粘土砖砌体施工方法
砌体工程施工方案及措施
砌体工程施工方案及措施本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖，±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。
（1）、施工程序：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。
1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后，方可进行。
2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。
3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋，防止乱凿线槽，破坏墙体。
（2）、粘土砖砌体工程1、作业条件加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润，普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
2、质量标准加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定：砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝，且不超过3处。
砖砌体接槎应符合以下规定：接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个，最大不得超过10个。
（3）、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体1、适用范围：适用于非承重砌块（气混凝土砌块砖）砌体工程。
2、施工准备①作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。
②砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。
加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。
雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。
砖砌体技术交底
砖砌体技术交底砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具.二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志.然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。
2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。
3、摆样砖（铺底)在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。
4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作.皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志.皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10～15m 立一根。
5、立头角、挂线先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身.6、铺灰砌砖砖砌体用“三一"砌砖法即一块砖,一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。
7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。
三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接.1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8～12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。
2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上3、砌砖时严禁干砖上墙.4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。
5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋.每120mm墙厚放置两根？6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净.浇水湿润.6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋.四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1。
砖砌体工程
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
【土木工程施工】(7)砌筑工程
2.1
1.4
2.2
1.7
1.1
370
5.2
3.9
2.6
4.2
3.2
2.1
490
8.6
6.5
4.3
7.0
5.2
3.5
620
14.0
10.5
7.0
11.4
8.6
5.7
项次
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
用经纬仪和尺检查，或用其 10
他测量仪器检查
每层
垂
2直
≤10m
▪ C：构造柱可不单独设根底，但应伸入室外地面以下500㎜，
顶部应与顶层圈梁或女儿墙压顶拉结。
构造柱做法示意图
构造柱做法示意图
构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合以下的规定。 构造柱尺寸允许偏差
项次 1
项目 柱中心线位置
允许偏差(mm)
抽验方法
用经纬仪和尺检查，或用其他 10
测量仪器检查
2
柱层间错位
1 砖砌体
四、砌筑的技术要求
砖墙厚度示意
实体砖墙组砌示意
空斗砖墙组砌示意
1〕在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应 超过1m。
2〕某些墙体或部位中不得设置脚手眼。 3〕每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。 4〕砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。
锯
规格：长度均为600mm，高度有 200、240、250和300mm四种，宽度从 100～300有九种规格。
强度级别：A1.0、A2.0、A2.5、 A3.5、A5、A7.5、A10七个等级。
粘土砖砌体工程施工方案
一、工程概况本工程采用粘土砖砌体结构，适用于一般工业与民用建筑。
施工过程中，应严格按照设计要求和国家相关规范进行操作，确保工程质量。
二、施工准备1. 材料及主要机具：（1）粘土砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂证明、试验报告单。
（2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
（3）砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
（4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
（5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
（6）其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
（7）主要机具：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2. 作业条件：（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距视墙身长度而定。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作：（1）找平、弹线：在基础防潮层或楼面上用水泥砂浆或C15细石混凝土找平，然后弹出墙身中心轴线、边线及门窗洞口位置。
（2）摆砖样：按组砌方式用干砖试摆，尽量使门窗洞口、附墙垛等处符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。
（3）立皮数杆：皮数杆一般立在墙的转角处及纵横墙交接处，如墙身长度很长，可每隔10～15m再立一根。
立皮数杆时，应使皮数杆上所示标高线与抄平所确定的设计标高相吻合。
2. 砌筑：（1）盘角、挂线：墙角是确定墙面横平竖直的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角部分，并保证其垂直平整，称为盘角。
粘土空心砖砌筑施工方案
粘土空心砖砌筑施工方案一、工程概况（一）砌筑设计部分：墙体设计1、地下室外墙均为300厚钢筋混凝土墙，地下室隔墙采用200厚粘土空心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。
2、地上部分外墙除钢筋砼墙外均采用200~300厚粘土空心砖，内墙采用200 厚粘土空心砖及100厚多孔砖，公建外墙贴60及80厚膨胀聚苯保温板，住宅外墙贴60厚膨胀聚苯保温板，上均加钢筋网片。
3、本工程墙体的基础部分详见结构图，钢筋混凝土梁、板、柱均为现浇，所有预制构件的安装必须与建筑详图配合，按平面位置预留相应埋件（或采用其他方法）以确保预留构件与主体建筑可靠连接。
4、本工程墙体除结构注明外±0.00以下所有墙体用M7.5水泥砂浆，±0.00 以上所有墙体用M5混合砂浆砌筑，暖风专业所有砌筑风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光，暖风专业所有设备用房，待设备安装完后再砌墙体。
5、所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。
外墙外保温做法参见10J121-A..C.D型《外墙外保温建筑构造》，进行施工其构造技术要求满足《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004.（二）设计参数1、建筑物抗震设防烈度6度。
2、建筑物耐火等级地上部分：一类建筑为一级、二类建筑为二级。
3、地下室耐火等级为一级。
4、地下室防火等级为二级。
5、设计使用年限50年。
6、屋面防水等级 II级7、砌体施工质量控制为B级8、室内环境污染控制类别：住宅为I类，公建为I类。
（三）节能设计一〉公建G墙体：外围护墙烧结空心砌块300厚，住宅部分外贴60厚膨胀聚苯保温板，公建部分1〜3#楼外贴80厚膨胀浆保温板。
Q楼梯：设门窗封闭，内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙，外贴20厚岩棉保温板。
Q外墙：当体形系数W0.3时，采用300mm粘土空心砌块墙加60mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数Km=0.6W/m2℃；当体形系数三0.3时，采用300mm粘土空心砌块增加80mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数：Km=0.48W/tf℃.二〉住宅Q外墙：300mm粘土空心砖墙或钢筋砼墙增加70mm膨胀聚苯板保温，K=0.56W/tf℃Q楼梯间隔墙：200mm钢筋砼墙外贴20mm岩棉板保温，K=1.43W/tfr二、烧结粘土空心砖砌块相关技术要求：（一）砂浆要求1、稠度砂浆的稠度应根据砌体材料的品种，具体的施工方法以及施工时的气温条件等选择。
砖砌体工程施工
砖砌体工程施工一、施工前的准备工作1.1选材：砌筑砖石常用的有红砖、粘土砖、水泥砖等。
在选择砖石时应选择质量好、尺寸一致的产品，以确保砌筑的牢固性和美观性。
1.2 设计图纸：在进行砖砌体工程施工前，应根据建筑设计图纸确定砌筑砖石的规格、砌筑方式等关键细节。
必须严格按照设计图纸的要求进行施工，以确保施工质量。
1.3 现场准备：在开始施工前，需要对施工现场进行清理、整理。
清理杂物、平整基地，为后续的砌筑工作做好准备。
1.4 施工人员：施工前需要对工人进行培训，让他们熟悉砌筑的工艺流程和安全注意事项。
同时要确保施工人员身体健康，以保证施工的顺利进行。
1.5 安全措施：在进行砖砌体工程施工时，必须严格遵守安全规定，戴好安全帽、手套、安全鞋等防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。
二、砌筑工艺流程2.1 简单工艺流程首先，按照设计图纸的要求将石灰浆涂抹在砖石上，然后将砖石按照预定的尺寸、规格、堆放顺序等逐层砌筑，最后再用石灰浆进行填缝、刮平、抹灰等处理，直至完成整个砖砌体工程。
2.2 精细工艺流程在进行精细砌筑时，需要在涂抹石灰浆、砌砖等过程中严格按照设计图纸的要求进行操作，确保每一块砖石的尺寸、安装位置等都符合标准，保证整个砌体工程的质量。
2.3 加固工艺流程在进行砖砌体工程施工时，有时需要加固墙体，可以在砌砖过程中加入钢筋、石棒等材料，以增强墙体的承载能力和稳定性。
加固工艺流程需要根据具体情况进行设计和施工，确保墙体的稳固性。
三、砌砖验收在砌筑完成后，需要对砌砖工程进行验收，包括以下几个方面：3.1 尺寸验收：需要严格检查砌筑砖石的尺寸是否符合设计要求。
3.2 平整度验收：检查墙体的平整度，保证墙面平整。
3.3 强度验收：检查砖砌体工程的墙体强度，确保墙体能够承受一定的荷载。
3.4 外观验收：最后还需对砌筑的外观质量进行检查，确保墙体的美观。
总之，砖砌体工程施工是建筑工程中非常重要的一项工作，需要施工人员严格按照设计图纸的要求进行操作，保证施工质量。
砖墙砌体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。
结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。
为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。
（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。
（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。
2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）砂浆泵：用于砂浆输送。
（3）砖墙切割机：用于切割砖块。
（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。
3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。
（3）安全员：负责施工现场的安全管理。
三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。
（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。
2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。
（2）铺设垫层，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。
3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。
（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。
（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。
（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。
（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。
（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。
（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。
（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。
（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。
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粘土砖砌体施工方法
1、工艺流程：
作业准备——砖浇水——砂浆搅拌——砌砖墙——验收
2、砌筑所用材料，必须具有出厂合格证及合格检验方可使用。
3、施工方法：
在混凝土基础、板完成后就进入砌体工程首先是弹好墙身线、轴线及门窗洞口的位置线。
然后按标高立好皮数杆，皮数杆间距15—20m。
砌体前一天，就要将砖浇水湿润。
1）排砖：砌筑前应先进行试摆，根据排好的墙线及门窗线核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合砖的模数，如不符模数则采用移动门窗口位置30mm以内或破砖砌筑处理。
3）砌法：采用一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌
砖法。
砌筑时应“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”，注意水平灰缝厚度一般为8—12mm，垂直灰缝灰15—20mm，砂浆饱满度不应小于85%。
4）砖砌体与构造柱连接处应砌成马牙槎，先退后进、马牙槎高度为250mm（一般为四块砖），砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
砌体转角处应同时砌筑，如不能同时砌筑应留斜槎，严禁留直槎，内墙相交处可留直槎，但必须做成凸槎，并应加设拉结筋，其数量复合设计和规范要求。
5）砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。
洞口顶部设置过梁，并预埋水平拉结筋，洞口宽度不应超过1m。
6）墙中的洞口、管道、沟槽和预留件等砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。
7）预埋件、预埋管施工要和钢筋工程施工密切配合，安排好施工顺序，穿插施工，预埋工作不得影响钢筋工程的施工进度。