纺织公司自动络筒保全工安全操作规程
络筒工序保全工操作规程络筒保全平揩车交接验收单
络筒工序保全工操作规程络筒保全平揩车交接验收单络筒工序是指在工业生产中，将纱线经过成型、平整、推光等工艺流程制成的纱线绕绳装在纱筒上的操作过程。
保全工是指对络筒工序中的设备和纱筒进行维护、保养和清洁的工作人员。
络筒保全平揩车交接验收单是用来记录每个保全工完成工作后，将纱筒交接给平揩车操作员的过程，并进行验收的单据。
为了确保络筒工序的正常进行和纱筒的安全交接，制定了络筒工序保全工操作规程。
下面将按照条理清晰地逐步介绍该规程内容。
第一条，概述。
介绍该规程的目的和适用范围，明确规定该规程适用于所有进行络筒工序保全工作的人员。
第二条，工作内容。
明确保全工的具体工作内容，包括对设备进行检查和维护，保证设备正常运行；对纱筒进行清洁并记录维护情况；协助平揩车操作员进行纱筒交接。
第三条，保全工作时间。
规定保全工的工作时间，保障保全工能够按时进行工作。
第四条，设备检查和维护。
规定保全工需要定期对设备进行检查和维护，保证设备运行正常。
检查内容包括设备的外观、开关和按钮的灵活性和正常工作情况；维护内容包括设备的加油、润滑以及更换磨损的零部件等。
第五条，纱筒清洁和维护。
规定保全工需要定期对纱筒进行清洁和维护，保证纱筒的卫生和正常使用。
清洁内容包括纱筒的灰尘、纤维等杂物的清除；维护内容包括纱筒内外的涂层检查和维护，以及纱筒的表面光洁度。
第六条，纱筒交接。
规定保全工在完成保全工作后，将纱筒交接给平揩车操作员。
交接时要进行验收，确保纱筒的安全和完好，并填写交接验收单。
第七条，交接验收单的填写。
规定交接验收单的填写内容，包括保全工的姓名、交接时间、交接纱筒的数量和规格、纱筒的使用情况、纱筒的外观检查等。
同时，要求保全工和平揩车操作员双方签字确认。
第八条，备品备件的管理。
规定保全工需定期检查备品备件的数量和质量，及时补充和更换。
第九条，安全注意事项。
列出保全工操作中需要注意的安全事项，包括佩戴防护设备、遵守机器操作规定、注意纱筒内的纤维堆积等。
络筒机安全操作规程
络筒机安全操作规程标题：络筒机安全操作规程引言概述：络筒机是一种常用的机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定络筒机安全操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述络筒机的安全操作规程。
一、设备检查与维护1.1 每次操作前，检查络筒机的电源和电气设备是否正常工作，确保电源接地良好。
1.2 检查设备的传动部分，如皮带、链条等是否磨损、松动，及时更换或调整。
1.3 定期清洁设备，清除积尘和杂物，保持设备的通风良好。
二、操作人员的安全防护2.1 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.2 禁止穿戴松散的衣物、长发等，以免被卷入设备造成伤害。
2.3 操作人员应接受相关培训，了解设备的操作规程和紧急救援措施。
三、操作规程与注意事项3.1 在操作之前，应确保设备处于停机状态，并拔掉电源插头，以免发生意外启动。
3.2 操作人员应按照设备的操作说明进行操作，禁止随意调整设备参数。
3.3 在设备运行过程中，应保持注意力集中，注意观察设备运行状况，如发现异常应及时停机检修。
四、紧急情况处理4.1 在发生设备故障或异常时，操作人员应立即停机，并向相关人员报告。
4.2 在发生火灾或其他紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员安全。
4.3 定期进行紧急演练，提高操作人员的应急处理能力。
五、设备的定期维护与检修5.1 根据设备的使用情况，制定定期维护计划，并按时进行设备的保养与检修。
5.2 定期检查设备的电气系统，保证电气设备的正常运行。
5.3 对设备的传动部分进行润滑，检查设备的轴承、齿轮等零部件是否磨损，及时更换。
结论：络筒机的安全操作规程对于确保操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
通过设备检查与维护、操作人员的安全防护、操作规程与注意事项、紧急情况处理以及设备的定期维护与检修，可以有效降低事故发生的概率，保障生产安全。
因此，严格遵守络筒机安全操作规程是每位操作人员的责任和义务。
络筒机安全操作规程
络筒机安全操作规程一、引言络筒机是一种用于纺织行业的重要设备，用于加工纱线和纺织品。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了本安全操作规程。
本规程旨在详细介绍络筒机的安全操作要求，包括设备准备、操作流程、紧急情况处理等内容。
二、设备准备1. 确保络筒机周围的工作区域清洁整齐，无杂物堆放。
2. 检查络筒机的电源线、插头和开关是否正常，确保接地良好。
3. 检查络筒机的各个部件是否完好，如皮带、传动装置、刹车等，如有异常应及时修理或者更换。
4. 确保工作环境通风良好，避免积尘和有害气体对操作人员的影响。
三、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备操作络筒机的资质。
3. 启动络筒机之前，应先检查各个部件是否正常运转，确认无异常后方可启动。
4. 在操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察络筒机的运行情况，如发现异常应即将停机并报告相关人员。
5. 禁止将非工作人员挨近络筒机操作区域，确保安全距离。
6. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
7. 在操作过程中，禁止用手触摸运转的部件，如有需要应使用工具。
8. 操作人员应时常清理络筒机的工作区域，避免纱线和纺织品的堆积，减少火灾和事故的风险。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、电气故障或者其他紧急情况时，操作人员应即将按下紧急停机按钮，并报告相关人员。
2. 在紧急情况下，操作人员应迅速疏散人员，并使用灭火器或者其他灭火设备进行初期灭火。
3. 在紧急情况得到控制后，应及时报告相关人员，并进行事故调查和处理。
五、安全注意事项1. 禁止未经授权的人员操作络筒机。
2. 禁止在络筒机周围堆放易燃、易爆物品。
3. 禁止操作人员在疲劳、酒后或者药物影响下操作络筒机。
4. 禁止将手指、头发或者衣物等接近络筒机的旋转部件。
5. 禁止将工具或者其他杂物放置在络筒机的工作区域。
6. 定期对络筒机进行维护保养，确保设备的安全运行。
纺织公司络筒值车工安全操作规程
纺织企业卷绕机值班安全操作规程
1、严格执行作业交接制度，做到对口交接，长发不外露，不准穿大工作服，不准穿拖鞋，不准穿高跟鞋。
2、驾驶时，应首先检查其他人是否在机器上工作，打好招呼方能开车。
3、清洁工具要定点、定位放置，不要将其放在汽车表面或其他旋转部件上，以防倾倒，滑落造成机械事故。
4、严禁用力冲撞手推车，避免损坏设备和伤害相邻车辆的轮班工人。
5、发现机器有异响、如有异味或火警，应立即关闭电源，并及时报告有关人员。
6、清洁变速箱皮带时，必须关闭变速箱开关，纱线接头时严禁触动或阻止纱库，槽筒大、小吸嘴等装置动作。
7、显示屏上的数据包括过程、车速、产量严禁私自变动。
8、积极配合日常设备维护。
清洁完毕后，清洁气管开关要及时完毕，气管线要整理好。
9、工作时集中精力，防止断管飞纱伤人。
10、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
纺织厂络筒操作规程
纺织厂络筒操作规程
《纺织厂络筒操作规程》
一、目的
为了规范纺织厂络筒操作流程，保证纺织品质量，提高生产效率，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于纺织厂络筒操作人员，包括络筒操作前的准备工作、络筒操作流程、络筒操作注意事项等内容。
三、操作前的准备工作
1. 检查络筒设备是否完好，如有损坏或异常现象应及时通知维修人员进行处理；
2. 准备好相关工具和耗材，如织物、纱线等；
3. 根据生产计划准备好所需的生产资料。
四、络筒操作流程
1. 按照生产计划和生产指令进行生产排产；
2. 检查络筒设备，确保无故障；
3. 将织物或纱线装入络筒设备，注意装入的位置和方式；
4. 启动络筒设备，按照生产要求进行操作。
五、络筒操作注意事项
1. 操作人员应具备一定的技术水平，了解络筒设备的工作原理和使用方法；
2. 操作时应注意安全，严禁身体接触络筒设备运转部分；
3. 注意保持络筒设备的清洁和维护，确保设备正常运转；
4. 出现异常情况要及时报告领导或相关人员处理。
六、承诺和经办人
我已阅读并了解了《纺织厂络筒操作规程》，并且承诺严格遵守以上操作规程，以确保纺织厂的生产正常进行。
操作人员：_______ 日期：_______
领导签字：_______ 日期：_______
以上是《纺织厂络筒操作规程》，希望所有操作人员严格遵守规程，确保生产安全和质量。
络筒机安全操作规程
络筒机安全操作规程一、引言络筒机是一种用于纺织行业的重要设备，它的安全操作对于保障工作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
为了确保络筒机的安全操作，减少事故风险，本文将详细介绍络筒机的安全操作规程。
二、设备概述络筒机是一种用于纺织行业的机械设备，用于将纺织品从一个筒子转移到另一个筒子，以进行后续的处理工作。
它由电机、传动系统、筒子、控制系统等部分组成。
三、安全操作规程1. 操作人员要经过相关培训，熟悉络筒机的结构、性能和操作方法，掌握相关安全知识。
2. 在操作前，操作人员要检查络筒机的各个部分是否正常运行，如电源、传动系统、控制系统等。
3. 操作人员要穿戴符合要求的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，操作人员要保持专注，不得进行与操作无关的行为，如吸烟、喝酒等。
5. 操作人员要按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法或进行未经授权的维修。
6. 在操作过程中，如发现任何异常情况，如噪音、异味等，操作人员要立即停止操作，并向相关人员报告。
7. 操作人员要定期对络筒机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
8. 在操作结束后，操作人员要关闭电源，清理工作现场，保持设备的整洁和安全。
四、安全事故应急措施1. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员要立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 在紧急情况下，操作人员要迅速采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等，以保护自己和他人的安全。
3. 在紧急情况得到控制后，操作人员要及时向相关人员汇报事故情况，并配合相关人员进行事故调查和处理。
五、安全培训和监督1. 公司要定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 公司要建立安全监督制度，对操作人员的操作行为进行监督和检查，发现问题及时纠正。
六、安全责任1. 公司要明确安全责任，建立安全管理制度，明确安全管理的职责和权限。
2. 操作人员要严格遵守安全规程，不得违反操作规定，保证设备和人员的安全。
络筒、并纱机安全操作规程（三篇）
络筒、并纱机安全操作规程络筒、并纱机是纺织工业中常用的设备，操作时需要注意安全。
下面是络筒、并纱机的安全操作规程，具体内容如下：一、一般安全操作规定1. 提前了解络筒、并纱机的工作原理、结构及操作方法，熟悉所用的工具和设备。
2. 遵守工作场所的相关安全规定，严禁吸烟和使用明火。
3. 检查并纱机的电源是否正常，电路是否有漏电情况，保证设备安全可靠。
4. 在操作之前，检查络筒、并纱机的各个部位是否完好无损，各种保护装置是否齐全。
5. 禁止携带任何有可能危及安全的物品进入操作区域，禁止穿着松散的衣物或长发操作。
6. 操作人员必须穿戴好安全帽、工作服、工作鞋等安全防护用品。
7. 操作人员不得独自离开工作岗位，必须安全停机并切断电源后才能离开。
8. 在工作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得因为熟悉操作而疏忽大意。
二、络筒、并纱机的操作规程1. 操作前应检查主机开关是否在关闭状态，然后将电源接入。
2. 打开空气压缩机，进行检查，确保各项指示灯正常。
3. 打开线圈机的通电开关，检查线圈机的各项功能是否正常。
4. 操作前，检查如锥形滚轮与凸轮之间的间隙是否合适，以及刀架、刀盘、刀相等部件有无异常。
5. 将质量标准的纱线放置在纱圈上。
6. 将纱线从底线穿过刀盘，通过切绳器切断。
7. 按下启动按钮，开始自动纱线。
8. 检查并纱机的工作情况，如机械振动、噪音、链条等部件有无异常。
9. 操作人员应戴好手套，使用绳子将纱线固定好，随时检查并纱机状况。
10. 如果发现纱线没有正常通过刀板，或者机械有异常情况，应立即停机检查。
11. 操作结束后，关闭电源，切断电源，清理并整理现场。
三、应急处理方法1. 如果出现电气故障，应立即切断电源，通知维修人员及时处理。
2. 如果发生机械故障或异常，应立即停机，并进行故障排除，若无法解决应及时上报维修。
3. 如发生火灾等紧急情况，要迅速报警，并按照逃生路线有序撤离。
4. 在操作过程中，如果遇到任何事故或伤害，应立即向上级汇报，并寻求医疗帮助。
络筒机安全操作规程
络筒机安全操作规程络筒机是纺织行业中常用的设备，用于加工纱线和织物。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定了络筒机安全操作规程。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁与维护、应急处理措施以及常见问题及解决方法等五个方面详细介绍络筒机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 确认络筒机的电源温和源已经接通，并检查设备的各个部件是否完好。
1.2 穿戴好工作服和劳动防护用具，如手套、安全鞋等。
1.3 在操作前要对络筒机进行预热，确保设备处于正常工作状态。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作过程中要保持专注，避免分心或者操作不慎造成事故。
2.2 禁止在设备运行时随意触碰旋转部件，以免发生危（wei）险。
2.3 注意保持工作环境整洁，避免杂物堆积影响设备运行或者造成安全隐患。
三、操作后的清洁与维护3.1 关闭络筒机的电源温和源，进行设备的清洁和维护工作。
3.2 定期对络筒机进行润滑和检查，确保设备各部件的正常运转。
3.3 注意保持设备周围的通风良好，避免积尘或者异物影响设备运行。
四、应急处理措施4.1 在操作过程中如发生设备故障或者事故，应即将住手设备并通知相关人员。
4.2 熟悉紧急停机装置的使用方法，以便在紧急情况下快速住手设备。
4.3 学习急救知识，能够在必要时为受伤人员提供及时的急救措施。
五、常见问题及解决方法5.1 如果络筒机浮现卡纱或者断纱情况，应即将停机检查并清理故障。
5.2 如果设备浮现异常噪音或者振动，应即将停机并检查设备是否存在故障。
5.3 定期对络筒机进行维修保养，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
综上所述，络筒机是纺织行业中不可或者缺的设备，正确的操作和维护对设备的正常运行和工作人员的安全至关重要。
遵守络筒机安全操作规程，能够有效预防事故的发生，保障生产工作的顺利进行。
希翼泛博工作人员能够严格遵守规程，确保工作安全。
纺织公司络筒值车工安全操作规程正式版
纺织公司络筒值车工安全操作规程正式版第一章：综述第一条：为了确保络筒值车工的人身安全，提高织机运行效率，保证纺织品质量，特制定本规程。
第二章：安装与调试第二条：络筒值车工在进行维修和调试工作之前，必须接受相关的安全培训，掌握使用技能，并且了解安全操作规程。
第三条：维修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护手套、安全帽、眼镜等。
严禁在佩戴个人防护装备之前进行任何维修工作。
第四条：维修人员在进行电器维修时，必须确保断开所有电源。
在接触维修电路和设备之前，应该使用万用表检测电器是否处于断电状态。
第五条：维修过程中，严禁随意调节及更改任何机械、电器和液压装置，必须经过主管的批准和操作。
第三章：操作工作第六条：络筒值车工必须接受安全培训并持有操作证书。
没有持证人员严禁接触和操作织机。
持证人员必须定期参加安全培训和考核，更新操作证书。
第七条：络筒值车工必须了解织机的各项安全装置的功能和使用方法，并定期检查织机的安全装置是否正常工作。
发现异常情况应及时向上级报告，并停止使用织机。
第八条：络筒值车工在操作织机时必须穿着合适的工作服，切勿佩戴松散的衣物、首饰等，以免发生危险。
第九条：织机室内应保持干燥、整洁，并定期进行清洁和维护工作。
织机周围禁止堆放杂物，以免影响安全操作。
第十条：在使用织机时，必须按照有关操作规程和安全须知进行操作。
严禁将身体或物体伸入机器运转部件区域。
第四章：应急处理第十一条：在发生突发情况时，络筒值车工应立即停止织机操作，并向主管报告。
离开织机时，应尽量避开织机运转部件和危险区域。
第十二条：在发生火灾时，络筒值车工要立即拉响火警报警器，并迅速撤离火灾现场，前往指定地点集合。
第十三条：在发生人员受伤事故时，络筒值车工应立即报告，并进行相应的急救处理。
待医疗人员赶到后，积极配合救治工作。
第十四条：应急逃生通道要保持畅通，不得存放杂物或堵塞。
应急照明设备要定期检查和维护，确保在火灾或突发情况下正常使用。
络筒机安全操作规程
络筒机安全操作规程一、综述络筒机是纺织行业常见的一种设备，用于纺织品的编织和织造。
在进行络筒机操作时，必须严格遵守安全操作规程，以保护人员的安全并确保设备的正常运行。
本文将介绍络筒机的安全操作规程，主要包括操作前的准备工作、操作过程中的安全注意事项以及操作后的清理和维护。
二、操作前的准备工作1.确保织机周围环境整洁，没有杂物阻挡通风口和安全出口。
2.检查织机电源线是否有破损或老化现象，如有，则应及时更换。
3.检查轴承、传动装置、电源插头等部件是否松动或损坏，如有，则应进行修理或更换。
4.确保织机的保险装置正常可靠，必要时应进行测试。
5.检查网罩是否完好无损，如有破损，则应及时更换。
6.确保织机的停机开关和急停开关处于正常工作状态。
三、操作过程中的安全注意事项1.操作人员必须具备相关的技术知识和操作经验，未经培训的人员禁止进行操作。
2.操作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
3.在操作织机前，应将身上的金属饰品、饰物等杂物摘除，以防被卷入织机。
4.操作人员在进行调整和维修时，必须先停机，确保设备处于停止状态后方可进行作业。
5.操作人员应定期检查紧固件和传动装置是否松动，及时进行紧固或更换。
6.在开机前，应詳细检查设备是否正常，并确保织机的空载运行和负载运行都正常无异常，否则不能进行正式作业。
7.确保操作人员的操作区域是安全的，并且其他人员不得在工作区域附近逗留或闲聊。
8.操作人员在操作过程中要集中精力、保持警惕，不得分散注意力或进行其他无关操作。
9.在接触织机部件时，操作人员应注意轻拿轻放，以防损坏或伤及手指。
10.在织机运行过程中，不得随便接触电气元件，避免触电危险。
四、操作后的清理和维护1.在操作结束后，首先停机，然后进行设备的清理工作，清除残留物和杂物。
2.检查织机的电源开关是否已关闭，电源插头是否已拔掉。
3.对织机进行定期的维护保养，包括对轴承、传动装置和电气元件进行检查和清洁，确保设备正常工作。
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纺织公司自动络筒保全工安全操作
规程
1、严格执行安全操作规程和常用工具安全操作规程，做好络筒的单锭保养内容。
2、工作时精力要集中，时刻注意人身和机器安全；工作中不准穿肥大工作服，戴好工作帽；不准赤膊，不准穿拖鞋。
3、机器末停稳严禁拆卸，工作时首先关闭电源，挂安全警示牌。
4、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。
拆卸机器时，工具、细小零件要妥善保存，待平修完整后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。
5、一切安全防护装置和设施不得拆卸和改动，要保持完好并做好交接，发现机械有异响、异味要立即关车，待查明原因修复后方可开车。
6、拆卸单锭时必须前后有人，后者拔下气管，前者拧螺丝，操纵小车方向与落位时相互配合，协调一致。