倒虹吸管施工方案
管网工程倒虹吸施工方案

管网工程倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案是指在建筑物或设施的下水道系统中使用倒虹吸原理,通过引入空气来增加水流量和提高排水效果的一种施工方法。
下面是针对管网工程倒虹吸施工方案的详细介绍:一、工程背景:在一些较老的建筑物或设施中,由于管道设计不合理或结构老化等原因,常常出现排水不畅、堵塞等问题。
为了提高设施的排水效果,倒虹吸施工方案逐渐被广泛采用。
倒虹吸施工方案通过引入空气,可以增加水流量,提高排水效果,解决排水问题。
二、工程流程:1.现场勘察:施工前需要进行现场勘察,确定管道的长度、材质、坡度等参数,以便合理设计施工方案。
2.施工设计:基于现场勘察的结果,进行施工设计,确定倒虹吸设备的类型、数量和位置,以及空气引入的方式等。
3.施工准备:根据设计结果,采购倒虹吸设备和相关材料。
准备施工工具和安全设备,并对施工区域进行清理和预处理。
4.施工施工:具体的施工流程包括以下几个步骤:(1)整理管道:清理管道内的杂物和污垢,确保管道畅通无阻。
(2)安装倒虹吸设备:根据设计结果,安装倒虹吸设备在管道中合适的位置,并与管道进行连接。
(3)连接空气引入设备:根据设计要求,安装空气引入设备,并将其与倒虹吸设备连接。
(4)测试和调整:完成施工后,测试倒虹吸设备和空气引入设备的工作状态,并根据实际情况进行调整。
5.施工验收:完成施工后,进行施工验收,确保工程质量和安全。
三、施工要点:在进行倒虹吸施工时,需要注意以下几个要点:1.施工安全:施工过程中需要严格遵守相关的安全规定,使用安全设备,确保施工人员的安全。
2.管道清理:施工前需要对管道进行清理,确保管道内没有杂物和污垢,以免影响倒虹吸设备的正常工作。
3.设备选择:根据实际情况选择合适的倒虹吸设备和空气引入设备,确保其性能和质量。
4.设备调整:在施工后需要对倒虹吸设备和空气引入设备进行测试和调整,以确保其正常工作和效果。
5.施工质量:施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,保证施工质量,达到预期效果。
倒虹吸工程施工方案

倒虹吸工程施工方案一、工程概况本项目为某城市供水工程,主要建设内容为新建一座倒虹吸管道,用于解决城市供水问题。
倒虹吸管道全长约2公里,管径为DN1000mm,采用钢筋混凝土材质。
工程位于城市北部,地形起伏较大,施工区域涉及农田、村庄和城市道路。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工团队,包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工安全、高效进行。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购所需的钢筋、混凝土、管道配件等材料,并做好材料的验收、保管工作。
3. 机械设备:根据施工需求,配置挖掘机、推土机、混凝土泵车、混凝土搅拌机、吊车等机械设备,并确保设备处于良好状态。
4. 施工图纸和技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,了解工程要求,确保施工过程中符合设计要求。
5. 施工现场准备:对施工区域进行清理,拆除障碍物,设置施工围挡,确保施工场地符合要求。
三、施工方法1. 管道铺设:根据设计图纸,采用挖掘机进行沟槽开挖,开挖宽度大于管道直径,确保管道安装后两侧有足够的覆土层。
开挖过程中,注意保护地下管线和设施。
2. 管道连接:采用焊接方式连接钢筋混凝土管道,焊接前进行管道预热,确保焊接质量。
3. 倒虹吸结构施工:根据设计要求,在管道适当位置设置倒虹吸结构。
倒虹吸结构采用钢筋混凝土现场浇筑,确保结构强度和稳定性。
4. 排水系统施工:在管道两侧设置排水沟,连接倒虹吸结构,确保排水系统畅通。
5. 土方回填:管道安装完毕后,采用原土回填,分层夯实,确保管道上方土层厚度符合要求。
6. 路面恢复:施工完成后,对施工区域进行路面恢复,确保路面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量,对进场材料进行验收、复试,确保符合设计要求。
2. 加强施工过程控制,确保施工操作符合技术规范和设计要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
4. 加强质量检查,对关键部位和环节进行重点监控,发现问题及时整改。
XX倒虹吸管工程施工方案

XX倒虹吸管工程施工方案倒虹吸管工程是指将一个管道倒置安装,使其成为倒置的U型管,将两端的管口分别安装在两个不同高度的容器中,借助大气压差,将低处的液体抽取到高处的容器中的一种工程解决方案。
以下是一个关于XX倒虹吸管工程施工方案的详细介绍,包括施工准备、施工步骤、施工注意事项和施工安全措施等。
一、施工准备1.1确定倒虹吸管的位置和尺寸:根据具体要求和工程需要,确定倒虹吸管的位置和尺寸,包括管道直径、管道长度等。
1.2制定施工方案:根据具体情况,制定合理的施工方案,包括施工步骤、工艺流程、材料准备等。
1.3采购材料和设备:根据施工方案,准备所需的材料和设备,包括倒虹吸管道、连接件、密封材料等。
1.4准备施工人员和工具:确定施工人员数量和技术要求,准备所需的工具和仪器设备。
二、施工步骤2.1清理施工现场:清理施工现场,保持整洁,确保施工安全。
2.2进行基础施工:根据实际情况,进行倒虹吸管道的基础施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
2.3安装倒虹吸管道:根据施工方案,将倒虹吸管道依次安装好,包括连接管口和连接件、加密密封材料等。
2.4进行试压和检测:安装完成后,进行倒虹吸管道的试压和检测,确保安全可靠。
2.5进行系统调试:完成试压和检测后,对倒虹吸管道进行系统调试,确保各项功能正常。
三、施工注意事项3.1施工过程中应严格按照施工方案进行,不得随意更改。
3.2施工人员应按规定操作,严禁擅自操作或疏忽大意。
3.3施工现场应做好防护措施,确保施工人员安全。
3.4施工过程中应与相关部门保持沟通,及时解决问题。
四、施工安全措施4.1施工人员应配备个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2施工现场应设置警示标志,提示施工区域,防止外人进入。
4.3严禁在施工过程中吸烟、携带易燃易爆品等危险物品。
4.4施工过程中应遵守安全操作规范,注意保持施工现场的整洁和通风。
4.5施工人员应定期进行安全教育和培训,提高安全意识。
倒虹吸工程施工(3篇)

第1篇一、前期准备1. 地质勘探:对施工现场进行地质勘探,了解地层结构、地质条件、地下水位等,为工程设计提供依据。
2. 工程设计:根据地质勘探结果,结合工程需求,设计倒虹吸工程的方案,包括结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
3. 材料采购:根据工程设计,采购所需材料,如钢筋、混凝土、钢管、阀门等。
4. 施工队伍:组织专业施工队伍,进行人员培训,确保施工质量。
二、施工过程1. 基础施工:按照工程设计,进行基础施工,包括挖掘基坑、垫层、基础混凝土浇筑等。
2. 钢筋工程:根据工程设计,进行钢筋绑扎、焊接、调直等工序。
3. 混凝土工程:按照工程设计,进行混凝土浇筑、养护、模板拆除等工序。
4. 钢管安装:根据工程设计,进行钢管的运输、吊装、焊接、防腐等工序。
5. 阀门安装:按照工程设计,进行阀门、法兰、连接管的安装。
6. 管道试验:对倒虹吸工程进行管道压力试验、通水试验等,确保管道运行安全。
7. 附属设施施工:包括排水、照明、通风等附属设施的建设。
三、施工技术1. 钻孔灌注桩:采用钻孔灌注桩技术,提高地基承载力。
2. 钢筋混凝土结构:采用钢筋混凝土结构,确保工程耐久性。
3. 钢管焊接:采用高强焊条,保证焊接质量。
4. 防腐处理:对钢管进行防腐处理,延长使用寿命。
四、安全管理1. 施工现场安全:严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 质量管理:加强施工过程的质量控制,确保工程质量。
4. 环境保护:在施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
五、总结倒虹吸工程施工是一项综合性工程,涉及多个环节。
在施工过程中,要严格按照工程设计、施工规范进行,确保工程质量和安全。
同时,加强施工管理,提高施工效率,为我国水资源调配工程贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计:根据实际需求,进行倒虹吸工程设计,包括结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸:根据工程设计,绘制施工图纸,明确施工过程中的各项技术要求。
倒虹吸管施工方案

倒虹吸管施工工艺一、基坑开挖及基底处理(1)基坑放样涵洞施工前,首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。
基坑边坡坡度可依土质情况按《桥规》所列基坑坑壁坡度适当放陡,当基坑较浅可考虑垂直开挖。
(2)基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法,对开挖深度小,土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方,应以稳定边坡为主,依土质情况适当放坡。
同时应注意材料的进出口道路,避免被弃土堵塞,基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
对较长的涵洞应避免基坑暴露时间过长。
(3)基底检验处理基底开挖完后,应检查如下内容:1、基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求;2、基底地质承载力是否与设计相符;3、基底排水能否满足要求。
4、基底允许误差应符合下列规定:土质+50mm石质+50mm,-200mm5、基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除,若有局部超挖,不能用松土填补,只能在铺座灰时,以砂浆调平。
6、当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时,应报请监理工程师,及时下基封闭回填,以免地下水或地表水影响基底承载力。
二、管道基础及台身施工基坑开挖完毕,检查管道基底地质情况,对基底进行人工清理。
基底清理完毕后,安装基础及台身模板,进行砼施工。
、砼施工时要振捣密实,不得漏振。
浇筑过程质检工程师要旁站监督,试验人员要随时抽样,以控制砼的配合比,每道沉降缝一次完成,待台身全部完成后才可进行下道工序。
三、安装倒虹吸管采用人工配合吊车安装倒虹吸管,顺序从下游向上游进行,安装结束后,调整园管,使其纵向中心线与流水线重合,并注意相邻渠道保持一定的坡度。
按设计要求进行接缝处理,施工时管节接头及进出水口砌缝应符合规范要求,不漏水。
四、闭水试验为确保管道施工质量,敷设完毕的管道及出入水井需满足每10m 长渗透不超过8kg/h的闭水实验,检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内。
试验方法如下:1、管头封堵:将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵,封堵采用砖砌水泥浆抹面,然后利用上游检查井进行闭水。
倒虹吸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例,详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程,旨在解决城市内涝问题,提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道,设计流量为30立方米/秒,管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工,包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划,合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行,人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案,确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查,确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸,确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装,确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接,确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测,确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理,确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式,对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后,进行试压检测,确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求,持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购,确保材料质量符合国家标准。
倒虹吸专项施工方案(完整版)

目录第一章、工程概况 (1)一、工程概况1二、技术标准1三、倒虹吸地质概况1第二章、施工部署及现场总平面布置 (3)一、人员、材料、机械准备 (3)第三章、工程施工方案5一、施工准备5二、开挖5三、沟槽排水5四、垫层及基础5五、管材采购6六、管节安装6七、管带制作7八、闭水实验7九、竖井工程10十、回填 (10)第四章、确保工程质量的措施12一、质量控制目标12二、管理措施12三、质量保证体系14第五章、冬季和雨季的施工安排16一、冬季施工措施16二、雨季施工措施16第六章、安全保证体系18一、安全保证体系的建立18第七章、环境保护及文明施工 (19)一、环境保护措施19二、文明施工措施20第一章、工程概况一、工程概况荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发(BTR路线起自207 国道高店互通,路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通,再折向东南下穿长荆铁路,路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。
本次工程范围为K0+800-K9+85Q即从子陵为起点至牌楼,路线全长9.05km。
本工程施工内容,包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。
二、技术标准1、公路等级:一级2、设计荷载:公路一I级3、设计洪水频率:1/504、地震动峰值加速度系数:0.05三、倒虹吸地质概况1、水文、地貌地场地位于汉江二级阶地垄岗地貌(工程地质II区),局部分布有第四系全新统冲沟(工程地质I区)及低丘残岗地貌(工程地质III区),区类地形总体较为平缓开阔,地势为东南低西北较高,附近大部分为水田等农作物。
2、气象荆门市属亚热带气候,四季分明,日照充足,雨量充沛,无霜期长,十分有利于农作物生长。
年平均气温16.1 C, 12月份至次年2月为冬季,月平均气温1.9-6.5 C,有霜降和冰冻现象,最低气温可达-9C, 7-8月份温度最高,气温可达38C o境内降雨丰富,年平均降雨量在1100-900mm 年均降水量949.4mm降雨量季节分配极不均一,多集中于6-8月份,从而造成地表水、地下水动态随季节变化显著,日照时数2000小时左右3、地震据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2011)中的规定,荆门市抗为0.05g。
倒虹吸施工方案

倒虹吸施工方案一概述1)倒虹吸进口段大庄沟倒虹吸进口与6#暗渠相接、大里沟倒虹吸进口6#隧洞相接,该喇叭口段采用底板与重力式挡土墙的钢筋混凝土结构。
2)管身段大庄沟倒虹吸管身段设计桩号为5+146.00,50+227.00、,管段水平投影总长81m,由进口斜坡段、管身水平段和出口斜坡段组成,其共8节,,每节之间设2cm 沉陷缝,以适应地基不均匀沉陷及温度变化等引起的管身伸缩。
其中进口斜管段长30.88m (水平投影长)共3节;管身进口段斜坡坡率为1:4。
管身水平段长20.64m共2节,每节长10.32m。
出口斜管段长29.56m (水平投影长),共3节;管身出口段斜坡坡率为1:4。
倒虹吸管身横向1孔箱形钢筋混凝土结构。
倒虹吸孔径取为1-3.5m×3m(宽×高)。
边墙厚度采用0.5m,底板厚0.5m,顶板厚0.5m。
大里沟倒虹吸管身段设计桩号为5+425.00,5+513.00,管段水平投影总长88m,由进口斜坡段、管身水平段和出口斜坡段组成,共9节,每节之间设 2cm 沉陷缝,以适应地基不均匀沉陷及温度变化等引起的管身伸缩。
其中进口斜管段长38.24m (水平投影长)共4节;管身进口段斜坡坡率为1:4。
管身水平段长12.88m 共1节。
出口斜管段长36.88m (水平投影长),共4节;管身出口段斜坡坡率为1:4。
倒虹吸管身横向1孔箱形钢筋混凝土结构。
倒虹吸孔径取为1-3.5m×3m(宽×高)。
边墙厚度采用0.5m,底板厚0.5m,顶板厚0.5m。
3)出口渐变段大庄沟倒虹吸出口分别与6#隧洞相接、大里沟倒虹吸出口与7#隧洞相接。
二施工进度连接渠段施工计划工期为:开工日期为2012年月日,完工日期为年月日。
三主要施工机械及人员连接渠段工程土方开挖量为3560.52m3,石方开挖13383.81m3,土方回填17008.57m3,土方开挖采用挖掘机挖土,自卸汽车运输,土方回填采用装载机装土,自卸汽车运输,开挖日强度为800m3,回填日强度为1200m3,考虑选用1.2m3挖掘机2台,3.0m3装载机1台,20T自卸汽车6辆。
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一、工程概况
K43+323.98倒虹吸管半径为60cm,与线路交角90度,全长10.3m,进口为竖井,出口为竖井接排水沟。
主要工程数量有:φ60钢筋砼圆管10.3m,20#砼管座4.95 m3,7.5#浆砌片石竖井28.72m3,7.5#浆砌片石水沟17m3。
二、主要施工方法
1、基坑开挖及基底处理
1.1基坑放样
1.1.1涵洞施工前,首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。
1.1.2基坑边坡坡度可依土质情况按《桥规》所列基坑坑壁坡度适当放陡。
如基坑较浅可考虑垂直开挖。
1.1.3基坑宽度:有水基坑考虑涵洞尺寸每边放宽0.3-0.5m,无水的浅岩或岩石基底,可与涵洞基础尺寸相同。
1.1.4如遇地质不良,涵洞基底需换填土壤时,放边桩应考虑换填厚度,一次放够尺寸。
1.2基坑开挖
采用人工配合机械开挖的办法,对开挖深度小,土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖,对开挖深度较深,有水的地方,应以稳定边坡为主,依土质情况适当放坡,基坑遇岩石地段可用放小炮的方法进行开挖,弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少1.0m以上,以免引起坑壁坍塌伤人,同时应注意圬工材料的进出口道路,避免被弃土堵塞,基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。
对较长的涵洞可
从下游端开始,逐节开挖,逐节下基,逐节封闭的办法,以避免基坑暴
露时间过长,又可将后段开挖弃土利用于前段的回填封闭。
1.3基底检验处理
1.3.1基底开挖完后,应检查如下内容:
1.3.1.1基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求;
1.3.1.2基底地质承载力是否与设计相符;
1.3.1.3基底排水能否满足要求。
1.3.2基底允许误差应符合下列规定:
土质+50mm
石质+50mm,-200mm
1.3.3基底标高必须按设计严格控制,一切松散浮土必须清除,若有局部超挖,不能用松土填补,只能在铺座灰时,以砂浆调平。
1.3.4不挖至设计高程若基底承载力达不到设计要求,可继续开挖直至承载力达设计要求,亦可进行原地面打夯或夯填一层卵石、碎石。
1.3.5当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时,应报请监理工程师,及时下基封闭回填,以免地下水或地表水影响基底承载力。
2、基础及涵身施工
2.1砌筑用的砂浆或砼施工时必须严格称量计量施工,其称量误差应符合规范规定。
2.2采用机械拌制,手推车运输至施工作业面,基础较深时,可用砂浆堵塞,扁铁捣固密实,对于较大的空隙可用小石子砼回填,小铁棍
捣固密实。
2.3基础采用20#砼,圆管到指定厂家采购,保证原材料质量,管接处采用双层油毡包裹,最后用细石砼封闭接头。
圆管涵用胶泥材料做防水层。
3、钢筋混凝土盖板涵施工
3.1在涵洞附近选择较为宽敞平坦处,人工将其夯实整平,以利于钢筋混凝土盖板预制。
3.2按设计图纸加工好模板、钢筋,以预制钢筋混凝土盖板。
钢筋混凝土盖板涵应在盖板上预留12cm厚的混凝土铺装层,将钢筋伸出盖板3—4cm,以便与上部铺装混凝土紧密结合。
钢筋混凝土盖板预制时应在盖板上预留扣环,以便于吊装。
3.3钢筋混凝土盖板涵必须在混凝土达到设计强度的70%后,才能脱去底模,只有当混凝土达设计强度后,方可用吊车或装载机吊装,将盖板安放在已施工好的涵洞上,盖板间用砂浆填塞密实,扁铁或小撬棍捣固密实。
3.4盖板安装完毕后,应在企口缝内用30#小石子混凝土填塞,而后进行混凝土板面铺装。
3.5涵洞进出口处八字墙与侧墙设缝隔开,涵身每隔4—6m设沉降缝,缝内用沥青麻絮或其它具有弹性的防水材料填塞。
3.6涵洞回填土
钢筋混凝土盖板涵路堤缺口的填土,应同时从涵洞两侧不小于涵洞孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑,并仔夯实,不得从单侧偏推、偏
填,使涵洞遭受偏压。
填土宜用砂质粘土。
对于填石路堤,则在涵洞顶上至少1m及涵管中心线两侧各两倍于孔径范围内,改粒径小于15cm 的石块填筑,对推土机和压路机等大型机械,则在涵洞不小于1m填土厚度时,方可允许机械通过。
三、劳动力组织安排
管理人员 1名技术人员 1 名
质检人员 1名司机名
电工名搅拌工 1 名
砌工 4名搬运工 6名
修理工名勤杂工名
此项工程负责人于跃海,技术负责人王明生,质检负责人何文华,施工负责人梁兰坪,安全负责人聂军奇。
四、机械设备安排
空压机台风枪支
搅拌机 1台自卸汽车辆
发电机 1台
五、施工进度计划
此项工程预计于2001年7月20日开工,基础开挖于2001年8月4日完成,用时14天;浆砌圬工于2001年8月20日完成,用时16天。