吊机点检表

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起重机日常点检表

起重机日常点检表

日期:检查结果ຫໍສະໝຸດ 处理结果备注联轴 器
吊 钩
滑 轮
1 、轮缘有无缺损,外罩有无 轮缘无崩裂,外罩无变形、无 损坏 裂焊 2、滑轮轴固定是否牢靠 紧固牢靠
1 、钢丝绳有无断丝,断股, 断丝数不超过钢丝报废标准, 打结,锈蚀 无断股、打结、锈蚀 2、钢丝绳润滑是否良好 润滑良好、无缺油
仔细检查,钢丝绳不得窜槽、 3 、钢丝绳在卷筒上排列是否 跳槽,排列整齐,压板螺栓齐 整齐,压板是否松动 全,紧固 提升 4 、制动器制动带有无焦味、 制动带无焦味、磨损无超限 小车 磨损超限 5、制动器调整是否适宜 开闸灵活,制动平衡可靠、不 溜钩,制动距离符合规定
点检人:
注:检查结果填写时,良好、正常、无超标等填写“√”,有损坏、不正常等填写“×”,对填写“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议
`
6 、提升电机有无异常声音、 无异常声音、过热 过热 7、各螺栓有无松动 各螺栓紧固良好
8 、卷筒磨损是否超限、有无 磨损不超限、无裂痕 裂痕 1、各处线路有无破损、松动 无破口、松动 电控 系统 2 、各电气元件有无过热、打 各电气元件无过热、动作灵活 火、卡阻现象 可靠、无打火现象 1 、联锁、限位开关、起重量 齐全、灵敏、可靠 限制器是否齐全、灵敏、可靠 安全 2 、车档、扫轨器、夹轨器配 仔细检查,部件齐全,无裂焊 装置 置齐全,无缺损 变形 3 、缓冲器部件是否齐全、完 部件齐全,缓冲橡胶无缺损、 好 开裂
起重机点检记录
设备型号: 检查 部位 检查内容
1.有无异常声音、发热 车 轮 2、车轮啃轨情况 3、螺栓有无松动 1、有无异常声音 减 速 机 2、润滑是否良好 3、螺栓有无松动 1、有无异常声音 2、螺栓有无松动 1.转动是否灵活,磨损情况 2、固定是否牢固

桥式双梁起重机点检检表

桥式双梁起重机点检检表
联轴器
1.螺丝齐全紧固,内外齿之间润滑良好,无严重磨损;外齿与轴无松动现象;
2.接轴串动量在规定范围之内(5mm左右)。
安全装置及其他
缓冲器及防护罩
1.缓冲器螺丝齐全且紧固,不偏斜,无明显损坏;固定撞头焊接处牢靠;
2.传动部位防护罩齐全,端部止挡,轨道末端立柱齐全有效。
护拦门窗
1.上、下扶梯、走台、栏杆牢靠,门窗能否关闭有效;大车走台上余孔应该封盖;
减速机
5.减速机润滑充分,无明显漏油现象;
6.地脚螺丝紧固齐全,运转时无异声。
联轴器
5.螺丝齐全紧固,内外齿之间润滑良好,无严重磨损;外齿与轴无松动现象;
6.接轴串动量在规定范围之内(5mm左右)。
安全装置及其他
缓冲器及防护罩
5.缓冲器螺丝齐全且紧固,不偏斜,无明显损坏;固定撞头焊接处牢靠;
6.传动部位防护罩齐全,端部止挡,轨道末端立柱齐全有效。
2.滑轮无破碎不偏斜,绳槽绳壁磨损不超标(绳槽绳壁磨损不过绳径1/2);轴无磨损且两端压板齐全。
制动装置
1.制动轮表面无油污。制动须联接可靠,松紧适度;
2.制动轮及制动刹瓦的磨损情况,制动刹瓦磨损小于有关标准(磨损小于50%)。
减速机
1.减速机润滑充分,无明显漏油现象;
2.地脚螺丝紧固齐全,运转时无异声。
减速机
3.减速机润滑充分,无明显漏油现象;
4.地脚螺丝紧固齐全,运转时无异声。
联轴器
3.螺丝齐全紧固,内外齿之间润滑良好,无严重磨损;外齿与轴无松动现象;
4.接轴串动量在规定范围之内(5mm左右)。
安全装置及其他
缓冲器及防护罩
3.缓冲器螺丝齐全且紧固,不偏斜,无明显损坏;固定撞头焊接处牢靠;

汽车吊起重设备点检表 (1)

汽车吊起重设备点检表 (1)
汽车吊起重设备点检表
设备编号:
名称:钢丝绳
|型号:
部门:
检查人员:
项目
序号
方法点Βιβλιοθήκη 内容每日点检情况记录机械系统
1

吊臂装置应转动灵活,滑轮无卡绊,
无碰擦
2

钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动,
无损坏
3

制动器无松动,无损坏.定期保养否
4

钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝
电器系统
5

起重机无超高和力矩限制器
6

操作按钮各方向动作灵敏,可靠
7

是否违反“十不吊”
8

起重吊装作业无警戒标志.是否有监护

9

高度限位器是否正常
10
11
看看
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否•支腿支垫牢固否
卫生
12

工作结束保持场地周围、零件、毛坯
摆放整齐
安全
13

吊具、限位开关等安全装置是否正常
检查人(签名)
备注:正常:J异常:?报废:义修好:☆放假:△

吊机点检表

吊机点检表

吊机点检表(原创版)目录1.吊机点检表的概述2.吊机点检表的内容3.吊机点检表的作用4.吊机点检表的填写与使用5.吊机点检表的重要性正文一、吊机点检表的概述吊机点检表,顾名思义,就是对吊机进行点检的表格,它是一种记录吊机运行状况、保障吊机正常运行、预防吊机故障的重要工具。

在吊机的日常使用和维护过程中,吊机点检表起着至关重要的作用。

二、吊机点检表的内容吊机点检表一般包括以下几个部分:1.吊机基本信息:包括吊机型号、生产厂家、出厂日期等。

2.吊机主要部件:如吊臂、起重机、卷扬机、行走机构等,对这些部件的检查项目、标准、周期等都有详细记录。

3.吊机安全装置:如限位开关、安全阀、防护装置等,对这些安全装置的检查也有详细记录。

4.吊机运行状况:包括吊机的工作时间、工作环境、工作负荷等。

5.吊机维修记录:包括维修时间、维修内容、维修人员等。

三、吊机点检表的作用吊机点检表主要有以下几个作用:1.及时发现和排除隐患:通过对吊机的日常点检,可以及时发现吊机的异常情况,避免吊机带病作业,从而排除安全隐患。

2.保障吊机正常运行:通过对吊机的定期点检,可以确保吊机的各部件都处于良好的工作状态,保障吊机的正常运行。

3.提高吊机使用寿命:通过对吊机的定期点检和维护,可以延长吊机的使用寿命,提高吊机的工作效率。

4.提高吊机管理水平:通过对吊机的点检,可以提高吊机管理人员的管理水平,使吊机的管理更加科学化、规范化。

四、吊机点检表的填写与使用吊机点检表的填写应由专业的吊机操作人员负责,他们在操作吊机时,对吊机的运行状况有最直接的了解。

同时,他们也应定期接受吊机操作和维护的培训,以提高点检表的填写质量。

吊机点检表的使用应纳入吊机的日常管理中,每次吊机作业前,应进行检查,发现问题及时处理。

同时,定期对吊机进行大修,对吊机的各部件进行更换和维修。

五、吊机点检表的重要性吊机点检表的重要性不言而喻,它既是吊机安全运行的保障,也是吊机管理人员进行吊机管理的重要工具。

起重机点检记录表

起重机点检记录表

班 □ „„ 天 □
钢丝绳
4
吊钩
轴承润滑良好,油量适合,轴承部位 无异常声响。 联轴器连接可靠,润滑良好,无异响 螺栓与螺母无松动与脱落
5
传动轴及联轴器
起重设备点检记录表
6 7 8 9 10 电气控 11 制系统 12 13 14 行走 系统 制动器 减速机 电机 车轮 控制器 输电器及滑线 电铃及指示灯 起重量限制器 限位器 推动动作顺畅,液压缸无漏油。 响声无异常、无泄漏。 温度无明显过高(不烫手);底座连 接无松动、脱落。 轮缘无缺失、变形、裂纹。 控制器手柄或按钮灵敏 接触可靠、无打火现象 工作正常 有效,且未被短接 大/小车和卷扬的行程限位器可靠、 有效 班 □ „„ 天 □ 班 □ „„ 天 □ 班 □ „„ 天 □
起重设备点检记录表
设备名称:
记 录 方 法 “√”„„点检正常 “Ο ”„„休息停用 “Δ ”„„故障检修 “×”„„点检异常 “/”„„ 无此项 日期
设备编号:
异常情况
设备பைடு நூலகம்号:
处置措施 处理人
1、点检异常时,在右侧填写异常 记录。 说 2、班长每天要对点检出的问题及 明 时处理。 3、设备员每周对车辆点检情况进 行监督检查。
班 □ „„ 天 □
安全保 16 护和防 缓冲器和端部止挡 装置完好 护装置 动作可靠、有效 17 紧急断电开关 门的连锁保护装置 各处门限位完好,有效 18 19 20 21 22 其它 整车运行 防护栏 夹轨器和地锚装置 装置完好 司机室 司机室配备灭火器、防滑绝缘垫板 各操作装置识别标志清晰,易识别 运行机构运行平稳,无啃轨及异常响 声 防护栏杆及安全梯牢固。 点检人员签字
异常 情况 记录
序 点检部 号 位 1

吊车点检表

吊车点检表
声) 减速器无漏油
开车前 开车前 开车前
目视 目视 声响
目视
4
发动机机油量在刻度要求内
开车前 目视
5
蓄电池电解液在刻度要求内
开车前 目视
1
起重固定螺丝无松动
开车前 目视
2
联轴节无松动
开车前 目视
润滑紧固 3
滑轮润滑良好
开车前 目视
5
起重底盘转动齿轮润滑良好
开车前 目视
1 轮胎
2
轮胎气压正常 轮胎无严重磨损、裂缝
开车前 开车前
目视 目视
1 控制系统
2
控制体系各开关外壳无破损 重锤限位完好
开车前 开车前
目视 目视
1
钢丝绳无断丝、拧松、变形
开车前 目视
钢丝绳
2
钢丝绳无严重腐蚀
开车前 目视
3
吊钩保险扣完好
开车前 目视
1
刹车制动踏板无迟钝、卡阻
开车前 感觉
其他
2
起重控制手柄无迟钝
岗位点检表
起重吨位: 车号:
驾驶员:
点检项目 序号
点检内容
点检频次 点检方法
有无隐患及排除方法
1
车体无油污、泥垢
开车前 目视
2
前大灯、倒车灯完好
开车前 目视
车辆外观 3
左右转向灯完好
开车前 目视
4
各仪表指示正常
开车前 目视
5
喇叭有声
开车前 声响
1 2 液压传动系统 3
变幅油缸、收腿油缸无液压油渗漏 液压泵、阀、液压锁运行正常(无振动、噪
开车前 感觉
3
离合器踏板无异常、迟钝、卡阻
开车前 感觉

桥式起重机日常点检表

桥式起重机日常点检表

耳听 目测.手感
有无异常声音
无异常声音
耳听
5 小车减速机 油位是否正常、无泄露 油位正常、无泄露
目测.
螺栓有无松动
螺栓无松动
目测.手感
制动机构有无变形
制动机构无变形
目测.
6 小车制动器 螺栓有无松动
螺栓无松动
目测.手感
调整是否适宜
调整适宜.制动可靠
目测.实验
7
起升机构减 速机、电机
有无异常声音 油位是否正常、有无泄露 螺栓有无松动
限位正常
试验
13
电控柜、操 作联动台
有无异常声音、异常气味 有无过热打火、破损掉头 柜内有无积灰
无异常声音、异常气味 无过热打火、破损掉头 无积灰
耳听.鼻嗅 目测 目测
14
滑线、滑托
滑线、支架是否变形脱落 滑托固定是否可靠
无变形脱落 滑托固定可靠
目测 目测
无油污、积尘,紧固正
15 清洁、润滑 有无油污、积尘、紧固 常
设备编号:
桥 式起重机日常点检表
点检周期:每班一次
点检时间:
年月日
点检结果
序号 点检部位
点检内容
点检标准与要求 点检方法
1#天车
2#天车
3#天车
4#天车
夜 白 中夜 白 中夜 白 中夜 白 中
有无异常声音
无异常声音
耳听
1 大车轮组 螺栓有无松动
螺栓无松动
目测.手感
车轮轮沿是否磨损
车轮轮沿磨损不超过2/3 目测
无异常声音 油位正常、无泄露 螺栓无松动
耳听 目测. 目测.手感
8
起升机构制 动器
制动机构有无变形 螺栓有无松动

起重机日常点检表

起重机日常点检表

1次/周 1次/周
问题点记录
填表示例:√正常;×异常;△处理完;◎其它
起重机日常点检表
XX工程机械有限公司
年月
点检人:
出厂编号:
设备型号:
NO 点检项目 点检内容
期间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1 步行范围 2 运行轨道 3 遥控器 4 制动器 5 ,确认步行的安全
每天
由地面观察运行轨道是否有异常 每天
按动手电门按钮,检查起重机各动 作是否与操作按钮所示动作方向一 致 检查制动器的动作是否灵敏、安全 可靠
每天 每天
检查起升限位开关能否准确限位 每天
6 整机
检查起重机有无异常声响和振动 每天
检查吊钩、滑轮能否灵敏地回转,
7 吊钩、滑轮 有无缺油现象,吊钩防松装置有无 每天
异常
检查钢丝绳是否正确地缠绕在卷筒
8 钢丝绳
上,有无跳槽和乱绳缠绕,有无从 滑轮槽内脱落;钢丝绳上是否缺
每天
油;
9 吊具
检查吊装吊具有无异常
每天
10
大车起、制 动检查
检查起重机在起、制动时,是否有 明显的不同步现象
观察葫芦运行小车是否有爬坡吃力
11 小车运行 、运行打滑、车轮悬空、啃轨、轮
缘爬轨等现象
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吊机点检表
摘要:
一、吊机点检表概述
二、吊机点检表的填写要求
三、吊机点检表的实用价值
四、吊机点检表的案例分析
五、如何正确使用吊机点检表
六、吊机点检表的改进与优化
正文:
吊机点检表是一种用于检查吊车设备运行状况的表格,它可以帮助工作人员及时发现吊机存在的问题,确保吊车作业的安全性。

本文将对吊机点检表的填写要求、实用价值进行详细解析,并通过案例分析指导如何正确使用吊机点检表,最后探讨吊机点检表的改进与优化。

一、吊机点检表概述
吊机点检表是一种规范化的检查表格,主要用于对吊车的各个部件进行检查。

它包括基本信息、检查项目、检查结果等栏目,旨在确保吊车在运行过程中安全可靠。

吊机点检表可以纸质版或电子版形式存在,方便工作人员随时进行检查和记录。

二、吊机点检表的填写要求
1.检查前,工作人员应熟悉吊机点检表的填写要求和检查流程。

2.检查时,应按照表格项目逐一进行检查,并对存在的问题进行记录。

3.检查结果应真实、完整、清晰地填写在表格相应位置。

4.对于检查中发现的问题,应立即进行整改或报修,确保吊车安全运行。

三、吊机点检表的实用价值
1.确保吊车作业安全:吊机点检表有助于及时发现潜在安全隐患,降低事故发生的风险。

2.延长吊车使用寿命:通过定期检查,及时发现并解决部件磨损、老化等问题,有利于延长吊车使用寿命。

3.提高工作效率:吊机点检表使检查过程规范化,提高检查效率,保证吊车正常运行。

4.降低维修成本:发现问题及时报修,避免部件损坏导致大规模维修,降低维修成本。

四、吊机点检表的案例分析
在某施工现场,一名工作人员在使用吊车过程中,发现吊车运行不稳定,于是立即进行了吊机点检。

通过检查发现,吊车的某个部件出现磨损,如不及时更换,可能导致吊车失控。

工作人员据此及时报修,更换了磨损部件,确保了吊车安全运行。

五、如何正确使用吊机点检表
1.根据吊车类型和厂家提供的资料,选择合适的吊机点检表。

2.熟悉吊机点检表的检查项目和顺序,确保检查全面、有序进行。

3.检查过程中,注意观察吊车各部件的运行状况,发现问题及时记录。

4.对检查中发现的问题,及时采取措施进行整改或报修。

六、吊机点检表的改进与优化
1.定期对吊机点检表进行更新,以适应吊车新技术、新部件的要求。

2.结合实际情况,优化检查项目和顺序,使检查更加全面、细致。

3.提高吊机点检表的填写和审核要求,确保检查结果的准确性和可靠性。

4.利用信息化手段,实现吊机点检表的电子化、网络化管理,提高检查效率。

通过以上分析,我们可以看出吊机点检表在确保吊车安全运行方面具有重要意义。

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