圆盘给料机的用途工作原理和结构特点
圆盘给料机原理
圆盘给料机原理
圆盘给料机是一种将物料平均、连续地从料仓中输送出来的设备。
其工作原理是利用圆盘的运动，将物料向圆盘周边移动，并顺着盘壳
流动，最终均匀分散到料槽中。
下面将从几个步骤来阐述圆盘给料机
的原理。
一、圆盘的运动
圆盘给料机的圆盘通常是有一个中心轴的圆形盘壳，圆盘内部有
一些弧形隔板，形成一些相互连接的小槽。
在运动时，机器启动电机，通过传动带动圆盘旋转，物料随着盘壳的旋转而向圆盘的周边移动。
二、物料的移动
当物料到达圆盘的边缘时，由于受到离心力的作用，物料被迫向
盘壳外缘运动，跨越圆盘的棱角，然后均匀地递送到料槽中。
由于圆
盘的运动是连续不断的，因此物料也能够连续、平稳地从圆盘移动到
料槽中。
三、圆盘的调节
圆盘给料机的圆盘与料槽之间是有一定高度差的，因此需要用支
架将圆盘与料槽连接，制作好的圆盘系统也需要进行调节，以确保圆
盘顺畅的运作。
调节圆盘的高度可以通过调整圆盘的转动角度，或调
整圆盘系统的高度，以确保物料能够顺利地沿着圆盘流动，并最终均
匀地进入料槽中。
四、物料的适用性
圆盘给料机适用于任何粗细、干湿度的颗粒状的物料。
然而，一
些物料的密度不同，造成物料流动不均匀，因此需要根据具体情况调
节圆盘的速度和角度，以确保物料的均匀输送。
总之，圆盘给料机的工作原理是通过圆盘的旋转将物料向周边移动，并顺着盘壳流动，最终均匀分散到料槽中。
其构造简单，使用方便，并且适用于任何粗细、干湿度的颗粒状物料。
圆盘给料机工作原理
圆盘给料机工作原理
圆盘给料机是一种常用的物料输送设备，它的工作原理如下：
1. 材料进料：圆盘给料机的工作开始时，材料被投放到进料口上方。
进料口通常连接着一个储料斗或者输送机，以保证供应充足的物料。
2. 圆盘旋转：圆盘给料机的盘面通常呈现一个倾斜的角度，当机器开始工作时，盘面开始高速旋转。
这个旋转的动作会将材料推动向盘面周围。
一般来说，盘面的旋转速度可以通过控制装置进行调节。
3. 材料分散：在圆盘高速旋转的过程中，材料在盘面上逐渐分散开来。
同时，由于离心力的作用，较重的材料会被推向离盘中心较远的位置，而较轻的材料则会留在较靠近盘中心的位置。
4. 材料排放：随着盘面的旋转，分散开来的材料将逐渐移动到盘面边缘的出料槽处。
通过该出料槽，材料将被顺序排放出来。
5. 控制系统：圆盘给料机通常配备一个控制系统，用于调节旋转速度、给料角度、分散效果等参数。
这样可以保证给料机的工作稳定，并适应不同材料的输送要求。
总的来说，圆盘给料机通过高速旋转的圆盘盘面，将材料分散并推向出料槽，以实现快速而有效的物料输送。
它广泛应用于矿山、冶金、化工等行业中的物料处理过程中。
圆盘给料机：普遍圆盘给料机的组成
圆盘给料机：普遍圆盘给料机的组成圆盘给料机是一种常见的给料设备，主要用于将物料均匀地送入生产线中，通常被广泛应用于机械、化工、建材、矿业等行业中。
本文将介绍典型圆盘给料机的组成结构。
1. 圆盘圆盘是圆盘给料机的核心零部件，也是给料过程的关键部件。
圆盘通常由铸铁、钢板或不锈钢等材料制成，具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点。
圆盘的直径和深度通常取决于生产线的要求，不同的圆盘具有不同的给料能力。
2. 减速器减速器是将电动机的高速旋转转换成圆盘的较慢旋转的重要部件，它通常由曲轴、轮廓齿轮、行星齿轮、输出轴等部分组成。
减速器让圆盘以恰当的速度旋转，保证物料的稳定性和一致性。
3. 电机圆盘给料机的运转必须依靠电机，电机是其必须的动力源。
它通常由交流电源供电，其功率和转速应根据圆盘的尺寸和旋转速度来选择。
电机与减速器相连，配合圆盘旋转，完成物料的给料过程。
4. 转子和输送叶片物料通过输送叶片，沿着圆盘旋转方向移动。
输送叶片通常位于圆盘的外缘，它们与圆盘上的马铃薯状凸起相对应，使得物料可以被顺利地输送到出料口。
输送叶片的材质通常为不锈钢、塑料等。
5. 出料口物料在圆盘内运动和输送后会到达圆盘的出料口。
出料口通常位于圆盘中心，物料沿着出料口排出。
出料口通常可以通过调整来控制物料的输出量和速度。
6. 紧固件和辅助设备除了上述核心部件之外，圆盘给料机还包括连接部件、支撑底座、防护罩、泄漏检测器等辅助设备和紧固件。
这些部件通常由不锈钢和铸铁材料制成，以确保长期的运作和最佳性能。
总之，圆盘给料机是一个整体式的设备，它由几个核心部件、辅助装置和紧固件组成。
这些部件紧密结合在一起，工作时协同运转，从而确保物料能够稳定地输送到生产线中，确保生产工艺能够顺利进行。
圆盘给料机
昆明工业职业技术学院毕业（专业技术）论文圆盘给料机在昆钢球团的应用姓名王梓宇学号 2010218650专业 10级机电维修与管理（1）班年级 2010级（全日制）指导教师高兴党职称机械高级工程师定稿日期：2012年11月30日圆盘给料机原理分析20010级机电维修与管理专业（1班）（650302）王梓宇2010218650【摘要】圆盘给料机是一种高效新型的给料设备，该设备采用先进的硬齿面立式减速机传动，变频调速系统、大直径回转支承、独特的盘下密封装置及新型可控匣门，传动效率高，运转平稳，控制精度高，其能源消耗为普通圆盘的1/3。
同时它也是一种理想的机电仪一体化设备，在冶金行业的烧结、矿山、球团生产工艺流程中得到广泛应用。
本文通过对昆钢炼铁厂球团作业区圆盘给料机的结构、工作原理、应用情况分析，总结了圆盘给料机使用过程中的常见故障和优缺点，提出了在操作维护中应注意的事项和处理方法。
【关键词】圆盘给料机刮板常见故障前言圆盘给料机是球团厂常用的容积式计量的给料设备。
其功能是将储料设备中的物料在一定时间内连续、均匀、稳定、准确地供给其后续的加工或输送设备中去，它给料均匀、调节简单、容易操作、运转平稳可靠，并且能够承受较大的仓压。
适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料，如生石灰、水泥等。
该圆盘给料机还具有实现给料机开、停和兼有功能转换的作用。
1、圆盘给料机的分类及组成常用的圆盘给料机，按支承方式可分为吊式和坐式两大类，按其传动机构封闭形式的不同。
每类又可分为敞开式和封闭式两种。
吊式圆盘给料机的整个设备通过槽钢柱悬吊在储仓下面。
1.1、敞开式圆盘给料机按JB3667标准制造的座式圆盘给料机，其给料圆盘由装在给料机主体装置中的圆锥齿轮直接驱动，动力由电动机、齿轮减速器和联轴器等组成的传动系统输入。
这种配置不但松散，而且使用可靠性差，特别因用锥齿轮直接驱动给料圆盘，它们又均处于主轴支承的外悬位置，常导致圆盘运转不稳，料流波动和机件早期破坏。
圆盘给料机使用说明书
共16页第1页1．用途与结构特点：圆盘给料机是运输机械的一种附属设备，作为运输机械上精确而均匀地给料之用。
给料粒度0～150mm，用它运输比重大的物料最为适合。
用此一般多用于选矿、烧结和冶炼等场合中。
圆盘给料机结构简单可靠，采用柱销联轴器和浮动盘联轴器，分别联结电机与减速机，和减速机与给料机本体的传动轴。
敞开型由一对敞开传动的圆锥齿轮组成；封闭型则是把一对圆锥齿轮装在箱体中而已。
2．设备整体布置：参见我公司提供的设备基础图。
3．主要技术参数：座式敞开型圆盘给料机圆盘直径：800mm 1000 mm 1600 mm 2000 mm座式封闭型圆盘给料机头尾轮中心距：5000～15000 mm输送量：150～950t/h链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时)安装倾角：α=0o～25o电机型号：YVPE型变频调速电机功率15～75KW变频范围5～100HZ减速机型号：KDAB型低速输出为轴装式，驱动装置为悬挂式与机身相连，不需另设驱动基础。
驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。
为满足用户使用，我们可以按用户所需特殊需要设计制造各类重型板式给料机。
4．工作原理：重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。
主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。
5．设备的主要结构：本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、下托辊、运行机构、尾部张紧装置、及承重辊等主要部件组成。
5.1驱动装置：驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。
采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。
减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。
5.2主轴装置：主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。
5.3机架：机架由型钢和钢板组焊而成。
5.4下托辊：下托辊用于支承回程段的负荷链板。
托辊由轴、压盖、毡封、轴承、辊体、压注油杯等组成,见图(3)。
圆盘给料机技术参数
圆盘给料机技术参数
一、简介：
圆盘给料机是一种全自动装置，主要用于塑料膜、塑料片、铝塑复合膜、高分子材料、刨花板、卷材及其它金属材料的自动装置。
该机械设备采用高速圆盘给料机的设计，采用
脉冲技术，使用进口伺服控制，快速定位，自动加工，电脑自动控制组装，使生产程序
更加快捷精准。
二、性能特点：
1、台架：具有高效的噪音减缓和防振措施，传动系统采用直流电动机控制，运行噪
音低，运行平稳，精度高。
2、传动系统：采用电动机驱动，具有准确的位置反馈系统，可以准确给料，加工位
置准确，可靠性高。
3、对料摆放：采用伺服机械手，采用智能传感器检测料基可以准确检测料基的定位，可靠性高。
4、操作控制：采用脉冲技术，可根据实际情况，自动进行多段缓冲和调整，配备可
编程面板，支持数据存储，减少こ乐设备调整参数的时间，是生产高效装置。
5、错料检测：采用数字图像比较和磁力检测等技术，准确定位错料，并根据客户需
求进行代码打印、颜色识别等工作，提高准确性和安全性。
三、技术参数：
1、最大送料压力：300KGF
2、最大夹紧力：20KN
3、最大给料速度：1500毫米/分钟
5、主轴转速：0-600转/分钟
6、料斗容量：中空结构50L、0.6mm铝塑复合膜2400KG
7、运行温度范围：-20 ~ ℃70℃
8、供电电源：三相 380V 50Hz 20A
9、总功率约：9KW（不含空调）
10、尺寸：长度2000mm*宽度1000mm*高度1000mm
11、重量：600KG。
圆盘给料机：圆盘给料机的重要特性
圆盘给料机：圆盘给料机的重要特性圆盘给料机是一种常见的给料设备，广泛应用于冶金、化工、建筑材料、控制科学和其他工业领域。
它是一种通过振动给料的机器，可以在控制速度的同时精确地给料。
本文将介绍圆盘给料机的重要特性，包括其结构和工作原理。
结构特性圆盘给料机是一种由圆盘、库仑板和橡胶弹簧组成的机械结构。
该设备通过调整库仑板和橡胶弹簧的压力实现给料量的调节。
圆盘由电机驱动，旋转时向外部环形构造发送振动，将物料向外抛出。
库仑板是用于控制圆盘振动的部件，橡胶弹簧的作用是提供支撑，并吸收振动噪声。
工作原理圆盘给料机的工作原理简单，它通过电动机带动圆盘运行，并通过库仑板控制振动幅度。
物料放在圆盘的中心位置，圆盘的振动会使物料向外抛出，从而实现物料的给料。
调整库仑板和橡胶弹簧的压力可以调节圆盘振动的幅度，从而精确地控制给料量。
圆盘给料机的重要特性1.可调节性。
圆盘给料机具有自动调节器，可以自动调节电机的转速以避免给料过量或不足，从而保证最佳的给料效果。
2.精度高。
圆盘给料机的结构紧凑，振动平稳，物料可以精确地控制和定量给料，避免了由于不均匀给料导致的一些问题。
3.适应性强。
圆盘给料机适用于不同粒度和形状的物料，例如颗粒状、粉状、块状等。
无论是干燥还是潮湿的物料，都可以通过圆盘给料机进行精确量的给料。
4.经济实用。
圆盘给料机可以长时间工作，其维护成本低，使用寿命长，并且易于安装和调试，适用于各种工业领域。
5.噪音小。
圆盘给料机的工作是通过动力平衡来进行转动，振动噪声小，使得设备在工作时更为稳定和安静。
圆盘给料机的应用圆盘给料机主要用于颗粒状、粉状、块状以及其他一些形状的物料的给料。
它广泛应用于冶金、化工、建筑材料、控制科学和其他工业领域。
具体应用领域包括：水泥、石灰、陶瓷、化学肥料、颜料、塑料、橡胶、食品、药品等。
总结圆盘给料机的重要特性包括可调节性、精度高、适应性强、经济实用和噪音小等。
它是一种常见的给料设备，广泛应用于不同领域。
PQ圆盘给料机说明
外形示意图圆盘给料机的用途、工作原理和结构特点●用途圆盘给料机是物料运输机的一种辅助设备,通常用于从料仓、漏斗和其他容器向运输机械或器具连续均匀供给容量不大于2000kg/立方的块状,颗粒状等物料,如煤、水泥、矿石、粘土、石灰石等, 其给料精确并能减低物料的粉碎作用,适用于水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门精确地、连续均匀地给料与配料之用,但不适用与输送流动性太差或流动性特别好的物料.本设备的工作环境温度-40度~+40度。
选用的电动机有三种:A代表：Y系列异步电动机、B代表：YCT系列电磁调速电动机、C代表：Z2系列直流电动机。
PQ系列圆盘给料机，是我公司综合各种圆盘给料机特点经优化设计的专利产品。
主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的先进设备。
具有振动给料、往复给料、皮带给料、螺旋给料等给料设备所不能替代的作用。
工作原理和结构特点圆盘给料机是一种应用广泛的连续式容积加料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。
此类给料机适用于空气净化程度要求不高的场合。
该机是利用物料的流动性，通过转动的圆盘和可调节的刮料板把物料从容器中刮送到受料设备中，该类机型设计紧凑，结构简单，调节方便，使用可靠，维修量小，噪音很低，是水泥厂，化工行业，发电厂等部门首选的系统配给料设备，同时可作为其它行业非粘性物料的喂（给）料设备。
该系列圆盘给料机，主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。
圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。
计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
与目前所有形式、系列和规格的圆盘给料机相比，具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点。
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圆盘给料机的用途工作原理和结构
特点
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圆盘给料机的用途、工作原理和结构特点
日期：2018-06-11
圆盘给料机
●用途
WZP系列圆盘给料机，是我公司综合各种圆盘给料机特点经优化设计的专利产品。
主要适用于冶炼、烧结、选矿、焦化、选煤等生产行业流程中各种颗粒和粉状物料均匀定量给配料的先进设备。
具有振动给料、往复给料、皮带给料、螺旋给料等给料设备所不能替代的作用。
●工作原理和结构特点该系列圆盘给料机，是由电动机直接驱动减速机构减速后，由减速输出轴直接输出动力，并直接驱动着圆盘作每分钟5-55m的边缘线速度的低速(0.7～10 r/min>转动，通过卸料刮刀把料筒和圆盘间隙中溢出的≤50mm颗粒或粉状物料划落在给料机下面不同的输送设备上，完成设计流程所需要的给配料作业。
该系列圆盘给料机，主要由电动机、驱动器、圆盘三部分组成。
与目前所有形式、系列和规格的圆盘给
料机相比，具有节约能源、结构紧凑，体积小占地少，部件少重量轻，故障点少维修量少，安装、操作、维护简单、长寿安全等显著优点．
圆盘给料机的卸料刮刀和套筒，在一般定货时是不含在供货范围内的，如果需要，用户要特别提出。
申明：
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