进行化工“一体化”生产装置平稳、高效运行的能力;掌握化工生产调节与控制能力,掌握物耗、能耗、设备效能的核算能力,掌握运行数据分析能力;4. 具有应急处置能力和进行装置紧急停车后恢复生产的能力;掌握装置温度、压力、流量、液位等参数大幅度波动事故的处理能力,掌握事故应急处理能力;5. 具有撰写工艺技术文件的能力;掌握工艺规程、技术改造、事故应急预案等方案的编制能力;6. 具有制订安全、节能、降耗措施的能力;掌握物料衡算和能量衡算技能,掌握生产数据统计分析能力;7. 具有装置标定能力和新工艺、新技术开发的能力;掌握装置验证和评价能力,掌握工艺技术开发和设计能力;8. 具有管理班组的能力,掌握班组经济核算、企业生产管理等能力;9. 具有探究学习、终身学习和可持续发展的能力。
152主要专业课程与实习实训专业基础课程:有机化学、有机化学实验技术、无机及分析化学、无机与分析化学实验技术、物理化学、物理化学实验技术、化工制图及CAD、电子电工技术、化工HSE 与清洁生产。
专业核心课程:流体输送与传热技术、化工传质与分离技术、化工热力学分析技术、化学反应工程、绿色化工工艺、工业仪表与自动化、化工安全技术、化工过程分析与控制、化工生产DCS操作技术。
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热导式气体分析器的敏感组件除常规的铂丝敏感组 件外,另外,发展了采用薄膜电阻为敏感组件的热 导池。这种薄膜电阻是采用超微细加工的技术,在 硅片上用光刻技术,刻成很细的铂丝制成的,该型 热导池常采用扩散式结构。如西门子公司的 CALOMAT6型热导式分析器。采用薄膜电阻的传 感器见图4-4,其测量精度及稳定性较好,传感器 体积小,已实现模块化。但是这种传感器耐腐蚀性 较差。
在背景气中存在对分析组分有影响的干扰组分时, 会产生较大的附加误差。例如:测量烟气CO2时, SO2就是干扰组分,因为SO2的热导率是CO2热导 率的一半。 热导气体分析仪的测量误差由基本误差和附加误差 组成。基本误差是分析器在规定条件下工作时的误 差,附加误差是由于干扰组分、灰尘、液滴的存在, 以及样气的压力、流量、温度的变化,稳压电流的 变化等外部条件的变化和仪器使用调整不当造成的 误差。
气体的热导率随温度变化而变化的关系如下式:
λt=λ0(1+βt)
式中:λt——t(℃)时气体的热导率 λ0——0℃时气体的热导率 t——气体的温度,℃ β——热导率的温度系数 气体的热导率也随压力变化而变化,在常压或压 力变化不大时热导率的变化不大。
Байду номын сангаас
气体热导率的绝对值很小,工程上常用相对热导率 表征。相对热导率(也称相对热导系数)是指各种 气体的热导率与相同条件下的空气热导率的比值。 如用λ0、λAO分别表示在0℃时某气体和空气的热 导率,则λ0/λAO就表示该气体在0℃时相对热导 率。λ100/λA10O则表示该气体在100℃时的相 对热导率。常见各种气体的热导率、相对热导率及 热导率的温度系数参见表4-1
4.1.2混合气体的热导率
混合气体中除待测成分之外的其它所有的组分被称 为背景气。设混合气体中各组分的体积分数分别为 C1、C2、C3、-----Cn,热导率分别为λ1、λ2、 λ3、-----λn、待测组分的含量和热导率为C1、λ1, 则采用热导分析器测定C1必须满足以下两个条件: ⑴背景气各组分的热导率必须近似相等或十分接近。 即:λ2≈λ3≈-----≈λn
4.2.2热导气体分析器的应用与发展
热导式气体分析器是国内最早开发的在线分析仪器, 最初是仿制原苏联的产品,后来经历了自主开发和 扩大应用,其测量应用主要在化肥行业测量混合气 体的氢含量,以及广泛应用于各种行业测量常量二 氧化碳、二氧化硫、氨、氩等气体。 热导式气体分析仪应用在两种混合气体中检测某一 种组分是最常用的方法,应用在混合气体的测量需 要采取必要的措施减少由于混合气体背景组分变化 的影响,例如采取双流路检测方法,即在参比流路 也通入除去被测组分后的背景气,这样可以抵消由 于背景气变化的影响带来的附加误差。
热导传感器组成的四个桥臂在配对后,需要通电老 化,确保其稳定性。传感器外部安装专用的金属保 护罩,既起到保温作用也起到电磁防护功能。 仪器的测量电路包括惠斯通测量电桥、稳压电源、 测量放大器及数据处理电路,仪器的输出信号采用 4-20mA的标准信号输出。 为了保证仪器在现场的正常运行,仪器附有简单的 取样预处理装置,包括减压阀,稳压器、三通阀、 干燥器、针形调节伐及流量计,保证被测样品气达 到干燥、流量稳定的要求。从而保证热导气体分析 器能高精度测量。
在线气体分析仪器及分析系统 设计与应用技术讲座
第一部分(3)
第四讲热导式气体分析器 第五讲电化学气体分析器
主讲人:朱卫东 2011年
第四讲 热导式气体分析器
4.1热导式气体分析器的测量原理 4.1.1气体的热导率 热导式气体分析器是通过测量混合气体热导率的变 化分析气体组成的仪器。气体的热导率是表征气体 的导热能力,不同气体的导热能力不同,并受到气 体组分、压强、密度、温度和湿度的变化而变化。 热量专递形式有热对流、热辐射、热传导三种形式, 在热导式分析仪器中要充分利用热传导形成热量交 换,尽可能抑制热对流、热辐射造成的热量损失。
4.3 热导气体分析器误差分析及调试维护
4.3.1热导气体分析器的误差分析 热导式气体分析器的选择性较差,主要是受到混合 气体的热导率影响,特别是被测气体的背景气体组 分发生变动时,影响较大,所以热导式气体分析器 的测量精度一般在±2%左右。 在工业色谱仪应用的热导检测器由于采用色谱柱的 分离,进入热导池的被测气体基本是单一组分和载 气的二元混合气,一次测量精度高。而热导分析器 的背景气为多元混合气,背景气的组分的变化将对 混合气体的热导率带来影响。
3)线性误差:±2%FS 4)零点漂移和量程漂移:不大于±2%FS/7d 5)重复性误差:不大于±1%FS 6)数字显示,标准信号输出:4-20(或0-10)mA, 负载电阻≤550Ω 7)通讯输出: RS485(可选) 8)报警输出: 上、下限报警触点容量 264VAC/1A或30VDC/1A
南分热导式传感器的结构及防爆系列氢分析仪
热导式气体分析器结构根据应用场合的需要,分为 防爆型与非防爆型结构。防爆型结构主要是按照防 爆产品的设计要求,增加防爆外壳的设计。防爆外 壳的设计非为隔爆型、充气防爆型等,热导式气体 分析器的防爆设计大多采用隔爆型设计,隔爆型设 计又分为螺纹隔爆型及平面隔爆型设计。热导仪器 大多采用螺纹隔爆型设计。
双臂串并联型不平衡电桥及其结构示意
双臂串并联型不平衡电桥中的桥臂电阻相等。 即: Rm=Rs=R 双臂电桥的测量灵敏度比单臂电桥的灵敏度提高一 倍。 其表达式为: ΔU0=(ΔRm/2 R)×UAB
4.2 仪器的结构、应用及主要性能指标
4.2.1热导式气体分析器的结构 主要包括热导传感器、测量控制器及简单取样预 处理装置 热导传感器的热导池采用不锈钢壳体,安装有对 称布置的两组测量桥臂和两组参比桥臂,测量气 室通样品气,参比气室封参比气。 传感器壳体外部采用加热线圈加热,并恒温控制 在60℃。测量及参比敏感组件采用0.02mm的铂 丝,为防止腐蚀性气体,采取铂丝外部包玻璃膜, 提高测量组件的耐腐蚀性。测量与参比桥臂的铂 丝组件在封装前,对其电阻值采取配对措施,确 保其对称性。
⑵待测组分的热导率与背景气组分的热导率有明显 的差异,差异越大越好,即:λ1≥λ2 满足上述两个条件时,则有: λ=∑(λiCi)=λ1 C1+λ2C2+----+λnCn≈λ1 C1+λ2(1- C1) C1=(λ-λ2)/(λ1 -λ2) 式中:λ——混合气体的热导率 λi——混合气体中第i组分的热导率 Ci——混合组分中第i组分的体积分数 上式说明,测得混合气体的热导率λ,就可以测量 待测组分的含量C1。
采用薄膜电阻为敏感组件的热导池
另外常用热导传感器的热导池体积是毫升级的,已 经开发出微型热导池是微升级的,测量的敏感组件 也是微型的。从而大大提高了测量灵敏度。 由于微电子技术的发展及计算机技术的应用,热导 式气体分析仪器的电子测量技术也已经向智慧化发 展,采用液晶显示技术,测量对象及量程设计均可 以采用软件设置,包括采用误差补偿技术等,仪器 的标准输出除4-20mA外,也带有RS-232的通讯 接口。
混合气体中待测组分浓度发生变化,混合气体 热导率也随之变化,气体导热速率和热丝平衡温 度也将随之变化,从而导致热丝阻值产生相应变 化,从而实现了气体热导率和敏感组件热丝阻值 之间变化量的转换。
其关系参见下式: Rn= R0(1+αtc)+K×(I2/λ)×R20α 式中:Rn、R0——热丝在tn℃(热平衡时热丝温 度)和0℃时的电阻值 α——热丝的电阻温度系数 tc——热导池气室壁温度 I——流过热丝的电流 λ——混合气体的热导率 K——仪表常数,是热导池结构有关的一个常数 上式可见,当K、tc 、I恒定时,Rn与λ为单值函 数关系。
4.1.5测量电桥
测量电桥用于测量热导池敏感组件热丝的电阻值变 化,从而测量被测组分的浓度。所以各种型号的热 导式气体分析器几乎都采用电桥作为测量环节。 在测量电桥中,为减少桥路电流波动和外界条件变 化的影响,通常设置测量桥臂和参比桥臂,热导池 的测量气室与参比气室的结构尺寸完全相同,测量 桥臂安装在测量气室通样品气,参比桥臂的参比气 室封装参比气或通参比气。
4.1.4热导池的 结构形式
热导池的结构形式 按照气流的通过测 量室的方式分为: 直通式、对流式、 扩散式、对流扩散 式等多种形式。
直通式的主气流与测量室并列,主气流的气体分流 一部分到测量室,反应速度快、滞后小,但易受气 体流速波动的影响。 对流式的测量室与主气流的进口并联相通,一小部 分待测气体进入测量室循环管,气体受热后形成热 对流,并从下部回到主气路。优点是气体流量波动 对测量影响不大,但反应速度慢,滞后大。
测量臂与参比臂安装在同一热导池体上,热导池体 的材料通常用导热性能良好的金属材料,如铜、不 锈钢等,测量气室与参比气室对称设计,使得测量 池与参比池处于同一温度下。在电桥的结构与桥臂 配置方式上,有单臂串联型、单臂并联型、双臂串 并联型等不平衡电桥几种形式,目前普遍采用双臂 串并联型不平衡电桥。其电路图参见图4-3
扩散式是在主气路的上部设测量室,待测气体经 扩散作用进入测量室,受气体流量影响小,适用 于容易扩散的质量较轻的气体。 对流扩散式是在扩散式的基础上加支管形成分流, 以减少滞后。气体流过热导池既有对流,又有扩 散,并能避免气体在扩散室内的滞留,保证样气 有一定流速,对流量、压力变化不敏感,滞后时 间由于扩散式。 几种方式相比较,对流扩散式的热导池结构形式 相对应用较多。
4.2.3热导式气体分析器的主要性能指标
(以南分热导产品的主要技术指标为例) 1)分析对象:H2/SO2/Ar/CO2/NH3等 2)测量范围: 最小测量范围:0-0.5% H2 35-75% H2 50-80% H2 20-50% H2 0-2% H2 0-10% H2 0-15% H2 0-25% H2 60-100% H2 70-100% H2 90-100% H2 95-100% H2 98-100% H2 0-15% SO2 0-15% Ar(O2 中Ar)80-100% Ar 0-10% CO2 0-20% CO2 0-50% CO2 0-15% NH3 0-20% NH3