7S推进方案汇总
办公司7s管理方案
办公司7S管理方案
一、整理（Seiri）
1.清理办公区域，区分物品的必需和非必需，将非必需物品清除掉。
2.对办公桌上、抽屉内的物品进行整理和分类，让办公环境变得有序。
二、整顿（Seiton）
1.对办公区域内的文件、资料进行整理和归档，让文件和资料一目了然。
2.对办公设备、文具等进行规范摆放，让办公环境更加整洁。
三、清扫（Seiso）
1.每天定时清扫办公室，保持地面、桌面、设备的清洁。
2.定期清理垃圾桶、垃圾袋，确保垃圾及时清理。
四、清洁（Seikeetsu）
1.制定清洁计划，定期对办公室进行大扫除，确保环境卫生。
2.对清洁工具进行定期维护和保养，保证清洁效果。
五、素养（Shitsuke）
1.建立员工行为规范，提高员工素质和职业道德。
2.鼓励员工养成好的工作习惯，提高工作效率。
六、安全（Safety）
1.加强安全教育，提高员工的安全意识。
2.定期检查消防设施、安全出口等安全设施，确保紧急情况下的安全疏散。
3.遵守劳动安全规定，预防职业病和工伤事故的发生。
七、节约（Saving）
1.鼓励员工节约水电资源，减少浪费。
2.合理调配人力资源，避免人力浪费。
3.对办公用品、设备进行合理采购和使用，避免浪费。
通过实施7S管理方案，可以提高工作效率、改善办公环境、提升员工素质、确保安全和节约资源，为企业的发展奠定良好的基础。
7S推进方案解析
7S作为先进的管理方法，是根据企业管理实 践的需要，在5S的原有基础上增加了节约、安全 而发展的，指的是在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理。
第一部分 观念准备
第三部分 7S活动实施计划
三、现场清扫
第一步：对员工进行安全教育、仪器、设备基本常识教育； 对员工可能发生的受伤、事故等不安全因素进行警示和预防。对常用设备、 工具进行减少人为劣化的教育。 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘； 作业人员动手清扫；清除堆积的灰尘、污垢、不留死角；将地板、墙壁、 门窗、玻璃，甚至灯罩的里边打扫干净。一边清扫一边改善状况，通过清扫 把污秽、灰尘、油渍、原材料加工剩余物清除掉，从而暴露问题，并采取相 应的措施加以弥补。 第三步：对发现的问题要从根本上解决，实施区域责任制。 生产现场所有区域都要明确责任人，并在相应位置张贴责任人姓名。
宏力天扬 车间7S活动推进方案
第一部分 观念准备
下列“症状”，会严重影响我们的工作和士气： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面、文件柜上物品摆放零乱，造成办公空间压抑； c) 工作区域没用的东西堆了很多，不舍得处理，占用工作空间； d) 工作台面上乱七八糟，一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻一气； f) 现场环境脏乱，员工情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就被“延误”； h) 原料、成品仓库堆放混乱，帐、卡、物不符，堆放长期不用的物品，
责任内容：11月27日前，确定定置标准及现场定置定位 11月27日前，绘制定置图
责任人：高洪斌、尹传辉、孙兴建、李超
7S管理推行制度方案范文
7S管理推行制度方案7S管理是一种全面管理方法，其目的是优化企业管理，提高生产效率，降低成本。
本文将介绍7S管理的原理和推行制度的方案。
1. 7S管理原理7S管理包括以下七个方面：•Seiri（整理）：清理无用的物品，只保存必要的物品；•Seiton（整顿）：将必要物品有序摆放，便于取用；•Seiso（清洁）：保持工作场所清洁整洁；•Seiketsu（清洁保持）：持续维护清洁整洁，确保管理长效；•Shitsuke（纪律）：遵守管理制度，保证管理长效性；•Safety（安全）：保障员工安全，建立安全工作环境。
7S管理理念的核心是“管理的标准化”，通过对场所、工具设施、文件、机器、设备等进行规范化处理，实现管理的规范化，进而提高工作的效率。
2. 7S管理推行制度方案7S管理的推行需要制定实际的操作方案和管理制度，以下是推行制度的方案：2.1 Seiri（整理）Seiri是7S管理的第一步，铺设整理的基础工作。
推行Seiri制度时，应该有以下步骤：•制定整理程序和规范：建立整理的模板，明确教育和培训机制，保证理论与实践相结合。
制定整理的处理方式和处理的周期。
•总结记录各种物品的具体情况：对每个物品进行详细的记录，包括名称、数量、使用范围、存放地点、归类等。
•将无用物品处理掉：整理出不需要的物品，销毁、回收、捐赠或处理掉。
2.2 Seiton（整顿）Seiton是7S管理的第二步，推行Seiton制度，使秩序井然，防止物品丢失和配件不全。
Seiton制度的推行时，应该有以下步骤：•制定整顿规范：确立物品分类标准，每个物品根据区域或用途划分等。
制定整顿的标准和操作程序。
•找到合理的摆放位置：为每个物品找到合理的存放位置，并且进行标识化处理。
•建立定期清点的管理制度：规定物品的领用归还，每个物品的数量应该在管理制度规定的范围之内。
2.3 Seiso（清洁）Seiso是7S管理的第三步，将整个场所遍历一遍，清除所有污垢。
7S管理推行制度方案
7S管理推行制度方案7S管理是指企业通过清理、整顿、清洁、标准化、素养、安全、自律七个方面来管理和提升企业的综合素质。
它不仅仅是一个管理理念，更是一种工作方式和生产方式，能够提高工作效率，降低事故发生率，提升员工工作意识和素质。
为了推行7S管理制度，企业可以制定以下方案：一、制定管理制度1、建立一个7S管理小组，由专人负责推行7S管理制度。
2、制定7S管理的制度文件，明确各项管理内容的具体要求和执行责任。
3、对员工进行培训，使其熟悉7S管理的具体内容和操作方法。
二、推行清理方案1、制定清理计划，明确清理的时间、范围和内容。
2、对每个工作区域进行清理，包括清除杂物、整理工具、分类储存物品等。
3、建立清理纪律，要求每个员工在清理工作完成后对自己的工作区域进行检查，确保整洁干净。
三、推行整顿方案1、明确工作流程，建立流程图、操作规程等工具，规范工作流程。
2、对工作区域进行整顿，优化工作布局，减少工作环节，提高工作效率。
3、制定整顿纪律，要求员工严格按照规定的工作流程进行操作，不得随意变动。
四、推行清洁方案1、制定清洁计划，明确清洁的时间、频率和内容，确保清洁工作的进行。
2、建立清洁标准，制定清洁检查表，检查员工清洁工作的完成情况。
3、建立清洁考核制度，对清洁工作进行评分，对表现优秀的员工给予奖励，对表现不佳的员工进行纠正。
五、推行标准化方案1、制定各项工作的操作规程，明确每个工作步骤和标准。
2、对员工进行标准化培训，使其熟悉标准化工作的要求和操作方法。
3、建立标准化考核制度，对员工的标准化工作进行评估，给予奖励或处罚。
六、推行素质方案1、建立员工素质培养计划，包括职业道德、工作态度、团队合作等方面的培养。
2、对员工进行素质培训，提高其业务素质和综合素质。
3、建立素质考核制度，对员工的素质进行评估，给予奖励或处罚。
七、推行安全方案1、制定安全生产规程，明确各项安全规定和操作要求。
2、对员工进行安全培训，提高其安全意识和安全技能。
7s整改措施及方案
7s整改措施及方案一、7s整改的重要性。
1.1 首先得明白7s是啥。
7s就是整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
这就像我们过日子一样，家里要是乱七八糟的，啥都不顺。
在工作场所或者生活空间里，要是不把这7s当回事儿，那就像没头的苍蝇，到处乱撞。
1.2 一个地方要是没7s管理，那可不得了。
东西乱放，找个东西得翻半天，就像大海捞针似的。
环境脏兮兮的，看着就闹心。
安全隐患到处都是，这就像在火山口上过日子，随时可能出大问题。
二、具体的整改措施。
2.1 整理方面。
把有用的和没用的东西彻底分开。
没用的东西就像垃圾一样，得扔就得扔，别舍不得。
比如说那些过期的文件、坏了的工具，留着也是占地方，就像家里堆了一堆破铜烂铁，有啥用呢？2.2 整顿方面。
给每个东西都找个固定的家。
就像每个人都有自己的房子一样，东西也得有自己的位置。
这样找东西的时候，一找一个准，不用东翻西找。
比如工具都放在工具架上，还得贴上标签，清清楚楚的，不能像糊涂虫似的乱放。
2.3 清扫方面。
要把每个角落都打扫得干干净净。
灰尘就像小恶魔一样，到处捣乱。
清扫可不是做做样子，得彻底。
桌子底下、墙角旮旯，都不能放过。
这就好比洗脸，得把脸洗得干干净净，不能光洗个脸蛋，耳朵后面还是脏的。
2.4 清洁方面。
保持前面整理、整顿、清扫的成果。
这可不是一锤子买卖，得天天坚持。
不能三天打鱼两天晒网，今天打扫得干干净净，明天又乱七八糟了。
这就像减肥一样，得一直保持健康的生活方式，不能减两天又暴饮暴食。
2.5 素养方面。
培养大家良好的习惯。
每个人都得把7s当成自己的事儿，不能事不关己高高挂起。
就像大家都在一个大家庭里，每个人都得爱护这个家。
这得从一点一滴做起，比如遵守规章制度，不能随心所欲。
2.6 安全方面。
安全无小事啊。
把那些危险的地方都检查出来，然后赶紧整改。
就像走在路上，看到有个大坑，得赶紧把它填平，不然迟早有人会掉进去。
电线乱拉、设备没保养好，这些都是定时炸弹，得赶紧排除。
公司7S推行与奖惩办法
公司7S推行与奖惩办法1. 介绍7S是一种有效的管理模式，可以帮助公司提高效率和品质。
它基于一套尺度，即整理、整顿、清洁、清扫、安全、培训和自律。
通过实施7S，公司可以促进员工的自律、提高工作效率、减少浪费并提高对安全和卫生的重视。
本文介绍公司如何实施7S，并探讨奖励和惩罚的策略。
2. 实施7S2.1 整理（Seiri）整理是指去除不必要的物品并仅保留必要物品的活动。
在整理时，应该有一个明确的目标，即仅保留团队需要的物品。
这可以通过以下步骤实现：1.执行清点和评估现有物品的工作，以识别哪些物品是必要的，哪些物品是不必要的。
2.将必要的物品分类，以便更好地组织它们并使它们更易于访问。
3.通过销售，回收或捐赠来处理不必要的物品。
在整理完成后，公司可以更好地组织和管理工作区，从而提高工作效率。
2.2 整顿（Seiton）整顿是指确定每个物品在哪里存放的活动。
目的是排列必要物品以确保在任何必要时能够轻松访问。
为了整顿工作场所，公司应该：1.确定必要物品的数量和类型，并为每个物品分配一个特定的位置。
2.用标签或标志标记每个位置，以便员工知道每个物品所属的位置。
3.确保位置和标签的易于阅读和理解。
通过整顿物品的位置和存储方式，公司可以减少员工寻找必要物品所需的时间，从而提高生产率。
2.3 清洁（Seiso）清洁是指清除工作场所内的污垢和垃圾的活动。
这可以通过以下步骤实现：1.在整理和整顿后，识别哪些区域或物品需要清洁，哪些不需要。
2.员工负责确保他们的工作区域保持清洁，并将不必要的物品放置在标记的位置。
3.定期进行全面的清洁和维护。
清洁和维护工作环境，可以提高员工的工作条件、改善生产效率和质量。
2.4 清扫（Seiketsu）清扫是指保持工作环境整洁和有序的活动。
它涉及到每天都清洁和整理工作场所以使其尽可能保持清洁和整洁状态。
为了清扫工作场所，公司应该：1.员工一直在根据标准化的程序对物品进行清洁和维护。
2.确保员工经过培训以了解该清洁和维护程序如何使用。
企业7S推行建议书,7S推行的方针目标,7S推行实施办法
7S推行建议书前言为配合公司发展战略,生产部欲联合品质及其它管理人员在生产车间全力推行“7S〞整顿活动,目的就是为了创造优良的工作环境、提升员工的整体素养(7S始于素养，终于素养)；所谓“人造环境、环境造人〞。
推行“7S〞活动能使工作环境消除脏乱、保持舒爽和有条不紊的作用，不断提升工作质量和效率；更重要的是激发员工高昂的士气和责任感，可以使员工养成认真工作、规范操作的优良习惯；同时有一个优良的工作现场、操作现场，有利于企业吸引人才，同时为公司的管理打下坚实的基础，从而提升企业形象和在市场上的竞争力。
一、“7S〞推行的方针、目标、作用和意义1.1“7S〞推行方针:整顿现场，自主管理，全员参加1.2“7S〞推行目标:塑造优良的工作环境，提升生产力，减少浪费，压缩生产周期，提升柔性生产水平，塑造公司优良形象。
1.3 “7S〞推行的目的和作用1.3.1提升品质1.3.2降低成本1.3.3提升效率1.3.4减少安全事故的发生1.3.5员工素养得到提升1.3.6.顾客满意度得到提升1.4推行“7S〞的意义1.4.1“7S〞是企业基础管理的重要一环；1.4.2“7S〞是经营战略实施的重要确保；1.4.3“7S〞是企业竞争战略实施的重要确保；1.4.4“7S〞是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深入的确保。
二、内容“7S〞活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，其具体含义和实施重点如下：整理〔seiri〕就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善工作现场的第一步。
必需对“留之无用，弃之惋惜〞的观念予以突破，必需挑战“好不容易才做出来的〞、“丢了好浪费〞、“可能以后还有机会用到〞等传统观念。
常常对“所有的东西都是要用的〞观念加以检讨。
整理的目的是：改善和增加工作面积；现场无杂物，行道通畅，提升工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于降低成本，节约资金。
整顿〔seiton〕把经过整理出来的必需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。
办公室7s管理方案
办公室7s管理方案一、7S是啥玩意儿。
1. 整理（Seiri）这就好比咱们收拾衣柜，把有用的衣服（文件、办公用品啥的）留下，没用的就扔或者放到该放的地方（比如仓库啥的）。
办公桌上那些放了好久都不用的笔、本子，还有那些过期的文件，统统都得清理掉。
只留下咱们现在要用的，这样桌面干净了，找东西也方便。
比如说，你找一份重要文件的时候，不用在一堆废纸里翻来翻去，那多闹心啊。
2. 整顿（Seiton）就是给咱们办公室里的东西找个固定的“家”。
就像每个家庭成员都有自己的房间一样，文件夹放在文件柜里专门的格子里，并且贴上标签，比如“销售数据”“客户资料”，这样找的时候一眼就看到了。
办公文具也一样，笔筒里的笔都按种类放好，红笔、黑笔分开，就像给它们排排队似的。
电脑文件也得整顿，别在桌面上乱七八糟地堆着，什么重要文件都往C盘塞，到时候电脑卡得要死，找个文件得半天。
3. 清扫（Seiso）这就是要打扫干净喽。
每天下班前花个几分钟，擦擦桌子、扫扫地。
键盘里面那些灰尘啊，都得清理清理，不然你敲着敲着，感觉手指头都在灰里穿梭。
还有办公室的窗户，擦得亮晶晶的，心情也好。
别小看这清扫，一个干净的环境，不仅看着舒服，也有利于健康呢。
要是到处都是灰尘，说不定哪天就过敏了。
4. 清洁（Seiketsu）清洁就是把前面整理、整顿、清扫的成果保持住。
不能今天打扫得干干净净，明天又乱成一团糟。
这就需要咱们每个人都养成好习惯，东西用完了放回原位，垃圾及时扔到垃圾桶里。
大家可以互相监督，谁要是乱扔东西，就罚他请喝下午茶。
5. 素养（Shitsuke）这个素养呢，就是咱们的素质和修养啦。
要遵守办公室的规章制度，按时上班，不早退，不随便在办公室大声喧哗。
还有就是要尊重别人的工作空间，别未经允许就乱动别人的东西。
就像你不希望别人乱动你的宝贝一样，别人也不希望呀。
大家都要有礼貌，互相帮助，这样办公室的氛围才和谐呢。
6. 安全（Safety）安全可是非常重要的。
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目的：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好 标识进行管理；主要在减少工作场所浪费时间的寻找；物 品必须定置存放，实现随时方便取用，用完的物品随时方 便归位，达到可视化管理。 要求： 场所标识清楚 区域定置有图 位置台账齐全 物品编号有序 全部信息规范
第三部分
二、现场整理
7S活动实施计划
（二）区分必需品与非必需品的标准 工作现场全面盘点，就盘点的物品逐一确认，采用 5W1H方法提出问题，来区分出必需品与非必需品。在区 分的时候，要放弃观念上的“扔了可惜”的想法，抛弃 “以防万一”的心态，分析后对没有用的坚决划为非必需 品。减少管理的难度，节省管理的精力。对不需品的处理 实施分类：依分类的种类，该报废丢弃的一定要丢掉，该 集中保存的由专人、专区保管。 责任内容：11月27日前，现场检查，制定区分标准
第三部分
二、现场整理
7S活动实施计划
（四）制定整理要求和检查标准 每天循环整理，对整理要树立一个永无止境 的思想准备，现场每天都在变化，昨天的必需品 在今天可能是多余的了。整理工作应日日做，时 时做。
责任内容：11月27日前，制定整理要求和检查标 准
责任人：高洪斌
第三部分
二、现场整顿
7S活动实施计划
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。通过日常的管理保持以上成果。 培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好 的工作习惯。 严守标准和规范。
节约
是对7S工作的补充和指导，指对时间、空间、 以自己就是主人的心态对待企业 能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效 的资源；切勿随意丢弃，丢弃前 能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工 要思考其剩余之使用价值。 作场所。 要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零 故障，无意外事故发生的工作场所。 保障人身与财产安全。
第三部分
二、现场整理
7S活动实施计划
目的：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤 除不需要的东西；清理现场被占用而无效用的“空间”，清除零乱根 源，腾出空间，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所。
具体计划：
（一）先重新明确车间管辖范围及工作现场责任区 由各责任区负责人对生产现场物品进行区分。在划定责任区域时 不能出现三不管地带，在每个区域内必须有专人负责。 责任内容：11月23日前，生产现场区域划分，并绘制区域管理图； 责任人：孙兴建、李超，尹传辉监督
责任人：高洪斌、尹传辉、孙兴建、李超
第三部分
二、现场整理
7S活动实施计划
（三）现场检查，清理非必需品 对工作现场进行全面的检查，包括看得见和 不容易看得见的地方，如设备的内部、文件柜、 工具柜、桌子底部等位置。对清理出来的非必需 品按照标准要求，分类处理。 责任内容：11月27日前，现场检查全面清理 责任人：高洪斌、尹传辉、孙兴建、李超
பைடு நூலகம்
安全
第二部分 7S活动推进方案
一、建立组织 7S活动的推进是一项长期的、持续性的 工作。它的成功与否，体现在员工工作观 念和工作习惯是否得到转变，因此必须有 公司高层管理者的支持和长期坚持的决心， 组织成立7S活动推进小组，开展此项工作。
第二部分 7S活动推进方案
一、建立组织 生产现场7S活动推进小组成员如下： 组长：高洪斌 副组长：付桂红、尹传辉 组员：孙兴建、李超、方甲文、车间班组 长
第一部分 观念准备
7S要素解释：
要素 整理 整顿 解释 区分必需品与非必需品，现场不放置非必需 品。 将寻找必需品的时间减少为零。 典型例子 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓 库。 30秒内可找到要找的东西。
清扫
清洁 素养
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的 状态。
消除“脏乱”，保持职场干干净 净，明明亮亮。
第二部分 7S活动推进方案
二、设定方针及目标 目标： 卡物一致，账卡一致； 准时到位，摆放整齐； 标识清楚，定置管理； 异常回馈，措施落实； 提高效率，提升品质。 口号：只要行动，就有成绩。
第三部分
7S活动实施计划
一、编写教材，组织培训 目的：通过培训，使员工了解7S活动的内容、 步骤、要求；并通过现场、现物的讲解使员工逐 步认识7S活动的好处，逐渐接受并主动执行。 培训方式：班前会10分钟讲解；根据生产实 际情况每周六下午组织半小时现场整理工作。 责任内容：11月22日前，完成教材编写 11月26日开始，组织培训 责任人：高洪斌
第二部分 7S活动推进方案
二、设定方针及目标 7S的方针： 规范现场、挑战自我、提升素养、塑造形象 规范现场：就是规范现场、现物，营造一目了然的工作 环境，使现场规范化和标准化，节约空间。 挑战自我：在推行7S的活动中，坚持贯彻到底，从细微 之处着手。 提升素养：挑战坏习惯，改正已积养成型的不良习惯， 处处留心，减少工作中的麻烦，提高工作效率。 塑造形象：提升产品质量，增强团队凝聚力，塑造企业 崭新形象。
第一部分
观念准备
什么是7S: 7S指的是整理、整顿、清扫、清洁、节约、安 全、素养。 二战后，日本企业将5S运动作为工厂管理的 基础，推行各种品质管理手法，产品品质得以迅 猛提升，奠定了经济大国的地位。受此现象冲击， 全球掀起了5S现场管理热潮。 7S作为先进的管理方法，是根据企业管理实 践的需要，在5S的原有基础上增加了节约、安全 而发展的，指的是在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效管理。
宏力天扬 车间7S活动推进方案
第一部分
观念准备
下列“症状”，会严重影响我们的工作和士气： a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面、文件柜上物品摆放零乱，造成办公空间压抑； c) 工作区域没用的东西堆了很多，不舍得处理，占用工作空间； d) 工作台面上乱七八糟，一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻一气； f) 现场环境脏乱，员工情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就被“延误”； h) 原料、成品仓库堆放混乱，帐、卡、物不符，堆放长期不用的物品， 占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚、油渍污渍，长时间不清扫，有用和无用物 品同时存放，活动场所变小； j) 车间摆放的半成品、成品到处都是，分不清是合格还是不合格。 解决上述“症状”的良方——推行7S管理。