复合堵漏剂的七大配方比例
各类防水剂配方
各类防水剂配方2008-10-30 11:27防水剂是能提高沙浆、混凝土防水性(或阻止吸水)或抗渗性而起防水作用的外加剂。
它包括抗渗剂和防潮剂。
抗渗剂能减少孔隙和填塞毛细通道,用以降低混凝土在静水压力下的透水性,氢氧化铝(或铁)、明矾、重铬酸钾(或钠),以及一些超细材料都可用作抗渗剂。
防潮剂能堵塞浅层毛细孔,在混凝土表面形成憎水层,从而降低混凝上毛细吸水透水性。
皂类金属盐如钙、钠、铵硬脂酸盐和油酸盐等;硬蜡酸悬浮液、硬脂酸丁脂,以及某些石油产品都可用作防潮剂。
松香酸钠加气防水剂配方(公斤):松香1,氢氧化钠溶液(比重1.12~1.16)1.25,水5。
制法:将松香粉碎后过0.3~0.5厘米筛,然后加入煮沸的氢氧化钠溶液中,待松全部溶解后煮沸0.5~1小时,然后慢慢冷却至80~90℃,再加入60~70℃热水,配成5%浓度的松香酸钠溶液。
松香酸钠加气防水混凝土施工配合比如下(公斤/米3):400号水泥340,砂640,碎石(5~40毫米)1210,水170,松香酸钠加入量为水泥重量的0.05%,氯化钙(10%)加入量为水泥重量0.075%。
松香酸钠入混凝土中,能产生大量细小封闭稳定气泡减少透水通路,达到防渗目的。
氢氧化铝密实防水剂配方(%):氯化铝5,氯化钙15,盐酸(比重1.19)0.5,水79.5。
将配制的溶液稀释至5~10%浓度即可使用。
在混凝土中的掺量为水泥重量的1.5~3%。
将它掺入混凝土中能生成一种胶状悬浮颗粒,填充混凝土中微小的孔隙和堵塞毛细通路,有效地提高了混凝土的密实性和不透水性,其抗渗标号可达15~35公斤/厘米2。
氯化铁密实防水剂配方(公斤):硫铁矿渣1,盐酸(比重大于1.15)2~3,铁屑0.2~0.3。
制法:将硫酸铁矿渣干燥到含水量不于2%,并除去油污,再与铁屑(占盐酸重量的5~10%)倒入盐酸中,每隔半小时搅拌一次,连续3小时,当澄清液的比重不小于400克/升,二氯化铁和三氯化铁的含量不小于400克/升,二氯化铁与三氯化铁之比为1 :1~1.3即为合格。
复合堵漏剂的特点和使用方法
复合堵漏剂的特点和使用方法
复合堵漏剂特征如下：
1对孔隙及微裂漏失，堵漏速度快，效果好。
2能迅速形成具有一定强度的非渗透性屏蔽带阻止工作液中的液、固相侵入储层，使储层免遭损害，屏蔽带通过射孔反排可以解除。
3能显著降低泥浆的滤失量，又不影响泥浆的流变性能，耐温性能优良。
4不受电解质污染影响，无毒，无害。
复合堵漏剂使用方法：
1预防渗漏用量1—2%。
2封堵砂层孔隙和微裂隙、保护储层，用量2—4%。
3封堵严重漏失层，用量4—6%。
包装：产品采用外层纺织袋、内层塑料袋的“三合一”袋装，每袋质量25kg，允许误差+1%
产品应置于阴凉干燥处，防暴晒，防止包装破损并防潮。
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堵漏水泥的配置标准
堵漏水泥的配置标准
堵漏水泥的配置标准主要包括以下内容：
1.水泥选择：堵漏水泥一般选用高强度的硅酸盐水泥。
这种水泥的强度高，
耐水性好，能够满足堵漏的要求。
2.砂石选择：砂石应选用粗砂，不能选用细度砂，因为细度砂容易吸水，影
响施工效果。
同时，砂石应干净、干燥，不能含有杂质，以免影响水泥的凝固效果。
3.配合比：堵漏水泥的配合比应根据实际情况进行调整，但一般采用1:2或
1:3的比例。
即每1份水泥需要2份或3份砂石。
这种比例可以使水泥混合物既耐水又粘性好，能够很好地填充泄漏口。
4.添加剂：在某些情况下，为了增强水泥的防水性能或提高其粘稠度，可能
需要在水泥混合物中添加一些添加剂，如防水粉、速干粉等。
5.搅拌：在配置堵漏水泥时，应充分搅拌混合物，确保水泥和砂石均匀混合，
没有结块或颗粒。
6.使用方法：将配置好的堵漏水泥填入泄漏口中，用工具压实。
确保填充密
实，没有空隙或气泡。
在施工后应保持一定的干燥时间，不要立即用水或其他液体接触，以免影响凝固效果。
总之，堵漏水泥的配置标准主要涉及到材料的选择、配合比、添加剂的使用、搅拌以及施工方法等方面。
遵循这些标准可以确保堵漏效果良好，能够有效地处理泄漏问题。
史上全面防水配方材料大全
K11柔韧型配方：液料：丙烯酸乳液95.5公斤，2丁脂3公斤，消泡剂0.5公斤，防腐剂1公斤，依次下料搅拌均匀25分子（搅拌机保持在400-500转）。
后加多功能调ph值至7-8之间。
粉料：425号水泥50公斤，400目重钙30公斤，300目石英砂20公斤，依次下料搅拌均匀至30分钟。
此配方按1：1液料：粉料，检测国标1型检测合格，如要检测国标2型的话可调整水泥和沙子、重钙的比例，如是非标产品的话可调整液料，往里面加水，在调ph值至碱性，在用增稠剂增稠，价格低的话可多加水量。
K11通用性配方1：液料组成部分：乳液 100公斤水300公斤消泡剂 0.5公斤防腐剂 1公斤。
分散机300转搅拌20分钟均匀。
粉料组成部分：425号水泥50公斤 200目石英石30公斤 80目石英石20公斤。
干粉搅拌机搅拌30分钟。
配比：按液料：粉料=1:2.77组合。
搅拌均匀施工即可，不应太稠，也不应太稀，如太稠或太稀可调整乳液厂家，水泥和石英石的比例和石英石的目数。
K11通用型配方2：（1:4）液料质量/g 粉料质量/gXL-402K100.0 普通硅酸盐水泥400.0分散剂4.070～140 目河砂380.0消泡剂1.0 高效减水剂4.0防腐剂1.0 HPMC(10-15万）0.2水94.0 偏高岭土16.0总计200.0 总计800.2K11防水配方3：乳液 100分散剂 0.1-2增塑剂 2-10成膜助剂 2-10PH调节剂适量消泡剂适量水泥 80-100填料 20-40通用型K11防水浆料配比：添加剂：粉料=0.36：1；柔韧性K11（I）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.80：1；柔韧性K11（II）防水浆料配比：添加剂：粉料=0.68：1；K11通用型配方4：粉料公斤供应商单价普通硅酸盐水泥42.5R 520 石井水泥 420石英砂100目 300 190抗渗剂(细填充料) 50 (粉煤灰) 1000200目石英砂 80 210有机硅憎水粉750 1 95HPMC纤维素10 0.3 40消泡剂122 2 55减水剂SMF10 2-3 30早强剂 4 8液体BS400 300 14防水苯丙乳液510TS 100 14水(去离子水) 600防腐剂981 2 30润湿剂X-405 2 35液态消泡剂F111 2 35PH调节剂AMP-95/氨水 0.5 60624/40=15.6 4.105X9=36.9 包费12.5元9+25套装总成本RMB 65JS高分子聚合物防水配方1：JS复合防水涂料原材料用量(质量份)乳液 100分散剂 0.1-2增塑剂 2-10成膜助剂 2-10pH调节剂适量消泡剂适量水泥 80-100填料 20-40JS高分子聚合物配方3：聚合物水泥防水涂料I型、Ⅱ型和Ⅲ型参考配方JS-I(1:1)液料重量/G 粉料重量/G XL-402 450.0 水泥200.0 水47.0 石英粉（200目）200.0 防腐剂 1.0 重钙（400目）100.0 消泡剂 2.0 ————总计500.0 总计500.0JS-Ⅱ(1:2)液料重量/G 粉料重量/G XL-402 296.0 水泥334.0 水33.0 石英粉（200目）60.0 分散剂 1.0 石英砂（70-140目）250.0 防腐剂 1.0 氢氧化钙粉（300目）20.0消泡剂 2.0 高效减水剂 3.0————HPMC(10万）0.2总计333.0 总计667.0JS-Ⅲ(1:2)液料重量/G 粉料重量/G XL-402 267.0 水泥334.0 水62.0 石英粉（200目）50.0 分散剂 1.0 石英砂（70-140目）250.0 防腐剂 1.0 氢氧化钙粉（300目）30.0 消泡剂 2.0 高效减水剂 3.0————HPMC(10万）0.2总计333.0 总计667.0JS高分子聚合物配方4：（双组份）一．配合比：名称重量 (kg)AT-3000 200分散剂DA-30 2.5润湿剂OP-10 1成膜助剂(texanol) 0.6消泡剂 4重钙(400目) 100重钙(800目) 100DBP 20二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量，% ≥65 702 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.6 实干时间(h) ≤8 7.13 拉伸强度，无处理(MPa) ≥1.0 1.14 断裂伸长率,无处理(%) ≥300 3205 低温柔性，Φ10棒-10℃，无裂纹无裂纹6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水不透水JSⅠ型1：1.2建议配方一．配合比：名称重量1．液料：AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 41 重钙(800目) 82 石英粉(800目) 2.5 减水剂0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量，% ≥65 762 干燥时间表干时间(h) ≤4 3.3 实干时间(h) ≤8 73 拉伸强度，无处理(MPa) ≥1.2 1.744 断裂伸长率,无处理(%) ≥200 2455 低温柔性，Φ10棒-10℃，无裂纹无裂纹6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水不透水JSⅡ型1：1.5建议配方一．配合比：名称重量1．液料：AT-3875M 100 消泡剂 1 DBP 42.粉料: 白水泥425# 50 重钙(400目) 51 重钙（800目）52 石英粉(400目) 4 减水剂UNF 0.5二、物理性能(检测方法依据JC/T894-2001)序号试验项目Ⅰ类标准要求实测指标1 固体含量，% ≥65 792 干燥时间表干时间(h) ≤43 实干时间(h) ≤8 6.83 拉伸强度，无处理(MPa) ≥1.8 2.354 断裂伸长率,无处理(%) ≥80 135.45 低温柔性，Φ10棒-10℃，无裂纹无裂纹6 不透水性，0.3Mpa，30min 不透水不透水JS高分子聚合物配方5：JS（I）A液料序号原材料名称型号用量，Kg1 乳液603 1002 分散剂SN5040 0.53 消泡剂NXZ 0.5B粉料序号原材料名称型号用量，Kg1 普硅水泥或白水泥42.5MPa 3002 石英粉200目3003 石英粉120目2004 重钙325目2005 减水剂FDN-Ⅱ0∽8使用时，液料：粉料=10:8∽12(重量比)JS（II）A液料序号原材料名称型号用量，Kg1 乳液603 1002 分散剂SN5040 0.53 消泡剂NXZ 0.84 润湿剂X405 0.1B粉料序号原材料名称型号用量，Kg1 普硅水泥或白水泥42.5MPa 5002 石英粉200目2003 石英粉120目1004 重钙325目2005 减水剂FDN-Ⅱ0∽8使用时，液料：粉料=10:15∽20(重量比)JS 高分子聚合6：JS 防水涂料配方（Ⅱ型） 苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂增稠剂水泥200目石英粉 502010.40.50.2 7060JS 防水涂料配方（Ⅰ型）堵漏王高铝水泥 42.5普硅 石英砂40-70目 碳酸钙300目 HPMC碳酸锂 减水剂400604301000.55 3K11防水涂料（通用型）苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂MC 水泥 渗透结晶母料200目石英粉16910.30.50.1 34 5 40K11防水涂料（柔韧性）苯丙乳液 水 防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂MC 水泥 渗透结晶母料200目石英粉24810.30.50.1 40 5 30苯丙乳液 水防腐剂 减水剂 消泡剂 增稠剂水泥200目石英粉 80 15 10.60.50.1 4560渗透结晶防水涂料水泥60-100目砂活性母料快硬硫铝水泥重钙300目滑石粉600目45 37 5 6 5 2聚合物防水砂浆（单组分）42.5普硅40-70目石英砂70-140目石英砂粉煤灰防水胶粉渗透剂减水剂HPMC（7.5万）350 300 220 100 20 6.5 1.2 1.5聚合物防水砂浆（双组分）A组分防水乳液水防腐剂消泡剂90 110 1 0.5B组分425普硅40-70目砂70-140目砂粉煤灰渗透剂SM减水剂293 250 150 100 6.5 1.3防腐砂浆A组分铁铝水泥40-70目砂70-140目砂硅灰亚硝酸钠缓凝剂300 320 150 30 （2）待定B组分水（分散稳定剂）消泡剂氯丁胶乳/丙烯酸乳液90 110 1 0.5堵漏灵配方1：原料种类型号添加量（公斤）硫铝酸盐水泥425/525 800硅酸盐水泥425/525 R型50 石英砂80-100目150 氯化锂/碳酸锂99﹪含量（白色粉状） 4 氯化钙无水（片状）10硬脂酸钙建材级 2萘系减水剂普通10-20原料说明：水泥型号越高，速凝效果越好，后期强度越高石英砂：填充，增加密实性，防止开裂，降低成本氯化锂/碳酸锂：锂盐类速凝剂，起到促凝快干的作用氯化钙：起发热早强的作用，适合冬季用硬脂酸钙：脂类憎水粉，提高憎水性萘系减水剂：减少水用量，增强水泥性能堵漏灵配方2：硫铝酸盐水泥２０－８５份，铁铝酸盐水泥５－２６份，铝质材料５－２０份，石膏类３－１０份，微膨胀组分２－１０份，凝结时间调整剂０－５．０份，促硬剂０－５．０份，塑化剂０－１．０份，粘接剂０－３．０份。
钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
堵漏剂配方
2：快速长效防水堵漏剂，属填充浆料，主要用于深井、涵洞及建筑物的上下水道等防水堵漏。其特征是该堵漏剂由阳离子氯丁胶乳、表面活性剂、碱性硅酸盐和水按一定的比例相混合而成。具有配方和制备工艺都很简单，原材料易得，无任何污染和毒副作用，使用方便，用途广泛，与水泥混合使用约四秒钟即可凝固，半小时即固化坚硬并和被堵的原基础形成一体，比水泥砂浆原基础的使用寿命还长等优点。
4：一种无机快速堵漏剂及其制备方法，它是由氟铝酸钙的重量含量为８０％～９０％的矿物与硬石膏或二水石膏混合磨细制成的。本发明首次采用以氟铝酸钙（Ｃ↓［１１］Ａ↓［７］.ＣａＦ↓［２］）为主要成份的矿物作为堵漏剂，利用Ｃ↓［１１］Ａ↓［７］.ＣａＦ↓［２］在硫酸钙参与的情况下可迅速形成钙矾石，具有快凝快硬和微膨胀的特点制作堵漏材料；所得产品较之传统堵漏材料凝结硬化更快，小时强度更高，微膨胀性能更好；且该产品可广泛用于市政工程、水下工程、地下工程、隧道工程、渠道工程、水塔、管道及屋面的漏水处理，可封堵带压头的喷水点，其用法简单、见效快，是堵漏工程中不可缺少的优质堵漏材料。
1：自防水堵漏剂，属于工程材料领域，其由以下组分按重量份混合而成：硫铝酸盐水泥２０－８５份，铁铝酸盐水泥５－２６份，铝质材料５－２０份，石膏类３－１０份，微膨胀组分２－１０份，凝结时间调整剂０－５．０份，促硬剂０－５．０份，塑化剂０－１．０份，以及粘接剂０－３．０份。本发明组配的堵漏材料具有快速堵漏、遇水膨胀、渗透结晶、细微裂缝自愈合以及永久防水的特点，能有效解决已发生渗漏的混凝土结构的止水堵漏问题。
【2017年整理】钻井井漏防漏堵漏技术规范-7.20
钻井井漏预防与堵漏技术规范冀东油田钻井施工中发生的井漏既带有明显的区域性，又具有明显的地层特点。
在钻井施工中，规范操作，严格落实钻井施工技术措施，减少人为因素造成的井漏；对于漏失层，要“以防为主，以堵为辅，防堵结合”，需要针对不同的漏失特点，采取相应的堵漏材料和堵漏方法，降低井漏对钻井施工的影响。
一、钻井井漏的预防（一）管理措施1、优化井身结构设计及技套下入方式，减少井漏对定向井仪器和钻具安全的影响。
2、针对断层、欠压层等易漏地层，优化井眼轨迹控制与监测方式。
揭开潜山面前，简化钻具组合，降低定向井仪器、钻具安全风险。
3、及时沟通协调，进入断层、漏层前，现场地质施工小队做好井漏提示；出现新问题、新情况时做好与相关部门的沟通与交流，在实现地质目的的前提下，考虑提前完钻，减少油层污染。
4、根据工程地质设计提示，参考邻井施工情况，提前制定针对性的防漏堵漏措施，现场要按设计储备足堵漏材料，对于周边凸起的井，需要另外储备石棉绒、核桃壳、凝胶堵漏剂等。
5、加强坐岗制度的落实，密切监测泥浆液面变化，出现异常及时汇报并采取相应处理措施。
（二）钻进过程中预防措施1、明化镇地层钻进，钻速很快，应适当控制钻速，或者每打完一个单根，划眼1～2次，延长钻井液携带岩屑时间。
2、明化镇地层钻进，采用低粘、低切、强抑制钻井液性能，适当控制钻井液的滤失量，采用合理的排量，如215.9mm井眼，合理的排量应该为30-32 L/s，落实好短起下措施。
3、明化镇地层钻进，搞好钻井液固控工作，使用好离心机，及时清除劣质固相，降低钻井液密度，防止钻井液密度自然增长。
4、需要提高密度时应首先把基浆处理好，先在井浆中加入足量的磺化沥青、超细碳酸钙和单封等，以提高地层承压能力，循环两周后，才能逐渐加重。
严格执行加重程序，每周只提高0.02g/cm3，使易漏层井壁对钻井液液柱压力有一个逐渐适应的过程。
5、钻穿易漏失地层前，在钻井液中加入堵漏剂，加量为8-14kg/m3，封堵细小裂缝和孔洞。
JS复合防水涂料配方指导
JS复合防水涂料配方指导原材料用量(质量份)乳液 100分散剂 0.1-2增塑剂 2-10成膜助剂 2-10pH调节剂适量消泡剂适量水泥 80-100填料 20-40性能：配方指南：一、各组分的作用双组分聚合物水泥防水涂料由液料和粉料(固体)两部分组成。
液料部分由高分子乳液、增塑剂、助剂组成。
常用的乳液有VAE乳液、纯丙乳液、苯丙乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳以及它们的混合物。
粉料部分则由水泥、石英粉、粉煤灰、石灰、填料及助剂等构成。
我们选择乳液不仅要考虑到乳液本身的性能，还要充分考虑到乳液与固体组分的界面性能、产品的贮存稳定性及施工稳定性。
例如丙烯酸酯乳液有塑性体与弹性体之分，二者玻璃化温度悬殊，钙离子稳定性也不尽相同，因此应根据用途来选择不同的乳液。
粉料部分最常选用的是32.5-42.5级硅酸盐水泥、白水泥等水泥品种。
采用白水泥可制造彩色聚合物水泥，也可掺人的胶凝物质有粉煤灰、石灰等。
水泥应经磨细处理，细度越高，其分散及水化作用越剧烈，形成凝聚结构的接触点越多，越有利于产品性能的提高。
填料主要是砂子，但因CaCO3和水泥水化产物之间的微界面区结构更加紧密，因此采用方解石粉作填料比用石英砂作填料的强度高，故究竟采用何种填料，可依据用途要求而选择。
双组分聚合物水泥防水涂料的常用助剂主要有分散剂、增塑剂、消泡剂及水泥外加剂。
分散剂的加入可使双组分混合时粉料较易分散。
水泥的分散度越大，水化反应速度越快。
液料与粉料比例确定后，若水分太少，就不足以在固相表面形成吸附水层，水泥粒子就无法依靠热运动作用下的相互碰撞而凝聚，从而造成和易性差及乳液很快破乳；如采用外加水的方法则会使涂料制品的性能变得很不稳定，故宜在粉料中加入减水剂。
二、配方设计的机理从表可以看出，JS复合防水涂料的配方设计机理是基于有机聚合物乳液失水而成为具有黏结性和连续性的弹性膜层，水泥吸收乳液中的水而硬化，从而使柔性的聚合物膜层与水泥硬化体相互贯穿而牢固地黏结成一个坚固而有弹性的防水层。
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复合堵漏剂的七大配方比例
1.高分子聚合物（聚乙烯亚胺）：高分子聚合物是复合堵漏剂中起到主要堵漏作用的成分之一、其配方比例通常在10-30%之间。
2.复合胶凝剂（二甲基亚砜、硫酸铜、硫酸铁）：复合胶凝剂的作用是增加沉积物的粘度，使其形成胶状物质。
在复合堵漏剂中，复合胶凝剂的配方比例通常在5-20%之间。
3.粘度剂（羟丙基甲基纤维素、聚酰胺）：粘度剂的作用是增加液体的粘度，使其在油井中的停留时间延长，从而增加堵漏效果。
粘度剂的配方比例通常在5-15%之间。
4.高温稳定剂（硼酸钠）：高温稳定剂是为了适应油井高温环境而添加的成分，其作用是防止复合堵漏剂在高温下失效。
高温稳定剂的配方比例通常在2-8%之间。
5.pH调节剂（氢氧化钠、盐酸）：pH调节剂的作用是调节复合堵漏剂的酸碱度，使其与油井环境更好地适应。
pH调节剂的配方比例通常在1-5%之间。
6.分散剂（十二烷基苯磺酸钠）：分散剂的作用是使复合堵漏剂中的成分均匀分散，并增加其在油井中的稳定性。
分散剂的配方比例通常在
1-5%之间。
7.助剂（表面活性剂、乳化剂）：助剂的作用是增加复合堵漏剂的渗透性和分散性，使其更好地与油井中的水和油混合。
助剂的配方比例通常在1-5%之间。
需要注意的是，不同的油井情况和堵漏要求可能会导致配方比例有所不同。
因此，在实际应用中，根据具体情况进行配方调整是非常重要的。
此外，复合堵漏剂的配方比例也需要经过大量的实验验证和试验评估，以确保其具有较好的效果和稳定性。