模板技术交底记录
安全技术交底记录(模板)

安全技术交底记录(模板)第一部分:安全技术交底基本信息一、项目名称本项目全称为:【项目全称】,以下简称“本项目”。
二、项目地点本项目位于:【项目地点】。
三、建设单位1. 单位名称:【建设单位名称】2. 联系人:【建设单位联系人】3. 联系电话:【建设单位联系电话】四、施工单位1. 单位名称:【施工单位名称】2. 联系人:【施工单位联系人】3. 联系电话:【施工单位联系电话】五、设计单位1. 单位名称:【设计单位名称】2. 联系人:【设计单位联系人】3. 联系电话:【设计单位联系电话】六、监理单位1. 单位名称:【监理单位名称】2. 联系人:【监理单位联系人】3. 联系电话:【监理单位联系电话】七、安全技术交底日期【安全技术交底日期】八、安全技术交底主持人【安全技术交底主持人】九、参加人员1. 建设单位:【建设单位参加人员】2. 施工单位:【施工单位参加人员】3. 设计单位:【设计单位参加人员】4. 监理单位:【监理单位参加人员】十、交底内容1. 工程概况:【工程概况】2. 施工现场危险源辨识:【施工现场危险源辨识】3. 安全防护措施:【安全防护措施】4. 事故应急救援预案:【事故应急救援预案】5. 相关法律法规及标准:【相关法律法规及标准】6. 施工单位安全生产责任:【施工单位安全生产责任】7. 监理单位安全生产责任:【监理单位安全生产责任】十一、交底要求1. 各单位要认真学习并贯彻落实安全技术交底内容,确保施工现场安全生产。
2. 各单位要严格按照国家法律法规、标准和规范要求,加强施工现场安全管理。
3. 各单位要密切配合,共同做好施工现场安全生产工作,确保工程顺利进行。
本安全技术交底记录一式四份,分别由建设单位、施工单位、设计单位、监理单位各保存一份,作为施工现场安全生产的依据。
第二部分:施工现场危险源辨识与风险评估一、危险源辨识1. 自然环境危险源:- 地质条件:如滑坡、塌陷等地质灾害风险;- 气象条件:如极端天气、雷电等自然灾害风险;- 水文条件:如洪水、内涝等水文灾害风险。
模板工程技术交底记录

模板工程技术交底记录一、项目概况本次模板工程是位于某市某区的一座高层办公楼项目,总建造面积约为XXXX 平方米。
该项目由某建造设计院设计,某建造施工公司承建。
模板工程是该项目的重要组成部份,负责提供建造结构的支撑和模板的施工。
二、工程内容1. 模板材料本项目所使用的模板材料主要包括胶合板、钢模板和塑料模板。
胶合板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。
钢模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。
塑料模板采用XX牌子的XX型号,规格为XXXXX。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的核心环节,主要包括搭设方案、搭设方法和搭设要求。
搭设方案是由某建造设计院提供,搭设方法和搭设要求由某建造施工公司制定。
3. 模板拆除模板拆除是在混凝土浇筑完成后进行的工序,主要包括拆除顺序、拆除方法和拆除要求。
拆除顺序由某建造设计院提供,拆除方法和拆除要求由某建造施工公司制定。
4. 模板检验模板检验是为了保证模板工程的质量和安全,主要包括模板的尺寸、平整度和稳定性等方面的检查。
检验由某建造施工公司的质量检验部门进行,具体检验标准和方法由某建造设计院提供。
三、工程进度目前,模板工程的进度如下:1. 模板材料的采购已完成,符合设计要求和规格。
2. 模板搭设已开始进行,按照搭设方案和要求进行操作。
3. 模板拆除将在混凝土浇筑完成后进行,拆除顺序和要求已确定。
4. 模板检验将在模板搭设完成后进行,具体检验标准和方法已制定。
四、工程质量与安全控制为确保模板工程的质量和安全,我们将采取以下措施:1. 严格按照搭设方案和要求进行模板搭设,确保模板的稳定性和承载能力。
2. 定期对模板进行检查和维护,及时修复和更换损坏的模板材料。
3. 模板工程人员必须经过专业培训和持证上岗,确保操作规范和安全。
4. 模板工程现场必须配备必要的安全设施和防护措施,如安全网、防护栏等。
五、工程交底记录根据以上内容,我们对模板工程进行了详细的技术交底,并记录如下:1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底人员:某建造施工公司的技术负责人、模板工程负责人等相关人员。
作业前安全技术交底记录模板

---工程名称: [填写工程名称]施工单位: [填写施工单位名称]现场负责人: [填写现场负责人姓名]编制日期: [填写编制日期]一、交底内容1. 入场安全培训- 所有入场人员必须参加安全教育培训,并经考核合格后方可上岗作业。
- 熟悉并掌握本工程的安全操作规程和应急预案。
2. 个人防护装备- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带,并使用安全绳。
3. 现场安全注意事项- 施工现场禁止吸烟、饮酒,严禁酒后作业。
- 严禁穿拖鞋、赤脚、光背进入施工现场。
- 禁止在施工现场追逐打闹、大声喧哗。
4. 用电安全- 所有用电设备必须符合国家安全标准,并由专业电工安装和维护。
- 严禁私拉乱接电线,使用非标准插头和插座。
- 照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零保护。
5. 机械操作安全- 操作机械设备前,必须检查设备状态,确保其处于良好工作状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
- 严禁机械设备带病运转,发现异常情况应立即停止使用并报告。
6. 施工现场管理- 施工现场应保持整洁,通道畅通,不得随意堆放材料、工具。
- 作业区域应设置明显的警示标志,非作业人员不得进入。
- 施工现场应设置消防器材,并确保其处于有效状态。
7. 有限空间作业- 有限空间作业前,必须进行通风、检测,确保空间内空气质量符合要求。
- 进入有限空间作业的人员必须佩戴必要的防护装备,并严格遵守操作规程。
- 作业过程中,应确保通风良好,防止有害气体积聚。
8. 特殊作业安全- 高空作业、焊接作业、爆破作业等特殊作业,必须制定专项安全措施并严格执行。
- 作业人员必须经过专业培训,持证上岗。
9. 应急处理- 施工现场应制定应急预案,并定期组织演练。
- 作业人员应熟悉应急预案,并能在紧急情况下正确处置。
二、交底程序1. 施工单位安全管理人员向作业人员进行安全技术交底。
模板班组安全技术交底记录模板

一、交底时间:年月日时二、交底地点:(具体地点)三、交底人员:1. 主持人:XXX(职务)2. 参加人员:XXX(班组全体成员及相关部门人员)四、交底内容:1. 工程概况(1)工程名称:XXX(2)工程地点:XXX(3)工程规模:XXX(4)工程工期:XXX2. 施工安全风险分析(1)高空作业:在施工过程中,高空作业人员需严格遵守操作规程,佩戴安全带,确保安全。
(2)用电安全:施工现场必须符合用电安全规定,使用合格的电气设备,定期检查电线电缆,确保用电安全。
(3)机械安全:机械设备操作人员需熟悉设备性能,严格按照操作规程进行操作,确保机械安全。
(4)防火防爆:施工现场禁止吸烟,易燃易爆物品必须妥善保管,设置明显的警示标志。
3. 施工安全措施(1)高空作业:设置安全防护网、安全通道,定期检查安全设施,确保安全。
(2)用电安全:严格执行用电安全制度,定期检查电线电缆,确保用电安全。
(3)机械安全:对机械设备进行定期检查、保养,确保设备运行正常。
(4)防火防爆:设置消防器材,加强火灾防控,定期进行消防演练。
4. 应急预案(1)高空坠落:立即启动应急预案,对坠落人员进行救治,并报告相关部门。
(2)触电事故:立即切断电源,对触电人员进行救治,并报告相关部门。
(3)机械伤害:立即停止机械运行,对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
(4)火灾事故:立即启动应急预案,组织人员疏散,使用消防器材进行灭火。
五、交底要求1. 班组全体成员及相关部门人员认真听取交底内容,确保了解施工安全风险及措施。
2. 施工过程中,严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 定期对安全技术交底内容进行复查,及时发现问题并整改。
六、记录人:(签名)七、备注:(如有其他事项,可在此处填写)---以上模板仅供参考,具体内容需根据实际工程情况进行调整。
安全技术交底记录是保障施工安全的重要文件,请各相关单位高度重视,确保施工安全。
模板支撑安装技术交底记录表

模板支撑安装技术交底记录表一、交底目的本次技术交底旨在进一步详细说明模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤,保证施工过程中的安全和工程质量。
二、交底内容2.1 模板支撑的种类模板支撑按照材质不同可以分为钢托模板、木料模板、铝合金模板等。
钢托模板是目前建筑业使用最广泛的一种,具有承载能力大、稳定性好的特点;木料模板则是在建筑业应用历史较长的一种,适用于一些小型建筑工程;铝合金模板则是在近年来发展起来的一种,具有重量轻、施工速度快等特点。
2.2 模板支撑的安装步骤2.2.1 准备工作在进行模板支撑安装前,需要先对工程场地进行勘测以确定支撑的位置和数量,同时还需具备以下准备工作:1.了解模板支撑的种类及相关特点,确认选用的模板支撑符合工程要求。
2.确认储存场所充足,材料的储存、组合应按规范放置,不得放在影响通道、安全通行、遮挡消防通道的位置。
3.确认所有安装设备的数量和型号与设计相符。
4.在实施工程前必须对施工工艺进行编制,并将技术方案的施工图送交监理、设计等相关单位审核。
2.2.2 安装步骤1.确认好安装模板支撑的位置和数量。
2.根据具体支模高度及商用模板标准的跨度、荷重等,选用相应材料规格和品种的支撑和模板。
3.安装支撑结构,要保证其水平,竖向误差不应超过规范限值,并保证支承面的硬度不低于设计要求。
4.在基础上安装桥架式支撑,支撑形式应符合设计和规范要求。
5.对支模下的管线及设备要特别注意,不得损坏管线等。
6.如发现存在板件缺陷、变形、破损及安装不牢固等现象,应停止安装、通知验收人员合理处理。
三、交底结果在本次技术交底会议上,施工方详细介绍了模板支撑在安装过程中需要注意的问题以及具体的操作步骤。
参会人员认真听取,提出了一些问题和建议,在交流中不断完善了方案。
交底会议提高了参会人员对模板支撑施工的认知和理解,对保证施工工程的安全和质量起到了重要的促进作用。
四、交底人员交底人员:xxx、xxx、xxx交底时间:xxxx.x月.x日。
进场安全技术交底记录模板

一、交底日期:____年____月____日二、交底单位:____单位三、交底对象:____工种、____班组四、交底内容:1. 作业现场环境及危险源分析(1)作业现场环境:____(2)危险源:____2. 安全生产责任制(1)项目负责人:____(2)班组长:____(3)作业人员:____3. 安全操作规程(1)作业人员进入现场必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)作业人员必须遵守现场各项规章制度,不得违章操作。
(3)高空作业时,必须系好安全带,并挂好安全钩。
(4)严禁酒后作业、疲劳作业。
(5)施工现场严禁吸烟、动火。
(6)作业过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,并向项目负责人报告。
4. 应急措施及应急预案(1)发生安全事故时,应立即采取应急措施,确保人员安全。
(2)应急预案包括:火灾、触电、物体打击、坍塌等事故的应急处置措施。
(3)应急物资准备:____5. 安全教育培训(1)新员工进入现场前,必须接受安全教育培训,考试合格后方可上岗。
(2)定期对员工进行安全教育培训,提高员工安全意识。
6. 作业现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(2)施工现场应保持整洁、有序,不得堆放杂物。
(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
五、交底人:____六、验收人:____七、备注:1. 本记录由交底人和验收人共同签字确认。
2. 本记录一式两份,交底人和验收人各执一份。
3. 作业过程中,如有违反本记录规定的行为,一经发现,将严肃处理。
4. 本记录如有修改,需经交底人和验收人共同签字确认。
5. 本记录自签字之日起生效。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录1. 项目概述本次技术交底记录旨在对模板工程进行详细的技术交底,确保施工人员对模板工程的施工要求、工艺流程、质量标准等内容有清晰的了解,以保证工程质量和工期的顺利进行。
2. 施工单位信息施工单位:XXX建筑工程有限公司项目名称:XXX项目施工负责人:XXX联系方式:XXX3. 技术交底内容3.1 模板工程概述模板工程是指在建筑施工中,用于支撑和固定混凝土浇筑的临时结构。
其主要作用是保证混凝土浇筑过程中的准确性、一致性和稳定性。
3.2 模板工程材料3.2.1 模板板材模板板材采用XXX材质,具有良好的承载能力和抗震性能。
板材的厚度为XXX,尺寸为XXX。
在使用过程中,需保证板材的平整度和稳定性。
3.2.2 模板支撑材料模板支撑材料采用XXX材质,具有良好的承重性能和稳定性。
支撑材料的规格为XXX,高度可根据实际需要进行调整。
3.3 模板工程施工要求3.3.1 模板搭设模板搭设前,需对施工现场进行勘测,确定模板搭设的位置和高度。
在搭设过程中,应确保模板的牢固性和稳定性,避免出现倾斜、晃动等情况。
3.3.2 模板拆除模板拆除前,需对混凝土达到设计强度要求,并经过相关检测合格后方可进行。
在拆除过程中,应注意保护混凝土结构,避免损坏。
3.3.3 模板表面处理模板表面应进行充分的清理和处理,确保表面平整、无杂物、无浮灰等。
对于有损坏或磨损的模板,应及时更换或修复。
3.4 模板工程质量控制3.4.1 施工验收标准模板工程的施工验收标准应符合国家相关规范和设计要求。
在验收过程中,应对模板的尺寸、平整度、牢固性等进行检查,确保达到要求。
3.4.2 质量控制措施为确保模板工程质量,施工过程中需采取以下措施:- 对模板板材和支撑材料进行检测,确保符合要求;- 对模板搭设过程进行监控,及时发现和纠正问题;- 对模板拆除过程进行监督,避免对混凝土结构造成损坏;- 对模板表面进行验收,确保符合要求。
4. 技术交底记录4.1 交底人员本次技术交底由以下人员参与:- 施工单位负责人:XXX- 技术人员:XXX- 监理人员:XXX4.2 交底内容在本次技术交底中,交底人员对以下内容进行了详细的讲解和说明:- 模板工程的概述和作用;- 模板工程材料的选择和要求;- 模板工程施工的步骤和要点;- 模板工程质量控制的措施和标准。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目概述本次技术交底记录旨在对模板工程的施工技术进行详细说明,确保施工过程中的质量和安全。
二、施工单位信息施工单位名称:XX建造工程有限公司施工单位负责人:XXX施工单位联系方式:XXX三、施工技术交底内容1. 模板材料选择与准备a. 模板材料种类:采用XXX材料作为模板,具有良好的承载能力和防水性能。
b. 模板材料尺寸:根据设计要求,模板尺寸为XXX。
c. 模板材料预处理:确保模板材料表面平整、无裂缝、无污染等问题。
2. 模板安装与拆除a. 模板安装方法:采用XXX方式进行模板的安装,确保结构的稳定性。
b. 模板拆除时间:根据施工进度,及时进行模板的拆除,避免对后续工序造成影响。
c. 模板拆除后处理:及时清理模板残留物,保持施工现场的整洁。
3. 模板支撑与调整a. 模板支撑方案:根据设计要求和结构特点,采用XXX方式进行模板的支撑,确保结构的稳定性。
b. 模板支撑调整:在施工过程中,根据实际情况进行模板的调整,确保模板与结构的密切连接。
4. 模板表面处理a. 模板表面清理:在模板安装完成后,对模板表面进行清理,确保表面平整、无杂物。
b. 模板表面处理方法:采用XXX方式对模板表面进行处理,提高模板的使用寿命和防水性能。
5. 模板验收与质量控制a. 模板验收标准:根据相关规范和设计要求,对模板进行验收,确保质量符合要求。
b. 模板质量控制措施:在施工过程中,加强对模板质量的监控和检查,及时发现并纠正问题。
四、安全注意事项1. 模板搬运:搬运模板时,要注意人员的协作,确保安全,并使用合适的搬运工具。
2. 模板安装:在模板安装过程中,要严格按照安全操作规程进行,避免发生意外事故。
3. 模板支撑:确保模板支撑坚固可靠,防止模板脱落或者倾斜,造成安全隐患。
4. 模板拆除:拆除模板时,要注意周围工作人员的安全,并采取适当的防护措施。
五、技术交底记录根据施工单位要求,对本次技术交底进行记录,以备后续查阅和参考。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录标题:模板工程技术交底记录引言概述:模板工程技术交底是指在建筑施工过程中,由施工方向施工人员进行技术交底,明确模板工程的施工要求、工艺流程和注意事项等内容。
本文将从四个方面详细阐述模板工程技术交底的内容。
一、模板工程的基本概念和作用1.1 模板工程的定义:模板工程是指在建筑施工中,用于支撑混凝土浇筑时的临时结构,用于保证混凝土的凝固和硬化过程中形成所需的形状和尺寸。
1.2 模板工程的作用:模板工程在施工中起到支撑、定型和保护混凝土的作用,确保混凝土结构的准确性、强度和美观度。
1.3 模板工程的分类:根据不同的施工要求,模板工程可分为木模板、钢模板和塑料模板等几种类型。
二、模板工程技术交底的内容2.1 施工要求:详细介绍模板工程的施工要求,包括模板的材料选择、加工制作、安装、拆除等流程。
2.2 工艺流程:阐述模板工程的工艺流程,包括模板的搭设、支撑、调整、固定等步骤,确保施工过程中的安全和稳定性。
2.3 注意事项:指导施工人员在模板工程施工过程中需要注意的事项,如模板的质量检查、防止模板变形、避免模板与混凝土粘连等。
三、模板工程技术交底的方法与要求3.1 交底方法:介绍模板工程技术交底的具体方法,包括现场交底、图纸交底和书面交底等形式,确保施工人员对模板工程的要求有清晰的理解。
3.2 交底要求:明确模板工程技术交底的要求,包括交底时间、交底人员、交底内容等,确保交底的及时性和有效性。
3.3 交底记录:强调对模板工程技术交底进行记录,包括交底的时间、地点、参与人员和交底内容等,以备后续查阅和追溯。
四、模板工程技术交底的重要性和效果评估4.1 重要性:强调模板工程技术交底对施工质量、安全和进度的重要性,只有通过技术交底,施工人员才能准确理解工程要求,提高施工效率。
4.2 效果评估:介绍对模板工程技术交底效果的评估方法,包括现场检查、施工记录和质量验收等,确保技术交底的有效性和实施效果。
模板工程技术交底记录
模板工程技术交底记录一、项目背景本次模板工程位于某市某区,总建筑面积约为XXXX平方米。
该项目为高层住宅楼,共分为地上XX层和地下X层,主要包括住宅单元、公共设施以及室外景观等。
为确保施工质量和工程进度,进行模板工程技术交底是必要的。
二、交底人员本次交底由以下人员参与:1. 项目经理:XXX2. 施工队长:XXX3. 模板工程专责:XXX4. 监理工程师:XXX三、交底内容1. 模板工程的施工原理和方法1.1 模板工程的定义和作用模板工程是指在建筑施工过程中,用于支撑混凝土浇筑的临时结构。
其主要作用是保持混凝土的形状和尺寸,确保施工质量和结构稳定性。
1.2 模板工程的施工步骤(1) 模板制作:根据设计图纸和工程要求,制作模板板材和支撑结构;(2) 模板安装:按照施工顺序和要求,将模板板材和支撑结构安装到指定位置;(3) 模板调整:根据实际情况,进行模板的调整和修正;(4) 模板检查:对已安装的模板进行检查,确保其稳定性和质量;(5) 模板拆除:在混凝土达到强度要求后,拆除模板。
2. 模板工程的材料和设备2.1 模板板材模板板材通常采用胶合板、钢模板等材料,具有一定的强度和刚度,能够承受混凝土的压力和重量。
2.2 模板支撑结构模板支撑结构包括支撑柱、支撑梁、支撑架等,用于支撑和固定模板板材,保证模板的稳定性和安全性。
2.3 模板安装设备模板安装常用的设备有吊篮、脚手架、升降机等,用于将模板板材和支撑结构安装到指定位置。
3. 模板工程的质量控制3.1 模板板材的质量控制(1) 选择合格的模板板材,检查其表面平整度和板材强度等指标;(2) 在使用前进行检查,确保模板板材无损伤和变形;(3) 防止模板板材受潮、变形或破损,保证其使用寿命和质量。
3.2 模板安装的质量控制(1) 模板安装前,检查支撑结构的稳定性和垂直度;(2) 模板安装过程中,严格按照设计要求和施工规范进行操作;(3) 模板安装后,进行检查,确保模板的平整度和固定性。
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当(梁高-板厚)≤300mm时,梁侧放置两根木方,当(梁高-板厚)>300mm时,需要增加木方以减小多层板的净间距,且保证两木方间距不大于200mm。将梁侧模放置在底模预留的空缺上(如下图),并用竖向钢管固定,当(梁高-板厚)>450mm时,需加设斜撑。对于梁高超过750mm,需在梁高中部加设M14对拉螺栓。螺栓间距按梁立杆间距考虑。
(5)楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板面应清扫干净。
(6)降板模板的安装采用50*50的方钢,按降板尺寸进行加工。放置于钢筋网片上。
4.模板拆除
4.1拆模时间:
模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
楼梯支模示意图
2.10门窗洞口及管线洞口模板
门窗洞口使用木模板,面板为15mm厚多层板,背楞及内撑为40×90mm木方,角部连接件由L10×10角钢、及M14螺栓组成。示意如右图:
3.模板安装
3.1墙模板安装
(1)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。
(2)把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。
1)砖模高度≤1200时,采用320㎜×150㎜×150㎜混凝土空心砌块砌筑厚150;转角处和长度每3m,砌一个320×320的砖柱。
2)1200<砖模高度<1800时,采用320㎜×150㎜×150㎜混凝土空心砌块砌筑1m以下320厚,1m以上150厚;转角处和长度每3m,砌一个450×450的砖柱。
3.4板模板安装
(1)支模工艺流程
搭设支架及拉杆→安装纵横格栅→按规范要求起拱→铺设模板块→检查模板平整度并调平→拼缝处理
(2)按方案要求搭设板模板支架,通线调节支柱的高度,将大龙骨(钢管)找平,架设小龙骨(木方)。
(3)铺模板时可从四周铺起,在中间收口。楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。
(4)模板拼缝处用单面胶条进行处理,防止漏浆。
40×90mm木方和可调钢管支撑配合使用
梁板后浇带模板支设示意如下:
2.8梁板及卫生间及混凝土反边模板
本工程梁、板、卫生间及混凝土反边模板均使用15mm厚的多层板作为模板,使用40×90mm木方作为龙骨,支撑体系使用钢管架和U型托;U型托距自由端的距离不得超过300mm
(1)梁底立杆的设置
支设梁模板时,梁底两侧延梁方向应各有一排立杆,间距600mm,延梁方向立杆间距900~1200mm,当梁截面大于等于400mm或梁高大于700mm时,梁底立杆间距要缩小至600mm。梁宽大于600mm时,应增加一排立杆,即在梁下有三排立杆作为梁底模的竖向支撑。
3)1800≤砖模高度时,采用320㎜×150㎜×150㎜混凝土空心砌块砌筑厚320;转角处和长度每3m,砌一个450×450的砖柱
4)混凝土空心砌块强度等级为,砌筑砂浆强度等级为M5,水泥砂浆抹灰为1:3水泥砂浆(承台内侧抹灰)。
(3)防水详见《地下室大样图》JS-D01。
(4)底板导墙模板采用50×100mm木方做背愣,多层板做墙面,钢筋马凳支撑,外墙500mm导墙及底板混凝土一起浇筑,
15mm厚多层板
2
模板背肋
40×90木方
3
支撑
40×90木方和可调钢管支撑配合使用
大集水坑用钢管支撑
(2)底板集水坑模板的支设
集水坑和电梯井模板用多层板组装,并架设混凝土垫块保证上部钢筋的保护层厚度。并注意防止在浇筑混凝土时模板上浮。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设,侧模的背后设置40mm×90mm木方做龙骨,再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模,并保证集水坑侧模的垂直度。
(2)柱头模板
采用定型柱头模板,模板背楞在已浇筑柱上固定,保证接点模板的稳固。
见下图——梁柱节点支模节点图。
梁柱节点支模节点图
2.6梁板模板
本工程模板支撑地下室及标准层支撑体系使用碗扣架,其余采用扣件钢管脚手架。
序号
项目名称
内容
备注
1
面板
梁
15mm厚多层板
顶板
15mm厚多层板
2
格栅
规格
木方40×90mm
(5)施工要点
1)弹砖模控制线时,应预留41.5mm水泥砂浆(20mm防水找平层+1.5PUK聚氨酯防水涂料+20mm保护层),保证承台尺寸。
2)混凝土空心砌块在满,垂直缝宜用挤缝法。水平灰缝厚度不得大于12mm,垂直灰缝一般为10mm。砂土回填应待砖砌体达到强度后方可回填。
(3)清扫墙内杂物,并验收合格后,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。
(4)模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密;如果模板根部因为混凝土板面浇筑偏差较大,可根据实际情况用同标号的砂浆进行堵缝处理。
(5)墙模板立缝、角缝设于木方和多层板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。
(2)梁模支撑水平杆的设置
梁底模板的水平杆件间距随立杆间距走,梁下的立杆20cm处支撑要设扫地杆,以减少杆件自由长度,保证其稳定性,架体底部设置扫地杆,横杆步距不超过1.5m。梁底起拱按规范执行。
梁底的支撑系统要与楼板的满堂脚手架连成一个整体,并与已封模好的柱子进行抱箍加固。
(3)梁底模木方的放置
梁底木方的放置根据梁宽的不同而不同,梁宽不大于250mm时,梁底两侧放置两根5×10cm木方,当梁宽大于250mm且不大于400mm时,梁下均匀放置三根木方。对于梁宽大于400mm梁下木方间距不大于200mm,两边的木方要分别长出多层板边一个多层板的厚度,以放置梁侧模(如下图)。
满堂脚手架要与柱子抱箍联接成一个整体,防止架体失稳。板面高度超过4米时,必须设置横纵及水平向剪刀撑,每间隔4.5米设置。
(6)板模板下的龙骨间距
多层板下所衬的木方净间距不大于300mm。
2.9楼梯模板
楼梯模板采用多层板作为楼梯底板模,侧模采用多层板作面板,40*90mm木方作背楞拼制,楼梯底模木方背楞间距不大于300mm。楼梯模板支设前,先根据层高放大样,先支平台梁模板,再安装楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线,考虑楼地面面层的装修厚度,防止由于装修厚度不同而形成踏步高度不协调。楼梯模板地步设置两排支撑,两排立杆间距900(可根据实际楼梯踏步宽度调整),立杆纵向间距1200mm,横杆步距不超过1500mm,具体支设方式见下图——楼梯支模示意图。
间距
300mm
3
起拱
中心处
0.2﹪
跨度大于或等于4m
悬臂自由端
0.3﹪
4
脚手架
梁底立杆间距
900×600~900×1200mm
梁截面高度大于1m时按规范加密
板底立杆间距
900×1200mm
2.7梁板后浇带模板
后浇带模板配置如下:
序号
项目
内容
1
模板面板
15mm厚多层板
2
模板背楞
40×90mm木方
3
支撑
在正常支模以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子或步步紧进行顶紧加固处理。如下图:
(5)板模板的满堂脚手架支撑
支撑间距采用900×1200mm布置,其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同,从板面起步300mm立第一根立杆以后按1200mm和1200mm的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应;立杆底部设置扫地杆,高度不得超过200。水平杆步距不超过1500,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,下两道水平杆不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。
(6)防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘连,角模与大模板缝隙过大跑浆,角模入墙过深,门窗洞口变形。
(7)预防措施
1)墙身放线应准确,误差控制再允许范围内,模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧;为保证墙身厚度,单面模板安装完毕后,在墙范围内按间距600,放置混凝土顶棍(同墙厚),呈梅花状布置。
(4)预防措施:
1)根据规定的柱箍间距要求钉牢固;
2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;
3)四周斜撑要牢固。
3.3梁模板安装:
(1)支模工艺流程:
复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→按规范要求起拱→安装梁木方→安装梁底模板→安装梁侧模板→复核梁模尺寸、位置→支撑加固→绑扎梁钢筋
技术交底记录
编号:
工程名称
澄迈红树湾B-01区主体工程
栋
分项工程名称
模板工程
施工单位
中国建筑一局(集团)有限公司
交底内容:
1.施工准备
1.1材料及要求
模板:1.83m*0.915m*15mm、木方:40mm*90mm、U托、穿墙螺杆、止水螺杆、山形扣、铁钉、单面胶条,φ16PVC套管等。
1.2主要机具
3.2柱模板安装
(1)按图纸尺寸制作柱侧模板后,按放线位置钉好压脚板再安装柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。
(2)安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小以及本方案的设计原则进行设置。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径都应符合本方案规定。
(3)防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
2)支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。
3)模板清理干净,隔离剂涂刷均匀,拆摸不能过早。
4)模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。
5)门窗洞口模板的组装及固定要牢固,必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。
6)必要时在墙体模板底板埋设墙体定位钢筋,保证墙体底部不偏位。