落地式卸料平台安全专项施工方案(要点)(优秀工程方案)
卸料平台(落地式)安全专项施工方案
卸料平台(落地式)安全专项施工方案一、背景随着工程建设的不断发展，落地式卸料平台在工地施工中得到了广泛应用。
然而，卸料平台在使用过程中存在一定的安全隐患，必须制定专项施工方案，从而确保卸料平台的施工安全。
二、施工环境调查在制定卸料平台的安全专项施工方案前，需要对施工环境进行调查。
主要包括以下几个方面： - 1. 地面环境：检查施工地面的平整度和承载力。
- 2. 天气条件：考虑气象条件对施工的影响。
- 3. 周边环境：检查周围建筑物、交通情况等因素。
- 4. 使用人员：了解施工人员的技能水平和安全意识。
三、安全装备准备在施工过程中，必须配备以下安全装备： - 1. 安全帽：保护头部安全。
- 2. 安全带：防止高空坠落。
- 3. 防滑鞋：增加站稳性。
- 4. 安全绳：进行高空作业时使用。
- 5. 紧急救援器材：应急情况下使用。
四、卸料平台使用规范在进行卸料平台施工时，必须遵守以下规范： - 1. 超载禁止：严格控制卸料平台的承载量。
- 2. 定期检查：对卸料平台进行定期检查，确保设备完好。
- 3. 禁止疲劳作业：避免连续工作时间过长。
- 4. 遵守操作规程：遵守卸料平台的操作规程，不得擅自变更操作方式。
五、施工过程安全措施在卸料平台施工过程中，必须采取以下安全措施： - 1. 操作人员需经过专业培训方可上岗。
- 2. 建立安全警示标识，警示卸料平台周围人员。
- 3. 加强现场管理，确保施工秩序井然。
- 4. 定期进行安全检查，及时处理出现的安全隐患。
六、施工结束后施工结束后，需进行以下工作： - 1. 清理工作场地，消除安全隐患。
- 2. 回收和妥善保管卸料平台设备。
- 3. 汇总施工过程中的安全事故和问题，进行总结反思。
结语卸料平台(落地式)安全专项施工方案的制定和执行，不仅是对施工人员的保护，也是对工程质量的保证。
通过科学的施工方案和严格的安全措施，能够有效降低施工过程中的安全风险，确保施工工作顺利进行。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工，旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作（1）编制施工图纸：根据设计要求，编制施工图纸，确保施工过程符合设计要求。
（2）选定施工材料：选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料，并进行验收。
（3）准备工具设备：准备好所需的工具设备，如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工（1）测量定位：根据设计要求，在工地适当位置进行平台基础的测量定位，并标记出相关方位点。
（2）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，并保证开挖面平整、边缘垂直。
（3）安装模板：根据设计要求，在基础开挖面安装模板，以确保基础浇筑质量。
（4）框架浇筑：将混凝土施工浇筑到基础模板中，按照浇筑程序进行施工，并注意控制混凝土浇筑质量。
（5）养护：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装（1）制作立柱：根据设计要求，制作好预制立柱，并进行质量验收。
（2）立柱安装：使用吊车将预制立柱安装到平台基础上，并进行垂直调整，确保立柱稳固。
（3）焊接固定：根据设计要求，对立柱进行焊接固定，保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装（1）制作梁：根据设计要求，制作好预制梁，并进行质量验收。
（2）梁的安装：使用吊车将预制梁安装到立柱上，并进行水平调整，确保梁的平整。
（3）焊接固定：根据设计要求，对梁进行焊接固定，保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装（1）制作护栏：根据设计要求，制作好预制护栏，并进行质量验收。
（2）护栏的安装：将预制护栏安装到平台梁上，并进行调整和固定，保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志，指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，进行安全培训。
3.搭设安全防护网，以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装，保证施工过程的安全性。
落地式卸料平台安全专项施工方案
相城第三实验中学落地式卸料平台安全专项施工方案编制：______________________ 审核：______________________ 批准：______________________苏州第五建筑集团有限公司2018年11月11日落地式卸料平台安全专项施工方案一、编制依据1. 《建筑施工脚手架实用手册》2. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20123. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20104. 《钢结构设计规范》GB50017-20035. 《木结构设计规范》GB50005-20036. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20017. 《钢结构焊接规范》GB50661-20118. 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20169. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201110. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201611. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201112. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-201313. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部37号令14. 建办质（2018）31号文15. 《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号16. 本工程设计图纸、施工组织设计二、工程概况2.1 项目概况1. 建设单位：苏州市相城区教育局2. 代建单位：苏州市相城城市建设投资（集团）有限公司3. 监理单位：苏州建龙工程建设咨询有限公司4. 设计单位：上海天功建筑设计有限公司5. 勘察单位：苏州华邦岩土工程有限公司6. 施工单位：苏州第五建筑集团有限公司7. 合同工期：2018 年3 月15 日~2019 年5 月8 日，共计420 天。
8. 施工许可证颁发日期：2018年5 月3 日9. 开工日期：2018 年5 月4 日10. 总造价：257881527.36 元11. 相城第三实验中学位于苏州市相城区沈思港路南、御苑路东；用地面积56601 川，总建筑面积65408.51川，计容积率建筑面积44350.51川，不计容积率建筑面积21058 m2;本工程为框架结构，基础形式为桩基础；抗震等级（报告厅、实验楼、食堂艺体综合楼、门卫为一级，教学楼、地下车库为二级），抗震设防烈度为7 度；设计使用年限50 年；设计标高± 0.00 （教学楼、食堂艺体综合楼、地下室相当于85国家高程4.10m,报告厅、实验楼、门卫相当于85国家高程3.95m）各单位工程概况如下：编制说明为保证工程进度，本工程计划搭设落地卸料平台，以满足垂直运输需求根据不同单位工程搭设高度3.9~13.8m；其中一层卸料平台搭设高度3.9~6m；二层、三层卸料平台各层间高差为 3.9m (层高)。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
卸料平台安全专项施工方案
卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备，用于将货物从运输工具上卸下。
由于卸料平台涉及到货物的重量和高度，因此安全施工尤为重要。
下面是一份卸料平台安全专项施工方案，以保障施工过程中的安全。
一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围：确定卸料平台的具体位置和规格，明确施工的目标和要求。
2.安排专业技术人员：指定专业技术人员负责卸料平台的施工，确保施工过程中的安全。
3.编制施工方案：根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案，包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。
4.准备必要的设备和工具：确保施工所需的设备和工具完备，并检查其正常使用状态。
二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理：所有参与施工的人员必须持有相关证件，经过培训合格并佩戴好个人防护装备。
不得在未经授权的情况下进入施工现场。
2.施工现场管理：在施工现场设置安全警示标志，建立临时施工区域，并定期进行巡视和维修。
3.临时支撑措施：在卸料平台施工期间需要进行临时支撑，确保卸料平台的稳定和安全。
临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。
4.设备安全：检查和维护相关设备的使用情况，确保其安全性和可靠性。
经过设备维修和检验合格后方可使用。
5.工作程序控制：按照施工方案的要求进行工作，避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。
6.卸货工作安全控制：指定专人负责卸货过程的安全控制，确保货物的稳定卸下，避免人员伤害和设备损坏。
7.火灾防范措施：设置消防器材，并确保施工现场周围的环境清理干净，不堆放易燃物品。
三、施工结束后的安全处理1.完成施工后，对施工现场进行清理，清除工具、设备和垃圾等。
2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查，确保施工质量和安全达到预期要求。
3.制定安全操作规程和维护计划，明确维护周期和要求，确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。
四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训，包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。
落地式卸料平台安全专项施工方案
落地式卸料平台安全专项施工方案一、前言此文档旨在为落地式卸料平台施工提供安全指引和操作要点。
了解并熟练掌握本文档内容，对于减少因施工不当造成的人员伤害和设备损坏具有重要意义。
二、施工前准备在施工前，建议进行如下准备工作：1.确认卸料平台的制造厂家，并按其提供的操作手册进行操作；2.检查卸料平台和其附件的状态，如平台表面损伤、设备光滑度、安全防护设施等；3.确认悬挂装置的结构和材质是否与卸料平台的荷载和安全系数相匹配；4.确认卸料平台周围的安全措施是否到位，如楼梯扶手、非滑防水垫、紧急停电设备等；5.组织施工人员进行安全教育和操作培训，确保操作人员具备操作技能并能处置危险情况。
三、施工过程安全要点1.在卸料平台安装前，需确定悬挂装置的位置、数量及吊点，确保其与卸料平台相符合。
同时，需在卸料平台的各角进行定位，加固定位钩扣门，使门板在吊装过程中不会变形或位移；2.在卸料平台监视器上，确认各电器控制及联锁装置正确无误。
开机前，请确认各个传感器（如液压传感器、旋转传感器、称重传感器、平衡阀传感器等）正常工作；3.施工过程中，须保持卸料平台垂直，且不得在卸料平台上堆放任何物体，避免影响其重心平衡；4.在卸料平台的调整过程中，如需要调整平台的离地高度，请尽量缓慢调整，避免其突然下落或抬升；5.施工期间，操作人员应穿戴安全防护设施，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
四、施工后检查施工结束后，需进行以下检查：1.检查卸料平台悬挂装置的连接点及吊点是否完好无损；2.检查卸料平台表面是否存在任何损伤或磨损现象；3.检查卸料平台附件的状态，如安全防护设施、手动降支架、帘幕等；4.巡查卸料平台周围的安全措施是否到位，如楼梯扶手、非滑防水垫、紧急停电设备等；5.记录检查结果，并建议后续维护和巡查的周期及内容。
五、安全注意事项1.在卸料平台施工前，请认真阅读设备操作手册，了解卸料平台的特点及危险因素；2.进行卸料平台施工时，在平台上不得随意堆放杂物；3.操作人员须严格遵守卸料平台的安全使用规定，并进行现场安全巡查，以确保人员及设备的安全；4.如需进行维护、保养及清洁等作业时，应按操作手册指引进行操作，并在操作前停止电源。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大城市的一处繁华地段，建筑高度达到200米，是一座集商业、办公、居住于一体的超高层建筑。
在施工过程中，我们需要搭建一个高效、安全的落地式卸料平台，以确保施工材料的顺利运输。
1.1项目规模项目占地面积约2万平方米，建筑总面积约30万平方米，地上50层，地下3层。
1.2施工难点1.高层建筑吊装作业难度大，安全隐患多；2.施工现场空间有限，材料堆放及运输不便；3.施工周期紧张，需要高效完成卸料作业。
二、施工目标确保施工现场的安全，提高材料运输效率，降低施工成本，保证项目按期完成。
2.1安全目标1.严格遵循相关法规，确保施工现场安全；2.加强员工安全教育，提高安全意识；3.完善应急预案，降低安全事故风险。
2.2效率目标1.采用高效的卸料平台，缩短材料运输时间；2.优化施工流程，提高施工效率；3.合理安排人员，减少人力资源浪费。
2.3成本目标1.降低材料运输成本；2.减少安全事故导致的损失；3.提高施工效率，降低人工成本。
三、施工方案3.1平台设计1.根据建筑物的特点，设计合理的平台尺寸和形状；2.平台采用高强度钢材，确保承载能力；3.平台表面采用防滑材料，提高作业安全性。
3.2平台搭建1.按照设计方案，进行平台搭建；2.确保平台与建筑物的连接牢固；3.平台搭建完成后，进行验收。
3.3卸料作业1.施工材料按照计划运输至现场；2.作业人员按照操作规程，进行卸料作业；3.卸料过程中，严格遵守安全规定。
3.4安全管理1.制定施工现场安全管理规定；2.对作业人员进行安全教育及培训；3.定期检查施工现场，确保安全设施完善。
四、施工进度安排4.1平台搭建1.设计阶段：1周；2.搭建阶段：2周；3.验收阶段：1周。
4.2卸料作业1.准备阶段：1周；2.卸料阶段：3个月；3.结束阶段：1周。
五、施工成本预算5.1材料成本1.平台材料：100万元；2.防滑材料：10万元；3.其他材料：5万元。
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XX项目落地式卸料平台安全专项施工方案编制、审核要点一、工程概况1.1 项目位于 ,建筑面积㎡,共栋建筑,结构形式为结构.1.2 现场情况说明：(主要说明为什么要搭设落地式卸料平台,以及平台个数、每个的高度)二、编制依据(至少应包括以下依据)序号类别名称编号1国家标准钢管脚手架扣件GB15831-20062 建筑地基基础设计规范GB 50007-20113 建筑结构荷载规范GB 50009-20124 建设工程施工现场消防安全技术规程GB50720-2011 ... ....... ....行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91地方标准....... ......其它Xx项目施工组织设计Xx项目施工图纸...... ......(注：编制依据应不限于以上内容,请查阅资料尽可能收集齐全)三、平台设计3.1 拟搭设位置(落地卸料平台拟搭设平面位置说明,综合考虑建筑物布局、平台基础情况、塔吊覆盖范围等因素,并附平面布置示意图)图3.1-1落地卸料平台拟搭设平面位置示意3.2 主要参数及构造要求3.2.1 平台设计参数平台搭设高度为米;平台平面搭设尺寸：米×米;最大设计堆载： t;立杆横向间距或排距la(垂直于建筑物方向): 米;步距h：米;立杆纵向间距lb(平行于建筑物方向): 米;平台底钢管间距离：米米;钢管类型:Φ48×2.8.3.2.2 竖向剪刀撑(明确位置和数量、间距等)3.2.3 水平剪刀撑(明确位置和数量、间距等)3.2.4 连墙件(抛撑)(分两种情况)情况一：卸料平台所在位置满足连墙件设置要求时,应每2步设置一道连墙件,附连墙件在框架柱、墙洞、梁处的拉结点做法图.情况二：地下室挡墙、远离框架柱等处无法设置连墙件的部位,应设置抛撑,抛撑应采用通长钢管(明确每个方向具体多少道,每道间距多少,抛撑上部顶在哪个位置,下部如何固定,并附抛撑示意图)3.2.5 防护栏杆等平台上满铺竹跳板、模板,外围(靠楼层一侧除外)设置 1.2米高防护栏杆,防护栏杆及平台架周边满布密目网.在转运钢管等较长材料时,临时拆除平台前端防护栏杆,待使用完毕及时恢复.(附图：卸料平台平、立、剖面图,细部构造节点大样图等)3.3 平台基础设计(硬化措施、截排水措施)3.4 平台与两侧外架的要求落地式卸料平台必须按照脚手架搭设要求进行施工,平台架体、连墙件严禁与外架相连.四、施工准备4.1 技术准备4.2 材料准备(明确各材料的规格型号及质量要求)4.3 机具设备4.4 人力准备(落地式卸料平台应由持有相应证书的专业架子工进行搭设)五、施工方法5.1施工流程5.2主要施工要求5.2.1基础(基础应有良好的截排水措施)5.2.2垫块设置5.2.3扫地杆(扫地杆于距离地面200米米高处设置,且纵横两个方向均须设置到位)5.2.4立杆明确立杆纵横向间距.架体的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度应小于200米米,插入立杆内的长度不得小于200米米,同时立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度≤500米米.立杆接长接头必须采用对接扣件连接,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500米米,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.5.2.5水平杆明确步距.水平杆应尽量采用整根钢管,若确实需要对接扣件连接或搭接时,两根相邻水平杆的接头不应设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500米米,各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3.采用搭接时,搭接长度不应小于1米,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100米米.5.2.6剪刀撑剪刀撑角度45~60°,必须与其经过的立杆连接,接头采用搭接连接,搭接长度不得小于1米,采用3个旋转扣件,不得采用直接头连接. 旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150米米.5.2.7连墙件(抛撑)(分情况说明连墙件和抛撑的施工方法)5.2.8平台平台水平钢管间距、竹跳板、模板,竹跳板应用镀锌铁丝同架管绑扎牢固.5.2.9防护栏杆5.2.10安全兜网5.2.11密目网(阻燃型)六、验收规定及质量要求6.1 验收的组织及参加人员(验收完成后应严格履行签字手续,并将验收牌悬挂于平台防护栏杆上)6.2 检查重点部位6.3 搭设质量要求序号项目一般质量要求1 构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差±20米米2 立杆的垂直偏差架高≤25米±50米米＞25米±100米米3 纵向水平杆的水平偏差±20米米4 横向水平杆的水平偏差±10米米5 节点处相交杆件的轴线距节点中心距离≤150 米米6 相邻立杆接头位置相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应＞500米米7 上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应＞500米米,接头距立杆应小于立杆纵距的1/38 杆件搭接1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定2)搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆＞1米连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件序号项目一般质量要求9 节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.米,且不大于65 N.米其它脚手架按相应的连接要求七、安全保证措施7.1 安全管理体系7.2 安全保证措施及注意事项(根据平台设计堆载要求,明确各种材料的最大堆载数量,并将限载牌悬挂于平台防护栏杆上,验收合格履行签字挂牌手续后方可使用)八、应急预案8.1 应急组织机构及职责8.2 危险源识别分析8.3 落地卸料平台工程事故的类型分析8.4 引发事故的主要原因分析8.5 危险源的监控8.6 应急演练8.7 安全事故应急流程8.8 安全事故应急处置(附应急领导小组成员通讯方式、当地医院通讯方式、110、120、119急救电话、应急救援路线图)拨打电话报告时,不要惊慌,必须讲清事故情况和已采取的措施,让救护人员做好急救准备,讲清事故发生地点、附近特征,单位名称,负责人姓名、电话;报告程序：逐级上报.九、计算书计算书可根据品茗等施工安全设施计算软件自动得出,通过品茗自动软件计算的,将包含以下几方面内容：9.1 参数信息9.2 纵向支撑钢管计算9.3 横向支撑钢管计算9.4 扣件抗滑移的计算9.5 模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算9.6 立杆的稳定性验算9.7 立杆的地基承载力计算备注：落地卸料平台无具体的规范,应参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130执行,规范强制性要求《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20113．4．3 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5米米. 6．2．3 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除. 6．3．3 脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500米米(图6．3．3).6．3．5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.7．4．2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固.7．4．5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面.8．1．4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定.扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用.9．0．1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工.架子工应持证上岗.9．0．4 钢管上严禁打孔.9．0．5 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载.不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施.9．0．7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定.9．0．13 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件：1 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2 连墙件.9．0．14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施.6．2．2 剪刀撑的设置应符合下列规定：2 剪刀撑的斜杆的端部应置于立杆与纵、横向水平杆相交节点处,与横向水平杆绑扎应牢固.中部与立杆及纵、横向水平杆各相交处均应绑扎牢固.8．0．5 上料平台应独立搭设,严禁与脚手架共用杆件.8．0．8 不得在各种杆件上进行钻孔、刀削和斧砍.每年均应对所使用的脚手板和各种杆件进行外观检查,严禁使用有腐朽、虫蛀、折裂、扭裂和纵向严重裂缝的杆件.其它：建议现场条件允许的条件下尽量使用悬挑式卸料平台,因为部分区域政府安全监督部门不允许使用落地式卸料平台.。