内衬修复技术在市政排水管道中的应用
内衬修复技术在市政排水管道中的应用
【摘要】文章分析了几种常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用，并以某市政排水管道工程为例，探析了内衬修复技术在市政排水管道中的实践应用，以供参考。
【关键词】内衬修复技术；市政排水管道；应用
前言
市政排水管道是重要的城市基础设施，其在城市建设和发展中占据着非常重要的地位。
但是，市政排水管道在长期运行的过程中，由于其埋在地下，会受到各种因素的影响，很可能会出现老化、破损等问题，如果不能及时的采取措施进行修复，将会严重的影响城市道路安全。
传统的市政排水管道修复方法需要开挖施工，这会给城市建筑物、铁路、高速路、交通等造成一定的影响，于是非开挖修复技术应运而生，内衬修复技术就是非开挖施工技术的一种，其在市政排水管道的修复施工中发挥了非常重要的作用，值得广泛的推广和应用。
1 常见内衬修复技术在市政排水管道中的应用
（1）转管内衬翻道修复技术。
该种内衬修复技术是一种非常成熟的市政排水管道非开挖修复技术，其原理表现为：利用光固化或者热固化树脂，采用热水、蒸汽加热排水管道内部固化树脂，在原来的管道内部形成全新的内衬管道，内衬之后再采用密封胶或者不锈钢圈对端头进行处理，同样可以采用环氧胶泥对漏水的接口进行修复。
翻转使用的主要材料包括衬管材料、环氧树脂材料等，该种内衬修复技术的特点表现为施工长度大、占地小、施工周期短、施工工艺简单，进行市政排水管道施工时并不需要开挖，具有很好的应用前景。
（2）半结构性聚合物内衬修复技术。
该种内衬修复技术需要旧管道的承担外部荷载以及常规工作压力，当市政排水管道被破坏之后，半结构聚合物能够维持其纵向连贯，延长排水管道的使用寿命。
聚合物快速固化一小时后就能够正常使用，通过增加壁厚还能够显著的增加旧管道的承载能力，再加上聚合物具有非常好的耐磨性能，经过采用半结构性聚合物内衬修复技术修复之后的市政排水管道，其设计使用寿命能够延长45年左右，并且该种修复技术甚至可以采用不断水开洞施工，不影响自来水的正常供应，同时便于供水的后期维护。
此外，该种内衬修复技术和传统技术相比，具有快速固化、抗剪性能强、强度高等方面的优点。
（3）环氧树脂喷涂内衬修复技术。
环氧树脂喷涂内衬修复技术对于口径变化较多、三通、弯头等管道的修复适应性较好，其原理表现为：在高速旋转汽流的作用下旋转研磨材料，通过产生的气、固两相汽流反复撞击壁管，研磨和切削壁管，能够将管壁上的铁锈、污垢等清理干净。
该种内衬修复技术采用按照管道口径顺次研磨的方式，先进行大口径的研磨，再进行小口径的研磨，这样能够有
效的避免过高的摩擦。
研磨的程度可以根据研磨材料的量进行控制，同时为了提高研磨的均匀程度，应该根据各个口径的大小选择合适的研磨量和风量，必要时还应该根据口径适当的补充风量，对于大口径应该适当的增加研磨量和风量，对于小口径应该控制风量和研磨量，防止研磨过度。
（4）PE灌浆内衬修复技术。
PE灌浆内衬修复技术是污水管道修复技术的一项创新，该中内衬修复技术的应用原理表现为：将外侧带钉状的PE软管折叠成U型，通过牵引由井口进入到母管内，PE软管表面的钉状物向外，保证旧管道和管衬表面能够牢固的粘贴，然后将管道端口封闭，将水灌注到管内，再在钉状物和管衬外表面之间的空隙跳虫特制的喷射灌浆，该种灌浆材料具有不变形、硬度高、凝固快等优点，保证内衬牢固的粘贴在原壁管上。
该种内衬修复技术具有施工方便、快速节时、安装无需动土、不受气温与天气影响等优点，避免对环境以及交通道路造成影响，再加上该项内衬修复技术的内衬和旧管道之间没有间隙，因此并不需要进行密封，适用于市政排水管道的长距离修复。
（5）聚氯乙烯热塑管内衬修复技术。
该项技术是由美国Ultra liner公司研究和开发的新管道内衬修复技术。
该种内衬修复技术采用的聚氯乙烯是在沸点温度加热形成，以此保证聚氯乙烯管道能够适应任何母管的形状，例如接头处偏移、大角度弯曲、管径变换、波形管道等不规则的管道中。
聚氯乙烯热塑管内衬具有无安装后收缩的特性，都能够管道安装之后在纵向以及横向上的缩量几乎可以忽略，保证母管和内衬管能够紧密的连接，同时该项内衬修复技术还具有很强的释放特性以及极高的抗冲击能力，最大限度的降低水渗透以及其他外界冲击对市政排水管道的影响。
（6）PE管缩径管修复技术。
该种内衬修复技术的原理表现为：在施工的过程中，将标准的HDPE或者MDPE管进行对焊，再利用液辊轧机进行现场冷轧，使PE管直径降低，便于其进入到原管道中，当内衬管就位后，采用辅助压力温度恢复方式或者自然恢复方式进行内衬管的复原，最终形成牢固的内衬管。
该种内衬修复技术的应用优势主要表现为：良好的卫生性能，PE管在加工的过程中并没有添加金属盐稳定剂，材料健康、卫生、无毒，在使用的过程中并不会滋生细菌、产生结垢层，防止水质的二次污染；稳定的连接性能，PE管采用电熔焊或者热熔焊，其强度非常高，连接性能良好；耐腐蚀性强，除了少数的强氧化剂之外，PE管材能够承受多种化学物质的腐蚀；使用寿命长，在额定的压力、温度以及外界环境中，PE管道的使用寿命长达45年。
2 内衬修复技术在市政排水管道中的应用实例
以某市政排水管道为例，经过实地勘察，该管线周围的地理环境相对复杂，属于流砂地带，管道的埋深在4.2m-6.8m之间，管道位于非机动车道下，管道南侧路中间为轻轨，两侧离建筑物的距离非常近，管道的北侧还有一条雨水管。
该排水管道因为严重的腐蚀导致路面发生了严重的坍塌，对城市交通的正常运行造成了严重的影响。
市政管理部门决定对故障路段进行修复，为了防止对道路交通造成影响，决定采用非开挖内衬修复技术—浆膜内衬修复技术对市政排水管道进行修复。
该修复工程的工程量为2453.6m，采用美国Superliner、Inliner等技术，
浆膜内衬修复技术采用HDPE钉状材料，对原市政排水管道的DN500-DN2000管道进行修复，由于HDPE管具有非常优越的性能，修复之后的管道不仅能够满足市政排水管道的质量要求，显著的提高了市政排水管道的排水能力，延长了市政排水管道的使用寿命，取得了非常好的应用效果。
3 结束语
总而言之，市政排水管道在长期的运行过程中经常会出现腐蚀、泄露等问题，严重的影响了城市的发展进程。
通过将内衬修复技术应用在市政排水管道中，对环境、交通、地面以及地下周围管线的影响都非常小，经过修复后能够显著的改善原市政排水管道的性能，延长其使用寿命。
因此，值得将内衬修复技术广泛的推广和应用在市政排水管道修复施工中。
参考文献：
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垫衬法在市政雨污水管道修复工程上的应用
（4）管道修复完成后，应对内衬管两端与原有管道间的 环状空隙密封处理。 3.4 内衬材料
（1）垫衬法修复管道构造中，内衬材料应包括塑料衬垫 和灌浆料。
塑料衬垫材料的规格、性能应符合《城镇排水管道非开挖 修复工程施工及验收规程》T/CECS 717-2020 和设计文件的规 定。检验方法为材料进场时，对照设计文件检查质量保证资料、 厂家产品使用说明等。材料性能检验应对相同批次的产品进行 现场取样，取样不能低于 1 组，然后对照设计文件的检查取样 检测记录和复测报告等等。
2 前期工作准备
2.1 选材准备 本文选取的修复管段为柯井路 YL3547-YE11187 管段，该
管段管径 DN800mm，管长 28.52m，材质为钢筋混凝土管，缺 陷类型为 2 级腐蚀等，缺陷数目为 6 处。
2.2 施工准备
根据审批好的交通组织图进行现场布控，如图 1 所示。
2.3 管道下井通风检测
第 11 期
中国建筑金属结构
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图 2 速格垫制作
图 3 灌浆
好调配，然后用搅拌机进行 5min 的搅拌，搅拌好的浆料必须 在 20min 以内使用。
（4）在进行灌浆期间，灌浆应快速持续进行，当闭浆管 返出浆料且浆料的高度一直维持不发生变化的时候即可闭浆， 如图 3 所示。
（5）闭浆管的高度需要比进浆口高出 1.5m。 （6）制浆要求：制浆机（浆料与水的重量比为 100 : 27，4 包 灌浆料，每包 25kg+37L 水），水采用市政用水，标有刻度的量 筒。浆料采用专用搅拌机制备（规范要求转速大于 1 000r/min。 1 440r/min，搅拌 5min），制好的浆料通过灌浆平台的灌浆口 灌入。 （7）压浆量：速格垫用量未计算搭接长度，高徽浆密度 1.6KG/L。 （8）高徽浆试块 [6] 制备要求：抗压、抗折强度：40mm× 40mm×160mm 一组 3 个，压浆每一工作班不少于 3 组，标养 28d。 （9）灌浆依据的是水平衡原理，结合灌浆料本身的重量 促使浆料流动去灌满管道。制浆机的容量不能低于 200L，转速 为 1 440r/min，搅拌的时间为 5 ～ 6min。 （10）灌浆完成后，拆除内膜的时间控制在夏季至少为 24h，冬季至少为 48h。 3.8 完工验收 在管道修复完成后，即使用 CCTV 检测机器人系统进去管 道里，从管道的一端走到另一端，同时将管道里的情况作出细 致的摄录和存储，并进行拍照留底。在完成摄像后回来及时进 行数据的处理，并形成报告文件，对修复后的效果进行评估， 如图 4-5 所示。
供排水管道内衬修复技术与应用分析
供排水管道内衬修复技术与应用分析作者：周燕来源：《科技资讯》 2014年第4期周燕（上海南汇自来水有限公司上海 200120）摘要:随时间推移,城市基础设施逐渐老化,供排水系统结构破坏的可能性越来越大。
供排水管道一般深埋地下,更换工程量巨大,成本高,同时会带来环境社会问题,影响正常的生产生活。
城市交通、高速路、铁路、建筑物和河流等的穿越均要求尽量减少开挖土方量,于是非开挖施工技术应运而生,其中管道内衬修复技术作为管道维修的有效手段,值得深入的研究探索。
关键词:管道内衬修复技术供排水管道应用中图分类号:TU991 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(a)-0103-0220世纪90年代以前民用供排水埋设的金属管道大部分并没有做防腐处理,在一段时间的使用之后管道内部开始出现结垢、腐烂穿孔等问题,严重影响供排水功能。
为了解决这个问题,国内大部分城市都开始了维修、改造和更换供排水管道的工程,但是因为基础设施的改造工程量巨大且成本高昂,所以如何简化而经济的修复地下管道成为了很多城市相关部门研究的目标。
不开挖翻衬法管道修复技术由于简化了管道修复的各种复杂工序,突破了各种限制,不需要全面开挖,降低噪音、污水等污染,被各大城市广泛应用在了管道修复工程中。
1 管道内衬修复技术现状城市供排水管道是整个城市的血液,为居民提供生活用水,同时排出生活污水。
供排管道的正常运行关系到城市居民的生产生活,虽然是埋藏在地下的隐形工程,但是意义重大。
作为发展中国家的中国,仅仅以上海为例,在上海市区75 mm以上供水管网约7460 km,大部分为灰口铸铁材质,1968年以前铺设的基本没有内衬。
管道内衬修复技术的推广势在必行,修复技术的种类工艺也是丰富多样,就目前技术手段来看,一般大管径推荐使用局部修复,小管径推荐采用整体修复。
2 混凝土内衬管道的再生修复2.1 内衬法修复再生技术简介(见图1)这种技术是在不开挖管道的情况下,通过一根聚氯乙烯、纤维、树脂材料制作的可折叠软管,通过专用设备在压力作用下使软管缓缓进入待修管道,软管被浸渍的一侧贴在待维修的一侧,保证压力,使得树脂材料固化变硬,在管道中形成一个“玻璃钢”的内衬,在起到修复作用的同时还能够加强原有管道。
玻璃纤维软管内衬工艺在排水管道修复中的应用
杨 宪云 穆 浩 学 苑 媛
（ 津 市排 水 管 理 处 ３ ０ ０ ） 天 ０ ２ ２
摘
要 ： 文 介 绍 了玻 璃 纤 维 内 衬 Ｓ Ｅ Ｅ － ＬＮＥ 非 开 挖 修 复技 术 。 工 艺 无 须 破 坏 路 面 ， 本 Ａ ＲＴ Ｘ Ｉ Ｒ 该 只是 利 用 检 井
堵 ， 上游 检井 口送 入拖 拉至 要修 补 的管道 中 ， 从 先通 过 空压 机注 入空 气将 软管 吹胀 ，达 到 一定 压力 并保 持 一定 的时间 ， 然后 用专 用蒸 汽 发生装 置通 过 温度 、 压 力 和 时间控 制 系统将 高温 蒸汽送 入 已膨 胀 的软管
天 津宾 馆 、 天津 大 礼堂 、 晶宫 饭 店 、 宾 馆 等重 要 水 迎 外 事 接待 场 所 和历 史博 物 馆 、 河 广 场 等 文化 活 动 银 场 所 ， 天 津 市 重 要 的 政 治 、 济 、 化 、 务 活 动 是 经 文 商
３ 内衬 材 料 结 构 和 管 壁 厚 度 的确 定
玻 璃纤 维强 化合 成 （ Ｆ 内衬 在导 人 旧管 道并 Ｇ Ｋ） 固化之 后 ， 其管 壁可 显示 多层 结 构 。其组 成为 ： 外部
松 散 围 护 的 Ｐ Ｃ 膜 ， 层 上 面 紧接 着 是 Ｐ ／ Ａ／ Ｅ Ｖ 这 Ｅ Ｐ Ｐ
１ 工程 概 况
１１ 地 理环 境情 况 ． 本 次 工 程 修 复 段 管 道 位 于 天 津 市 河 西 区 友谊 路 干 道 中央 ， 路 为 天 津 市 重 要 的 迎 宾 路 ， 围 有 该 周
２ ０分 钟 ， 速取 样 做 抽 检 实 验 （ 个 配 料 过 程 环 境 ８ ３ ２ ０６ 拄 ０
非 开 挖 技 术
市政排水管道非开挖修复技术研究及工程应用
市政排水管道非开挖修复技术研究及工程应用摘要：随着城市建设的飞速发展，排水管道的建设逐年增加，城市地下管网的规模也逐渐扩大。
部分城区管网修建年份较早，由于管道基础老化、污水及有害气体的侵蚀，加上地面荷载等因素，导致管道结构发生破损，甚至出现局部破裂，这些情况严重影响了城市排水的安全运行。
采用非开挖管道修复技术实现地下排水管道的修复，对交通、环境影响小。
以市政排水管道修复工程为研究对象，分析了非开挖管道修复技术的工程实际应用。
排水管道修复施工后，排水管道的充满度得到较大程度地降低，流速得到较大提升，流量略有降低，但对排水性能影响甚微。
关键词：市政排水管道；非开挖；修复技术引言由于排水管道管材质量不达标、施工技术水平及管理不规范、管道腐蚀、水土流失和管基沉降等诸多不利影响因素,导致大量管道有严重的结构性或功能性缺陷。
为了水环境治理考核目标顺利达标,重点开展排水管网错混接改造、隐患排查修复等一系列工作来保证污水不入河造成水质劣化。
1城市供水管网运营存在的问题城市供水管网运营存在以下问题。
（1）供水管网数据量庞大，且各部分数据独立，没有集成信息平台，更新困难，存在“信息孤岛”。
（2）供水管网漏损检测手段缺乏、精度不足，缺乏管道健康状况评估手段。
（3）供水管网建设和维修过程中采用明挖施工，对环境、交通等造成了影响。
2非开挖修复技术的优越性2.1技术优势可以一次性地解决管道不定时泄漏问题，并且能够保证管道管理安全无隐患；排水管网改建工程中，注重对非开挖修复技术的应用，实际投入成本比较低，大约为新上管道的60%；对非开挖修复技术进行运用，只需要进行局部开挖工作坑，不仅减少了掘路量，而且不会对公共交通环境造成较大的影响；运用非开挖修复技术进行管道连接较为方便，并且不需要进行养护，可以即修即投，整个施工周期也比较短；排水管网改造施工可以采用非开挖修复技术的类型比较多，并且针对不同类型工艺技术适用情况也不尽相同，根据工程实际对这些修复技术进行合理选用，可以取得较好施工效果，并确保排水管网实际运行效能。
免挖掘浆膜内衬修复排水管道技术应用及发展
免挖掘浆膜内衬修复排水管道技术应用及发展摘要:对目前国内外非开挖管道修复技术进行了全面分析,重点介绍了免挖掘浆膜内衬技术在修复排水管道方面的应用及发展。
关键词:免挖掘管道修复浆膜内衬在城市基础设施维护和建设过程中,地下管道老化及破损是经常要面对的难题之一。
传统的应对措施是开挖更换管道,但因开挖封路施工而产生的交通、环境问题使居民生活痛苦不堪,因此非开挖管道修复技术应运而生。
非开挖管道修复技术于产生上世纪70年代,在不开挖或少开挖(仅开挖工作井)的情况下,利用原管位资源,采取相关技术在现有管道内安装内衬(新管道)的方式使管道获得再生,可以重新获得30～50年的使用寿命。
由于其独特的技术特征,在施工过程中对城镇交通影响小,且效率高、成本低,创造了良好的社会效益及经济效益。
1 国内外常用的非开挖管道修复技术1.1 局部及井口修复技术丹麦、澳大利亚、英国等国公司开发了利用膨胀压力将玻璃纤维、PVC带、橡胶密封等材料与现有管道紧密贴合,进而达到维修管道破断、裂隙、错位、接头开缝以及损坏的目的。
1.2 聚烯烃材料为主体的修复技术利用折叠变形法、热拔法、冷轧法和Trolining修复系统等方法将聚乙烯材料内衬修复管道内。
使用这种方法时,管道修复后的截面积有一定的减小,内衬与原管道之间没有间隙,因而不需灌浆,可用于管道的长距离修复。
1.3 原位固化修复技术(CIPP)在水压或气压的作用下,将一种特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面,并通过特殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起,由此达到管道修复(更新)的目的,并且衬管材料不会影响输送介质的品质。
1.4 液体凝固材料的修复技术主要有水泥砂浆管道修复技术、环氧树脂及聚酯树脂喷涂或挤涂修复技术,应用在低压管道系统应用的管道类别有煤气管道、自来水管道及污水排放系统等。
2 浆膜内衬技术的技术特点2.1 技术工艺介绍将外侧带有钉状的HDPE材料按照修复要求的尺寸制作成管状,折叠成U型,从检查井一端拉入到待修管道中,将两端封闭,充入空气或水并保持一定的压力;针对HDPE材料与原管道之间的空隙进行压力注浆,浆液为特制的喷射混合物,这种高强度的材料可以把钉状材料永久性牢固就位在管道内壁上,达到修复破损管道的目的。
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法
CIPP翻转内衬法排水管道修复施工工法CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法是一种新型科学的管道修复技术，其特点在于无需对路面进行开挖，施工工期短，环保经济，具有较高的社会效益和经济效益。
该工法采用软管翻转内衬法在已损坏的旧管道内壁形成一个内衬管，解决了市政排水管道非开挖修复技术难题。
该工法的施工周期短，内衬管现场施工从准备、翻转、加热、固化只需约1天时间，且一次修复管道长度可达1000m。
采用此方法，原管道的断面积损失小，表面光滑，水流摩擦下降，提高了管道的流量能力。
同时，该工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成，外层为聚亚胺脂，并彻底浸透热固性树脂，该内衬管耐久实用，耐久性最高可达50年，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。
对管道的地下水渗漏问题彻底解决，一劳永逸。
本工法采用不开挖路面方法，因此不会产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观，施工中无需投入大量的人力及机械，施工成本比传统开挖修复方法略低，总体的社会效益和经济效益好。
该工法适用于地下管径2000㎜以下、各类材质排水管道的修复工程。
本工法采用软管翻转内衬修复法。
该技术使用带有防渗膜的纤维增强软管，软管根据待修复管道的情况按设计制造。
施工时，先将浸有树脂的软管一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处。
然后利用水压或气压使软衬管浸有树脂的内层膨胀翻转到外面，并与旧管的内壁紧贴粘结。
当软衬管到达终点，再向管内注入蒸汽，在规定的设计时间内，使软衬管固化成型，在旧管内壁形成一层高强度、具有防腐防渗功能的坚硬内衬新管。
施工工艺流程如下：首先通过各检查井对管道排水情况及路面沉降情况检测，确定管道修复区域。
为便于施工，应先将待修复管上游封堵，设置旁通管或临时水泵排水设施进行临时排水，将上游污水引开，停止待修复管道内的污水排放。
然后采用TV管道电视摄像系统对管道内情况进行观测，根据管道内破损、腐蚀等情况，制定具体施工方案。
确定作业段后，利用原有窨井扩大，作为施工作业坑。
紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在污水旧干管改造工程中的应用
紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在污水旧干管改造工程中的应用摘要：文章对福州市祥坂片区排水系统改扩建项目的实例进行了综合分析、对比，总结出了紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在城市排水系统中的应用及问题的解决办法，并提出了自己的看法，对城市的老旧污水管网改造工程有一定的参考价值。
关键词：紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术；污水旧干管；改造工程近几年，中国城市化进程不断加快，截至2021年，全国城市排水管道的总长度已经超过68万公里。
但随着工程建设的不断深入，许多排水管在使用中也会产生不同程度的损伤，如渗漏、破裂腐蚀、脱节、沉积、变形等。
如果不及时治理，就会造成地下水渗漏、排水不良、路面塌陷等一系列问题，甚至造成重大的城市安全隐患。
目前，对排水系统存在的问题，可采取的方法有：开挖和非开挖。
传统的挖掘工艺施工不仅工期长、难度大，而且造价也相对较高，同时，开挖还会涉及到其他部门的职能分工，包括如园林、供电、燃气等等，修复成本显著提高。
而非开挖修补则是在不开挖的条件下，通过对管线原有的检测井修补和更新。
相对于前一种方法，非开挖技术造价成本更低、污染更小、施工期更短，更适合城市污水旧干管改造的需求。
而常用的紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术在城市老旧管道施工中应用也越来越广泛。
1紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术工作原理紫外光固化全内衬管道非开挖修复技术，是一种管道施工技术，就可以在非开挖的前提下，实现对老旧管道修补，一般都是在煤气管道、给水管道、排水管道等管道内修补工程中使用。
该技术是CIPP技术中的一项关键项目，它具有很好的加固结构和密封性能。
该技术可以在不需要开挖管道的情况下，迅速完成施工项目，而且还可以加强结构的强度，修补后的管道表面更加平滑，没有明显的接缝，从而形成一个高强度的连续衬里。
利用这种技术对管道进行修补，可以提高管道的整体性能。
2工程背景介绍福州市城区排水管网改扩建工程（祥坂片区）为提高污水收集率和污水处理厂进水浓度；修复排水管网重大安全隐患，提高输排水能力；对一些必要的管段进行预防性修复，确保管段持久耐用。
市政排水管道短管内衬非开挖修复技术应用
市政排水管道短管内衬非开挖修复技术应用摘要：短管内衬法是以投入使用的市政排水管道为载体，采用高密度聚乙烯HDPE实壁管，特制加工成子母口倒榫结构，并加设密封圈的短管，以液压牵引、撞合连接的方式，逐步形成一条新的管道嵌入在待修复管道中，该技术已普遍应用于城市排水管道非开挖修复工作中。
以贵州省贵安新区直管区区域市政排水设施养护维修项目-黔中大道市政污水管道修复工程为背景，通过改进短管加工长度，提高工艺的适用性，提高修复效率，节约工期，为今后城市排水管道的快速修复提供参考。
关键词：市政排水管道；短管内衬法；非开挖修复技术1引言市政排水管道系统是城市的基础设施之一，是城市得以正常运转的重要保障之一，也是城市安全稳定运行的基础。
随着使用时间的推移，管道逐步出现管道腐蚀、破裂、变形等严重影响管道正常运行的一系列问题，因此对城市现有管道修复势在必行，这也是城市发展过程中必不可少的一项工作。
但在管道修复及更新的过程中，因受现场条件、施工时间、环境保护、交通影响等因素的严格控制，势必寻求满足现代化施工要求的工艺。
如果采用明挖换管更新的方式，将会造成环境、交通、社会等方面影响，且这些诸多问题均无法解决，因此非开挖修复技术逐步成为城市管道养护维修的重要途径。
因管道非开挖修复施工技术种类较多，性能特点及施工要求也各不相同，本文以具体项目为依托，着重从短管内衬法的设备配置、管节长度选择、施工工效及施工质量控制等方面进行分析总结。
2项目概况本项目位于贵州省贵安新区直管区区域黔中大道路段，现状污水管线埋设于道路、人行道及绿化带下，平均埋深4m，管道直径为DN500-DN1200的波纹管，道路长度为8.5km。
主要任务是对黔中大道已投入使用的污水管道进行修复，本次短管内衬工作量为531m。
3工艺应用背景根据上一年度排水管网检测资料共计排查出27段缺陷管道，管道总长1081m，根据《城镇排水管道检测与评估技术规程》（CJJ181-2012）第8.2.2条，管道缺陷等级根据缺陷的严重程度分为1-4级，详见下表：缺陷性质缺陷等级1234结构性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷功能性缺陷程度轻微缺陷中等缺陷严重缺陷重大缺陷当管道材料裂痕、裂口或破碎出边缘处环向覆盖范围大于弧长60°，变形大于管道直径的25%时，评定为4级缺陷。
不锈钢内衬在管道修复项目的应用
不锈钢内衬在管道修复项目的应用
不锈钢内衬是一种有效的管道修复方法，其应用范围广泛，适用于给排水、排水管道、天然气、供热、电信网、电力工程、工业生产等管道。
这种修复方法在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，从而达到防渗漏、防腐蚀的目的，同时提高原管道耐压水平。
不锈钢内衬的优点主要包括：
1. 施工成本低，仅为开挖敷设新管的50%\~60%。
2. 施工周期短、临时占地面积小、不阻碍交通及周围环境等显著特点。
3. 不锈钢耐腐蚀、寿命长、承压高、内壁光滑、不易结垢等优点。
4. 管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用，能恢复和保持供水管网的供水能力和运行安全。
5. 不锈钢板的可塑性好，可以根据管道的实际尺寸、弯头尺寸，制作出相同规格的内衬管道、等径弯头等。
然而，不锈钢内衬也存在一些缺点，例如不锈钢内衬管壁较薄，仅能承受/100KPa负压。
因此，在设计阶段需要考虑如何解决负压问题。
此外，不锈钢内衬一般设计使用㎜\~㎜之间不锈钢板。
总之，不锈钢内衬在管道修复项目中具有广泛的应用前景。
在选择不锈钢内衬修复方案时，需要综合考虑管道的实际情况和修复要求，以及施工条件和预算等因素。
同时，为了确保不锈钢内衬的长期性能和可靠性，应定期进行维护和检查。
CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法(2)
CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法CIPP内衬管翻转法修复排水管道施工工法一、前言在城市化进程中，排水管道的修复和维护变得尤为重要。
CIPP内衬管翻转法作为一种先进的修复技术，可以有效解决排水管道老化、破损等问题，提高管道的使用寿命和运行效率。
二、工法特点CIPP内衬管翻转法是一种无开挖管道修复技术，可以在不破坏原有管道的情况下进行修复。
它采用柔性管道内衬的方式，将复合材料制成的管壁翻转到管道内部，形成一条新的管道。
这种工法具有以下几个特点：1. 无开挖：不需要对地面进行开挖，能够减少工地对周围环境的影响，节约了时间和人力资源。
2. 环保节能：采用复合材料制作的管道内衬具有良好的密封性和耐化学腐蚀性能，能够减少污水泄漏和二次污染，符合环保要求。
3. 高效快速：施工过程简单、工期短，可以大幅缩短修复时间，提高工程效率。
4. 经济实用：与传统的管道更换相比，CIPP内衬管翻转法成本更低，对于经费有限的项目具有明显优势。
三、适应范围CIPP内衬管翻转法适用于各类排水管道的修复和维护，包括污水管道、雨水管道、通气管道等。
它可以修复管道的老化、腐蚀、破裂、渗漏等问题，提高管道的密封性和强度。
四、工艺原理CIPP内衬管翻转法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 管道清洁：首先对管道进行清洗和清除杂物，以保证内表面的清洁度和光滑度。
2. 包裹材料准备：制备复合材料管壁，并进行预处理，确保材料的粘附性。
3. 材料灌注：将复合材料灌注到管道内，在一定的时间段内进行固化。
4. 管道翻转：通过充气或其他方式，将复合材料翻转到管道内，与管道内表面粘合在一起。
5. 固化成型：经过一定时间的固化，复合材料形成一条新的管道。
五、施工工艺1. 清洁管道：使用高压水或其他清洗设备对排水管道进行清洗，清除管道内的污垢和堆积物。
2. 准备内衬材料：制备合适尺寸的复合材料管壁，并对材料进行预处理。
3. 灌注内衬材料：将复合材料通过喷涂或注入的方式灌注到管道内，确保均匀分布并覆盖管道内表面。