高速公路特大桥桩基础施工技术交底(钻孔桩 挖孔桩)

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高速公路钻孔灌注桩施工方案

高速公路钻孔灌注桩施工方案

钻孔灌注桩施工方案一、工程概况:我项目部承建的XXX特大桥起讫桩号分别为K31+034.5和K33+421.5,路线全长2.387Km,桩基础共计XXX根。

根据施工图纸提供的地质水文资料和施工现场调查分析,所有桩基的设计桩底未进入弱风化岩层,为摩擦桩,大多数桩基中均含有砂层,为了保证施工质量,我项目部拟采用正循环回转钻机施工。

二、施工工艺:(一)施工准备工作:1、施工人员与机械配备:(1)施工人员:总负责人:XX;现场负责人:XX;技术员:XX;质检员:XX;现场专职安全员XX;工人100人。

(2)施工机械:a、钻机:正循环钻机20台b、其他现场设备:柴油发电机、泥浆泵、导管,25T吊车,挖掘机等;c、钢筋加工设备:电焊机、直筋机、钢筋弯曲机、切割机或截筋机等。

2、现场施工准备:(1)施工场地平整:做好“三通一平”,保证钻机底座场地应平整、密实,避免在钻进过程中钻机产生沉陷。

施工便道排水通畅不积水,路线畅通。

(2)桩位放样:复核图纸桩位坐标后准确放线,放出桩位中心点,并进行复核,经监理工程师验收合格后再进行埋设护筒的施工。

(3)泥浆池:由于桩基对泥浆要求较高,在施工场地附近设置泥浆池,钻进施工过程中与时补充桩孔内的泥浆,保证孔内水位高于地下水位,避免塌孔,同时通过泥浆进行护壁,保持孔壁的稳定。

通过现场勘察拟在原桥孔下设置泥浆池。

3、技术准备措施:(1)开工前仔细研究施工桥位的地质资料和水文资料和桩基施工图,由项目总工组织技术员对图纸进行会审。

(2)收集施工现场和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)等的调查资料,施工中采取必要的保护措施。

4、材料和试验准备:(1)水泥混凝土材料:灌注桩采用C25水下砼,各种原材料已经确定,砼配合比设计已经完成。

水泥选用奎山水泥厂42.5 普通硅酸盐水泥,碎石选用隆尧石料厂生产的5~31.5mm碎石,砂选用陆桥砂厂的中砂,外加剂选用克罗曼缓凝低碱泵送剂,水为饮用水。

(2)钢筋:Ⅰ、Ⅱ级钢筋选用河北邯郸钢铁厂和首都钢铁厂生产的钢材。

桩基施工安全技术交底

桩基施工安全技术交底

桩基施工安全技术交底(一)施工前安全准备1、组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习本项目的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度。

2、组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘查报告,研究制定施工控制程序,明确防控的重点及责任人。

3、对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。

4、机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。

5、劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。

6、整平场地,做好场地平整不积水,并做到水通、电通、路通、调查施工现场地况。

7、修建好临时施工围墙或以围布、栏杆等与外界隔开,不允许非施工人员入内。

8、成立专门的施工组由土建工程负责人与钻孔桩专业技术人员共同负责指挥施工、管理、生产与技术工作。

9、按施工方案中制定的安全技术措施,以及有关的安全技术规范、规程的要求,开工前由施工班组向全体操作人员、管理人员进行安全技术交底,现场设专职安全员,负责现场的安全检查与监督工作。

10、选用专业施工队伍进行钻孔桩施工。

从事钻孔桩作业的工人需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械等安全作业培训且经考核合格方可进入现场施工。

(二)桩基施工中危险源管理措施1、高空坠落、落物伤人安全措施:(1)从事高空作业的人员必须身体健康,患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。

(2)制定严格的安全生产管理制度,从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。

(3)施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋,防滑手套等高空作业安全防护用品,高处作业的材料要准放稳妥,工具随手放入工具包,防止坠落伤人。

(5)在高空处电焊、气焊作业时,在施工部位铺设防护措施,防止电焊、气焊残留物落下伤人。

(6)泥浆池四周设防护网及警示牌,防止人员落入受伤。

2、触电安全措施:(1)采用TN-S三相五线制系统,接地与接零要符合要求,高压设备要采取屏蔽措施。

桩基施工技术交底表

桩基施工技术交底表

技术交底记录表记录代名号:使用号:YX—JT4—层夯实,不允许漏水。

护筒埋置深度为1.0~1。

5m。

2、钻机定位在桩位复核正确,护筒埋设符合要求,护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位,桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。

3、泥浆制备在钻孔灌注桩的施工过程中,为了防止坍孔,稳定孔内水位及便于挟带钻碴,采用澎润土制备成泥浆进行护壁。

泥浆护壁是利用泥浆与地下水之间的压力差来控制水压力,以确保孔壁的稳定,所以泥浆的比重则起到保持这种压力差的关键作用.如果钻孔中的泥浆比重过小,泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用;如果泥浆的比重过大,则容易使泥浆泵产生堵塞甚至使混凝土的置换产生困难,使成桩质量难以得到保证.要充分发挥泥浆的作用,其指标的选取是非常重要的.这就要求在实际工程的施工中,根据工程的具体情况,合理地控制不同土层中泥浆的指标。

4、钻进成孔成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换.成孔中,按试施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。

记录必须认真、及时、准确、清晰。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪,随时指挥机手调整钻杆垂直度。

通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。

钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。

必须按要求测试进、出口泥浆指标,发现超标及时调整.成孔达到设计深度时,要测量机上余尺,监理工程师验收合格后,方可进行第一次清孔。

桩基施工 技术交底书

桩基施工 技术交底书
施工方法:
1#、2#墩桩基位于河道中下部地质为细砂层,为防止塌孔,应使用冲击钻进行施工。
0#、3#台地势平坦,地质报告显示地质条件相对较好,优先选用旋挖钻施工。
(1)、旋挖钻施工:
①对桩位进行准确放样或复核,交桩后施工队配合现场技术员复核桩位平面距离,确认无误,对已放样桩位做十字护桩,护桩要牢固,不能晃动、随便位移,保证十字交叉点与桩基中心点一致,直至灌注桩施工完成。
钻孔作业连续进行,不得中断。因故必须停钻时,孔口加盖防护,并且把钻头提出孔道外安全处,以防埋钻。
(2)、冲击钻施工:
①施工平台采用透水性好、易于压实的砂土或碎石土等进行筑岛,确保施工平台牢靠稳定,能承受工作时所有静、动荷载。筑岛高度须高于既有水位线0.5~1.0m。
②对桩位进行准确放样或复核,交桩后施工队配合现场技术员复核桩位平面距离,确认无误,对已放样桩位做十字护桩,护桩要牢固,不能晃动、随便位移,保证十字交叉点与桩基中心点一致,直至灌注桩施工完成。
⑦每节骨架均应有半成品标志牌,标明使用部位,检验状态,报告编号等,存放骨架时必须进行上盖下垫。
钢筋笼安装:
①钢筋笼采用吊机沉放。为保证起吊骨架时不变形,采用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分点之间。起吊时,先提第一吊点,使骨架稍提起,再与每二吊点同时起吊。待骨架离开地面后,停止第一吊点,继续提升第二吊点,随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直至骨架与地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁,当骨架下降到第二吊点与孔口接近时,用型钢穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口,将吊钩移至骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架最后一个加强箍筋处,按上述方法设临时支承,此时再吊来第二节骨架,使上下两节骨架位于同一竖直线上,进行钢筋单面焊接连接,焊接长度单面焊为主筋直径10d,焊缝平整,不得有有凹陷、焊瘤、啃边、气孔、焊渣等。

钻孔灌注桩施工技术交底(已复核)

钻孔灌注桩施工技术交底(已复核)
4.钢筋骨架下放时,应自由落下,当下放受阻时,不得采取撞笼、墩笼、扭笼或加压强行下放等措施,以免钢筋骨架变形或坍孔。
七、灌注水下混凝土
1.各项准备工作就绪后,应尽快进行混凝土的施工,当和其他混凝土工程施工冲突时,经理部应合理安排,优先让位于桩基施工。
2.导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,导管底端距桩孔底为0.4m左右,最大不超过0.5m。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部的需要。在灌注过程中,导管一般埋深为2~6m。
2、打桩机行走道路必须平整、坚实,必要时宜铺设道渣,经压路机碾压密实。场地四周应挖排水沟以利排水,保证移动桩机时的安全。
3、打桩前应全面检查机械各个部件及润滑情况,钢丝绳是否完好,发现问题应及时解决;检查后要进行试运转,严禁带病作业。打桩机械设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊和螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的维护保养,以保证机械正常使用。
2.开钻时应轻提钻头、缓慢进尺,钻至护筒下1m后进入正常施工。当进入不均匀硬层或遇到孤石时,也应缓慢进尺,防止孔位倾斜。
3.当钻孔排渣或因故停钻时,必须将钻头提出孔外,且保持孔内具有规定的水位和相对密度、粘度符合要求的泥浆。
4.钻孔时及时填写钻孔记录,并捞取渣样判明土层,当与地质剖面图不符时,应及时向监理工程师汇报。
8.按质监站要求:每根桩基桩头凿除完成后,应在竣工资料上附3张照片,即在桩头清除干净后从两个侧面各照一张,立柱钢筋骨架焊接完成后再照一张。拍照须在现场监理的旁站下进行。
八、安全、环保措施
1、打桩前,应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行检查,
对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施或隔振措施,施工时加强观测,以确保施工安全。

铁路工程安全技术交底(钻孔灌注桩)

铁路工程安全技术交底(钻孔灌注桩)
铁路工程安全技术交底(钻孔灌注桩)
日期:
工程名称
交底单位
单位工程名称
孔桩施工
交底部位
Hale Waihona Puke 钻孔灌注桩交底内容:1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。
2.在施工全过程中,严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。
5.机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。
6.护筒周围不得站人,防止不慎跌入孔中。
7.吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
8.钻孔机械钻进岩石时或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。
9.拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
3.电气设备的电源,按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
4.注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
10.导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
11.钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉入孔内。
编制人
交底人
接收单位
一、二、三项目部
接收人

桩基施工技术交底

桩基施工技术交底

桩基施工技术交底
1. 引言
本技术交底旨在明确桩基施工过程中的关键技术要点和操作方法,确保施工质量和安全。

本文档将介绍桩基施工的准备工作、施工步骤和注意事项。

2. 准备工作
在桩基施工前,需要进行以下准备工作:
- 确定施工场地的地质状况,包括土层、岩层和地下水情况的勘测和分析。

- 制定桩基设计方案,确定桩的类型、尺寸和数量。

- 准备施工所需的设备、材料和人力资源。

3. 施工步骤
桩基施工的一般步骤如下:
1. 土方开挖:按照设计要求开挖桩基坑,确保坑底平整。

2. 端头处理:对桩基坑坑底的土层进行清理和压实处理,确保桩与土壤之间的良好结合。

3. 桩身施工:根据设计要求安装桩身,包括打孔、清孔、加固和灌注。

4. 质量检验:对已施工完成的桩进行质量检验,确保其达到设计和施工要求。

5. 桩顶处理:对桩顶进行修整,确保其与上部结构良好衔接。

4. 注意事项
在桩基施工过程中,需要注意以下事项:
- 按照设计要求严格控制桩基的位置、深度和偏斜。

- 合理选择桩的类型和尺寸,以满足工程需求。

- 施工过程中要进行实时监测,及时发现和处理问题。

- 施工现场要保持整洁,确保施工安全。

5. 结论
本文档介绍了桩基施工的技术要点和施工步骤,并指出了施工过程中的注意事项。

通过遵循这些要点和步骤,可以确保桩基施工的质量和安全。

同时,在施工过程中应密切配合设计、监理和相关部门,保证施工按照规范进行。

钻孔灌注桩施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底

新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线HQTJ-5标钻孔灌注桩施工技术交底编制:审核:批准:中铁十三局集团有限公司哈齐客专项目部一分部二工区二〇一〇年六月目录一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、机械材料 (1)四、质量标准 (2)1、保证项目 (2)2、允许偏差 (3)五、施工工艺 (4)㈠.泥浆的制备和处理 (4)㈡.埋设护筒 (7)㈢.钻机就位 (7)㈣.钻孔作业 (7)㈤.成孔 (9)㈥.清孔 (9)㈦.钢筋笼制作及安装 (10)㈧.导管安装 (11)㈨.灌注水下混凝土 (11)㈩.雨期施工 (12)六、施工注意事项 (12)㈠.坍孔 (12)㈡.钢筋笼安装位置偏移 (14)㈢.钢筋笼上浮 (14)㈣.断桩 (15)㈤.钻孔偏斜 (17)㈥.掉钻落物 (17)㈦.扩孔和缩孔 (18)㈧.钻孔漏浆 (18)七、成品保护 (19)八、施工中应注意的安全问题 (20)㈠.一般规定 (20)㈡.施工过程安全注意事项 (20)㈢.施工机械安全注意事项 (21)㈣.施工用电安全注意事项 (22)㈤.营业线安全施工 (22)钻孔灌注桩施工技术交底一、工程概况跨扎龙自然保护区特大桥位于大庆市泰康县境内,起止里程DK223+755.05~DK251+243.25,全桥长31.1Km,共993墩两台,线间距4.8m。

我工区承担DK232+300~DK242+300段长10Km(288#墩~595#墩,共308墩)的施工任务。

本桥线路前进方向左侧为滨州线既有铁路,是哈尔滨至齐齐哈尔最繁忙的铁路干线。

既有线路堤坡脚至新线左线中心线间距离为13~16m。

本桥全部采用钻孔桩基础,桩径φ=1.0m,均为摩擦桩,位于粉质粘土、粉砂、砾砂、细砂、中砂、粘土层中。

为规范钻孔桩施工管理,确保钻孔桩施工质量,特编制钻孔桩施工技术交底。

二、施工准备1、现场审核施工图纸,并对桩位复测,设置护桩并记录检查校核,确保桩位在允许偏差范围以内。

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3、材料要求
• 本工程为基础施工,主要材料为钢材,对于钢材的要求主要包括 钢材进场时的要求和钢材的验收。
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桩施桩基工技术交底
4、混凝土技术要求
• 混凝土拌合物应具有良好和易性,灌注时能保证足够的流动性, 要求混凝土坍落度D<1.5米时,宜为180㎜~220㎜, D ≥ 1.5米 时,宜为160㎜~200㎜,且应充分考虑气温、运距及施工时间的 影响导致的坍落度损失;
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2、标准化管理要求
• 钻孔桩施工应符合下列要求: • 桩机作业区域应平整,采取安全防护措施并设立警示标志,非工作人
员未经批准不得入内; • 钻机安装时,机架应垫平,保持稳定,不得产生位移及沉陷,钻架顶
端应用缆风绳对称张拉,地锚应牢固。钻机需设工程标示牌,标明所 施工桥名、墩台及桩位编号、护筒顶高程、设计桩长及桩底高程等, 施工中做好详细钻孔记录,保留好渣样; • 钢筋笼不得直接在泥土地上进行加工; • 制浆池、储浆池和沉淀池周围应设立防护设施和安全指令标志,制浆 材料的堆放地应有防水、防雨和防风措施,弃渣泥浆应及时外运,废 弃后应回填处理。
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二、施工准备
1、主要施工机械设备
序号
1
2
3 4 5 6 7
设备名称
冲击钻机
旋挖钻机
泥浆泵 发电机组 电焊机 卷扬机
吊车
型号规格 单位 CK-6 台套
SR280R 台套
22KW 300KVA BX1-315
JK0.5 25吨
台套 台套 台套 台套 台
数量
2
2
10 2 8 10 2
最早进场时 间
• 泥浆泵是钻机的重要配套 产品,用于钻孔作业中循 环泥浆。
• 泥浆泵是在钻孔过程中,将 泥浆加压后携带出 井底的岩屑和供给孔底动 力钻具的动力,向孔底输 送和循环钻孔液的往复泵.
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泥浆泵
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• 混凝土的初凝时间应根据气温、运距及灌注时间长短等因素确定, 混凝土可经试验掺配适量缓凝剂;
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三、钻孔桩主要施工工艺
1、施工工艺流程
桩位定位测量
挖埋护筒
钻机就位对齐整平
冲击成孔(制作钢筋笼)
安放钢筋笼 下导管 二次清孔 水下浇注混凝土
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一、工程概况
本段共有桥梁十座,下穿XX铁路左、XX大桥、XX大桥、 XX中桥、XX中桥、XX大桥、XX中桥、XX水库大桥,XX互通共 1座匝道桥、2座主线桥。共有桩基273根,桩径分别为1.3m、 1.5m,桩长最短11m、最长21m。
成孔方式为冲击钻孔及人工挖孔、旋挖成孔。
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开挖泥浆池、沉淀池并做好防护
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2、标准化管理要求
• 挖孔桩施工应符合下列要求: • 锁口混凝土应高出地面30cm,孔口四周1m范围内用砂浆硬化;孔口
不得堆积土渣、机具及杂物;孔口四周必需搭设防护围栏,围栏采用 钢筋牢固焊制。停止作业时,孔口设置围栏和警告标示牌。尺寸在 50cm以上的孔口必须设置钢筋防护网,网格间距不得大于20cm; • 作业人员必须规范佩戴安全防护用品。孔内应设置半圆形防护板,并 随挖掘深度逐层下移;
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3PNL-12型泵结构图
• 1.防护罩 2.泵体 3.叶轮 4. 泵盖 5.密封体 6.导管 7.泵 轴 8.托架 9.联轴器 10.电 动机
备注
根据施工需
2013.6.10 13.6.15 要分阶段进

2013.6.10 分阶段进场
2013.6.10 分阶段进场
2013.6.5 分阶段进场
2015.6.10 用于挖孔桩
2013.6.10
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冲击钻机
• 冲击式钻机是灌注桩基础施工的一 种重要钻孔机械,它能适应各 种不 同地质情况,特别是卵石层中钻孔, 冲击式钻机较之其它型式钻机适应 性强。同时,用冲击式钻机造孔, 成孔后,孔壁四周形成一层密实的 土层,对稳定孔壁,提高桩基承载 能力,均有一定作用。 目前常用的冲击钻机有CZ系列 (如表所示),其所有部件装在拖 车上,包括电动机、传动机、卷扬 机和桅杆等,整体牵引。冲机钻孔 是利用钻机的曲柄连杆机构,将动 力的回转运动改变为往复运动,通 过钢丝绳带动冲锤上下运动。通过 冲锤自由下落的冲击作用,将卵石 或岩石破碎,钻渣随泥浆(或用掏 渣筒)排出。 冲锤(如图所示)有各种形状, 但它们的冲刃大多是十字形的。
• 挖孔时应经常检查孔内有害气体浓度,当CO2或其他有害气体浓度超 过允许值或孔深超过10米、腐殖质土层较厚时,应加强通风;
• 井口内必须搭设应及时使用的安全绳和软爬梯,并随桩孔深放长至作 业面。不得用人工拉绳子运送作业人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。
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2、钻孔桩主要施工工艺
2.1冲击钻孔施工工艺 (1)桩基定位测量:认真核对
桩基坐标无误后进行放样。 并做 好标记及编号, 做好护桩,护桩用混 凝土或砂浆埋设。
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• 一、工程概况 • 二、施工准备 • 三、钻孔桩主要施工工艺交底 • 四、挖孔桩主要施工工艺交底 • 五、旋挖桩主要施工工艺交底 • 六、桥梁桩基施工事故案例
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