隔油池的设计
隔油池设计方案
隔油池设计方案隔油池是一种用于分离油水混合物的设备，常用于污水处理、废水处理以及工业设备中。
下面是一个隔油池的设计方案：1. 设计目标：设计一个有效的隔油池来分离油水混合物，使得油和水的分离效果最大化，同时确保设备的稳定使用。
2. 设计原则：a. 提供足够的容量：隔油池的容量应根据处理的流量和油水分离的效果要求来确定，以确保足够的时间让油水混合物分离。
b. 提供合适的流速：隔油池的进水速度和排水速度应适当，以避免过快或过慢对油水分离效果的影响。
c. 提供合适的设计参数：隔油池的设计参数，如倾角、长度、宽度等应根据具体的需求来确定。
3. 结构设计：a. 池体：隔油池的池体应采用耐腐蚀材料制作，以防止污染物对设备的损害。
池体中设置有适当的截留板，可防止油水混合物在进入和离开隔油池时的搅拌，从而增加油水分离的效果。
b. 进水口和排水口：进水口应位于隔油池的一侧，以便油水混合物在进入隔油池时能够形成流动，而排水口则应位于隔油池的底部，以便分离出的油能够沉积在底部，从而方便排出。
c. 上部结构：隔油池的上部应设置适当的覆盖物，以防止外界杂质进入池体，同时便于操作和维护设备。
4. 操作维护：a. 定期清理：隔油池应定期清理，以去除沉积在底部的油和污物，以及清除积聚在表面的浮油。
b. 维护设备：隔油池应定期检查设备的运行状态，如泄漏、堵塞等问题，并及时进行维修和更换。
5. 安全措施：a. 防止溢流：隔油池应设置防溢流装置，以预防油水混合物溢出。
b. 防火措施：隔油池周围应设置防火设施，以防止油蒸气引发火灾。
c. 警示标识：隔油池周围应设置明显的警示标识，以提醒人们注意安全。
综上所述，隔油池设计方案应考虑容量、流速、设计参数等因素，结构设计应合理，操作维护和安全措施应做到位，以最大化油水分离效果并确保设备的安全可靠运行。
隔油池设计原则
隔油池设计
（1）停留时间T，一般采用1.5-2h；
（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；
（3）隔油池每格宽度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。
当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。
国内各大炼厂一般采用 4.5m，且已有定型设计。
（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2为1.5-2.0m。
人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h2/B)≧0.4。
（6）刮板间距不小于4m，高度150-200mm，移动速度0.01m/s.
（7）在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集和排除。
集油管管径为200-300mm，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-50mm，小型池装有集油环。
（8）采用机械刮泥时，集泥坑深度一般采用0.5m，底宽不小于0.4m，侧面倾角为45°-60°。
（9）池底坡度i，当人工排泥时池底坡度为0.01-0.02，坡向集泥坑；机械刮泥时，采用平底，即i=0。
（10）隔油池水面以上的油层厚度不大于0.25m。
（11）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量为100-200mg/L。
若后续浮选法，出水含油量小于50mg/L。
（12）为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池可设活动盖板。
（13）在寒冷地区，集油管内应设有直径为25mm的加热管，隔油池内也可设蒸汽加热管。
隔油池设计方案
隔油池设计方案
1. 引言
隔油池是一种用于处理污水中的油脂的设施，它可以将废水中
的油脂分离出来，以达到净化废水的目的。
本文将介绍隔油池的设
计方案，包括设计原理、结构和使用要点等。
2. 设计原理
隔油池的设计原理基于油脂和水的比重不同，在一定的空间内，通过重力作用将油脂和水分离。
设计隔油池时需要考虑以下因素：- 油脂的粘度和密度
- 水流速度和液体高度
- 污水的流量和浓度等
3. 设计结构
隔油池的设计结构主要包括进水口、分离室和出水口等部分。
具体结构如下：
- 进水口：通常位于隔油池的一侧，用于将废水引入隔油池。
- 分离室：由内置的隔板或管道构成，通过减速废水流速和增
加液体高度，在重力作用下将油脂和水分离。
- 出水口：位于隔油池的底部，用于排放分离后的水，通常通过水泵或重力流出。
4. 使用要点
使用隔油池时需要注意以下要点：
- 定期清理：油脂会在隔油池中沉积，定期清理对于保持隔油池的正常工作非常重要。
- 检测油脂浓度：使用油脂传感器或采样分析等方法，定期检测油脂浓度，确保隔油池的分离效果。
- 协调运作：隔油池需要与其他废水处理设施（如沉淀池、生物滤池等）协调运作，以最大限度净化废水。
5. 结论
设计合理的隔油池能有效处理废水中的油脂，达到环保、净化水质的目的。
在设计过程中，需要综合考虑油脂的特性和污水的流量等因素，以保证隔油池的高效运作。
同时，合理的使用和维护也是隔油池工作正常的关键。
以上为《隔油池设计方案》的文档，总字数800字。
隔油池方案
隔油池方案隔油池方案1. 引言在餐饮行业中，隔油池是一种非常重要的设备，用于分离油脂和废水，防止油脂进入下水道。
隔油池的设计和建设对于保护环境、维护卫生和符合法律法规具有重要意义。
本文将介绍隔油池方案的设计原则、常见材料及安装方法。
2. 设计原则隔油池的设计应遵循以下原则：2.1 分离效率隔油池应具备良好的分离效率，能够有效地分离油脂和废水。
分离效率的高低将直接影响到隔油池的性能和使用寿命。
2.2 容量计算隔油池的容量应根据餐厅的具体情况进行计算。
一般来说，容量的计算要考虑到餐厅的用水量、油脂排放量和污水流量等因素。
2.3 施工材料选择隔油池的施工材料应具备耐腐蚀、耐压和耐高温等特性，以确保隔油池的使用寿命和安全性。
2.4 排放管理隔油池的废物排放应符合环保要求和相关法律法规。
废物的处理应由合格的单位负责，并按照规定的程序进行处理。
3. 常见材料隔油池的常见材料有：- 不锈钢：不锈钢材料耐腐蚀、易于清洁，并且使用寿命长。
- 玻璃钢：玻璃钢材料重量轻、维护方便，并且具备较好的耐腐蚀性能。
- 高分子材料：高分子材料具备良好的耐腐蚀性能，并且隔离效果好。
但是使用寿命较短，需要定期更换。
4. 安装方法4.1 隔油池的位置选择隔油池应安装在餐厅排污管道的最低处，以便有效地收集并分离油脂和废水。
4.2 隔油池的安装步骤1. 确定合适的隔油池尺寸，并选择适当的材料。
2. 在选择的位置进行挖掘，确保地基坚实和稳定。
3. 将隔油池放入挖掘好的位置，确保水平和垂直。
4. 连接隔油池和排污管道，使用密封胶带或密封胶水确保连接处的密封性。
5. 安装盖板，并确保可以方便地进行清理和维护。
6. 进行初步的漏水测试，并检查是否有异常。
4.3 隔油池的维护保养隔油池的维护保养十分重要，可以采取以下措施：- 定期清理：定期清理隔油池，清除沉积物和固体废物。
- 检查排水口：定期检查排水口是否通畅，如有阻塞及时处理。
- 检查密封性：定期检查隔油池的密封性能，如有漏水及时修复。
隔油池规范标准最新
隔油池规范标准最新一、设计原则1. 隔油池的设计应遵循环境保护和资源节约的原则，确保处理效率和安全性。
2. 应根据处理规模、油水分离效率和实际应用需求进行合理设计。
二、结构要求1. 隔油池应具备足够的容量，以适应不同的处理需求。
2. 池体结构应坚固耐用，防止渗漏和腐蚀。
三、材料选择1. 隔油池的建造材料应具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性。
2. 推荐使用不锈钢、聚乙烯等材料，以适应不同的化学和物理环境。
四、功能配置1. 隔油池应配备有效的油水分离装置，如斜板、浮油收集器等。
2. 应设置自动或手动排油系统，以便于油水分离后的油渣清理。
五、操作与维护1. 隔油池的操作应简便，便于日常管理和维护。
2. 定期检查隔油池的运行状态，确保油水分离效果。
六、安全措施1. 隔油池的设计应考虑到操作安全，避免油水泄漏和火灾等安全事故。
2. 应配备必要的安全警示标志和紧急处理设施。
七、环保要求1. 隔油池的排放标准应符合国家和地方的环保法规。
2. 处理后的水质应达到规定的排放标准，减少对环境的影响。
八、监测与评估1. 隔油池应配备必要的监测设备，实时监控油水分离效果。
2. 定期对隔油池的处理效果进行评估，确保其持续满足设计要求。
九、法规遵守1. 隔油池的设计、建设和运营应严格遵守国家相关法律法规。
2. 应定期接受环保部门的检查和评估，确保合规性。
十、技术更新1. 随着技术的发展，隔油池的设计和运营应不断更新，以适应新的环保要求和技术标准。
结语隔油池作为污水处理的重要环节，其规范标准的制定和执行对于提高污水处理效率、保护环境具有重要作用。
各相关单位和个人应严格遵守上述规范标准，共同推动污水处理行业的健康发展。
隔油池设计选型范文
隔油池设计选型范文隔油池是一种常见的污水处理设备，用于处理含有油脂的废水。
它可以有效地将废水中的油脂和悬浮物分离，以减少对下游处理设备的影响。
对于隔油池的设计选型，需要考虑以下几个方面：1.废水流量：隔油池的设计应根据废水产生的流量进行选型。
流量大小对于隔油池的尺寸和处理能力有直接影响，因此需要明确废水的日均流量和最大流量。
2.油脂浓度：不同产业和过程废水中的油脂浓度有所差异，设计选型时需要根据实际情况考虑。
一般来说，高浓度的油脂要求更高的隔油效率和处理能力。
3.隔油效率要求：有时候对废水中的油脂含量有比较严格的要求，需要达到较高的隔油效率。
对于这种情况，可以考虑运用带有阻流板或者蓄水板的屏蔽型隔油池，增加废水在隔油池内的停留时间，提高分离效果。
4.设备耐腐蚀性要求：废水中可能含有酸、碱等腐蚀性物质，因此需要选用耐腐蚀的材料进行制造。
常见的材料有不锈钢和玻璃钢等。
5.容积要求：根据厂区现有空间和预期处理量的大小，确定隔油池的容积。
一般来说，废水在隔油池内停留时间应该控制在20分钟以上。
6.运行管理：经济性和操作便利性也是隔油池选型的重要考虑因素。
一些隔油池提供自动化控制和清理功能，可减少人工管理的需求。
在设计隔油池的同时，还需要合理布置进、出水管道和排气装置，确保良好的流动和分离效果。
此外，污水处理过程中的其他设备和工艺也需要与隔油池配套，以完善整个污水处理系统。
综上所述，隔油池设计选型应根据废水流量、油脂浓度、隔油效率、耐腐蚀性要求、容积要求和运行管理的考虑因素确定。
通过合理选择隔油池的尺寸、材料和功能，可以实现有效的废水处理和油脂回收。
斜板隔油池设计经验参数
斜板隔油池设计经验参数斜板隔油池是一种用于油水分离的装置，广泛应用于石化、炼油、化工、食品加工等工业领域。
设计斜板隔油池时需要考虑很多因素和参数，下面列举一些设计经验和相关参考内容。
1. 池体尺寸和容积：池体尺寸和容积是设计斜板隔油池的基本参数，它们决定了池内的液体停留时间和分离效果。
根据所处理的液体流量和所需的停留时间，可以参考一些经验公式来确定池体尺寸和容积。
2. 斜板角度：斜板角度是影响油水分离效果的重要参数。
根据经验，一般斜板角度在45度左右可以获得较好的分离效果。
如果角度过大，会增加油水界面的厚度，导致分离效果下降；如果角度过小，液体流速过高，也会影响分离效果。
3. 斜板间距：斜板间距是指相邻两个斜板之间的垂直距离。
合理的斜板间距可以增加池体的有效分离面积，提高分离效果。
通常可以参考一些经验值，如斜板间距为1.5倍斜板高度，或者斜板间距为池长的1/6。
4. 入口和出口设计：入口和出口设计是斜板隔油池的重要组成部分。
入口设计应考虑液体流速和流量的控制，以避免过高或过低的流速影响分离效果。
出口设计应使油和水能够分别从不同的出口排出，避免混合。
5. 池底设计：池底设计要考虑沉积物的沉淀和清理。
池底的坡度应足够大，以便将沉积物导向清理口，避免沉积物在池底积累。
同时，可以考虑设置一些隔板或块状物来阻挡沉积物向出口流动，以进一步提高分离效果。
6. 池体材料：斜板隔油池的池体通常使用耐腐蚀材料，如玻璃钢、不锈钢等。
在选择材料时需要考虑所处理液体的性质和温度范围，以及其他因素如成本、施工工艺等。
7. 搅拌装置：在一些情况下，池体内的液体可能存在较强的悬浮固体，需要设置搅拌装置以促进沉降和分离。
搅拌装置的设计应考虑到流体流动的速度和方向，以及池体内的液体性质和处理要求。
8. 污水处理要求：根据不同的行业和地区要求，斜板隔油池的设计要符合相应的污水排放标准。
这包括油水分离效率、池内余油含量、沉积物清理周期等要求。
04S519隔油池设计册
04S519隔油池设计册简介本文档为《04S519隔油池设计册》国标设计册，旨在提供有关隔油池设计的详细信息和要求。
隔油池是一种用于分离水和油的设备，常用于工业和环保领域。
本设计册将涵盖隔油池的设计原则、尺寸规范、安全要求等内容。
设计原则隔油池的设计应遵循以下原则：- 分离效率高：隔油池应能有效地分离水和油，并确保油污不再混入环境。
- 操作简便：设计应考虑到隔油池的易于操作和维护，以提高使用效率。
- 安全可靠：设计应符合相关安全标准，确保操作人员和环境的安全。
尺寸规范隔油池的尺寸规范应满足以下要求：- 容积大小：根据需要确定隔油池的容积，以保证足够的油污分离容量。
- 尺寸比例：设计时需要合理确定隔油池的长度、宽度和深度的比例关系，以确保分离效率和操作性能。
- 净高要求：设计要考虑到油水分离后的净油高度，以保证有效分离和油污收集的便利性。
安全要求隔油池设计应满足以下安全要求：- 防漏设计：设计应采用防漏措施，避免油污污染地下水和周围环境。
- 防爆措施：如需要，设计应考虑到防爆要求，以防止隔油池内油气产生爆炸。
- 材料选择：设计时需选择耐腐蚀、耐高温的材料，以确保设备的长久稳定性和安全性。
结论《04S519隔油池设计册》为您提供了关于隔油池设计的必要信息和指导原则。
针对工业和环保领域的隔油池设计，我们需要考虑分离效率、操作简便性和安全可靠性等方面的因素。
同时，尺寸规范和安全要求也是设计时需要重点关注的内容。
本设计册将帮助您了解隔油池的设计原则和要求，并在设计过程中提供指导和参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
小型污水预处理设
施
设计选型指引
清源行动办公室2007 年 7 月
目录
一、说明. .......... 错误!未定义
书签
二、设计需要考虑的因素 ... 错误!未定义
书签
三、主要水处理设施..... 错误!未定义
书签
1、隔油池. .......... 错误!未定义
书签
2、毛发集污井. ....... 错误!未定义
书签
3、汽车洗车污水隔油沉淀池 . 错误!未定义
书签
、说明
随着我市的高速发展，人口的不断增加，同时我市的水环境也日益恶化。
其中原建筑物改变功能及监督管理不到位是造成水污染的重要原因。
如住宅区内或路边楼宇现改成了餐饮店、理发店、洗车场等经营性场所。
按照建筑给水排水设计规范，公共饮食业厨房含有大量油脂的洗涤废水、洗车冲洗水应单独排水至水处理构筑物。
含油污水应经除油装置后方许排入污水管道，生活污水需经化粪池处理后才能排入市政排水管道。
本指引主要介绍以上相关的小型水处理设施设计、选型，包括化粪池、隔油池、汽车洗车污水隔油沉淀池、毛发集污井。
二、设计需要考虑的因素
为了满足预期要求，达到理想效果，作为一个设计者应考虑以下几个因素。
1、水处理设施建设位置，应不能影响现有建筑物功能及便于维护、清理。
2、运行维护周期。
3、最大服务人数。
4、将来是否有扩容的需要
三、主要水处理设施
1、隔油池
图1隔油池示意图隔油池按设计秒流量计算；在池内流速不大于 s;
含油污水在池内停留时间为10min；
清除周期7d;
隔油池选用表
设计举例：
确定最大设计秒流量，可通过观察水表用水高峰期流量估算，假设为5m/h，选型？
最大设计秒流量：5*1000/3600 = L/S，则选2型。
附件隔油池标准图
有资料说：
Qmax--污水最大设计秒流量，m3/s。
可按下述标准选用：营业餐厅20L/ （人•餐），工作时间12h/d,K=2;职工餐厅15L/
（人•餐），工作时间9h/d,K=2。
如果按上述标准，下面的计算对吗？
上面例题 1 计算
一、按国标图选用法
15L/ （人•餐）X 200 人X3 餐X 2/9h=18000L/h=5L/s
如果按这个设计秒流量对应国标 04S519 中的选用表，至少得选 4 型的隔油池，有效容积为。
二、按容积公式法 V=Qmax 60 •t计算
V=18000L/h+60X 10min=3000L=3m3 这样计算隔油池
的有效容积为 3m3。
我很迷惑，不知道上面的两种方法哪里出了问题，使得结果相差这么多。
2、毛发集污井
图 2 毛发集物井示意图
室内、外毛发集污井用于理发室、公共浴池等需要滤去毛发或污物的室内外排水管道上；
附件毛发集污井标准图
3、汽车洗车污水隔油沉淀池
图3汽车洗车污水隔油沉淀池示意图
汽车洗车污水隔油沉淀池用于需要除去汽车洗车污水中的
残油和泥沙的室外排水管道上。
设计人根据工程车辆用途，道路路面等级和沾污程度，以及采用冲洗方式选用冲洗用水量进行复核，以确定有效容积；
汽车洗车污水隔油沉淀池分为 1型和2型，按所洗车车型及用水量选用，用水量见下表：
汽车冲洗用水量表（L/辆•次）
冲洗时间10min〃辆•次；
污水流速不大于 s ；
污水停留时间10min;
污水中的污泥量占污水量 2〜4%
清除污泥周期10d~15d;
汽车洗车污水隔油沉淀池选用表:
设计举例：
假设同时高压水枪冲洗 6辆车，如何选型? 假定洗车用水量为 80 L/辆•次，选1型。
复核：
1 型 L= B = 1m
6*80 LI辆•次 *10min/ 辆•次=4800L
（*1m*600s） =s>s
则需改选2型
附件汽车洗车污水隔油沉淀池标准图 4、化粪池
图4化粪池示意图
化粪池根据不同建筑物，不同用水量标准，不同清掏周期等情况下，计算化粪池设计总人数，设计人员可直接按表查出。
如不符，由设计人员另行计算确定；
化粪池的设置地点，距生活饮用水水池不得小于10m距地
下取水构筑物不得小于 30m化粪池外壁距建筑物外墙净距不宜小于5m 并不得影响建筑基础；
化粪池均设置通气管；
化粪池进出水管有三个方向任选；
化粪池容积确定
化粪池容积计算
化粪池有效容积：
W= W+ W
式中：W■化粪池有效容积，卅；
W 1－化粪池内污水部分容积， m3；
W 2－化粪池内污泥部分容积， m3。
W= N Z a qt/24*1000
式中：N —化粪池设计总人数，人；
q －每人每日污水定额（同每人最高日生活用水定
额）丄/人・d;
t —污水在化粪池内停留时间，按12h， 24h 计算；
a实际使用卫生器具的人数与设计人数的百分比，采用下列数据；
a、医院，疗养院，幼儿园（有住宿）a= 100%;
b、住宅，集体宿舍，旅馆，宾馆 a = 70%;
C、办公室，教学楼，工业企业生活间 a = 40%;
d、食堂，影剧院，体育馆，其他类似公共场所a= 10% vy=a T (1-b) K/[ (1-c ) *1000]
a-合流系统，a = L/人・d;分流系统，a= L/人・d
b-污泥含水率，b= 95%;
c-浓缩后污泥含水率，c = 90%;
k —腐化期间污泥缩减系数，k =;
T—化粪池清掏周期，按 90d, 180d , 360d计； -清掏后考虑留 20%熟污泥的容积系数;
带入上式简化为：
合流：W=(a T)
分流：W=(a T) 化粪池型号设计确定有效容积后，选定 q,a, t , T,按下式计算设计总人数。
合流：N Z= W/[ a 10-5 ( +)
分流：N Z= W/[ a 10-5 ( +)
经计算如果污泥容积超过有效容积的70%( W<25m3) , 或
80%( W >30m3) ,按污泥容积相应等于有效容积的 70%或 80%，用污泥容积公式计算设计总人数。
设计举例
估算 N Z= 1000 人，取 q= 200L/ 人・ d, t = 12h,a= 70%;
W = N z a qt/ (24*1000 ) = 1000*70 % *200*12/ (24*1000 ) =70 m3
取 a= L/ 人・ d, b = 95%, c= 90%, k=, T= 90d,
合流： W=(a T)= **1000*70 % *90 =
W= W + W=
查表得有效容积 100 m3, 选用 13号池
设计总人数为：N Z= 100/[70 % *10-5 (*200*12+*90 ) ]=1096 附件化粪池标准图及选用表。