钎焊工人技术培训材料汇编
焊接技师培训教材(钎焊)
钎焊接头的装配固定
接头在钎焊过程中，特别是钎料开始流动时，必须 保持设计时的正确位置。装配时为保证要求的间隙 要用各种方法固定工件，如紧配合、点焊、铆焊及 夹具定位等。
套接长度
一般套接长度在5～15mm，（壁厚大于 0.6mm直径大于8mm的管件，其套接长度不 应小于8mm）。 套管长度过短，接头强度（主要指疲劳特性 和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵 现象。
3. 焊件表面清洁度 焊件表面氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与焊 件的接触，使液态钎料聚成球状而很难铺展， 钎焊时必须保证焊件接头处表面清洁。 4. 焊件表面粗糙度 钎料在粗糙表面的润湿性比光滑面要好，这是 由于纵横交错的纹路对液态钎料起到特殊的毛 细作用。
钎料与焊件金属的相互作用
1. 钎焊金属向钎料的溶解 从宏观上看，钎焊过程中钎焊金属不熔化， 但是从微观上看，钎焊过程中，在液态钎料 和固态钎焊金属之间发生钎焊金属向钎料中 溶解和钎料向钎焊金属扩散的相互扩散反应， 钎焊金属在钎焊过程中向钎料的溶解，实为 钎焊金属表面的微区熔化
3. 熔化性能 钎剂的熔点应低于钎料的熔点，且二者相差不 能过大，这样才能保证钎剂在钎料熔化之前有效地 发挥作用，去除钎缝间隙和钎料表面的氧化膜，为 钎料的润湿铺展准备条件。 4.热稳定性能 钎剂在加热过程中应保持其成分和作用稳定不 变，不致于发生钎剂组分的分解、蒸发或碳化而丧 失其应有的作用。一般要求钎剂具有不小于100℃ 的热稳定温度范围。
钎剂的性能
在实际生产中，钎剂应满足哪些性能要求？ 1.去膜性能 通过物理化学作用，钎剂应足以溶解或破坏母材 和钎料表面的氧化膜。 2.润湿和保护性能 钎剂在钎焊温度范围内应该具有表面张力小、粘 度低和流动性好的特点，以利于钎剂和液态钎料在母 材表面的润湿和铺展；同时，钎剂及其作用产物的密 度应小于液态钎料的密度，这样钎剂才能均匀地呈薄 层覆盖在钎料和母材的表面，有效地隔绝空气，起到 保护作用。
钎焊培训资料
钎焊培训资料一、引言钎焊是一种常见的金属连接技术，通过使用熔化的填充材料连接金属工件。
它广泛应用于建筑、航空航天、汽车制造等领域。
本文旨在提供钎焊培训资料，帮助读者了解钎焊的基本原理、步骤和技巧。
二、钎焊的原理钎焊是通过加热金属工件，在填充材料的作用下，在接合点形成液体，通过表面张力将填充材料引入接合缝隙，然后冷却固化，从而实现金属工件的连接。
钎焊的主要原理包括：1. 温度控制：钎焊需要将金属工件加热至适当温度，以使填充材料熔化，并在接合点形成液体。
温度的控制是钎焊成功的关键。
2. 表面处理：在钎焊前，金属工件的表面需要进行适当的处理，以去除氧化物、油脂和杂质，确保良好的焊接接触。
3. 填充材料选择：填充材料的选择应根据金属工件的材质和要求，以及所需的强度和耐腐蚀性来确定。
填充材料通常是低熔点的金属或合金。
三、钎焊步骤钎焊的步骤通常包括以下几个环节：1. 准备工作：包括清洁金属表面、选择合适的填充材料、准备所需的工具和设备等。
2. 加热金属工件：通过火焰、电弧或电磁感应等方式将金属工件加热至适当温度，以使填充材料熔化。
3. 填充材料的施加：将熔化的填充材料施加到接合点，通过表面张力自动填充接合缝隙。
4. 焊接位置的控制：通过调整焊接位置和角度，确保填充材料均匀地分布在接合点上，形成牢固的连接。
5. 冷却和固化：待填充材料充分流动并填充接合缝隙后，冷却金属工件，使填充材料固化并与金属工件牢固连接。
四、钎焊的技巧要获得高质量的钎焊连接，需要掌握以下技巧：1. 温度控制：根据金属的类型和要求，选择适当的加热方式和温度，避免过热或过冷。
2. 填充材料的选择：根据金属的性质和要求，选择合适的填充材料，确保其与金属工件相容性良好。
3. 接触面的处理：确保金属表面清洁，无油脂、氧化物和杂质，以保证良好的焊接接触。
4. 施焊位置的控制：控制填充材料的施焊位置和角度，保持稳定的焊接速度和压力。
5. 冷却和固化：在钎焊后适当冷却金属工件，避免过快或过慢的冷却，以确保填充材料的牢固连接。
钎焊培训
间隙、搭接长度
一般说来，间隙越小强度越高。但间隙过小会妨碍钎料流动， 导致未钎透，接头强度降低；间隙过大易致钎料流失，也会 导致接头强度降低 母材的线膨胀系数越大，装配间隙也越大 钎料的结晶温度区越大，装配间隙也越大 钎料与母材相互作用较弱，则要求较小的间隙，反之则要求 较大的间隙
15.88
3/4
熔点 741 766
500 550 530 -
钎焊温度
用途
850~1150
650~850 550~850 600~850 550~750 600~850
铜基钎料钎焊铜及铜合金、碳素钢等
银基钎料钎焊铜及铜合金、合金钢、 不锈钢和高温合金。易吸潮，钎焊后 以质量分数的柠檬酸水溶液刷洗钎焊 的接头处，以防止残余钎剂的腐蚀 应用最广的银钎料钎剂
钎焊的原理
1、界面润湿性：液滴在 固体表面润湿现象
2、毛细流动，“温度” 对钎料的粘度和流动性影 响较大。接近线性的函数 关系。对温度控制是毛细 流动的主要关注点
钎焊的方法与分类
按温度：软钎焊、硬钎焊、中温钎焊和低温钎焊。
按加热方式：火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电 阻钎焊、浸渍钎焊、超声波钎焊等。
外的大多数
黑色和有色
35±1 605~700 金属
-
BCu80AgP
铜基钎料 GB/T6418 （铜磷）
BCu89PAg BCu91PAg
料204或HL204 -
15±0. 5 5±0.2
2±0.2
645~800
645~815 645~790
主要用于铜 和铜合金母 材，接头和 铜的耐蚀性 相当
0.06~0.13 0.06~0.13 -
钎焊实用培训资料
钎焊实用焊接培训资料第一章：焊工培训及管理第1节：焊接基础介绍、涉及焊接相关岗位第2节：焊工的岗前培训第3节：焊工资格证的考评要求第4节：焊工的上岗管理、及回炉培训要求及其管理思路第二章：手工焊接第1节：手工焊接涉及岗位、及岗位要求第2节：影响手工焊接的各项因素、及其失效机理第3节：手工焊接的正确方式，及其原理第4节：手工焊接的典型故障，及其控制思路第三章：自动焊接线第1节：自动焊接线岗位、及其要求第2节：影响自动焊接线的各项因素、及其失效机理第3节：自动焊接线的正确方式，及其原理第4节：自动焊接线的典型故障，及其控制思路第一章：焊工培训及管理第1节：焊接基础介绍、涉及焊接相关岗位1.1、焊接基础介绍：焊接是采用比母材熔点低的材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度（焊料熔化，母材仍保持为固态），利用毛细管作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，经钎料在母材表面的渗透、扩散和相互作用，然后冷却、凝固，从而形成冶金结合的一种连接方法。
钎焊分为钎接熔焊、软钎焊（软锡焊）和硬钎焊三种。
软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软/硬之不同。
软钎焊的焊料是焊锡，而硬钎焊的焊料是铜磷合金焊条及银基焊条。
软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料熔点高．低而加以区分。
一般熔点在450︒C以下的焊料叫软焊料，熔点在450︒C以上的焊料叫硬焊料。
在焊接部位的狭窄缝隙中加入熔化焊料，利用毛细管的作用可称为沾润现象，沾润是焊接的条件。
硬钎焊时，要把熔点比被焊金属低（焊接温度要高于450︒C）的焊料熔化加在结合部，使其与被焊材料发生沾润现象，从而达到焊接的目的。
1.2、涉及焊接岗位：静态焊接岗位：定义：在焊接过程中，焊点处于静止状态。
涉及岗位：毛细管组件焊接、吸排组件焊接、截止阀焊接、圆盘焊接、四通阀自动焊接等。
控制重点：焊接过程中会应焊接的角度、加热时间、火焰的大小不同，导致管件出现过烧或者烧伤。
吸排备料圆盘动态焊接岗位：定义：在焊接过程中，焊点处于运动状态。
钎焊工艺培训
铝的优点
➢导热性好 ➢铝比重轻 ➢抗蚀好，不需喷漆 ➢可回收 ➢易焊接 ➢环保
钎焊工艺
为什么不采用铜 ➢能减轻重量 ➢降低能耗 ➢较低成本 ➢在可靠性上有明显优势 ➢低温钎焊不环保，钎焊
后还需喷漆防腐
铝制热交换器在汽车上的应用
钎焊工艺
➢汽车水箱 ➢空调蒸发器 ➢油冷器
空调冷凝器 暧风机芯 中冷器
机理:通过熔化，铺展和溶解待钎焊部件氧化膜
该钎剂在钎焊后不具有腐蚀性，且对芯子有保护作用。由于紧 依附在芯子表面，不易溶解，仅能以机械方式清除。
NOCOLOK钎剂
➢钎剂的生产流程和相图:
钎焊工艺
合金元素对钎焊工艺的影响
钎焊工艺
➢镁:
①NOCOLOK钎焊要求合金中镁含量控制在0.5% 其影响:与合金表面氧化膜中氧反应生成难以被焊剂去除的氧化镁；
钎焊合金相图
铝合金
主要铝合金化学成份
铝合金
铝合金
热交换器各部件材料
主要部件 主片/集流管/ 管板 扁管 翅片
接头或支架 侧板
水箱
4343/3003/ 7072 4343/3003/ 7072 3003
4343/3003
冷凝器
蒸发器
暧风机
4343/3003或 4045/3003
4343/3003/434 4343/3003/7 3或4343/3003 072或
温度区间窄，易造成过烧。
➢零件加工精度和装配间隙要求高
历史回顾
钎焊工艺
➢20世纪70年代前，采用氯化物钎焊。 ①钎焊后残余的氯化物腐蚀性强 ②需增加钎焊后清洗氯化物工序 ③不环保 ④采用火焰焊或盐浴焊接工艺只能钎焊简单结构 ⑤采用炉子钎焊，对炉膛腐蚀性强 ⑥钎剂用量为：150-300克/米2 ⑦优点:可焊接高镁合金
钎焊培训资料
钎焊培训资料钎焊是一种常用的金属连接方法，适用于多种材料的连接。
它通过加热填充材料来连接工件，填充材料的熔点低于被连接材料的熔点。
本文将介绍钎焊的基本原理、常用设备和技术，以及培训钎焊师傅的方法。
一、钎焊的原理钎焊是利用填充材料在工件表面形成液态层，借助于液态层的表面张力和毛细作用力，在工件表面形成永久连接。
填充材料选择时需要考虑与被连接材料的相容性和熔点。
填充材料在熔化时，通过毛细作用力和表面张力充满工件表面的毛细孔隙，形成牢固的连接。
二、常用钎焊设备和技术1. 火焰钎焊火焰钎焊是最常见的钎焊方法之一，它使用氧燃气火焰和钎剂进行连接。
钎剂通常是金属或合金粉末，用来填充工件之间的间隙。
火焰钎焊设备包括氧燃气切割机、氧燃气焊接机和火焰枪。
该方法适用于大多数金属的连接，并可用于维修和制造领域。
2. 电弧钎焊电弧钎焊是使用电弧产生的高温来熔化填充材料，实现工件的连接。
电弧钎焊设备包括电弧焊机、电极和钎剂。
它适用于高温材料和难以加热的材料的连接，如不锈钢、钛合金等。
3. 电阻钎焊电阻钎焊是通过通电使钎焊件发热，熔化填充材料来连接工件。
该方法对于小型零件的连接非常有效，并且可以实现多点连接。
电阻钎焊设备包括电阻焊机和钎剂。
4. 感应钎焊感应钎焊是利用电磁感应加热填充材料，使其熔化并与工件连接。
感应钎焊适用于大型工件和需要快速加热的情况。
它能够实现高效率和高质量的连接。
三、钎焊师傅的培训方法要成为一名合格的钎焊师傅，需要通过系统的培训和实践来提高技能和知识。
以下是一些建议的培训方法：1. 理论培训钎焊师傅需要了解钎焊的基本原理、常用设备和技术。
他们需要学习不同材料的特性，填充材料的配比和选择，并理解不同钎焊方法的适用范围。
2. 实操培训实践是提高钎焊技能的关键。
钎焊师傅需要在实际工作中进行训练，熟练掌握不同钎焊方法的操作技巧。
他们需要学习正确的工件准备、填充材料的处理和连接质量的评估。
3. 资格认证一些组织和机构提供钎焊技能的认证课程，钎焊师傅可以通过参加这些课程来获取认可。
钎焊培训
钎焊培训教材1. 总则工人上岗前都要经过培训,按照工种和等级的标准,达到所要求的应知、应会,经考试合格取得相应的上岗证或资格证书.具体对钎焊工来说,经过培训,要熟悉钎焊的基本原理和操作要领,能严格按照《钎焊工艺标准》进行操作,基本防止钎焊接头出现虚焊、漏焊及过热氧化等现象,保证钎焊接头质量的稳定性、可靠性。
2.钎焊定义和分类2.1 润湿性.当少量液体处在空气中时,由于液体表面分子受到各向相同的表面张力,液体向内收缩成球状—液滴.当少量液体处在某种固体表面时,由于固体分子与液体分子之间的表面张力不同于液体分子之间的表面张力,此时液体会表现出不同的形状,我们称它为该种液体对该种固体表面的润湿性.当固—液之间的表面张力大于液体本身的表面张力时,α<90°(见图 1),如水和玻璃,反之,则α>90°,如油、水银和玻璃.不同的液体对特定的固体表面, α愈小,我们称为润湿性愈好.在钎焊过程中,润湿性愈好,表现为流动性愈好,润湿性与流动性是一致的.2.2 毛细管作用如果将玻璃管插入水槽中时(见图 2 A),管中的液体受到一个向上的力,随着管子内径的变小,液体的爬升高度相应增大,这一现象是钎焊中所称的毛细管作用.反之,如果将玻璃管插入水银槽中时(见图2 B),管中的液体由于受到一个向下的力,液面将会下降.这种情况是毛细管作用的另一种表现,在钎焊中是不希望的。
2.3 钎焊定义钎焊是把需要连接的材料－母材加热到适当的温度(焊接温度)，并使填充材料(钎料、焊料)熔化，利用毛细管作用使液态钎料填充固态母材之间的间隙，经钎料在母材表面的渗透、扩散和相互作用，然后冷却、凝固，从而形成冶金结合的一种连接方法。
2.4 钎焊与焊接(熔焊)的区别。
2.4.1 熔焊是集中加热,钎焊是均匀加热。
2.4.2 熔焊时母材熔化,钎焊时母材不熔化(钎焊温度低于母材熔化温度)。
2.4.3 熔焊的填充材料基本上与母材相同或相近,钎焊的填充材料与母材不同。
钎焊与压焊专题培训
优点：
–接头组织致密，焊接质量好且稳定。
–焊前接头不需特殊清理，焊接时不需焊接材 料，焊接时间短，生产成本低。
–能焊接异种金属材料
应用：
–主要用于旋转焊件旳压焊，非圆截面旳焊接 比较困难。
–摩擦焊焊件旳最大截面不超出0.02 m2
密封性好，但分流现象严 重
应用：焊接3mm下列薄 板、有密封要求旳较规则 焊缝，如油箱、小型容器 和烟道等构造产品。
3. 对焊 Butt Welding
将焊件装配成对接接头进行旳电阻焊措施
(1)电阻对焊 Upset Butt Welding
将焊件装配成对接接头，使其端面紧密 接触，利用电阻热加热至塑性状态，然 后迅速施加顶锻力完毕焊接旳措施 。
– 在焊口周围有大量毛刺，结合面处有较小凸 起；
– 焊件需留较大余量；
– 焊接时火花飞溅，需隔离防护；
– 焊后需清理接头处旳毛刺。
应用：合用于承受较大载荷零件或主要 零件旳焊接。
二、摩擦焊
将焊件连接表面相互压紧并使之按一定 轨迹相对运动,利用连接表面上生成旳摩 擦热作为热源将焊件端面加热到塑性状 态，然后迅速顶锻，完毕焊接旳一种压 焊措施。
1．硬钎焊Brazing
使用熔点高于450℃旳钎料 焊件接头强度高，工作温度高 用于受力较大旳钢铁件、工具及铝、铜
合金件，如钎焊刀具、自行车架等 常用钎剂为硼砂、硼酸、氯化物等
2．软钎焊Soldering
使用熔点低于450℃旳钎料 焊件接头强度低，工作温度低 用于电子线路元件旳连接等 常用钎剂为松香、氯化锌溶液
常用焊接措施旳特点及合用范围
作？
2、钎焊与熔焊相比有何根本 区别？钎剂旳作用是什么？ 对钎料有什么要求？
焊接培训资料
二、焊接原理
１、扩散 金属之间的扩散的 2个条件：
① ②
金属A
距离 温度
扩散面
金属B
２、润湿（Wetting）
① 润湿是发生在固体表面和液体之间的
一种物理现象；
② 润湿作用是物质所固有的一种性质； ③ 润湿角：液体与固体交界处形成一定
的角度； 越好；
④ 润湿角越小，润湿越充分，焊件质量 ⑤ 质量合格的铅锡焊料和铜之间润湿角
3、不要以为电烙铁温度越低，越不会烫伤元器件
四、焊ห้องสมุดไป่ตู้材料
焊接材料是易熔金属，它的熔点低于 被焊金属； 焊接材料主要有银焊料、铜焊料、锡 铅焊料、无铅焊料； 在电子产品装配中使用管状焊锡丝， 将焊锡制成管状内部加助焊剂，焊剂 一般为优质松香添加一定的活化剂。
１、锡铅合金的特点： ① 低熔点，可防止元器件损坏；
2、印制板焊点焊接要求： – 印制板焊点大小与焊盘相当。 – 插件元件焊点高度为1～2mm，引线露出焊 点的高度为0.5～1mm。 – 典型标准焊点外形图：
3、谐振杆与抽头焊点要求： – 焊盘直径大小为4.5～5.5mm。 – 焊点高度为1.6～2.2mm。 – 典型标准焊点外形图：
4、内导体焊点要求： – 焊盘直径大小为3～4.5mm。 – 焊点高度为0.8～1.2mm。 – 典型标准焊点外形图：
微量金属，微量金属过量会影响焊锡 质量，所以批量生产使用的焊锡必须 经过认证。
无铅焊料的特点： 1、焊料中不含铅 2、金属熔点升高 3、可焊性更差 4、浸润性更差 5、焊接表面光洁度差 6、烙铁头寿命降低
无铅焊料
无铅焊料
为什么必须使用无铅焊料？ 1、铅对人体有危害（阻止发育、影响神 经、影响血小板、智力退化） 2、国际呼声和要求（欧盟Rohs指令要 求等）
钎焊-培训材料
Equipment 设备
• Use dual tip torches whenever possible. • 如果需要，可用双火焰 • Broad bulbous flame generated by either a bulbous tip or rosebud tip. • Nitrogen purge to prevent scale. • Autobraze where it makes economic sense. • 从经济上考虑，可使用自动钎焊
Materials 材料
• • • • • • • Fluxes – black or white paste or gas flux. 焊剂－白色或者黑色的面团 BFM’s – silver or non-silver alloys. 钎料－银合金 Safety glasses with #3 tint (acetylene). 安全眼睛 Gloves – both to protect your hands and to prevent contamination of parts. • 白手套－保护手，同时保护零件不受脏 • Arm protectors, Aprons and Steel-tip shoes. 保护设施： 围裙和钢头鞋
What is Brazing?
Brazing is a “welding” process that produces a coalescence (uniting into a single mass) of materials by heating them to the brazing temperature in the presence of a filler metal having a liquidus above 450˚C. The brazing temperature must be below the solidus of the base metals being joined and the the filler metal is then distributed between the closely fitted faying surfaces of the joint by capillary attraction. 钎焊是通过加热焊丝，使焊丝达到液相线450摄氏度以上，最终使两个材 料成为一个整体，钎焊温度必须低于需要焊接的原材料，铜过毛细吸引，使 钎料分散在两个母材间隙中。
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Mcquay钎焊工技术培训教材第一章钎焊用气体了解钎焊用气体一、氧气1.氧气的性质在常温状态下，氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其分子式是O2。
在标准状态下（0℃、0.1Mpa），氧气的密度是P=1.43kg/m3，比空气略重，氧气气态到液态温度是-183℃，颜色为淡兰色；液态到固态温度是-218℃。
氧气本身不能燃烧，但能助燃，氧气有很强的化学活泼性。
2.氧气的来源与供应氧气的制取绝大多数用冷却法从空气中制取。
氧气的供应一般采用瓶装的方法，氧气瓶是高压容器，外表涂天蓝色，瓶体上用黑漆标注“氧气”。
常用容积为40L。
二、液化石油气液化石油气是石油裂化的副产品，是一种可燃的混合物，习惯上把液化石油气称为丙烷。
1.特点：略带臭味的气体，密度为1.8~2.5 kg/m3，体积分数在3.5%—16.3%范围内与氧混合，遇到火星就会爆炸，燃烧时耗氧量大，最高温度在2000~2700℃。
2.注意事项：1]对普通胶管有腐蚀作用；2]以250~350的速度扩散；3]吸入过量的液化石油气可导致人窒息或死亡。
第二章气体火焰钎焊了解火焰钎焊的钎料、钎剂的性能、用途、掌握火焰钎焊工艺。
第一节气体火焰钎焊简介一、气体火焰钎焊的概念钎焊就是采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件热到高于钎料熔点，低于母材金属熔化温度利用液态钎料润湿母材金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。
火焰钎焊是使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的一种钎焊方法。
二、火焰钎焊的特点1、母材金属被加热到熔点以下，焊件金属不熔化；2、钎料的熔点低于母材金属的熔点；3、在毛细作用下熔化的钎料填满两连接件间隙；4、组织和力学性能变化小、变形小。
5、接头光滑平整；6、生产效率高；7、可钎焊异种材料；8、对钎焊件表面的清理工作和装配质量要求较高。
第二节气体火焰钎焊的原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙而形成牢固接头的，两个基本工艺条件：1、液态钎料能润湿钎焊金属，并能致密地填满全部间隙；2、液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应，达到良好的金属结合。
一、液态钎料的填缝原理液态钎料对母材金属的浸润和附着的能力称之润湿性。
影响钎料润湿性的因素。
1、钎料和母材金属成分的影响。
如果液态钎料与母材金属相互溶解或形成化合物，则钎料便能较好地润湿母材金属。
2、钎焊温度的影响。
钎焊温度升高，有利于提高钎料对母材的润湿性，但温度太高，钎料的润湿性太好，往入会发生钎料的流失现象。
3、金属表面氧化物的影响。
金属表面的氧化物会阻碍钎料与母材金属的直接接触，使液态钎料聚成球状，这样润湿现象就不易发生。
4、母材金属表面粗糙度的影响。
钎料在粗糙的表面的润湿性比在光滑表面上要好，这是由于纵横交错的细纹对液态钎料的毛细作用，从而促进钎料的流布。
二、钎料与母材金属的相互作用钎焊熔化的钎料在填缝过程中与母材金属发生相互作用。
1、母材金属溶解于液态钎料中。
凡钎料与母材金属在液态下能够相互溶解的，则钎焊时母材金属就能溶解于钎料中。
2、钎料向母材金属中扩散。
钎焊过程中，在母材金属溶解于液态钎料的同时，也出现钎料向母材金属扩散的现象。
钎焊过程中，钎料与母材金属相互溶解，相互扩散而形成金属间的牢固连接，这就是钎缝形成的过程。
第三节气体火焰钎焊用钎料和焊剂一、气体火焰钎焊用的钎料1、对钎料的基本要求。
1．钎料的熔点比母材金属熔点低40-60℃。
2．具有良好的润湿性，具有与母材金属相互扩散，溶解的能力。
3．有足够的力学性能和物理化学要求。
4．钎料的线膨胀系数应与母材金属相近。
2、火焰钎焊用的钎料。
按熔点分可分为软钎料和硬钎料。
450°以上称为硬钎料。
用于火钎焊的主要有银基钎料、铜基钎料，铝基钎料。
1．银基钎料主要是银、铜、锌合金，有时加入少量的cd、sn、ni和Li等元素以满足不同的钎焊工艺要求。
广泛用于低碳钢、结构钢、不锈钢等等。
2、铜基钎料有较好的耐腐蚀性，便宜价格。
3、铝基钎料主要用来焊铝和铝合金。
空调行业中常用钎料的成分，性能和用途二、火焰钎焊用的钎剂钎焊时使用的熔剂，简称钎剂。
1．钎剂的作用。
减小液态钎料的表面张力，以致善液态钎料对焊件的润湿性。
清除钎料和母材金属表面的氧化物。
保护焊件和液态钎料在钎焊过程中不被氧化。
第四节气体火焰钎焊工艺一、钎焊工艺1、钎焊接头形式的选择钎焊的接头形式有对接、搭接、T形接，卷边接及套接等。
2、钎焊接头间隙的选择钎焊接头间隙的大小，对钎焊接头的强度和对钎缝的致密性有很大影响，间隙过大会破坏毛细作用；过小会妨碍钎料的流入，传钎料不能填满整个钎缝。
常用金属材料钎焊接头间隙：二、钎料和钎剂的选择钎焊接头的性能和质量，在很大程度上取决于所用的钎料和钎剂，因此火焰钎焊时，必须根据钎焊接头的使用要求，母材金属种类来选择合用的钎料和钎剂。
1、钎料的选择①根据钎焊接头的作用要求选择钎料。
②根据母材金属的类别选择钎料。
③根据钎焊方法选择钎料。
2、钎剂的选择。
①应考虑母材金属及钎料的种类；②选择的钎剂熔点应低于钎料熔点③选择的钎剂沸点应高于钎焊温度，以免蒸发。
④选择腐蚀性小的钎剂。
三、焊前清理。
钎焊前如果焊件清理不干净，在所缝处存在污物，就会产生钎料填不满钎缝或结合不良等缺陷，从而使钎缝接头强度下聒，因此钎焊前必须将焊件清洗干净。
焊件表面油污可用丙酮、酒精、汽油、三氯乙烷有机溶剂清洗。
焊接件清洁的重要性：1、肮脏的表面会妨碍焊料的流动到接头里，这将会造成气孔和夹渣。
2、油污在加热时会碳化，形成薄膜，焊料在其上无法流动。
3、焊料无法和生锈，氧化的焊件表面熔合在一起。
第五节气体火焰钎焊操作技术一、同种金属火焰钎焊的基本操作。
1、焊前清理清除油污氧化物。
2、火焰钎焊（1）预热1．用火焰的外焰加热焊件，焰芯距焊件表面应保持15-20mm的距离，以增大加热面积。
2．钎焊导热性好的焊件时，必须用较大的焊嘴加热，一般预热到450-600℃（铜管呈暗红色）后方可钎焊。
3．钎焊厚薄不同的焊件时，预热火焰应指向厚件，以防薄件熔化。
4．预热湿度一般以高于钎料熔点30°—40℃为宜。
⑴钎剂的加入，当钎焊处被加热到接近钎料的熔化温度时，应立即撒上钎剂，并用外焰加热使其熔化。
⑵钎料的熔化待钎剂熔化后，应立即将钎料与被加热到高湿的焊件接触，利用焊件的高温传钎料熔化，待液态钎料流入间后，火焰焰芯与焊件的距离应加大到35-40mm 以防钎料过热。
⑶注意事项1、钎焊的时间应力求最短，以减少接触外的氧化；2、不能用火焰直接加热钎料，应加热焊件，使钎料接触焊件就熔化；3、火焰的高温区不要对着已熔化的钎料和钎剂，否则会使钎料钎剂过热过烧，造成某些成分的挥发和氧化，从而传接头的性能变坏。
4、钎焊后的零件，须待钎焊凝固后方可挪动位置。
⑷钎焊后的清理1、凡使用的能溶于水的软钎剂，钎焊后可用水表洗。
2、若使用的是不溶于水的软钎剂，钎焊后可用有机溶剂，如酒精、汽油等清洗。
3、硬钎焊后的残留硼砂和硼酸钎剂，一般可用机械方法去除例1、散热器上的纯铜与纯铜弯头的氧乙炔焰钎焊，要求钎焊接头在2.8Mpa压力下不泄漏。
①焊前清理在钎焊前，钎焊处用蒸汽脱脂②装配在弯头每个脚上套上用直径为0.7mm的钎料HL204制成的钎料圈。
③钎焊方法由于钎料HL204中的磷能还原铜中的氧化物，可起到钎剂的作用，因此钎焊时不必另加钎剂，钎焊时可用双嘴焊炬加热，切不可直接加热钎料，因熔化的钎料尚未流入接头间隙就会被迅速凝固。
二、异种金属气体火焰钎焊的基本操作1、操作要点异种金属的气体火焰钎焊，除了需按同种金属火焰钎焊的工艺和操作要点施焊之处，还应注意以下几点：①钎料和钎剂的选择钎料应根据两种母材金属的材质及钎焊接头的传用要求进行选择，所选用的钎剂，应能同时清除两种焊件表面的氧化物，并能改善液态钎料对它们的润湿作用。
②钎焊接头预留间隙的选择，当钎焊接头采用套接形式时，若被套入零件的线膨胀系数大于外套零件，则应适当增大其预留间隙；反之则应适当减少其预留间隙。
③异种金属钎焊时火焰能率的选择，因两种焊件的热导率不同，故加热时，火焰应对着热导率大的焊件，而稍偏向热导率小的焊件，这样才能保证钎焊接头的温度一致。
例1：紫铜管与黄铜接头的火焰钎焊（1）焊前清理焊前用三氯乙烷或铜丝刷将接头和接管清理干净。
（2）钎料和钎剂的选择①气焊钎料选用ф2.0-ф2.5mm含银为5%的钎料如HL30②钎剂选用QJ102(3)钎焊的操作方法①采用H01-6焊炬，轻微的氧化焰，沿接管四周均匀加热。
焊炬应作上下摆动使整个钎缝受热均匀。
②纯铜管被加热到暗红色后，用被加热的钎料棒蘸上钎剂沿钎缝涂抹，待钎剂熔化并填满间隙后，再后钎缝处添加钎料，使熔化填满间隙。
③用外焰前后移动加热套接部分，此时火焰切不可指向钎缝。
④如果钎料未形成饱满的圆根，可再加些钎料直至整不钎缝形成饱满圆根为止。
⑤钎焊较粗的管子时，钎料可分几次沿钎缝加入。
⑥焊后处理焊后可向钎焊处倾倒热水，同时用毛刷洗，直至去掉残留的钎剂和熔渣为止。
第六节气体火焰钎焊缺陷分析及质量检验1、致密性低的缺陷钎焊接头中的夹杂物、气孔和钎缝未填满等缺陷都是导致致密性低的缺陷。
2、裂纹钎焊过程中产生的裂纹要比熔焊少得多，但由于不均匀的急冷有时会引起裂纹。
3、钎焊接头的溶蚀由于钎焊过程中母材金属向液态钎料过度溶解，会在焊件表面上出现凹陷等溶蚀缺陷。
二、钎焊接头主要缺陷产生的原因：钎焊时接头间隙不合适、焊件表面未清理干净、操作方法不当、钎料和钎剂的种类和数量选择不正确等都会产生各种缺陷。
这些缺陷产生的原因及排除方法：第三章空调器常用金属材料的钎焊了解空调器常用金属材料的焊接方法及钎焊工艺第一节焊接性的基本概念1、焊接性的定义金属的焊接性能，通常用焊接性来表示。
所谓焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成设计要求规定的构件，并满足预定服役要求的能力，焊接性也就是金属材料对焊接加工的适应性，主要指在一定的焊接工艺条件下获得优质接头的难易程度。
内容一般分为：接头性能；使用性能。
2、影响金属焊接性的因素主要取决于材料的化学成分，结构的复杂程度，刚度，选用的焊接材料和所采用的焊接方法及焊接工艺。
第二节常用金属材料的焊接一、紫铜与紫铜的钎焊：见第六章的第五节二、紫铜与黄铜的钎焊：同上三、紫铜与钢管的钎焊：1、焊前清理在钎焊前，用角向磨光机对钢管进行打磨，紫铜管清洗干净；2、装配将铜管装入钢管孔中；3、钎料与钎剂的选择选用TS-45Z（BuAg45CuZn）钎料，钎剂选用QJ102或TF112；4、钎焊方法：1）涂抹钎剂；2）用轻微的碳化焰对钎焊部位进行加热，焊枪应上下移动使加热均匀；3）铜管加热到暗红色时，用钎料沿焊缝进行涂抹，使钎料充分填满间隙；5、焊后处理焊后可向焊接处倾倒水冷却，洗去钎剂和熔渣。