电动单梁行车点检表
起重设备检查情况记录表(电动单梁起重机)
4、用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，应能满足工作极限位置的要求；
5、起重机防锤撞装置、缓冲器等装置应能可靠的工作；各项试验不少于3次。
试验方案：起重机静负荷试验程序与方法：
1、将电动葫芦停在单梁起重机的跨中的最大承载有效处，逐渐的加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使电动葫芦在梁上全行程上往返运行数次应无异常；
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
安全保护装置的施工及检查记录表
表编号：QA-6
施工单位
二十三冶集团第一工程有限公司（施工单位盖章）
使用单位
阳春新钢铁有限责任公司（备品备件库安装工程）
设备名称
电动单梁起重机
设备出厂编号
90101641
部件名称
施工名称
安装
施工及自检情况：
（施工单位盖章）
自检员签字：日期：年月日
监检人员核查意见：
确认方式：
监检人员签名：日期：年月日
文件编号
检查结果
自检员
1
设备选型
2
产品技术文件
（1）产品设计文件
3
（2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明
4
（3）型式试验合格证书
5
（4）制造监督检验证书
6
资格材料
安装改造维修许可证
7
安装改造重大维修告知书
电动单梁起重机日常点检表
2．钢丝绳润滑是否良好
仔细检查
3．钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，压板是否松动
仔细检查，钢丝绳不得窜槽、跳槽，排列整齐，压板螺栓齐全、紧固
安
全
装
置
1．联锁、限位开关、起重量限制器是否齐全、灵敏、可靠
齐全、灵敏、可靠
2．车档、扫轨器、夹轨器（针对龙门吊）配置齐全，无缺损
电动单梁起重机日常点检表
设备型号LDA5-19A3所属车间装配车间年____ 月
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查日
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
车
轮
1．有无异常声音、异常发热
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2．车轮啃轨情况
3．调整是否适宜
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜钩，制动距离符合规定
吊
钩
1．转动是否灵活，磨损情况
外观仔细观察、磨损未超标
2．固定是否牢固
轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂，螺纹未退扣
滑
轮
1．轮缘有无缺损，外罩有无损坏
轮缘无崩裂，外罩无变形、无裂焊
2．滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
卷
扬
机
构
1．钢丝绳有无断丝，断股，打结
仔细观察、倾听
3．螺钉有无松动
仔细观察
减
速
机
1．有无异常声音
行车日点检表
4 钢丝绳无卷绕.磨损
5 运行时无异常声音
各类行程/起升 限位 6 开关与联锁保护装置
完好有效
7
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ超载保护器可靠
PE连接可靠，电气设
8
备完好有效
急停按钮、缓冲器和 9 终端止挡器等停车保
护装置完好有效
10 防脱钩安装可靠
三色灯安装到位且指
11
示可靠
检查人员签名
说明：1、要求各区每日定期检查记录并备案，特别是开车时必须重新检查一遍。2、各班次必须把运行情况进行交接，有问题及时告知接班人员。3、检查发现问题， 不运行启动设备，必须有维修人员处理后方可开机。
起重机常规（日常）检查表
设备型号/吨位
生产厂家
设备编号
所属部门
序号 日期/检查项目
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
空载测试各操纵按钮
1
有效
2
制动器工作可靠
滑轮护罩完好，转动 3 灵活，吊钩必须无变
电动单梁起重机检修保养记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表
使用单位
设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号
安装地生产厂家注册代码
产品编
序号检查项目名称
检查保养内容
检修结论
备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显
检修作业空间或辅助的检修平台是否符合
起重机使用操作规程是否完善
2
金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3 大车轨道
凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4
吊钩部分
吊钩标记和防脱钩装置是否完好
吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5
卷筒和钢丝绳
卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧
钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6
主要零部件与机构
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷
滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范
减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好7
电气设备部分
电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测
总电源开关及总电源回路的保护检查
失压保护及便携式控制检查
电器设备的接地及金属结构的接地检查
8
安全装置及防范措施
高度限位检查
起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止挡检查
维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字：
年月日
注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
单梁行车日常保养点检表
13 14
导绳器及 其它全装
置
空载上升，收绳吐绳自如，其它安 全装置动作正常，安全可靠 吊索具应定点摆放，标明额定承重
量，齐全完好
15
吊具
目察吊链不得开焊、有裂纹和严重 磨损
16
尼龙吊带受潮腐烂、被腐蚀或磨损 立即停用并送库房报废
维修内容记录
本月发现问题
本月维修解决
其他事项
检查方法
看试听
12345 记录填写符号
67 正常
检查日期 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常
检查周期
每天
记录填写符号
√
×
5 自锁功能 控盒正下方有标有“KEY”小磁块
是否有效 后，电葫芦进入安全自锁状态
6
限位器
空钩吊钩上升到极限位置时,限位 应准确可靠。
7
吊钩在圆周360°与垂直180o范围 内应转动灵活
8 吊钩装置 吊钩应有有效的防脱钩装置
9
滑轮转动无卡阻和碰擦现象
10
吊钩不应有裂纹和剥落等缺陷
11
钢丝绳
钢丝绳不应有扭结、断股、断芯等 变形现象
生产设备日常保养点检表
部门：
班组：
设备名称：单梁行车（北跨5吨） 检查人：
年
月
编号：
序 号
项目
检查标准
1 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物
2 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常
3 4
起升、下降、左右运行动作应灵敏
按钮装置
、准确 同时按动一组按钮，电动葫芦不得
电动单梁(悬挂)起重机机自检报告检1
№
电动单梁（悬挂）起重机
自检报告
使用单位：
设备类别：
设备品种：
设备型号：
自检日期：
说明
一．本记录由使用单位检查人员用钢笔或碳素笔填写，字迹应工公正清晰，不得随意涂改。
二．检查结果符合用“√”表示、不符合用“○”表示、无此项用“/”
表示，有数据要求的项目如实填写实测数据。
三．本报告由检验人员签字负责人批准，检验单位、使用单位盖章后生效。
四．本报告一式二份，一份由使用单位留存，另一份送交检验机构。
五、使用单位对本报告的真实性负责。
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表1
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表2
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表5
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表6
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表7
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表8
电动单梁（悬挂）起重机检查记录表9。
行车点检表(新)
行车点检表（新）行车驾驶室点检表车间号厂房年月日班运行部点检内容技术要求是否故障原因件正常电铃声响正常接线排线头无松动电线无破损电源开关额定电流的1.5倍，闭合正常小车触点光滑，接触良好凸轮控大车触点光滑，接触良好驾制器驶起落触点光滑，接触良好室保险丝烷芯，完好开启式刀开关触头接触完好接线排无松动电器控制柜过电流继电器比例正确，无损坏指示灯正常，无损坏电线无破损电阻器无断丝，线头接触良好传动轴支架无开焊电缆线无破损联轴器螺丝无松动大车限位器完好，使用正常大车行程开关完好，使用正常紧固螺丝无松动轨道轮大磨损无啃轨车电机接线盒及接线头接紧无松动大车盒内接头电机地脚螺丝无松动大车电机抱闸液压推动器松紧调整合适减速器螺丝无松动弹簧松紧适合，碳刷损耗2/3大车电机碳刷架需更换大车电机滑环线头接紧，接触面光滑无断股。
毛刺>7%，局部毛钢丝绳小刺>20%需更换车限位器灵敏，螺丝无松动拉线抓斗电源线拉线小车吊钩滑轮灵活无卡死电源电缆线无破损弹簧松紧适合，碳刷损耗2/3小车电机碳刷架需更换小车电机滑环线头接紧，接触面光滑弹簧松紧适合，碳刷损耗2/3起落电机碳刷架需更换起落电机滑环线头接紧，接触面光滑地角螺丝无松动，油液应在油小车减速器位线的底部传动齿轮组(减速器与卷筒螺丝无松动之间)起落卷筒支架螺丝无松动行程开关灵敏，螺丝无松动勾头无严重磨损滑轮端面磨损超过原端面的吊钩滑轮 1/5应更换轮壳无擦轮电机接线盒及盒线头接紧，螺丝无缺损小车内接头电机地脚螺丝无松动缺失电机接线盒及盒线头接紧，螺丝无缺损起落内接头电机地脚螺丝无松动缺失小车电机抱闸液压推动器松紧调整合适起落电机抱闸液压推动器松紧调整合适紧固螺丝无松动小车轨道轮磨损无啃轨轮轴联轴器紧固螺丝无松动小车电机联轴器紧固螺丝无松动起落电机联轴器紧固螺丝无松动备注:点检员:注:?“运行是否正常”栏，运行正常填“?”，出现故障填“×”?设备出现特殊情况、故障，在备注栏内写明、汇报。
电动单梁起重机点检运行记录表
序 号 点 检 内 容
电动单梁起重机点检运行记录表
点检 方法 1 2 3 4 5 6 7 8
设备型号 设备编号
检 查 日 期 年 月
文件编号
操作者
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
维修签字： 200 年 月 日
维 日
维修签字： 200 年 月 日
注：1、每班前用5~15分钟时间进行点检，并将点检情况按符号列入格内：良好“√”、尚可“△”、待修“×”、已修“○”；2、点检方法：听、试、看。
1 起重机各部分电动机声音温度正常 2 升降和大车行走电机抱闸平稳可靠 3 各部减速机声音正常、无泄露 4 卷筒无破损、钢丝绳无脱槽，导绳器良好 5 吊钩无裂纹、无变形 6 钢丝绳无严重磨损、断丝、缠绕 7 行走轮声音正常 、无走斜 8 安全行程开关灵敏、可靠，起重限制器工作正常 9 滑线及移动电缆无严重 变形、错位、脱落 10 配电设施无缺件、规范、线路无破皮 11 停 机 情 况 维 修 记 录 维 修 记 录 本设备全月运行共 设备状况与修理意见： 照明及指示灯完好、齐全 设备当日故障停机时间（小时） 设备当日其他原因停机时间（小时） 设备当日保养停机时间（小时） 维 修 记 录 维 修 记 录 本设备全月故障停机共 小时
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电动单梁行车点检表
背景
电动单梁行车是一种用于工业制造和物流运输的设备，其结构简单、可靠性高、运行稳定。
然而，由于长期使用或不当操作，有时会导致
故障和安全隐患。
因此，对电动单梁行车进行定期的点检和维护，能
够延长设备寿命、保障工作安全、提升工作效率。
目的
本文档旨在提供一份电动单梁行车的点检表，以方便使用者定期对
设备进行检查和维护。
本点检表涵盖了电动单梁行车的主要部件，包
括电气、机械、安全等方面，能够全面评估设备的运行状态，及时发
现和处理问题。
使用方法
使用本点检表时，请按照以下步骤进行：
1.在开始使用前，确认电动单梁行车的电源已断开，且设备
处于停止状态。
2.按照点检表的顺序，逐项检查设备的各项部件，记录实际
情况。
3.对于检查到的问题，及时进行处理或上报维修部门。
4.检查完成后，根据检查结果，确定设备的使用状态：
•若所有部件正常，可继续使用。
•若存在少量问题，应在下次使用前进行修理。
•若存在重大问题，应立即停用设备，并报告维修部门。
电动单梁行车点检表
以下是电动单梁行车的点检表，包括电气、机械、安全方面的内容。
电气部分
序号检查内容实际情况记录
1电缆、插头是否完好是/否
2接地线是否连接牢固是/否
3电动葫芦是否正常是/否
4控制盒是否正常是/否
5限位器是否正常是/否
6行车、大车、小车是否联动是/否
7断路器是否正常是/否
8电机轴承是否有异音是/否
机械部分
序号检查内容实际情况记录
1行车架是否有歪斜是/否
2行车轮是否正常是/否
3行车滑轨是否正常是/否
4大车轮是否正常是/否
序号检查内容实际情况记录
5大车轨道是否损坏是/否
6小车轮是否正常是/否
7小车轨道是否损坏是/否
安全部分
序号检查内容实际情况记录
1大车、小车、行车制动器是否正常是/否
2安全钩是否完好是/否
3钢丝绳是否有损坏、断股是/否
4钢丝绳的张力是否合适是/否
5起升高度是否符合要求是/否
6安全防护装置是否完整是/否
结论
通过使用电动单梁行车点检表，能够实时了解设备的使用状况，发
现和解决问题，保障设备的正常运行和作业安全。
因此，建议定期使
用本点检表进行检查，并及时进行维护和修理，确保设备的良好状态。