钳工技术课件
5钳工基本操作技能
• .钳工基本操作技能包括划线、錾削(凿削)、 锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和 套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以 及基本测量技能和简单的热处理等。不论 哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基 本操作技能，然后再根据分工不同进一步 学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备 的装配，修理等技能。
6.钳工技能要求
• 钳工技能要求加强基本技能练习，严格要求，规范操作，多练多思， 勤劳创新。 • 基本操作技能是进行产品生产的基础，也是钳工专业技能的基础，因 此，必须首先熟练掌握，才能在今后工作中逐步做到得心应手，运用 自如。 • 钳工基本操作项目较多，各项技能的学习掌握又具有一定的相互依赖 关系，因此要求我们必须循序渐进，由易到难，由简单到复杂，一步 一步地对每项操作都要按要求学习好，掌握好。基本操作是技术知识、 技能技巧和力量的结合，不能偏废任何一个方面。要自觉遵守纪律， 要有吃苦耐劳的精神，严格按照每个工种的操作要求进行操作。只有 这样，才能很好地完成基础训练。
钳工技术
钳工入门
• 1.钳工是以手工操作为主的切削加工的方法
• 2.钳工的特点有三大优点（加工灵活、可加工形状复杂和 高精度的零件、投资小），两大缺点（生产效率低和劳动 强度大、加工质量不稳定）。 （1）加工灵活在不适于机械加工的场合，尤其是在机械 设备的维修工作中，钳工加工可获得满意的效果。 （2）可加工形状复杂和高精度的零件技术熟练的钳工可 加工出比现代化机床加工的零件还要精密和光洁的零件， 可以加工出连现代化机床也无法加工的形状非常复杂的零 件，如高精度量具、样板、开头复杂的模具等。 （3）投资小钳工加工所用工具和设备价格低廉，携带方 便。 （4）生产效率低，劳动强度大 （5）加工质量不稳定加工质量的高低受工人技术熟练程 度的影响。
3.钳工的工作
主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。 （1）划线对加工前的零件进行划线。 （2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零 件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要 通过钳工工作来完成。 （3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要 求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机 械。 （4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生 故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维 护和修理。 （5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进 行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。 总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。
• 钳工常用设备 有台虎钳、钳台、砂轮机、钻床。 • 1.台虎钳用来夹持工件。 （1）台虎钳种类分固定式和回转式(活动式) 两种结构类型。 （2）台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有 lOOmm、125mm、150mm等。 （3）回转式 台虎钳的构造和工作原理
钳工常用工量具
•
1.钳工常用工具钳工常用工具有划线用的划针、 划针盘、划规(圆规)、中心冲（样冲）和平板， 錾削用的手锤和各种錾子，锉削用的各种锤刀， 锯割用的锯弓和 锯条，孔加工用的麻花钻、各种 锪钻和铰刀，攻丝、套丝用的各种丝锥、板牙和 绞手，刮削用的平面刮刀和曲面刮刀，各种扳手 和起子等。2.钳工常用量具常用量 具有钢尺，刀 口直尺，内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、 量角器、厚薄规、械工业的发展，钳工的工作范围日益扩大， 专业分工更细，因此钳工分成了普通钳工（装配 钳工）、修理钳工、模具钳工（工具制造钳工） 等等。 • （1）普通钳工（装配钳工）主要从事机器或部件 的装配和调整工作以及一些零件的钳加工工作。 （2）修理钳工主要从事各种机器设备的维修工作。 （3）模具钳工（工具制造钳工）主要从事模具、 工具、量具及样板的制作
合集下载
钳工技术基础图解 ppt课件
2021/5/16
锉配角度样板
37
图中各种尺寸标注及代号的含义如表4所示。
表4各种尺寸标沣与代号的含义
项 代号 目
15 00.043
尺
6
00 0.046
钳工技术基础
2021/5/16
1
钳工技术基础
钳工具有工具简单，加工多样灵活，操作方便，适应 面广等特点。目前虽然有各种先进的机械加工方法，但很 多工作仍然需要由钳工来完成。钳工在保证机械加工质量 中起着重要的作用，是不可缺少的重要工种之一。
随着机械工业的发展，钳工的工作范围以及需要掌握 的技术知识和技能也发生了深刻变化，现已形成了钳工专 业的进一步分工，如：普通钳工、划线钳工、修理钳工、 装配钳工、模具钳工、工具钳工、钣金钳工等。无论哪一 种钳工，要做好工作，就应掌握好钳工的各项基本操作技 术，包括：零件的测量、划线、錾zàn削、锯割、锉cuò削、 钻孔、扩孔、锪huō孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研 磨、矫直、弯曲、铆mǎo接、钣金下料及装配等。
2021/5/16
25
2021/5/16
26
48．245组合尺寸
-1．005 第一块尺寸
47．24
-1．24 第二块尺寸
46
-6
第三块尺寸
40
第四块尺寸
即选用1．005 mm、1．24 mm、6 mm、40 mm四块 量块组合成48．245 mm的尺寸值。
利用量块附件和量块组合来调整尺寸，用于 测量外径、内径和高度的使用方法如图2—6所。
③最后将两个读数加起来，其和即为测得的实际
尺寸值。 2021/5/16
21
(2)千分尺的使用注意事项
①使用前，应先把千分尺的两个测量面擦干净，转动测力装置，
《钳工基础培训》课件
随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域 的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此 职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要 不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案 例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设 计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际 操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如 材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决 问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基 本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提 高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了 解零件的加工工艺流程，掌握各道工 序之间的关系，提高自己的工艺水平 。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精 度，培养自己的质量意识和工匠精神。
钳工基本操作培训PPT课件全
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于 已加工的表面。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
钳工基本操作技能ppt课件
11—锁紧螺钉 12—轴
32
2．分度头分度
分度头分度的原理是： 当手柄10 转一周， 单头蜗 杆4也转一周， 和蜗杆啮合的40个齿的蜗轮3转一个齿， 即转1/40周， 被卡盘夹持的工件也转1/40 周。如果工 件作z等分， 即每次分度主轴应转1/z周， 手柄10每次 分度应转过的圈数可由下式确定：
23
24
25
四、划线前的准备工作和划线步骤
1．划线前的准备工作
（1） 工件的清理 （2） 工件的涂色
26
（3） 在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
27
2．划线步骤
（1） 分析图样， 了解需要划线的尺寸、部位、作用、 要求及有关的加工工艺。
（2） 清理， 涂色。 （3） 确定划线基准。 （4） 初步检查毛坯的误差情况。 （5） 正确安放工件和选用划线工具。 （6） 进行划线。 （7） 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 （8） 在加工界线上打样冲眼。
48
2） 刃磨方法
錾子的刃磨
49
3） 热处理方法 錾子的热处理包括淬火和回火两 个过程， 其目的是保证錾子切削部分具有较高的硬度 和一定的韧性。
1） 淬火
錾子的热处理
50
2） 回火 当錾子露出水面的部分呈黑色时将錾子 从水中取出， 利用上部的余热进行回火， 以提高錾子 的韧性。回火的温度可从錾子表面颜色的变化来判断。 为了容易看清回火的温度变化， 从水中取出錾子后迅 速擦去氧化皮。錾子刚出水时的颜色是白色， 随着刃 口温度的逐渐上升， 颜色按以下规律起变化： 白色→ 黄色→红色→浅蓝色→深蓝色。
51
（5） 金属切削过程形成的切屑类型
52
2．锤子
钳工用的锤子（圆头锤） 又称榔头， 它由锤体、锤 柄和倒楔组成。
32
2．分度头分度
分度头分度的原理是： 当手柄10 转一周， 单头蜗 杆4也转一周， 和蜗杆啮合的40个齿的蜗轮3转一个齿， 即转1/40周， 被卡盘夹持的工件也转1/40 周。如果工 件作z等分， 即每次分度主轴应转1/z周， 手柄10每次 分度应转过的圈数可由下式确定：
23
24
25
四、划线前的准备工作和划线步骤
1．划线前的准备工作
（1） 工件的清理 （2） 工件的涂色
26
（3） 在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
27
2．划线步骤
（1） 分析图样， 了解需要划线的尺寸、部位、作用、 要求及有关的加工工艺。
（2） 清理， 涂色。 （3） 确定划线基准。 （4） 初步检查毛坯的误差情况。 （5） 正确安放工件和选用划线工具。 （6） 进行划线。 （7） 详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。 （8） 在加工界线上打样冲眼。
48
2） 刃磨方法
錾子的刃磨
49
3） 热处理方法 錾子的热处理包括淬火和回火两 个过程， 其目的是保证錾子切削部分具有较高的硬度 和一定的韧性。
1） 淬火
錾子的热处理
50
2） 回火 当錾子露出水面的部分呈黑色时将錾子 从水中取出， 利用上部的余热进行回火， 以提高錾子 的韧性。回火的温度可从錾子表面颜色的变化来判断。 为了容易看清回火的温度变化， 从水中取出錾子后迅 速擦去氧化皮。錾子刚出水时的颜色是白色， 随着刃 口温度的逐渐上升， 颜色按以下规律起变化： 白色→ 黄色→红色→浅蓝色→深蓝色。
51
（5） 金属切削过程形成的切屑类型
52
2．锤子
钳工用的锤子（圆头锤） 又称榔头， 它由锤体、锤 柄和倒楔组成。
钳工工艺ppt课件
钳工工艺
可编辑课件PPT
1
性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯 削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
30
可编辑课件PPT
31
可编辑课件PPT
32
第三节 电钻
一、电钻的构造 二、电钻的正确维护和安全使用
可编辑课件PPT
33
第四节 钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法 一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点，为提高劳动生产率和产品质量，应 合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
可编辑课件PPT
5
第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线，或 作为找正检查依据的辅助线，这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
可编辑课件PPT
24
锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防
可编辑课件PPT
1
性质、内容和目的
钳工是使用钳工工具，按技术要求对工件 进行加工、修整、装配的工种。它的特点是灵 活性强，工作范围广、技艺性强。
钳工工作的基本内容有：划线、錾削、锯 削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹、套螺 纹、矫正弯曲、铆接、刮削、技术测量、简单 热处理等。
通过本课程的学习应达到以下目的：
30
可编辑课件PPT
31
可编辑课件PPT
32
第三节 电钻
一、电钻的构造 二、电钻的正确维护和安全使用
可编辑课件PPT
33
第四节 钻孔方法
一、工件的夹持 1、平整工件的夹持 2、圆柱工件的夹持 3、搭压板夹持
二、钻孔方法 一般工件的钻孔方法： 1、试钻；2、借正；3、限速限位； 4、深孔的钻削要注意排屑；5、直径超过
钳工工作场地是钳工的固定工作地 点，为提高劳动生产率和产品质量，应 合理安排好工作场地，做到以下几点： 1、合理布局主要设备； 2、毛坯和工件的摆放要整齐，以便于工作； 3、合理存放工、量具，考虑取用方便； 4、保持工作场地的清洁。
可编辑课件PPT
5
第二章 划线
第一节 概述 根据图样和技术文件的要求，在毛 坯或半成品上用划线工具划出界线，或 作为找正检查依据的辅助线，这种操作 叫做划线。 划线可分为平面划线和立体划线。
30mm的大孔可分两次钻孔。
二、锉削时的安全文明生产
可编辑课件PPT
24
锉削时的安全文明生产
锉削中应注意以下安全技术问题： 1、不使用五柄或裂柄的锉刀锉削工件，锉刀柄
应装紧，以防止手柄脱出后，锉舌把手刺伤； 2、锉工件时，不可用嘴吹铁屑，以放飞入眼内，
也不可用手去清除铁屑，应用刷子； 3、放置锉刀时不能将其一端露出钳台外，以防
《钳工知识和技能》课件
焊接的种类和应用
展示不同种类的焊接和它们在各 个行业的应用，如汽车制造、建 筑和制造业。
连接件的使用和加工
介绍螺丝连接件的使用、选择和 加工，以确保强度和可靠性。
测量和检测
1
测量工具的使用和维护
讲解钳工常用的测量工具的正确使用方法和保养技巧。
2
测量和检测的基本原理和方法
介绍测量和检测的基本原理、方法和常见的测量误差。
总结与展望
1
职业的发展和前景
展望钳工职业的发展趋势和未来的就业机会，如工业自动化和智能制造。
2
技能的提升和发展路径
为钳工提供技能提升的途径和建议，如参加培训课程和获得相关认证。
3
重要性和社会贡献
强调钳工职业的重要性和对社会的贡献，如制造高品质的零部件和维修设备。
《钳工知识和技能》PPT 课件
钳工知识和技能的概述，职责和工作内容，工作环境和工作安全问题的介绍。
工具与设备
常见工具和设备
钳工使用的各种常见工具和 设备，例如锤子、扳手和钳 子。
工具的分类和功能
讲解不同类型工具的分类和 各自的功能，以及如何正确 使用它们。
工具与设备的保养和维 护
有效的保养和维护工具和设 备，以确保其性能和寿命。
3
检测和校准的技术和标准
讨论检测、校准和质量控制的各种技术和标准，以确保精确度和一致性。
安全与保护
1 注意事项和措施
提醒钳工工作中需要注意的安全事项和措施，如佩戴防护手套和眼镜。
2 安全防护装备的使用和维护
详细说明使用和维护安全防护装备的步骤，如呼吸器和安全靴。
3 急救逃生方法
教授紧急情况下的急救和逃生方法，如心肺复苏和灭火器的使用。
钳工工艺学课件
3. 米制与英制长度单位换算
米制与英制长度单位换算的关系： 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类：
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
（1）标准量具 （2）专用量具 （3）万能量具
第一章 钳工概述
第一节
2. 测量误差
技术测量的基本概念
按测量误差的性质可分为以下三种：
第一章 钳工概述
第七节
水平仪
1、框架
2、主水准器 3、调整水准器 图2—16 框式水平仪
图2—17 框式水平仪的工作原理
第一章 钳工概述
第七节
水平仪
2. 框式水平仪的读数方法 （1）绝对读数法： 绝对读数法是以气泡在中间位置时读作0，以零线为基准，气泡 向任意一端偏移的格数，即读数。偏离起端时读正，偏向起端时读 负。 （2）平均值读数法： 测量时当主水准器的气泡稳定后，读出气泡两端自偏离零线的 格数，然后将两端格数相加，再除以2，即取其平均值为读数。
图2—4 测量内尺寸的方法 第一章 钳工概述
第三节
千分尺
千分尺（又称为螺旋测微计） 其测量精度比游标卡尺高，且较 灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。
一、千分尺的结构与读数原理
1. 千分尺的结构
图2—5
外径千分尺的外形和结构
第一章 钳工概述
第三节
千分尺
2. 千分尺的读数原理及方法
外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距为0.5mm， 与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时，与测微螺杆一起 沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分为50格，所以当活动 套管每转过1小格时，测微螺杆便沿轴线移动0.5mm/50=0.01mm，即 为千分尺的读数值。
《钳工技术基础》课件
质量控制
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
使用现代质量管理理论和方法，对加工品质 量进行质量控制。
仪器设备
使用各类仪器设备，将加工品质量，精度优 化到新的高度。
优化流程
发现和解决生产问题，优化生产流程，提高 生产效率和质量。
数码工具
善于使用测量、绘图软件，掌握扫描仪、三维打印等数码工具。
小技巧大帮助
卡尺小妙招
利用游标卡尺型号的奇偶性， 还可以进行更精确的测量，提 高工作效率。
夹具的奇思妙想
通过各类夹具，促进加工效率 和准确度。应当根据不同工作 要求选择不同类型的夹具。
砂轮机的魔法
掌握砂轮机的使用方法，刀具 磨损处理，提高切削精度和表 面质量。
成果展示
车床切削加工
锻造手机支架，用车床精细切 割，打磨习得各项操作技巧。
平面磨床切削加工
裁决钳板在平面磨床上进行切 削操作，锤炼境界，大幅提升 技能层次。
测量校验卡尺
凭借精准测量工具，切实提高 了测量准确度，提高钳工岗位 技术水平。
技能竞赛
加Hale Waihona Puke 任务制定加工工艺流程和加工方案，进行手工操 作、机械加工、装配调试。
尺寸与误差
1 尺寸的了解
2 误差的引入
作业时对每一个尺寸有个详细、准确、全 面的认识。换而言之应该防止存在粗心大 意的态度。
了解误差的产生原因，控制误差的范围， 消除误差的影响。各项工作才能有较高的 准确度。
零件维护
1
光滑处理
2
在装配之前要对毛刺加工、划痕加工、
氧化和腐蚀等问题予以处理
3
清洗
对质量敏感的零件应该采取合适的清 洗方式来去除杂质
《钳工技术基础》PPT课 件
了解课程目标与重点、教学方法和资源，以及适用对象。全面掌握课程大纲， 包括钳工基础知识、常用工具和设备、测量和校验、钣金加工、螺纹加工、 零件拆装和装配。
钳工基础技能PPT课件
.
44
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（2 外径千分尺测微螺杆的螺距是0-5mm，活动套 管上共刻有50条刻线，测微螺杆与活动套管连在一 起。当活动套管转50格（1周）时，测微螺杆也转 1周并移动0.5mm。因此，当活动套管转1格时，测 微螺杆移动0.5/50=0.01 mm。所以，外径千分尺 可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到
螺纹、套螺纹、刮削和研磨等多种操作。
（3）装配性操作 即装配，将零件或部件按图样技
术要求组装成机器的工艺过程。
.
6
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（4）维修性操作 即维修，对机械、设备 进行维修、检查、修理的操作。
4. （1 钳台也称钳工台或钳桌，如图3-3所示，主要 用来安装台虎钳。钳台常用硬质木板或钢材制成， 要求坚实、平稳、，台面上安装台虎钳，有的还要 安装防护网。台面高度约800～900mm，以便安装 台虎钳后，使钳口的高度与一般操作者的手肘平齐 ，使操作方便。
.
7
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
图3-3 钳台
（2
台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。台虎钳的规格以钳 口的宽度来表示，常用的有100mm（4英寸）、 125mm（5英寸）和150mm（6英寸）三种。台虎钳有 固定式和回转式两种，如图3. -4所示，它们的主要构造8
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
.
出版社 理工分社
图3-12摇臂钻床
20
机械常识与钳工技能
出版社 理工分社
（b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范
围广，所以加工范围广，可用于钻孔、扩孔、锪孔 、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
钳工技术基础知识培训课件
钳工常用量具
塞尺：测量间隙、厚度等
千分尺：测量精度较高的尺 寸
游标卡尺：测量长度、内外 径、深度等
角度尺：测量角度
百分表：测量精度较高的尺 寸和角度
量块：作为标准量具，用于 校准其他量具
工具和量具的保养与维护
定期检查：定期检查工具和量具的磨损情况，及时更换磨损严重的工具和量具 清洁保养：定期清洁工具和量具，保持其清洁，避免生锈和腐蚀 存放环境：工具和量具应存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿和阳光直射 定期校准：定期校准工具和量具，确保其精度和准确性
安全意识培养
遵守安全操作规程，确保自身和他人 安全
定期检查工具和设备，确保其处于良 好状态
保持工作场所整洁，避免杂物堆积
正确使用防护设备，如手套、护目镜 等
遇到危险情况，及时报告并采取措施
THANKS
汇报人：
锉削技能训练
锉削工具：锉刀、 锉刀架、锉刀夹等
锉削方法：平锉、 圆锉、三角锉等
锉削技巧：保持锉 刀与工件垂直，用 力均匀，避免锉刀 打滑
锉削注意事项：注 意安全，防止锉刀 伤人，保持锉刀清 洁，定期更换锉刀 。
钻孔技能训练
钻孔工具：钻头、钻床、钻杆等 钻孔步骤：选择钻头、安装钻头、调整钻床、钻孔、清理钻孔等 钻孔技巧：控制钻头转速、保持钻头垂直、避免钻头过热等 钻孔注意事项：安全操作、防止钻头损坏、避免钻孔过深等
● 注意事项： a. 切割时要注意安全，防止割伤 b. 打磨时要注意力度，防止损坏铁板 c. 钻孔时要注意钻头的 选择，防止钻头损坏 d. 固定时要注意螺钉的紧固程度，防止松动
● a. 切割时要注意安全，防止割伤 ● b. 打磨时要注意力度，防止损坏铁板 ● c. 钻孔时要注意钻头的选择，防止钻头损坏 ● d. 固定时要注意螺钉的紧固程度，防止松动