催化重整过程安全
催化重整危险因素分析及其防范措施
催化重整危险因素分析及其防范措施(一)开停工时危险因素及其防范1．停工过程中危险因素及其防范(1)在停工降温降量过程中，严防超温，遵守先降温后降量的原则，不准不降温或慢降温快降量，严格按照反应器降温曲线图操作，以防止温度过高对催化剂造成损害。
掌握好降温速度，防止降温过快导致临氢系统高温高压法兰泄漏着火。
(2)氮气置换过程不能留死角，各分开罐切水线、采样阀，仪表引压线，反应器副线及换热器都不可遗漏。
防止在检修动火过程中发生油气引燃，烧毁管线、设备，造成人员伤亡等事故。
采样分析系统中“烃+氢〞含量0．3％时为合格，结束氮气置换。
(3)预加氢催化剂再生过程中注意事项：①再生介质为水蒸气和空气。
②烧焦起始时，催化剂床层温度如200％，则必须先用氮气将床层温度升至200℃才可进蒸汽，防止蒸汽遇冷凝结成水破坏催化剂。
③再生过程中防止温度大幅度波动造成催化剂破碎。
④催化剂床层温度510℃，假设超温应采用措施：减少或停补空气，降低炉出口温度，严重时可以熄火。
(4)重整催化剂再生过程注意事项：①再生介质为氮气和氧气。
②各阶段均应严格控制温升，当温升接近指标时应尽快减少补空气量，当温升超标时，应停补空气，仍未能使温升下降时各炉可降温或熄火，必要时通氮气冷却、置换系统。
(5)如需改换催化剂，开反应器大盖时应保证在氮气环境下，“烃+氢〞含量0．3％，床层温度降至60％以下，防止高温下发生硫化铁自燃，烧毁反应器事故。
(6)在催化剂的装卸及反应器进入清扫检查过程中应注意人身安全，作业前要做反应器内氧含量、硫化氢含量分析。
严格执行相关作业票证制度，分析合格后，搭好软梯，系好安全带，佩戴强制通风呼吸器进入反应器作业，反应器外要有监护人，防止发生人员中毒窒息事故。
2．开工过程中危险因素及其防范(1)重整预加氢系统所属的临氢设备、仪表、管线、阀门、法兰、焊口、丝扣全部进行氮气气密检查，防止开工进油后发生泄露，导致着火爆炸等危险事故的发生。
万t连续催化重整装置主要危险因素分析
万t连续催化重整装置主要危险因素分析一、引言本文以锦州石化公司连续催化重整装置为例，分析了该装程的要紧危险性为火灾爆炸危险性，苴中包括物料的火灾爆炸危险性、生产过程的火灾危险性、爆炸性气体环境分区，该装置的要紧包括设备腐蚀危险。
通过对要紧危险性分析，为该装巻的安全生产保证措施的制泄、初步设计及施工的绘制，提供重要的参考依据。
二、物料的火灾爆炸危险性1.氢气氢气即是连续重整装置的原料，也是该装置的要紧产品。
氢气是无色无味的气体，爆炸极限为4.0%〜75.0% (V/V),引燃温度为560°C,按照可燃气体火灾危险性分类原则，氢气属于甲类火灾危险物质。
在髙压下，氢气爆炸范畴加宽，燃点降低，同时高压下钢与氢气接触易产生氢脆和氢腐蚀，这是氢管逍泄漏以致于显现损坏的重要缘故之一。
按照《危险化学品名录》，氢气属于危险化学品第2类压缩气体和液化气体中的第1项易燃气体。
2.石脑油石脑油是连续重整装置的要紧原料。
石脑油为易燃易爆液体，引燃温度为35O°C,其闪点为一2°C,石脑汕属于甲类火灾危险性物质。
在空气中浓度为1」％〜8.7% (V/V)的范畴内，只要遇到明火或火花即能发生爆炸。
按照《危险化学品划录》，石脑油属于危险化学品第3类易燃液体中的第2项中闪点液体。
3•液化石油气液石石油气是该装置形成的气态坯混合物，石油气易受压而液化(液化坯)，为甲A类火灾危险性物质。
其要紧成分为C4以下的轻组分，要紧有丙烷、丁烷、丙烯、丁烯和丁二烯等，英气体比空气重1.5〜2.0倍。
闪点为-74°C,在空气中的爆炸极限浓度为2.25%〜9.65% (V/V)o按照《危险化学品名录》，液化石油气属于危险化学品第2类压缩气体和液化气体中的第1项易燃气体。
4汽油高辛烷值重整汽油是该装置的要紧产品，是液态婭类的混合物，含有少量的芳炷要紧是甲苯和二甲苯。
汽油的引燃温度为415〜530°C,闪点为一50°C,在空气中的爆炸极限浓度为1.4%〜7.8% (V/V),汽油的火灾危险性为甲B类可燃液体。
催化重整施工方案范文
催化重整施工方案范文一、工程概况。
咱们这个催化重整工程啊，就像是给石油来一场超级大变身的魔法工程。
它在整个炼油流程里可是个关键角色，能把那些不那么理想的油变得更优质，就像把普通石头打磨成宝石一样神奇。
这个施工区域呢，就在咱们炼油厂的[具体位置]，场地大小是[具体面积]，周围还有其他的一些炼油设施在陪着它一起搞“大事业”呢。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱这活儿得干得漂亮啊！质量必须杠杠的，就像做一个超级精密的机械表，每个零件都得严丝合缝。
所有的施工项目都得符合国家相关标准和行业规范，啥子焊接质量啦、设备安装精度啦，都得达到优质工程的水平，一点儿都不能含糊。
2. 安全目标。
安全可是重中之重啊，比啥都重要。
这就好比走钢丝，每一步都得小心翼翼。
在整个施工过程中，坚决不能有重大安全事故，小磕小碰的也要尽量避免。
每个工人兄弟都得平平安安地来，开开心心地走。
3. 进度目标。
时间就是金钱，这工程得按照计划的时间表走。
就像火车必须准点到达每个站点一样，咱们得在[具体工期]内把这催化重整的工程顺利完成，可不能拖拖拉拉，让后面的工序干等着。
三、施工准备。
1. 技术准备。
咱们的技术团队得先把图纸研究透了，就像侦探研究犯罪现场一样，不放过任何一个细节。
然后组织施工人员进行技术交底，让每个干活儿的兄弟都知道这活儿该咋干，哪里是重点，哪里是难点，可不能让大家稀里糊涂地上阵。
同时呢，还要根据工程的实际情况，制定详细的施工技术方案，这方案就像是作战计划，得严谨又可行。
2. 人员准备。
这就像是组建一个超级战队。
从经验丰富的项目经理到技术精湛的工程师，再到勤劳能干的普通工人，一个都不能少。
而且每个岗位的人员都得经过专业培训，就像战士要经过训练才能上战场一样。
特别是那些特殊工种，像焊工、电工啥的，必须得有相应的资格证书，这可是入场的“门票”呢。
3. 物资准备。
这工程要用到的东西可不少，就像大厨做菜得准备各种食材和调料一样。
各种设备、材料、工具都得提前准备好。
催化重整工艺环保措施
催化重整工艺环保措施背景介绍炼油工业是国民经济的重要组成部分，但同时也是产生大量污染物的产业之一。
其中，重整工艺是炼油工业中最为重要的部分之一，但其产生的尾气中含有大量有害物质，对环境造成了极大的危害。
为了减少重整工艺产生的污染，环保措施势在必行。
催化重整工艺的污染物在催化重整工艺中，主要的污染物是二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
其中，氮氧化物和二氧化硫对环境的损害最为严重。
氮氧化物会导致雾霾、酸雨等严重的环境问题，而二氧化硫则会对植物和城市建筑材料造成损害。
环保措施使用高效催化剂催化重整工艺中的催化剂是重要的环保措施之一。
高效的催化剂可以使反应效率提高，从而减少废气的排放。
目前市面上已经研发出一系列高效催化剂，如Pt-Re/Al2O3、Ru/Al2O3等等，这些催化剂不仅具有高效、低污染的特点，而且具有较高的选择性和稳定性，有利于实现工业化生产。
使用先进的尾气处理技术除了使用高效催化剂外，同样重要的是使用先进的尾气处理技术。
在催化重整工艺中，尾气处理系统是至关重要的一环。
目前常见的尾气处理方法有三种，包括吸收法、催化氧化法和选择性催化还原法。
这些方法都具有各自的优点和适用范围，可以根据实际情况进行选择。
研究新型催化剂和尾气处理技术为了进一步减少重整工艺产生的污染物，还需要不断研究开发新型催化剂和尾气处理技术。
例如，近年来逐渐得到关注的有机催化剂对重整反应的加速作用，可以使反应体系更加环保，需要在实践中得到验证。
此外，还有一些新型的尾气处理技术，如氩气等离子体技术和等离子化学气相沉积技术，也值得重视。
结论催化重整工艺是炼油工业中不可或缺的一部分，但其尾气排放中污染物的产生对环境造成了很大威胁。
为了减少这种威胁，需要加强催化剂和尾气处理技术的研发，同时从政策上加强对这些措施的支持，推动环保工艺的实施。
只有这样，才能有效保护环境，促进可持续发展。
催化重整施工方案范文
催化重整施工方案范文一、工程概况。
咱这个催化重整项目啊，那可是相当重要的。
就好比给汽车发动机来个超级升级，让它跑得又快又稳还省油。
这个工程主要是对现有的装置进行改造升级，要在原有的地盘上“动刀子”，让催化重整的效果达到一个全新的高度。
二、施工目标。
1. 质量目标。
咱这活干出来，那质量得杠杠的。
就像盖房子，每一块砖都得严丝合缝，不能有半点马虎。
要保证改造后的催化重整装置运行起来顺顺当当，各项指标都得达到甚至超过行业标准。
2. 安全目标。
安全可是头等大事，咱可不能在施工的时候出什么岔子。
每个工人都得像超级英雄一样，时刻警惕着周围的危险。
要做到零事故，让大家都能平平安安地把活干完，开开心心地回家。
3. 进度目标。
时间就是金钱，这工程得按照计划来，就像火车得按轨道跑一样。
每个阶段都有自己的任务，得一环扣一环，不能拖拖拉拉，要确保在规定的时间内顺利竣工。
三、施工准备。
1. 技术准备。
施工之前，得先把技术这关过好。
工程师们就像一群智慧的魔法师，得把施工图纸研究得透透的。
把那些复杂的技术参数都搞清楚，还要对施工人员进行详细的技术交底，让每个人都知道自己该干啥，就像战士知道自己的作战任务一样。
2. 人员准备。
人是干活的主力，得找一群靠谱的兄弟。
有经验丰富的老师傅带着年轻的小徒弟，就像老母鸡带着小鸡一样。
不同工种的人员要搭配好，焊工、钳工、管工等，就像一支篮球队，每个位置都有自己的职责，这样才能打好这场施工的“比赛”。
3. 材料准备。
材料就像做饭的食材，得精挑细选。
各种管件、设备、催化剂等，都得按照设计要求采购。
在材料进场的时候，要像检查宝贝一样，仔细核对规格、型号、质量等，不合格的坚决不要，可不能让“烂苹果”混进咱们的“果篮”。
4. 设备准备。
施工设备也得提前准备好。
起重机就像大力士，电焊机就像神奇的针线，各种工具都要检查调试好，确保在施工的时候不会掉链子。
就像战士上战场前要检查自己的武器一样，设备不好使，那这活可就干不利索了。
催化重整催化剂安全生产要点(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________催化重整催化剂安全生产要点(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9699-22 催化重整催化剂安全生产要点(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1工艺简述催化重整催化剂系含贵金属铂、铼的催化剂。
低铂铼重整催化剂以高纯氧化铝为原料。
油柱成形为球状ｒ—Al2O3为担体，浸渍法载上铂、铼制成产品。
简要工艺过程：将高纯氧化铝粉酸化制成浆液，通过油氨柱成形为氢氧化铝小球，经干燥和电炉焙烧成小球担体。
用铂、铼金属制得氯铂酸和高铼酸的共浸液，浸渍在上述制备的小球担体上，浸金属后的小球经干燥、活化即为催化重整催化剂成品。
本生产使用硝酸等氧化剂和强腐蚀剂以及炼厂干气、煤油等易燃、易爆物质。
2重点部位2.1酸化工序此工序以强氧化剂稀硝酸对高纯氧化铝进行酸化的作业，硝酸不仅对设备等有强腐蚀作用，同时对作业人员也有化学灼伤等危险。
2.2氯铂酸制备及浸渍工序氯铂酸制备及浸渍作业均为接触强酸腐蚀性物质作业，同酸化作业有大致相同的危险因素。
对设备的防腐蚀和对作业人员危害的防护均须予以重视。
另外，还有造成贵重金属损失的可能。
2.3干燥工序要注意检查燃料系统各调节机构是否正常，燃料气压力变化情况，它是该工序容易出现危险和事故的部位。
催化重整装置安全设施设置的考虑
催化重整装置安全设施设置的考虑袁忠勋中国石化工程建设公司(北京市100011)摘要:具体讨论了重整循环氢低流量的联锁、离心式重整循环氢压缩机防喘振系统、重沸器的多流路控制与低流量保护以及临氢系统的紧急泄压等方面的本质安全的设施设置。
关键词:催化重整装置 工艺设计 安全设施 随着石油化工行业对健康、安全和环境(HSE)的要求越来越高,某些过去在石油化工装置设计中没有考虑的安全措施现在已经成为装置必须有的标准配置。
催化重整工艺过程高温临氢并涉及部分有毒有害物料,因此,安全环保设施的考虑应更加全面和缜密。
根据国外的设计经验,并总结我国重整装置出现过的安全问题,一些安全设施,尤其是一些自动联锁保护措施在今后的装置建设和改造中应当加以考虑。
1 重整循环氢低流量的联锁1.1 重整循环氢流量过低或断流对装置造成的危害重整平均反应温度在500℃左右,在这样高的温度下,循环氢的存在至关重要。
首先,循环氢起到热载体的作用,使反应加热炉提供的热量均匀地分布于反应器床层并被带离反应器,可以保证催化剂床层温度均匀分布,没有局部超温现象以保护催化剂;其次,循环氢可以使反应物料在催化剂表面上均匀分布,使催化剂充分发挥效能;此外,循环氢的存在可以抑制反应物料的热裂解以阻止焦炭的生成。
如果循环氢流量低到一定程度或者断流就会发生催化剂床层超温并且在催化剂上和反应系统中积炭的严重情况,催化剂超温严重会破坏其载体,而积炭使催化剂失活。
一般重整反应加热炉的炉管是倒U形或正U 形管的多流路排列。
对于这种多流路炉管的排布型式,一旦循环氢流量降低到一定程度或者断流就很容易偏流,流量低的炉管容易超温,那么就容易在超温的炉管中形成积炭,有积炭的炉管中的介质流量就会进一步降低,这样带走的热量就会减少,炉管的温度会进一步上升,积炭进一步加剧,形成恶性循环,直至在局部积炭把炉管堵死,造成该炉管断流。
因加热炉膛的温度很高,一般都达800℃左右,一旦炉管断流将很快使炉管局部超温变红,严重时烧穿炉管造成恶性事故。
催化重整催化剂安全生产要点
催化重整催化剂安全生产要点催化重整是一种常见的炼油加工过程，催化剂在其中起到了至关重要的作用。
催化重整催化剂是高温、高压、易燃易爆的物质，因此催化剂的生产、存储和使用安全需引起高度重视。
本文将会探讨催化重整催化剂的生产、贮存、使用要点，以确保催化重整催化剂安全可靠地生产和使用。
催化剂的生产催化剂的生产是催化重整工艺的关键环节，如果安全措施不到位，就会造成意外事故，造成人员伤亡和设备损坏。
因此，在催化剂的生产过程中，需要注意以下几点安全要点：1.安全生产管理制度要严格落实：催化剂生产企业需要完善安全生产管理制度，并将其执行落实到各个环节。
制定生产规范和操作规程，并对相关人员进行安全培训，以确保操作人员对生产过程的安全风险有清晰的认识。
2.生产场所要具备安全设施：催化剂生产需要在特定的环境条件下进行，生产厂房需要具备相应安全设施，如防爆设备、消防设备、通风设施等。
3.安全生产检查要及时跟进：催化剂生产过程中，要及时发现并排除隐患，对生产设施和设备进行定期的安全检查和维修。
催化剂的存储催化剂的存储也是催化重整工艺的重要环节，正确的存储方式有利于保证催化剂的性能和质量，进而保障生产过程的安全。
以下是催化剂的存储要点：1.催化剂的贮存区要隔离：催化剂的贮存应当采取物理隔离措施，防止外部因素的干扰、破坏，以保证催化剂的质量和性能不受影响。
2.储存条件要与产品质量和性能要求相符：如储存温度、湿度、氧气浓度等，需符合产品制造要求，保证催化剂的质量和性能，避免催化剂老化、变质等情况。
3.定期检查贮存区设施和催化剂状况：对于催化剂的存储区域和设备设施，要进行定期检查，保持其安全可靠，并对贮存的催化剂进行定期状况检查。
催化剂的使用催化剂的使用是催化重整工艺的核心环节，也是最容易发生事故的环节。
催化剂的使用需要特别注意安全要点，以确保工艺过程安全可靠，以下是该环节的安全要点：1.操作人员需熟悉催化剂的性质和危险性：操作前要详细了解催化剂的性质和危险性，对安全风险有清晰的认识，避免因操作不当而造成安全事故。
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催化重整过程安全
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
催化重整过程安全汽油馏分的催化重整是一种石油化学加工过程，它是在催化剂的作用及一定温度、压力条件下，使汽油中烃分子重新排列成新的分子结构的过程，它不仅可以生产优质(高辛烷值)汽油，还可以生产芳烃。
根据所用催化剂种类的不同，催化重整又可分为铂重整、铂铼重整和多金属重整等。
催化重整装置一般包括原料预处理、催化重整反应、稳定和分馏等3大部分。
原料是初馏～150℃(180℃)汽油馏分，先经预分馏塔，切取60～130℃馏分作为重整原料。
而后与氢气混合，经过预加氢，把原料中的硫、氮、氧、烯烃和金属杂质分别转化为易于除去的硫化氢、氨、水、饱和烃和吸收金属杂质于催化剂中，以保证后面的重整催化剂不受害。
预加氢所用催化剂是担体为氧化铝的钼酸钴或钼酸镍。
预加氢是一种放热反应，所以反应温度不能过高，一般控制在320～370℃(铝酸钴)或280～340℃(钼酸镍)。
压力大致是2．0～5．0MPa。
采用固定床反应器。
国内催化重整一般采用3个固定床反应器串联运转，也可以采用4
个反应器，其中有3个反应器在运转，1个反应器在再生以恢复催化剂活性。
有的装置还在后面设加氢反应器，目的是使重整生成油中的不饱和
烃转化为饱和烃，以保证最终芳烃产品的质量。
3个主要的重整反应器大致在480～500℃范围内操作，因为主要的脱氢反应是强烈的吸热反应，要补充加入热量以保证反应温度，操作压力一般大于2．0MPa。
所以3个反应器必须串联操作，其间反应器应当有附属部件热电偶管和催化剂引出管。
无论是反应器还是再生器，为了严格控制温度，必须采用绝热措施。
为了观察壁温，常在反应器外表涂上变色漆，只要温度超过规定指标就会通过颜色显示出来。
对于铂重整来说，反应装置包括加氢精制反应器，由于高温、氢腐蚀和受压，要求采用较好的材质。
催化剂在装卸时，要防止破碎和污染，未再生的含碳催化剂卸出时，要预防自燃超温损坏。
加热炉是热的来源，在催化重整过程中，重整和预加氢的反应需要很大的炉子才能供应所需的反应热。
因此加热炉的安全和稳定是很重要的。
另外，过程中进料或塔底加热器、重沸器所需的热源，往往需要热载体加热炉供给，热载体在使用过程中要防止局部过热分解，防止进入水等低沸点介质造成气化超压爆炸。
燃烧炉必须保证燃烧正常、调节及时。
加热炉出口温度的高低，是反应器入口温度稳定的条件，但是炉温的变化又是与很多因素有关，例如燃料油的流量、压力、燃料的质量等。
为了稳定炉温、保证整个装置的安全生产，加热炉应采用自动调节系统。
催化重整装置中，重要的工艺参数(如温度、压力、流量、液位等都应该有警报。
重要的液位显示器、指示灯、喇叭等)警报装置如表5—11。
表5—11催化重整装置主要警报点与参数范围
重整循环氢和重整进料量对于催化剂有很大的影响，特别是低氢量和低空速运转易造成催化剂结焦。
除警报外，应备有自动保护系统。
在所有的压力容器和塔中，都应装有安全阀，防止爆炸事故的发生。