拌合站粉罐地基计算
(精选)拌合站地基承载力计算表
拌合站地基承载力计算为了确保混凝土拌合站使用安全，我单位对拌合站所选位置处地基进行了设计验算，并在基础施工时，进行了重力触探试验。
一、HZS50拌和机各基础承载力计算1.1水泥罐地基承载力计算1个100T罐（装满水泥）自重约为1050KN，1个200T罐（装满水泥）自重约为2100KN，1个200T罐（装满粉煤灰）自重约为1900KN，本站共设1个100T 水泥罐，1个200T水泥罐，1个200T粉煤灰罐，总重为：G罐=1050+2100+1900=5050KN;混凝土基础分为A第二层基础1个(4.4×15.75×2m)和B整体式扩大基础(5.4×15.75×1.8m),基础自重为：G基础=(4.4×15.75×2+5.4×15.75×1.8) ×2400×9.8÷1000=6860KN；混凝土基础底面积为：S=5.4×15.75=85.05m2地基承载力为：σ=（G罐+ G基础）/S=(6860+5050)/85.05=140kPa；取安全系数1.5，则：1.5×140=210kPa；经静力触探现场实测，地基承载力为315 kPa＞210kPa,满足安全施工要求。
1.2主机地基基础承载力计算一个主机自重为73.5KN，一次拌料1m3,搅拌层平台、下立柱、出料斗组装重量70KN，总重为：G主机=73.5+70+1×2.4×9.8=167KN；主机采用整体式扩大基础，支腿尺寸0.8×0.8×0.8m，自重为：G基础=（6.5×5×0.4+0.8×0.8×0.8）×2400×9.8÷1000=317.8KN；混凝土基础底面积：S=6.5×5=32.5m2地基承载力为：σ=（G主机+ G基础）/S=（167+317.8）/32.5=14.9kPa；安全系数取1.5，则：14.9×1.5=22.35kPa经静力触探现场实测，地基承载力为150kPa＞22.35kPa,满足安全施工要求。
粉罐基础计算
拌合楼粉罐基础基底应力及稳定性计算拌合楼单侧粉罐基础如下图所示：图中坐标点为每个粉罐重力的合力作用点，分别为N1，N2，N3 N4。
计算假定钢筋混凝土基础的厚度为1米。
计算分为两个部分：（1）、基底应力计算；（2）、基底合力偏心距及基础稳定性验算。
一、粉罐均为满载时<一>、最不利风向沿着X 轴正方向N1=N2=N3=N4=2000KN,基础自重G=116×1×25=2900KN,风荷载采用下式计算：A W k k k F wh d wh 310其中：k 0--设计风速重现期换算系数，对于单孔跨径指标为特大桥和大桥的桥梁，取1.0，对于其他桥梁，取0.90，对石洞架设期桥梁，取0.75；当桥梁位于台风多发区时，可根据实际情况适度提高其取值。
在此取1.0；k 1--风载阻力系数，查表得k 1=0.7； k 3--地形、地理条件系数，查表得k 3=1.2；Wd --设计基准风压，在此取0.75KN/㎡; Awh--横向迎风面积，在此均取40.5㎡/个。
计算得： F wh =1.0×0.7×1.2×40.5=34KN1、基底应力计算根据基底应力计算公式WM A N ±=σmaxmin 其中 N=2000×4+116×1×25=10900KN ；A 为基础断面面积，在此为116㎡；h T e P i i i i M ∑∑+==2000×1.94+2000×0.77-2000×1.60+2000×1.21+4×34×13.36=1617W=131.45+98.54=230因此230161711629008000max min ±+=±=W M A N σ计算得：σmax =101.0Kpa σmin =87.0Kpa根据计算结果可得，基底不产生拉应力。
搅拌站灰罐基础计算书
合芜高速联络线工程搅拌站细骨料罐体基础计算书1工程概况本工程为混凝土搅拌站灰罐基础施工。
拌合站设4个细骨料存储罐，每个灰罐自重20t，罐内细骨料容量100t。
罐体与基础连为一体，基础底面尺寸为5mr K 20m,基础厚1.5m，埋深1m。
现在灰罐基础下布设木桩，布设形式为每平米5根。
邀请地方试验检测中心对现场进行地基承载力测验：开挖一个 1.5m x 1.5m的地槽，槽内布置4根长4m 直径15cm木桩，木桩外漏30cm。
通过千斤顶加载到100KN时，沉降停止，沉降量为27.4mm得此处地基承载力可达到100KPa现场实际设计时按照每平方5根木桩设计，承载力可按照125KPa计，验算时地基承载力特征值取f ak =60KPa安全系数为2.08。
具体尺寸及参数见下图。
17Wm3图1-1灰罐基础层构造示意图2计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011) 《建筑施工计算手册》《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-2007《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)3、 设计荷载结构自重：拌合站设4个细骨料存储罐，每个灰罐罐体重为20t , 罐内细骨料容量为100t 。
竖向无其他荷载。
4、 地基基础验算 4.1基础承载力计算罐体重：F k = (20 +100)X4 X 10 = 4800KN 基础重：G k 八35 20 15-0.5-0.520 0.5 =23 140- 3220KN丫 3--混凝土比重23KN/nm基础底承载力：F= F k G k = 4800 3220 二 8020KN 4.2垫层的设计4.2.1垫层材料选砂碎石，丫 2=20KN/^并设垫层厚度z=1.5m依据《建筑地基基础设计规范》中表 5.2.7，采用内插法求得垫 层的扩散角"-22。
4.2.2垫层的厚度验算基础底面处的平均压力值为：基础底面处土的自重应力p^ 1 h 填二 17.0 1.0 二 17 KPa式中 1--回填土重度，KN/mh 填--回填土厚度，m 垫层地面处的附加压力值为:P k4800 32205 20二 80 .2KN1.550.3(P k - P c )bl (I 2zta )(b 2z ta n 二)(80.2 T7.0 MT 。
(完整版)拌合站粉罐地基计算
粉罐基础承载力简算书编制：审核：审批：中铁xx局xx铁路xx标项目部拌合站二〇一六年六月目录一、计算公式 (1)1、地基承载力 (1)2、风荷载强度 (1)3、基础抗倾覆计算 (2)4、基础抗滑稳定性验算 (2)5、基础承载力 (2)二、储料罐基础验算 (2)1、储料罐地基开挖及浇筑 (2)2、储料罐基础验算过程 (3)2.1 地基承载力 (3)2.2 基础抗倾覆 (4)2.3 基础滑动稳定性 (5)2.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)拌合站粉仓基础承载力计算书xx铁路标混凝土拌和站配备2HZS120拌和机，拌合楼处位于线路DKxxx+xxx右侧，占地面积21亩，靠近有公路、县道和乡道。
每台拌和机配5个粉罐，每个水泥罐自重8t，装满水泥重100t，合计108t；水泥罐直径2.8m。
水泥罐基础采用C25钢筋砼扩大基础满足5个水泥罐同时安装。
5个罐放置在圆环形基础上，圆环内圆弧长14.651米，外圆弧长21.026米，立柱基础高3.3m，外露0.3m，埋入扩大基础1m。
扩大基础采用φ18@300mm×300mm上下两层钢筋网片，架立筋采用φ18@450mm×450mm钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
水泥罐总高18.5米，罐高13.5米，罐径2.8米，柱高5m，柱子为4根正方形布置，柱子间距为2.06米，柱子材料为D21.9cm厚度8mm的钢管柱。
施工前先对地基进行换填处理，处理后现场检测，测得地基承载力超过350kpa。
一、计算公式1、地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量 KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa通过地质触探并经过计算得出土基容许的应力σ0=140Kpa2、风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度 PaW0—基本风压值 PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速 m/s,取20.5m/sσ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa3、基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×H≥1.5 即满足要求 M1—抵抗弯距 KN•MM2—抵抗弯距 KN•MP1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KN4、基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；5、基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量 KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力 MPaσ0—砼容许的应力 MPa二、储料罐基础验算1、储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：一台拌和机五个罐地基开挖尺寸为半径为8.68m圆的1/3的范围，中心长18m,宽3.75m，总面积为66.564m2，浇筑深度为基础埋深3.0m。
拌合站基础计算
拌合站拌合楼基础承载力计算书德商TJ-4标拌和站，配备HZS90拌和机，设有3个储料罐，单个罐在装满材料时均按照100吨计算。
拌合站在X103县道右侧，对应新建线路里程桩号k16+800。
经过现场开挖检查，在地表往下0.5～1.5米均为粉质粘土。
1.计算公式1.1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量 KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.109 Mpa。
2．风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度 PaW0—基本风压值 PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速 m/s,取17m/sσ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa3．基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距 KN•MM2—抵抗弯距 KN•MP1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KN4．基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量 KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力 MPaσ0—砼容许的应力 MPa2、储料罐基础验算2.1．储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：输料管储料罐主机楼房地基开挖尺寸为半径为10.0m圆的1/4的范围，宽5.0m，浇筑深度为1.4m。
2.2.计算方案开挖深度少于3米，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑单个储蓄罐重量通过基础作用于土层上，集中力P=1000KN，单个水泥罐基础受力面积为2.8m×5m,承载力计算示意见下图粉质粘土本储料罐根据历年气象资料，考虑最大风力为17m/s，储蓄罐顶至地表面距离为21米，罐身长14m,3个罐基本并排竖立，受风面120m2，整体受风力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。
拌合站粉罐地基计算
拌合站粉罐地基计算一、设计要求1.承载能力：地基应能够承受粉罐的自重、存粉罐内粉料的重量以及地震和风荷载等外力。
2.稳定性：地基应保证粉罐在使用过程中不会出现倾斜或变形，确保粉罐设备的正常运行。
3.抗沉降：地基应具有较好的抗沉降性能，避免由于地基沉降导致的设备损坏或运行不稳定。
4.环境要求：地基应能够满足环保要求，避免粉料的泄漏或污染地下水。
二、地基计算方法地基计算主要包括地基承载力计算和地基稳定性计算。
1.地基承载力计算：地基承载力计算常用的方法有标准承载力计算法和数值计算法。
标准承载力计算法主要是根据所在地区的地质情况和地基土壤的强度参数，利用标准承载力计算公式计算地基承载力。
而数值计算法则是通过有限元软件或其他数值计算方法对地基进行模拟计算，得出地基的承载力。
2.地基稳定性计算：地基稳定性计算主要包括滑移稳定性和倾覆稳定性计算。
滑移稳定性计算是通过计算地基的抗滑稳定性来保证粉罐在使用过程中的平稳运行，而倾覆稳定性计算则是根据地基的设计参数和地震加速度等因素，计算地基在地震作用下的倾覆稳定性。
三、地基尺寸和深度地基的尺寸和深度对于保证地基的承载能力和稳定性非常重要。
一般而言，地基的尺寸和深度应根据拌合站粉罐的重量、尺寸和地质情况来确定。
1.地基尺寸：地基尺寸应根据拌合站粉罐的直径和高度来确定。
一般来说，粉罐的底座直径加上适当的边沿长度可作为地基的尺寸，用于承托粉罐的重量。
地基的边沿长度通常为粉罐底座直径的1/4至1/32.地基深度：地基深度的确定需要考虑地下水位、土壤承载力和地震作用等因素。
地基深度一般要求在地下水位以下，并根据土壤承载力和地震作用来确定合适的地基深度。
总结：拌合站粉罐地基计算是一个复杂工程，需要综合考虑地质情况、地基土壤的性质、地震和风荷载等因素。
地基设计应根据实际情况，采用适当的计算方法，合理确定地基尺寸和深度，以确保粉罐设备的稳定性和安全性。
同时，在设计过程中应遵循相关的环保要求，确保地基的悬挂污染和泄漏的防范措施的实施。
(完整版)拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算
目录一.计算公式 (2)1.地基承载力 (2)2．风荷载强度 (2)3．基础抗倾覆计算 (2)4．基础抗滑稳定性验算 (3)5.基础承载力 (3)二、储料罐基础验算 (3)1．储料罐地基开挖及浇筑 (3)2.计算方案 (3)3.储料罐基础验算过程 (4)3.1 地基承载力 (4)3.2 基础抗倾覆 (4)3.3 基础滑动稳定性 (5)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)三、拌合楼基础验算 (5)1．拌合楼地基开挖及浇筑 (5)2.计算方案 (6)3.拌合楼基础验算过程 (6)3.1 地基承载力 (6)3.2 基础抗倾覆 (7)3.3 基础滑动稳定性 (7)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (7)拌合站拌合楼基础承载力计算书1号拌合站为华阳村拌和站，配备HZS90拌和机，设有4个储料罐，单个罐在装满材料时均按照100吨计算。
拌合楼处于华阳村内，在78省道右侧30m，对应新建线路里程桩号DK208+100。
经过现场开挖检查，在地表往下0.5～1.5米均为粉质粘土，1.5米以下为卵石土。
一.计算公式1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa（雨天实测允许应力）2．风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2W —风荷载强度PaW0—基本风压值PaK1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0ｖ—风速m/s,取17m/sσ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa3．基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距KN•MM2—抵抗弯距KN•MP1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KN4．基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KNf-----基底摩擦系数，查表得0.25；5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力MPaσ0—砼容许的应力MPa二、储料罐基础验算1．储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：地基开挖尺寸为半径为10.0m圆的1/4的范围，宽5.0m，浇筑深度为1.4m。
搅拌站水泥罐基础检算
搅拌站水泥罐基础检算粉罐处地基承载力f=444kp，地基基础长16m,宽4m,高1m,每个基础立5各粉罐，粉罐自重为11t，可装水泥150t，资阳地区历史最大风速为18.3m/s。
地面1、验算地基承载力,按5各粉罐装满水泥验算，123(462 2.41151505)10009.890179600G G G G N =++=⨯⨯⨯+⨯+⨯⨯⨯=1G -基础混凝土自重，2G —粉罐自重，3G -水泥重量。
21375748/37646G G f N m kp A ====⨯＜444kp ，安全。
2、验算抗倾覆，当空罐是最可能倾覆:垂直于建筑物表面上的风荷载标准值，应按下式计算:1230w k k k w =式中 w -—---风荷载标准值，kN/m2;2k ----z 高度处的风振系数； 1k --—-风荷载体型系数;3k ——--风压高度变化系数;w --—基本风压值，kN/m2。
基本风压系以当地比较空旷平坦地面上离地 10m 高统计所得到 30 年一遇 10min 平均最大风速 υ0（m/s ）为标准，按 0w ＝υ02/1。
6确定的风压值。
υ0=18。
3m/s1k =0。
82k =1。
0322t 391631[]2400.025*******d R l=2.4102096132Nmm 2k F MP MP A F ττππμ===〈=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=握=0。
922012300.8 1.00.9150.7/1.6v w k k k w N m ==⨯⨯⨯= 155150.716.5 3.1539163F wA N ==⨯⨯⨯=22140.5 3.5462 2.410009.851110009.822222 4.216.53916313.5(21.50.3)2f G G b G K F ⨯+⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯===⨯⨯-+4.2＞1.5，安全。
3、验算预埋件抗剪力和抗拔力粉罐预埋件示意图，钢筋采用25的螺纹钢筋2391631[]2400.025*******F MP MP A ττπ===〈=⨯⨯⨯⨯⨯⨯钢筋握裹里的计算:t dR l=2.4102096132N 2F πμ=⨯⨯=握t R 为握裹应力,μ为钢筋周长，l 为钢筋长度,t R 查表得2.4N/2mm 设每根钢筋在风力作用下受到拉力为f, 4×2×5×3f=13.5F,f=4405N ＜F 握,安全。
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粉罐基础承载力简算书
编制：
审核：
审批：
中铁xx局xx铁路xx标项目部拌合站
二〇一六年六月
目录
一、计算公式 (1)
1、地基承载力 (1)
2、风荷载强度 (1)
3、基础抗倾覆计算 (2)
4、基础抗滑稳定性验算 (2)
5、基础承载力 (2)
二、储料罐基础验算 (2)
1、储料罐地基开挖及浇筑 (2)
2、储料罐基础验算过程 (3)
2.1 地基承载力 (3)
2.2 基础抗倾覆 (4)
2.3 基础滑动稳定性 (5)
2.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)
拌合站粉仓基础承载力计算书
xx铁路标混凝土拌和站配备2HZS120拌和机，拌合楼处位于线路DKxxx+xxx右侧，占地面积21亩，靠近有公路、县道和乡道。
每台拌和机配5个粉罐，每个水泥罐自重8t，装满水泥重100t，合计108t；水泥罐直径2.8m。
水泥罐基础采用C25钢筋砼扩大基础满足5个水泥罐同时安装。
5个罐放置在圆环形基础上，圆环内圆弧长14.651米，外圆弧长21.026米，立柱基础高3.3m，外露0.3m，埋入扩大基础1m。
扩大基础采用φ18@300mm×300mm上下两层钢筋网片，架立筋采用φ18@450mm×450mm钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
水泥罐总高18.5米，罐高13.5米，罐径2.8米，柱高5m，柱子为4根正方形布置，柱子间距为2.06米，柱子材料为D21.9cm厚度8mm的钢管柱。
施工前先对地基进行换填处理，处理后现场检测，测得地基承载力超过350kpa。
一、计算公式
1、地基承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐重量 KN
A—基础作用于地基上有效面积mm2
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
通过地质触探并经过计算得出土基容许的应力σ0=140Kpa
2、风荷载强度
W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2
W —风荷载强度 Pa
W0—基本风压值 Pa
K1、K2、K3—风荷载系数，查表分别取0.8、1.13、1.0
ｖ—风速 m/s,取20.5m/s
σ—土基受到的压应力 MPa
σ0—土基容许的应力 MPa
3、基础抗倾覆计算
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×H≥1.5 即满足要求 M1—抵抗弯距 KN•M
M2—抵抗弯距 KN•M
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
4、基础抗滑稳定性验算
K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求
P1—储蓄罐与基础自重 KN
P2—风荷载 KN
f-----基底摩擦系数，查表得0.25；
5、基础承载力
P/A=σ≤σ0
P—储蓄罐单腿重量 KN
A—储蓄罐单腿有效面积mm2
σ—基础受到的压应力 MPa
σ0—砼容许的应力 MPa
二、储料罐基础验算
1、储料罐地基开挖及浇筑
根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下：
一台拌和机
五个罐
地基开挖尺寸为半径为8.68m圆的1/3的范围，中心长18m,宽3.75m，总面积为66.564m2，浇筑深度为基础埋深3.0m。
混凝土强度等级C25。
2、储料罐基础验算过程
2.1 地基承载力
开挖深度3米以内，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时只考虑单个储蓄罐重量通过基础作用于土层上：
P
3.0m基础
66.564m2
基底换填片石
1)砼基础面积：S=66.564m2；
砼体积：V=66.564×1.0+0.7*0.7*2.3*20+66.564×
0.5=122.386m3；
底座自重：Gd=122.386×2500×9.8=2998.457KN（砼自重按2500kg/m3）;
2）装满水泥的水泥罐自重：Gsz=5×108×9.8=5292KN；
3）总自重为：Gz=Gd+Gsz=2998.457+5292=8290.457KN；
4）基底承载力：P=Gz/S=8290.457/66.564=124.55kpa；
5) 基底经处理后检测的承载力P’=350kpa；
6） P≤P’
经验算，地基承载力满足要求。
2.2 基础抗倾覆
本储料罐受西南季风气候影响，根据历年气象资料，考虑最大风力为20.5m/s，储蓄罐顶至地表面距离为18.5米，罐身长14.0m,直径2.8m，5个罐基本并排竖立，受风面196m2，整体受风力抵抗风载，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。
计算示意图如下：
P2
罐与基础自重P1
基础采用的是商品混凝土C25，储料罐支腿受力最为集中，单个粉罐总重量108吨，单腿受力P=270KN，混凝土受压面积为700mm×700mm：
P/A=270KN/（700mm×700mm）=0.55MPa≤25MPa
支腿混凝土满足受压要求。
2.2.1满载抗倾覆
根据上面的3力学公式：
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×H
=8290.457×0.5×3.75/(237.44×196×（5+7）/1000)
=27.83≥1.5满足抗倾覆要求
其中 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2
=0.8×1.13×1.0×1/1.6×20.52
=237.44Pa
2.2.2空载抗倾覆
K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×H
=（2998.457+80×5）×0.5×3.75/(237.44×196×12/1000)
=11.41≥1.5满足抗倾覆要求
2.3 基础滑动稳定性
根据上面的4力学公式，
K0= P1×f/ P2=8290.457×0.25/(237.44×196/1000)=44.53≥
1.3满足基础滑动稳定性要求。
2.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性
根据5力学计算公式，已知108T的储存罐，单腿受力P=270KN，承压面积为700mm×700mm
P/A=270KN×1000/（700mm×700mm）
=0.551 MPa≤30MPa
满足受压要求。
经过验算，储料罐基础满足承载力和稳定性要求。