特种设备制造基本条件
特种设备制造厂场地条件要求
特种设备制造厂场地条件要求序号场地分类条件及管理要求1 厂房面积、高度、流程布局1、特种设备制造企业的厂房面积、高度应满足特种设备制造的需要；2、具备特种设备材料的库房或专用场地、焊接材料存放的专用库房（一级库、二级库）、与制造产品相适应的足够面积的射线曝光室和焊接试验室、专用的水压场地；3、布局合理，方便制造作业及管理。
2 材料库、零部件库1、库房和专用场地的面积能满足材料、零部件堆放的需要；2、具有有效的防护(隔离)措施；如专用仓库、固定围栏隔离、移动围栏隔离等手段。
使人感观上觉得三区范围明确，隔离有效。
3、三区(合格区、不合格区、待验区)应有明显的标志；4、“黑”、“白”材料应分开堆放；5、废料应独立堆放；6、合格区材料帐、物一致，标记应做到准确、清晰，符合体系文件的要求，便于领用管理。
3 焊材库1、焊接材料存放有专用库房，一级库面积能满足焊材堆放的需要，且温度、湿度满足规定要求并有记录，温湿仪检定在有效期内；二级库面积应满足烘焙、领用、回收的要求，烘箱数量能满足焊材烘干、保存的需要；2、焊材管理制度上墙（包括焊条烘烤曲线）、记录齐全，至少应包括贮存、烘焙、发放、领用和回收；3、三区(合格区、不合格区、待验区)界限明确，非特种设备焊材标志明显；4、台帐与库存一致，实物与卡表对应、一致；5、有色金属、不锈钢焊丝应有避免铁离子、灰尘污染的措施。
6、焊材标识明确，入库编号与实物的炉批号有可追溯性。
4 焊接试验室1、焊接试验室为独立场所，面积应能满足焊接试验、焊工培训的要求；2、焊机、工装应能满足试验、培训的要求，且堆放整齐。
3、焊接工艺评定试样堆（存）放有专用柜，妥善保存，试样对应的焊接工艺评定编号应正确无误，标识清晰且堆放整齐。
试样不应生锈。
4、管理制度上墙。
5 射线曝光室1、曝光室面积、射线机的数量和规格满足制造产品进行RT的需要，曝光室建筑要求符合防辐射的相关要求，有安全辐射合格证；2、进行RT时，警示标志齐全，操作人员应有射线剂量报警仪；3、应有独立的暗室、烘干区域，清洁卫生；探伤管理制度上墙；4、曝光曲线在有效期内；探伤设备有检定证书或校准证书，在有效期内。
特种设备制造许可单位基本条件
特种设备制造许可单位基本条件1. 引言特种设备是指具有较高危险性和较大风险的设备，如压力容器、锅炉、压力管道、电梯、起重机械等。
为了确保特种设备的安全性和可靠性，特种设备制造许可单位需要满足一系列基本条件。
本文将介绍特种设备制造许可单位应具备的基本条件。
2. 资质要求特种设备制造许可单位应具备以下资质要求：2.1 企业法人资格特种设备制造许可单位必须具备合法的企业法人资格，即具有独立承担民事责任的能力。
企业法人资格是企业取得特种设备制造许可的基本前提。
2.2 专业技术人员资格特种设备制造许可单位应具备一定数量并具备相应专业技术资格的人员。
这些人员应拥有相关工程技术或设计经验，并经过相应培训和考核，获得特种设备制造的资格证书。
2.3 生产设备与场地特种设备制造许可单位应具备一定规模的生产设备和生产场地。
生产设备应满足特种设备制造的生产要求，并具备相应的质量检测和监测设备。
生产场地应符合相关的安全要求，并具备一定的生产能力。
2.4 资质证书特种设备制造许可单位必须持有相应的资质证书，包括企业法人营业执照、特种设备制造许可证书等。
这些资质证书是特种设备制造许可单位合法经营的凭证。
3. 质量管理要求特种设备制造许可单位在生产过程中需要满足一系列质量管理要求，以确保产品的质量和安全性。
以下是特种设备制造许可单位需要遵守的质量管理要求：3.1 质量管理体系特种设备制造许可单位应建立并实施完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件和操作规范等。
质量管理体系应涵盖从原材料采购、生产加工到产品出厂的各个环节，以保证产品的质量和安全性。
3.2 质量控制措施特种设备制造许可单位应采取一系列质量控制措施，包括原材料的检验、生产过程的监控、产品的检测与测试等。
质量控制措施应科学合理，并符合相关的标准和规范。
3.3 技术文件管理特种设备制造许可单位应建立健全的技术文件管理制度，包括设计文件、检验报告和操作规程等。
技术文件应完整准确地记录产品的设计、制造和检验等过程，以便产品的追溯和质量的监控。
特种设备制造许可单位基本条件
6名
4名
6名
4名
5名
4名
2名
6名
4名
电气工程师
10名
5名
4名
4名
3名
3名
1名
3名
检验人员
10名，其中3名工程师
8名，其中3名工程师
6名，其中2名工程师
8名，其中3名工程师
6名，其中2名工程师
6名，其中2名工程师
4名，其中2名工程师
2名，其中1名助理工程师
4名，其中
2名工程师
技术负责人
高级工程师
工程师
生产条件
工艺装备
略
整梯（含导轨、梯路系统）组装工装
检验检测仪器
加、减速度测量仪
╱
╱
限速器动作速度检测仪
控制柜功能检测台
控制柜耐压、绝缘检测设备
万用表、钳形电流表、转速表、声级计、游标卡尺、钢直尺、卷尺、塞尺
试验井道最
低运行高度
50m
40m
20m
30m
20m
30m
20m
╱
能够组装并试验整梯
技术文件等
技术文件
叉车：(1)车架，门架，护顶架工装和专用工装(2)装配用起重设备。
特种设备制造许可单位基本条件
附件特种设备制造许可单位基本条件1. 引言附件特种设备指的是按照特定的标准和规范制造的，用于特定的工艺过程或行业领域，具有一定的危险性和特殊用途的设备。
为了确保特种设备的制造安全和质量可靠，各国都对特种设备的制造进行许可和监督管理。
本文将介绍附件特种设备制造许可单位的基本条件，以便帮助企业了解和满足相关要求。
2. 特种设备制造许可单位的定义附件特种设备制造许可单位是指在国家特种设备制造许可管理机构的许可下，具备特定条件和能力，可以进行特种设备的制造工作的企业单位。
3. 基本条件特种设备制造许可单位需要满足以下基本条件：3.1 法律法规合规特种设备制造许可单位需要严格遵守国家和地方相关的法律法规，特别是特种设备制造领域的相关法规。
企业需要建立健全的法律法规合规体系，制定相应的管理制度和操作规程，确保企业的经营和制造行为符合法律法规的要求。
3.2 资质条件特种设备制造许可单位需要具备一定的资质条件，包括但不限于以下方面：•具备独立法人资格，拥有合法的工商登记证明和税务登记证明；•拥有相应的专业技术人员，并提供相应的学历证明或职称证书；•拥有适用于特种设备制造的生产设备和生产工艺，并保持其正常运行；•拥有符合要求的厂房和场地，并经过相关部门的验收；•具备质量管理体系，并通过相关认证，如ISO 9001等。
3.3 人员条件特种设备制造许可单位需要保证拥有一支具备相应技术和经验的团队，包括但不限于以下方面：•设备制造工程师和技术人员，具备相关的专业知识和工作经验；•质量管理人员，负责制定和实施质量管理制度；•安全管理人员，负责制定和实施安全管理制度；•运营管理人员，负责制定和实施生产计划和运营管理工作。
3.4 质量管理特种设备制造许可单位需要建立健全的质量管理体系，确保产品的质量可靠。
质量管理体系应包括但不限于以下要素：•产品设计和开发控制，确保产品符合设计要求；•原材料采购和管理控制，确保原材料的质量可靠；•制造过程控制，确保制造过程的可控性和稳定性；•检验和测试控制，确保产品的质量满足要求；•不合格品控制，确保不合格品不进入下道工序或出厂。
阀门特种设备制造许可证(阀门)认证基本条件
阀门特种设备制造许可证（阀门）认证基本条件C7.1 注册资金和职工人数
C7.2.2 技术人员
C7.2.3 无损检测人员
C7.2.4 理化检验人员
A1级许可制造单位至少2名，其中1名具有技术员以上（含技术员）职称；A2级许可制造单位至少1名。
C7.2.5 焊接人员
焊接人员的数量和持证项目满足制造需要，A1级许可和A2级许可制造单位至少2名，B级许可制造单位至少1名。
C7.3 生产条件
C7.3.1 厂房场地
A1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化检验不得分包；A2级许可制造单位材料成分分析不得分包。
C7.3.3 生产设备
C7.4.1 理化检验设备
C7.4.2 检验和试验设备。
特种设备制造许可证(压力管道)
特种设备制造许可证（压力管道）申请条件申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件：(一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件；(二)有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人；(三)有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段；(四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转；(五)有与制造范围相适应的安全技术规范、标准；(六)能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。
具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》、《机电类特种设备制造许可规则》等安全技术规范。
实施机关(一) 下列特种设备制造单位资格许可的受理、审批由国家质检总局负责：1.锅炉(1)承压蒸汽锅炉（A、B、C级）；(2)承压热水锅炉（A、B、C级）；(3)有机热载体锅炉。
2.压力容器(1)固定式压力容器(A级)；(2)移动式压力容器(C级)；(3)气瓶（B级）。
3.压力管道元件(1)管子、管件、阀门、法兰（A级）；(2)补偿器（A级）；(3)密封元件（A级）；(5)特种元件（A级）。
4.电梯(1)乘客电梯（A、B、C）；(2)液压电梯（B级）。
5.起重机械(1)桥式起重机（A级）；(2)门式起重机（A级）；(3)塔式起重机（A级）；(4)流动式起重机（A级）；(5)铁路起重机（A级）；(6)门座式起重机（A级）；(7)升降机（A级）；(8)缆索起重机（A级）；(9)轻小型起重设备（A级）；(10)机械式停车设备（A级）。
5.客运索道6.大型游乐设施7.相关部件、安全装置(1)与国家质检总局负责受理、审批级别的锅炉配套的部件；(2)锅炉压力容器中直径大于或者等于1800mm的封头；(3)电梯部件；(4)除水位表、水位控制报警装置、压力控制报警装置、温度控制报警装置、燃烧联锁保护装置、液位计、快开门式压力容器安全联锁装置以外的安全附件和安全保护装置；(5)锅炉压力容器用钢板、钢管、焊接材料。
特种设备制造许可单位基本条件
特种设备制造许可单位基本条件
一、产品名称
起重机械
二、基本条件等级
C级
三、注册资金（万元）
300
四、人员要求
1、机械工程师4人
2、电气工程师2人
3、技术负责人工程师
4、检验人员4名，其中1名工程师
5、技术工人电工4名以上，电焊工10名以上，均有资格证（电动葫芦企业
电焊工数量不作要求）
6、厂房建筑面积（㎡）1000（结构车间至少600）
五、生产条件（旋臂式起重机）
1、生产设备：
①机加工设备
②切割设备
③焊接设备
2、工艺装备：
①组装场地及相应的起吊设备
②焊接定位胎具
3、检测检验仪器：
①漆膜测厚仪
②千分尺、百分表
③各种样板（含焊缝样板、焊缝检查尺）
④超声波探伤仪
4、技术文件等标准：
旋臂起重机（JB8906-1999）
5、图纸：
所有申请取得制造许可的各型号规格产品的图纸完整、正确、齐全、统一，符合有关标准，套（份）数满足成产要求，图纸签字齐全，并核对所提样机是否按图制造。
6、工艺文件：
关键工艺、焊接主要机加工件、装配、涂装、检验等的工艺文件正确完整，符合工厂流程。
7、部件型式试验报告：
起重量限制器、力矩限制器、起升高度限制器、防坠安全器、制动器、防撞装置（缓冲器）。
中华人民共和国特种设备安全法。
特种设备许可证申请流程
申请条件申请从事特种设备制造的单位，应当具备以下基本条件：(一)取得工商营业执照或者当地政府依法颁发的登记、注册证件；(二)有与制造相适应的管理人员、专业技术人员和技术工人；(三)有与制造产品相适应的生产场地、加工设备、检测手段；(四)有健全的质量管理体系和各项管理制度，并能有效运转；(五)有与制造范围相适应的安全技术规范、标准；(六)能够保证产品安全性能符合特种设备安全技术规范的基本要求。
具体条件见国家质检总局《锅炉压力容器制造许可条件》、《机电类特种设备制造许可规则》等安全技术规范。
实施机关(一) 下列特种设备制造单位资格许可的受理、审批由国家质检总局负责：1.锅炉(1)承压蒸汽锅炉（A、B、C级）；(2)承压热水锅炉（A、B、C级）；(3)有机热载体锅炉。
2.压力容器(1)固定式压力容器(A级)；(2)移动式压力容器(C级)；(3)气瓶（B级）。
3.压力管道元件(1)管子、管件、阀门、法兰（A级）；(2)补偿器（A级）；(3)密封元件（A级）；(5)特种元件（A级）。
4.电梯(1)乘客电梯（A、B、C）；(2)液压电梯（B级）。
5.起重机械(1)桥式起重机（A级）；(2)门式起重机（A级）；(3)塔式起重机（A级）；(4)流动式起重机（A级）；(5)铁路起重机（A级）；(6)门座式起重机（A级）；(7)升降机（A级）；(8)缆索起重机（A级）；(9)轻小型起重设备（A级）；(10)机械式停车设备（A级）。
5.客运索道6.大型游乐设施7.相关部件、安全装置(1)与国家质检总局负责受理、审批级别的锅炉配套的部件；(2)锅炉压力容器中直径大于或者等于1800mm的封头；(3)电梯部件；(4)除水位表、水位控制报警装置、压力控制报警装置、温度控制报警装置、燃烧联锁保护装置、液位计、快开门式压力容器安全联锁装置以外的安全附件和安全保护装置；(5)锅炉压力容器用钢板、钢管、焊接材料。
(二)下列特种设备制造单位资格许可的受理、审批，由国家质检总局委托省级质量技术监督局实施：1.锅炉锅炉（D级）。
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特种设备制造许可单位基本条件
电梯
产品名称
基
本条件
乘客电梯
载货电梯
液压电梯
杂物电梯
自动扶梯和
自动人行道
A级
B级
C级
B级
C级
B级
C级
C级
B级
C级
注册资金（万元）
1500
1000
500
1000
500
1000
500
150
800
500
人员要求
高级工程师
3名
2名
1名
2名
1名
2名
1名
2名
1名
机械工程师
10名
3.自动扶梯和自动人行道：《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规X》（GB16899－1997）、《自动扶梯梯级链、附件和链轮》（/T8545－1997）。
注：第2项中仍需根据申请类型选择考核的标准。
部件型式
试验报告
应根据申请类型具体配置确定是否考核具有以下部件型式试验报告：
1.各类曳引或强制驱动垂直梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、导轨、曳引机、控制柜、防火层门、玻璃门及玻璃轿壁、上行超速保护装置、含有电子元件的安全电路；
2.液压电梯：限速器、安全钳、缓冲器、门锁、绳头组合、控制柜、液压泵站、限速切断阀、电动单向阀、手动下降阀、机械防沉降（防爬）装置；
3.杂物电梯：限速器、安全钳、门锁、驱动主机；
4.自动扶梯和自动人行道：梯级或踏板、梯级链、驱动主机、滚轮（主轮、副轮）、金属结构、扶手带、控制屏。
起重机械
产品名称
基本条件
生产条件
工艺装备
略
整梯（含导轨、梯路系统）组装工装
检验检测仪器
加、减速度测量仪
╱
╱
限速器动作速度检测仪
控制柜功能检测台
控制柜耐压、绝缘检测设备
万用表、钳形电流表、转速表、声级计、游标卡尺、钢直尺、卷尺、塞尺
试验井道最
低运行高度
50m
40m
20m
30m
20m
30m
20m
╱
能够组装并试验整梯
技术文件等
技术文件
对申请取证的特殊产品（消防电梯、观光电梯、防爆电梯、汽车电梯、强制式电梯、无机房电梯等），其与普通电梯区别之处的设计文件、工艺文件都要审查。
法规和安全技术规X
申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有以下法规和安全技术规X：《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《机电类特种设备制造许可规则》、地方的相关法规。
塔式起重机
(1)机加工设备(2)切割设备(3)焊接设备(4)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。
流动式起重机
(1)焊接设备(2)自动下料自动切割设备(3)自动冲剪折边设备(4)油压机或水压机(5)数控设备(6)钢材预处理及除锈装置（A级要求）(7)涂装设备(8)平板机。
所要求技术文件应正确、完整、统一。
设计文件：图样目录、标准件明细表、外购件明细表、外协件明细表、自制件和外协件设计图纸、部件装配图、电气原理图及元器件代号表、设计计算书；产品包装图、包装技术条件和产品出厂随机文件。
工装工艺文件：工装图明细表（目录）、工装设计图样、工艺文件目录、工艺过程卡、检验要求、材料定额汇总表。
电工4名以上，电焊工10名以上，均有XX（电动葫芦企业电焊工数量不作要求）
生产条件
厂房建筑面积（m2）
3000（结构车间至少1600）
2000（结构车间至少1000）
1000（结构车间至少600）
生产设备
桥式起重机
梁式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)镗床或专用镗床(4)龙门刨(5)焊接设备
2.各类曳引或强Байду номын сангаас驱动垂直梯：《电梯制造与安装安全规X》（GB7588－1995）、《电梯技术条件》（GB/T10058－1997）、《电梯试验方法》（GB/T10059－1997）、《电梯安装验收规X》（GB10060－1993）、《电梯曳引机》（GB/T13435－1992）、《交流电梯电动机通用技术条件》（GB/T12974－1991）、《电梯层门耐火试验方法》（GA109－1995）、《杂物电梯》（JG135－2000）、《液压电梯》（JG5071－1996）；
标准
特殊
应根据申请类型确定是否考核具有以下标准：
1.各类垂直梯：《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸》（GB/T7025.1～3－1997）、《电梯用钢丝绳》（GB8903－1988）、《电梯操作装置、信号和附件》（JG/T5009－1992）、《电梯导轨》（JG/T5072.1～3－1996）；
高级工程师
技术工人
略
生产条件
厂房建筑面积
4000m2
3000m2
2000m2
3000m2
2000m2
3000m2
2000m2
800m2
4000m2
3000m2
自行加工件
轿厢、组装控制柜。
组装控制柜及整梯
生产设备
剪切设备、折弯设备、冲压设备、钻孔设备、车削设备、焊接设备，以及整形设备、起重设备（杂物电梯除外）。
以下安全技术规X应根据申请电梯类型确定是否考核：《电梯监督检验规程》、《液压电梯监督检验规程》、《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》、《杂物电梯监督检验规程》。
技术文件等
标准
通用
申请任一类型电梯制造许可证单位均须具有：《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》（GB/T7024－1997）、《电梯工程施工质量验收规X》（GB50310－2002）、企业标准。
起重机械
A
B
C
注册资金(万元)
1500
800
300
人员要求
机械工程师
13
7
4
电气工程师
8
4
2
技术负责人
高级工程师
高级工程师
工程师
检验人员
8名，其中3名工程师
6名，其中2名工程师
4名，其中1名工程师
技术工人
电工8名以上，电焊工40名以上，均有XX
电工6名以上，电焊工25名以上，均有XX（电动葫芦企业电焊工数量不作要求）
其它桥式起重机须具备：(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机或自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。
门式起重机
(1)剪板机(2)油压机或压力机、折弯机(3)CO2气体保护焊机和自动埋弧焊机(4)自动(或半自动)气割机(5)数控切割机（A级要求）(6)钢轨校直设备(7)钢材预处理及除锈装置（A级要求）。
6名
4名
6名
4名
5名
4名
2名
6名
4名
电气工程师
10名
5名
4名
4名
3名
3名
1名
3名
检验人员
10名，其中3名工程师
8名，其中3名工程师
6名，其中2名工程师
8名，其中3名工程师
6名，其中2名工程师
6名，其中2名工程师
4名，其中2名工程师
2名，其中1名助理工程师
4名，其中
2名工程师
技术负责人
高级工程师
工程师