无纺布填充母料是什么?

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无纺布填充粒技术指标

无纺布填充粒技术指标

无纺布填充粒技术指标熔喷无纺布充填母料的工艺要点一、填充母料分散于纺粘熔喷无纺布内部填充母料的CaCo3一定要均匀地分散到无纺布中去,先润湿包裹CaCo3的表面,让CaCo3颗粒之间凝聚力下降,粉碎CaCo3团聚体需要能量下降,粉碎细化次之,CaCo3被粉碎、透过CaCo3颗粒之间的自由运动(冲击应力)和CaCo3团聚体通过周围介质的剪切应力将团聚体聚集起来颗粒被压碎。

CaCo3分散细化之后粒径变小、表面积变大,CaCo3的表面自由能随之升高导致细化了的CaCo3不稳定,因此对CaCo3的表面应做进一步包覆处理以减少新生成界面的表面能和防止止再次凝聚后,CaCo3又被混入熔体进行分散,即润湿、破碎后CaCo3以均匀分布于需要要在无纺布上进行纺粘熔喷。

二、纺粘熔喷无纺布对填充母的的性能需求PP丙纶为纯碳氢化合物,分子链上有叔碳原子,加热,受光时位于叔碳原子上分子容易裂解,从而使纺粘熔喷无纺布的质量变差,因此要求生产的无纺布采用填充母料高温纺丝时容易进行于扩散、不损纤维品质、经得起苛刻纺丝牵伸。

(1)耐热性好;无纺布对填充母料的基本要求是经受住聚丙烯纤维在制造时对温度、保量的考验持其表现稳定。

纺粘温度为270~280°C,熔喷稳定在270~300°C。

(2)分散性大;无纺布所用填充母料要有极好的分散性,所用分散剂不减少纺粘熔喷和无纺现象布纤维质量。

否则就无法制得质量优良纤度均一的纤维且熔体运动不平稳,处于牵伸纤阶段维时易破裂或异常纤维生成。

(3)稳定性强;无纺布所用填充母料CaCo3应在纺粘熔喷无纺布纤维上具有极好的稳定性性。

粒径分布均匀,不含20微米以上的大粒径杂质等,保证纺粘熔喷无纺布纤维的物理性能够出色。

三、纺粘熔喷非织造布填充母品质要求纺粘熔喷非织造布填充母质量指标有很多方面。

本文仅就其表观形态,物理机械性能和热性能等方面对填充母作一概述,供生产使用参考。

如果外观尺寸通常是2mm×(3~4)mm,熔点,DF值,MI值,耐热耐候特性。

填充母料的名词解释

填充母料的名词解释

填充母料的名词解释在材料工程与建筑领域中,填充母料是指通过将某种填充物与基本材料结合使用,从而提高材料的性能和特性。

填充母料常用于各种复合材料、聚合物及水泥制品中,广泛应用于汽车、航空航天、建筑等行业。

一、填充母料的种类填充母料主要分为有机填料和无机填料两大类。

有机填料通常是指基于聚合物的填充母料,如纤维素、碳纤维、玻璃纤维等。

无机填料则是指由无机材料制成的填充物,如硅胶、氧化铝、硬质聚氨酯等。

根据应用领域的不同,填充母料的种类和性质也有所差异。

二、填充母料的作用1. 强化材料的力学性能填充母料能够增加材料的强度、硬度和刚性,提高其抗压、抗拉和抗蠕变等力学性能。

例如,在聚合物复合材料中加入玻璃纤维填充物能够显著提高材料的强度和刚度。

2. 改善材料的耐磨性和耐腐蚀性通过加入适当的填充母料,可以有效地提高材料的耐磨性和耐腐蚀性。

填充母料能够增加材料表面的硬度,减少磨损和腐蚀的发生。

例如,在水泥制品中添加含硅的填充物,可以提高水泥的抗腐蚀性能。

3. 调节材料的导热性和电性能填充母料对材料的导热性和电性能有一定的调节作用。

有机填料通常是导热性较低的材料,通过添加适当的有机填料可以减少材料的热传导,提高其绝缘性能。

相反,无机填料通常具有较好的导热性能,可以用于提高材料的导热性。

4. 降低材料的成本填充母料的应用能够有效降低材料的成本。

填充母料通常价格较低,并且能够增加材料的体积,从而减少基础材料的使用量,降低生产成本。

这使得填充母料成为一种经济实用的材料改性方式。

三、填充母料的应用领域1. 汽车工业填充母料在汽车工业中具有广泛应用。

例如,在汽车制造中使用的复合材料中,添加适当的填充母料可以提高车身的强度和刚性,从而改善汽车的安全性能。

此外,填充母料还可以改善汽车零部件的耐磨性、耐腐蚀性和导热性能。

2. 建筑行业填充母料在建筑行业中也有重要应用。

例如,在混凝土制品中添加合适的填充物可以加强混凝土的抗压能力和耐久性,从而提高建筑物的结构强度和使用寿命。

填充母料中组成成分

填充母料中组成成分



在生活中,我们所见的塑料产品,大 都添加了母料助剂,填充磨料的添加,增 加了塑料产品的光泽特性。
• 母料为由载体树脂、填料和各种助剂三部 分组成,在塑料加工成型过程中,将所需 要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行 混炼而制得的粒料
• 由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成, 使用性能和成本主要取决于载体树脂。
• 通过上面的介绍,知道了填充母料中含有 的填料和助剂浓度都是很大的,我们应该 多去了解一下有关填充母料的知识。
• 填充母料的生产设备,最早采用高速混合 机混合,双辊开放式炼塑机或密闭式炼塑 机、经过混炼压片、平板切粒机造粒。

• 由于该生产工艺仅适用于以无规聚丙烯为 载体生产的母料,混炼效果不佳,杂质含 量多,分散不均匀,产量较低,质量不稳 定,逐步有平行双螺杆挤出造粒机组等生 产设备而取代。
填充母料对我们生活的意义重大通过使用填充母料就能制造出我们生活中的一些塑料制品填充母料中含填料和助剂的浓度大使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型填料主要起填充作用
填充母料中组成成分
• 填充母料对我们生活的意义重大,通过使 用填充母料就能制造出我们生活中的一些 塑料制品,

填充母料中含填料和助剂的浓度大,使 用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后 再加工成型,填料主要起填充作用。

pp喷塑母料和填充母料的区别是什么

pp喷塑母料和填充母料的区别是什么

这段时间,朋友圈被口罩刷了屏,起初企业纷纷要上口罩线,接下来口罩机厂商登场了,千家企业纷纷跟进,过了一段时间,大家发现口罩核心材料——熔喷布,才是硬通货。

不少企业明白过来时,已是一吨难求。

于是,各种产线、各种布料纷纷登场。

八仙过海,各显神通。

再到现在,PP料、驻及母粒又开始疯狂刷屏。

那么今天,我们就来给大家讲解一下pp喷塑母料和填充母料的区别。

填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,其中填料占主要成分,可达90%。

聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。

如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。

一般选择烯烃填充母料的原辅材料时,要考虑到其使用性能好、成本低。

该母料所用的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。

对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。

通常粒径越小、分布越窄,填充效果越好。

此外,填充效果好坏还与分散性有关,粒径越小分散越困难,价格也越高。

纯度是无机填料另一项重要技术指标,杂质含量越少、纯度越高越好。

一般选用重质碳酸钙时,其含量和白度尽可能要高,一般要求在94%以上。

保证其它各项指标达到要求后,价格要低,以利于降低母料成本。

填充母粒,即聚稀烃填充母料,是一种以纯原料PE、PP或苯乙烯树脂为载体的白色微米级碳酸钙母料,碳酸钙目数由用户使用效果确定,具有良好的物性,分散性,稳定性,不影响加工机器螺杆的密度。

此类母料能广泛使用于PE、PP、PS、ABS等各项塑胶制品中,如:PE 塑胶袋,注塑,挤塑等产品,特别是可以焚化处理的环保塑胶制品,使得达到降低成本的目的。

填充母料,是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时,不必再加入该种塑料助剂,而只需加入相应的母料即可。

充母料的特点是:抗老化,使用塑料填充母料加工的塑料制品一般抗老化性能非常好,能保证塑料产品在使用的时候不容易出现老化情况,老化的塑料产品一般都表现出脱皮,易碎的情况,尤其是塑料工艺品上面这个要求很严。

无纺布母粒

无纺布母粒

无纺布母粒
《无纺布母粒》是一种用于制作无纺布的原材料。

这种母粒通常由聚丙烯或聚酯等聚合物制成,它们在高温下经过挤出、拉伸和切割等工艺处理后,变成了小颗粒。

这些小颗粒可以在添加一些填料和助剂后,通过熔融纺丝、染色、热压等工艺,转化成无纺布。

相比于传统的纺织品,无纺布具有较高的强度、耐磨损性和耐化学腐蚀性,同时具有较好的透气性和柔软性,被广泛应用于医疗、卫生、农业、建筑、家居等领域。

无纺布母粒是无纺布生产过程中不可或缺的一部分,它的质量直接影响到最终无纺布的质量和性能。

因此,在生产过程中需要严格控制其质量,确保母粒具有足够的拉伸性、强度和熔点等特性。

目前,无纺布母粒的生产技术已经非常成熟,生产商可以根据不同的需要,生产出不同性质和用途的母粒,以满足市场的需求。

同时,随着环保意识的增强,越来越多的生产商开始采用可回收和环保的材料,如再生聚丙烯和生物基聚合物等,来制造无纺布母粒,以减少对环境的影响。

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填充母料的配方及生产工艺

填充母料的配方及生产工艺

填充母料的配方及生产工艺填充母料是一种用于制造塑料制品的材料,它在塑料制品中起到填充增强、降低成本和改善产品性能的作用。

填充母料一般由基础树脂和填料组成,填料可以是无机物、有机物或复合填料。

基础树脂是填充母料的主要组成部分,它决定了填充母料的力学性能、加工性能和热稳定性。

常用的基础树脂包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)等。

对于不同的应用需求,可根据具体要求选择不同类型的基础树脂。

填料是填充母料的重要组成部分,它可以增加填充母料的刚性、硬度和耐磨性。

常用的填料有玻璃纤维、炭黑、石墨、无机胶粉等。

填料的选择应根据产品的使用环境和要求进行,如在需要高强度和刚性的产品中可使用玻璃纤维填料,而在需要耐磨性的产品中可以使用炭黑填料。

除了基础树脂和填料外,填充母料的配方中还可以加入其他的添加剂,如增塑剂、抗氧化剂、光稳定剂等,以改善填充母料的加工性能和产品性能。

1.基础树脂预处理:将基础树脂进行预处理,如干燥、混合、加热等,以保证其质量和性能。

2.填料预处理:对填料进行预处理,如干燥、筛选、研磨等,以去除杂质和改善填料的分散性。

3.配料混合:按照一定的配方将基础树脂、填料和其他添加剂进行混合,可以采用热熔挤出、湿法搅拌、熔体搅拌等方法实现。

4.熔融挤出:将混合好的料坯通过挤出机进行熔融,使其变成连续的挤出料流。

5.精炼:通过加入机械剪切、传热和混合作用,将挤出的料流进行精炼,以获得均匀的填充母料。

6.制粒:将精炼后的挤出料流通过切割装置切割成颗粒状,使其成为可以使用的填充母料颗粒。

7.包装储存:将制成的填充母料进行包装储存,以备后续使用。

填充母料的配方和生产工艺可以根据具体的应用需求和产品要求进行调整和优化,以获得最佳的性能和成本效益。

因此,在进行填充母料生产时需要考虑多个因素,如基础树脂的选择、填料类型和含量、添加剂的种类和用量等,以满足不同产品的需求。

碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项

碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项

碳酸钙填充母料在无纺布中的工艺应用及注意事项PP(丙纶)纺粘无纺布在生产过程中添加碳酸钙填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。

大大拓展了PP纺粘无纺布的应用领域和持续进展,节能减排是纺粘性无纺布行业进展的必定趋势。

今日我们就来介绍一下碳酸钙在无纺布中的工艺及其应用!碳酸钙在PP纺粘无纺布中的制造工艺PP纺粘无纺布生产使用的原材料为高熔指数聚丙烯,与碳酸钙填充母料混合均匀,由料斗进入螺杆挤压机中挤压熔融后进入连续式预过滤器,再进入纺丝箱体。

熔体经计量泵进入纺丝头,靠计量泵精准的计量,将熔体定量的输送到喷丝板,并经喷丝孔形成连续的熔体细流,即初生纤维。

初生纤维再经骤冷风冷却和气流牵伸而形成长丝束。

长丝束经摆丝辊往复摇摆,均匀地铺放在运行中的成网帘上形成纤网。

为什么选用碳酸钙做填充母料?碳酸钙是一种极其紧要的无机化工产品,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。

目前工业上常用的几种填充剂的特性如下:碳酸钙:在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本,从塑料树脂改性功能并降低成本的阅历上看,最为价廉易得,外观为白色、无味粉末。

相对密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度为3。

高龄土:易分散,比碳酸钙价钱相对高些,外观也为白色,相对密度为2.6,折光率为1.56。

滑石粉:易分散,加工过程中对设备有肯定的润滑性,为带固体结晶的白色粉末。

想对密度在2.7~2.8之间,而价格相对贵一些。

云母粉:相对白度低些,由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中,相对密度在2.8~3.0之间,折射率为1.59,莫氏硬度为3。

硅灰石:相对密度2.9,折射率1.63,莫氏硬度4.5,最大优点是不吸湿,并对颜色母粒影响不大。

所以,无纺布制作过程中一般选择填充剂一般都以碳酸钙为主,生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石加添分散性和透亮性。

一般选择碳酸钙目数在1500目以上,也不能太细,由于太细目数价格高,另外超细粉末一般分散不开。

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少

填充母料:你对填充母料了解多少填充母料,也称为填料,是指将其它物质添加到塑料基体中,以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。

填充母料对塑料材料的强度,阻燃性,耐磨性,耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。

填充母料被广泛用于汽车,电器,医疗和建筑行业等不同领域的应用中。

本文将介绍填充母料的种类,应用和优势。

一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。

1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。

这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。

常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。

2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。

这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。

常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。

这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。

二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。

1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。

汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度,并降低零件重量和生产成本。

常见的填充材料包括玻璃纤维,碳纤维,陶瓷,金属颗粒和石墨等。

2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中,用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。

电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能,以保证电子产品的安全性和稳定性。

常见的填充母料包括硅胶,氧化铝,硼酸铝和石墨等。

3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。

医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。

常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。

三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势,包括:1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本,因为它们可以替代更昂贵的树脂,并提供相似的性能。

2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性,并提供更好的强度和刚度。

有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。

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3、无纺布专用母料,环保无毒,分散 性好,碳酸钙目数高,不断丝,不堵喷丝 头;
• 4、无纺布专用母料产品填充量大,价格低 廉,可有效降低生产成本。
•5、分散性好,能多方面改 Nhomakorabea塑料制品的 性能;

• 在我们的生活中都会用到填充母料的,给 我们的生活带来了很大的帮助了。现在主 要是被用在了垃圾袋、塑料袋和塑料快餐 盒等行业中了。
简介无纺布填充母料的优点
• 填充母料分为很多种,那么大家知道在无 纺布里母料的作用是什么吗?今天小编来 为大家介绍一下。
• 1、无纺布专用母料相溶性好,熔体流动速 度指数与基体材料匹配性好,填充量 大;

• 2、使用无纺布专用母料可减小机器磨损, 增加无纺布的抗伸拉强度和韧性,不降低 表面光泽,着色性能优;
• 相信大家,看到以上内容都知道,无纺布 母料的好处了吧!
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