防静电包装材料有几种
防静电材料原理
防静电材料原理
防静电材料的原理是通过改变或控制材料表面的电荷分布，减少或消除静电的产生和积累。
在材料表面形成一个电气阻抗较高的层，使静电电荷难以在材料表面积累和流动。
以下是几种常见的防静电材料及其原理：
1. 防静电涂层：在材料表面涂覆一层具有导电性的材料，如金属或导电聚合物。
这些材料能够吸收或排除静电电荷，防止静电的积累。
2. 防静电地板：使用导电材料覆盖地板，如导电瓷砖或导电地板涂料。
地板材料的导电性能可以将静电电荷导入地面，减少静电的产生。
3. 防静电服装：采用具有导电纤维或导电涂层的纺织品制成的服装。
这些导电纤维可以将静电电荷从身体导向地面，避免电荷的累积和释放。
4. 防静电包装材料：使用具有导电性能的材料包装静电敏感的物品。
这些材料可以吸收和分散静电电荷，保护被包装物不受静电损害。
5. 静电消除器：使用具有消除静电电荷能力的设备，如静电消除枪或静电消除棒。
这些设备通过释放带有相反电荷的离子或通过电离空气分子来中和和消除静电电荷。
总的来说，防静电材料采用不同的原理来减少静电的产生和积累，保护设备和人员免受静电带来的危害。
抗静电片材
抗静电片材一、定义防静电材料是指在同种材料或其他类似材料相互摩擦或分离时，具有产生电荷量最小的材料二、种类防静电材料主要有以下几种：1.◇防静电有机玻璃板（防静电亚克力板）2.◇防静电PVC板（防静电聚氯乙烯板）3.◇防静电PC板（防静电聚碳酸酯板）4.◇防静电PET板（聚对苯二甲酸二乙酯）5.◇防静电尼龙板（MC501CDR6）三、基本特性：1.◇表面电阻为10的6次方～10的8次方Ω，具有优秀的防静电功能2.◇卓越的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀性能。
3.◇防静电功能不易受湿度，温度的影响4.◇外观靓丽，非常平整光滑，透光率高5.◇机械强度高，加工性能优良四、适用行业：半导体装备及微电子设备、电子电气、医药食品、精密仪器及生物技术等领域。
用途：要求防静电的工艺装备，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具和夹具等。
五、颜色：透明/茶色/蓝色/黑色/乳白色/黄色(可滤出紫外线)六、防静电周转箱、托盘、器件盒检验规范：6.1测试环境：温度：25+/-5 0C；湿度：45+/-5%。
6.2测试工具：兆欧表1台，金属板板一块，静电压测试仪1台，棉布一块。
6.3测试指标：测试共3个指标：表面电阻：1×103Ω～1×109Ω；体电阻：1×103Ω～1×109Ω；摩擦带电：＜150V。
6.4测试方法：a.表面电阻测试。
使用兆欧表测试周转箱、托盘、器件盒底部和周壁，测试出来数值是否在规定范围内：1×103Ω～1×109Ω，不在范围内，则判定为NG。
b.体电阻测试。
把金属板放分别放在周转箱、托盘、器件盒下面（约10厘米在被测物下面，约10厘米在被测物外面），把两个重锤分别放在地面的铁板上和被测物上，然后读取兆欧表是否在范围内：1×103Ω～1×109Ω，不在范围内判定为NG。
c.摩擦带电测试。
把被测物放在桌面，使用棉布分别在底部和四周上摩擦（建议方向向下，每秒2次，共摩擦20次），把静电压表探头迅速移至摩擦处，读取静电压表读数是否在规定范围内：＜150V，不在范围内则判定为NG。
什么材料防静电
什么材料防静电防静电材料是指在一定条件下能够有效地防止静电产生或者减少静电的材料。
静电是指物体在摩擦、接触或分离等过程中失去或获得电子而产生的电荷，这种电荷会在物体表面积累，导致物体产生静电现象。
在某些场合，静电可能会对设备、人员或者产品造成损害，因此选择合适的防静电材料显得尤为重要。
首先，金属材料是一种常见的防静电材料。
金属具有良好的导电性，能够迅速将静电荷导入地面，从而达到防止静电积聚的效果。
常见的金属材料包括铜、铝、钢铁等，它们可以被用于制作防静电地板、防静电工作台、防静电包装盒等产品。
此外，金属网格、金属箔等材料也可以用于制作防静电屏蔽罩，用于防止电磁干扰和静电干扰。
其次，导电塑料是另一种常用的防静电材料。
导电塑料是在普通塑料中添加导电填料（如碳黑、金属粉末等）而成，具有良好的导电性能。
导电塑料可以用于制作防静电包装膜、防静电容器、防静电管道等产品，能够有效地防止静电的产生和积聚。
此外，碳纤维材料也是一种常见的防静电材料。
碳纤维具有良好的导电性和机械性能，能够有效地导电和释放静电。
碳纤维材料可以用于制作防静电服装、防静电手套、防静电鞋垫等产品，能够保护人员免受静电的影响。
除了以上提到的材料外，还有许多其他的防静电材料，如防静电涂料、防静电纺织品、防静电橡胶等。
这些材料都能够在一定程度上防止静电的产生和积聚，为人们的生产和生活提供了便利和保障。
总的来说，选择合适的防静电材料对于防止静电的产生和积聚具有重要意义。
不同的场合和需求可能需要选择不同的防静电材料，以达到最佳的防静电效果。
希望本文所述的内容能够为大家在选择防静电材料时提供一些帮助和参考。
12寸晶圆厂包装材料明细
12寸晶圆厂包装材料明细
在一个12寸晶圆厂中，为了保护晶圆免受任何可能的损坏，包装材料起着至关重要的作用。
以下是一些常见的包装材料及其明细：
1.盒子：盒子是最常见的包装材料之一，用于保护晶圆免受物理损坏和灰尘的侵入。
盒子的大小和设计应该根据晶圆的规格和数量进行调整。
2.垫片：垫片是一种软性的材料，通常是泡沫或珍珠棉，用于填充晶圆和盒子之间的空隙，以避免晶圆在运输过程中的碰撞。
3.防静电包装：晶圆对静电特别敏感，因此在包装过程中需要使用防静电材料。
防静电袋和防静电泡沫是两种常用的防静电包装材料。
4.真空袋：真空袋可以帮助防止晶圆受到氧气和潮湿的影响。
该袋可在晶圆包装过程中使用，将晶圆与外界环境隔离开来，以保持晶圆的质量和稳定性。
5.保护膜：保护膜是一种覆盖在晶圆表面的薄膜，用于保护晶圆的表面不受划伤和污染。
保护膜通常由特殊材料制成，可以在晶圆製程中被轻松地去除。
7.水晶托盘：水晶托盘是一种特殊的容器，用于保护晶圆在运输和存储过程中的稳定性。
托盘通常是由抗静电材料制成，可以容纳多个晶圆，以减少包装材料的使用。
除了以上列举的包装材料外，不同的晶圆厂还可能使用其他特殊材料或定制的包装方案，以满足不同晶圆的包装需求。
例如，一些晶圆可能需要在低温环境下包装或运输，因此需要使用特殊的冷藏包装材料。
在选择
包装材料时，晶圆厂需要考虑晶圆的特性、运输条件以及成本和环保因素等多个因素，以确保晶圆在整个包装和运输过程中的安全和稳定。
化工产品包装防静电规范
化工产品包装防静电规范随着科技的发展和工业生产的日益复杂，许多行业都对产品的包装进行了规范和标准化。
对于化工产品来说，包装过程中的静电问题是一项关键的挑战。
静电不仅会对产品造成损害，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。
因此，制定一套化工产品包装防静电规范显得尤为重要。
本文将从三个方面来探讨化工产品包装防静电规范，包括防静电包装材料的选择、静电防护措施以及相关法规和标准。
一、防静电包装材料的选择防静电包装材料是首要考虑的因素之一。
以下是一些常用的防静电材料：1. 防静电泡沫：防静电泡沫材料能有效地阻止静电的积累和释放，常用于化工原料的包装，如液体化学品和粉末。
2. 防静电袋：防静电袋通常采用具有良好导电性的聚合物材料制成，能够有效地消散静电。
3. 导电纸板：导电纸板是一种优质的包装材料，能够有效地阻止静电的产生和积累。
4. 防静电包装膜：防静电包装膜是一种具有导电性能的塑料薄膜，可以避免静电的积累和释放。
在选择防静电包装材料时，需要根据化工产品的特性和包装要求进行综合考虑，确保寿命长、效果好、环保等因素。
二、静电防护措施除了选择合适的包装材料，还需要采取一系列的静电防护措施，以减少静电的产生和积累。
以下是一些常见的静电防护措施：1. 接地：对于容易产生静电的设备和设施，应进行可靠的接地处理，以将静电释放到地面。
2. 静电消散器：静电消散器是一种灵活、方便的防护措施，可通过释放尽可能多的电荷来防止静电的积累。
3. 静电保护服：静电保护服是一种能够有效防止静电的紧身服装，可以减少静电的积累，保护人员和产品的安全。
4. 湿度控制：静电的产生和积累与湿度密切相关。
保持适当的湿度水平可以减少静电的产生，因此在包装区域保持适度的湿度非常重要。
5. 使用导电工具：在操作过程中，应尽可能使用导电工具，避免使用非导电工具，以减少静电的积累。
三、相关法规和标准为了保证化工产品包装的质量和安全，许多国家和组织都制定了相关的法规和标准。
防静电包装材料
防静电包装材料
防静电包装材料是一种特殊的包装材料，它能够有效地防止静电的产生和积累，保护包装物不受静电的影响。
静电产生和积累可能导致电子产品损坏、引发爆炸或火灾等危险，因此在某些领域尤其重要，如电子工业、化工等。
防静电包装材料主要有以下几种：
1. 金属包装材料：金属包装材料，如铝箔袋、金属薄膜袋等，具有良好的导电性能，能够将静电迅速导入地面，防止静电积累。
2. 防静电塑料袋：防静电塑料袋是一种特殊的塑料袋，具有良好的防静电性能。
它在塑料制品中加入了导电剂，并采用特殊工艺进行加工制造，能够有效地消除静电。
3. 静电屏蔽袋：静电屏蔽袋是一种专门用于包装静电敏感设备的袋子，它能够有效地屏蔽外界电场和静电，保护设备不受电磁干扰和静电的影响。
4. 导电海绵：导电海绵是一种海绵状的材料，具有良好的导电性能。
它能够吸收和导电静电，防止静电导致的危险。
5. 导电粘合剂：导电粘合剂是一种具有导电性能的胶水，能够将静电从物体表面导入地面，防止静电积累。
以上是防静电包装材料的几种常见类型，它们在各个领域中起
到了重要的作用。
但需要注意的是，防静电包装材料并不能完全消除静电的产生和积累，只能在一定程度上减少静电的危害。
因此，在使用防静电包装材料的同时，还需要采取其他措施来防止静电对产品的影响，如在工作场所设置地线、使用防静电设备等。
防静电包装常用材料
深圳惠佳复合材料有限公司
防静电包装材料
防静电包装材料多数是抗静电的材料，根据生产制造工艺不同又可以分为几种形式。
1.通过表面处理抗静电剂，即多层结构的静电屏蔽袋。
2.复合材料里面掺入抗静电剂形成抗静电膜，防静电袋具有透明性。
3.自身就是抗静电材料，即导电膜，导电袋等，这些材料是添加导电碳黑的聚乙烯，制作的防静电袋不透明。
防静电包装材料具有抗静电和抗电磁干扰的作用，适用于电子元器件的包装可以防止外界带来的静电感应和静电放电而损坏产品。
防静电包装材料
防静电包装材料
防静电包装材料是一种用于包装静电敏感器件的材料，它能够有效地防止静电
的产生和积聚，保护器件不受静电的损害。
在电子、光学、航空航天等领域，静电对器件的损害是一个非常严重的问题，因此采用防静电包装材料对于保护器件的安全至关重要。
防静电包装材料通常采用导电性能良好的材料制成，如导电泡沫、导电泡棉、
导电袋、导电膜等。
这些材料具有良好的导电性能，能够将静电迅速地释放到大气中，避免静电的积聚。
此外，防静电包装材料还具有良好的抗静电能力，能够有效地阻止外部静电对器件的侵害。
在实际的包装过程中，选择合适的防静电包装材料非常重要。
首先，需要根据
器件的特性和包装的要求选择合适的防静电包装材料，确保其能够有效地防止静电的产生和积聚。
其次，在包装过程中需要注意避免摩擦和撞击，以免产生静电，影响包装效果。
最后，在包装完成后，还需要对包装材料进行检查，确保其完好无损，达到防静电的要求。
除了防静电包装材料本身的性能外，包装过程中的环境也对防静电效果有着重
要影响。
在包装器件的过程中，应该选择无尘、无静电的环境进行操作，避免灰尘和静电对器件的影响。
此外，还可以采用一些辅助手段，如静电消除器、静电地板等，进一步提高包装的防静电效果。
总的来说，防静电包装材料在保护静电敏感器件方面起着非常重要的作用。
选
择合适的防静电包装材料，注意包装过程中的细节，以及保持包装环境的清洁和无静电，都是确保包装效果的关键。
只有这样，才能有效地保护器件，避免静电对器件的损害，确保器件的安全运输和储存。
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防静电包装材料有几种?2011-5-16 14:20:57 电子街作者：xiaowang我要评论(0)正规渠道进货的集成电路,无论是双极型还是MOS型或场效应晶体管输入的运算放大器均采用防静电包装。
这种包装材料有四种类型:导电型、抗静电型、静电屏蔽型和导电泡沫。
1)导电型包装材料,即导电膜或袋、塑料筒等,这些材料是用掺人导电碳黑的聚乙烯制成的,从外面看不清内部所装的产品2)抗静电型包装材料,即抗静电膜或袋(见图3—1),这些材料是用掺入抗静电剂的聚乙烯或聚丙烯制成的,它具有透明性,能看清内部所装的产品,但表面泄漏抗静电剂,当吸收水分后会使抗静电性能发生变化。
3)静电屏蔽型包装材料,即多层结构的静电屏蔽膜或袋,一般外层为保护层聚酯膜,中间层为金属蒸发层,内层为保温层。
4)导电泡沫包装材料是一种导电泡沫塑料制品,导电泡沫一般由氨基甲酸酯发泡浸入炭黑处理液制成。
正规生产厂家出售的静敏器件在防静电包装上印有“抗静电”字样,因此在运输、存放过程中必须加以注意。
对于少量静敏器件,可用以下方法防止静电:可以将器件插在掺碳黑的黑色导电海棉上,然后装入导电塑料盒内,便于搬运;也可以截取一定长度的导电塑料筒,将器件由大筒转移到小筒(禁用手接触),然后封住筒两端即可携带。
为了防止静电,对于购买插在黑色导电海绵上的器件,最好将海绵连同器件一并剪下,并用锡箔、金属盒等简易导电包装后才能搬运。
决不允许采用普通塑料包装。
在气候干燥的冬季,为避免人体静电,在接触静敏器件时,可先将手接触一下接地金属物,如铁制暖气管、暖气片等,将电荷释放完后再接触器件。
解包装术语，懂得特定情况下包装的使用是实施和保持有效的ESD控制体系的关键。
建立和实施有效的ESD保护包装程序，首先要了解敏感器件在包装及以后过程中是如何被损伤的，以及防护过程是如何进行的。
造成微电子器件损伤有两个基本过程：充电(通过摩擦带电或接触静电源)和放电。
理论上讲，我们可以通过防止摩擦起电的动作，尽可能减少与绝缘材料的接触以及让所有表面处于等电位等措施来避免这两个过程的出现，但实际上这些做法还不足以提供有效的保护。
电子产品制造的整个过程中都不可避免要有运动，器件从一个地方移动到另一个地方，在移动过程当中它们会与各种各样的材料接触。
结果，即使是最明显的防护措施，如手腕带，也不能保证为ESD敏感器件能够提供足够的保护。
在缺少离子风机情况下，或0级(小于200V)敏感度的器件，必须使用静电控制材料或采用特别的E SD控制措施。
本文描述了ESD防护包装及工作表面使用材料必须考虑的基本技术问题。
这些基本原理可用于传统的包装材料如纸箱、包装袋和周转箱，也可以用于暂时性包装材料，如制造过程中的周转包装袋。
这些原理同样也可以用于器件在组装过程中可能接触到的工作台台面和传送带。
基本术语按照特定的方法解决ESD问题的材料有专门的术语来表述，虽然经过多年，这些术语的准确定义变化并不大：抗静电材料(Antistatic)：能够有效地阻止静电荷在自身及与其接触材料上积累的材料。
静电耗散材料(Static Dissipative)：用于减缓带电器件模型(CDM)下快速放电的材料。
按照静电协会(ESDA)和电子工业联合会(EIA)的定义，其表面电阻在105~101 2Ω/sq之间。
抗静电材料和静电耗散材料可直接用于多数充电和放电失效过程中防护，甚至包括了自动生产线。
当然在使用当中须经过简单的测试。
不过，这并不时说它们是万能的，有时我们也需要使用导静电材料。
导静电材料(Conductive)：按照定义，是指表面电阻率小于105Ω/sq的材料。
它们通常被用于器件与同电位分流连接，在某些时候，它们还被用于区域的静电场屏蔽。
很少有实例表明，器件会对纯粹的静电场敏感。
实际当中，使用导静电材料仅仅对表面声波(SAW)过滤的器件和光掩膜集成电路(IC)的器件是必要的，因为它们金属尖端结构中有微小的空气间隙(这种结构会让静电场增强)。
此外，非连续型金属氧化物半导体(MOS)器件在有非常长的天线引入线接触器件时，由于场强影响放大，也会被静电场损坏。
在对这三种材料的理解上容易有一些误区。
如，许多材料既是抗静电材料又是静电耗散材料，而通常导电材料与一些绝缘材料也会产生静电，但这些材料不能视为抗静电材料。
要清楚材料的区别，懂得在它们在什么情况下的应用，对于实施和保持有效的ESD 控制体系非常关键，同时也是正确评价防静电材料供应商产品有效性的关键因素。
这些材料特性不能对正常的生产过程造成影响。
此外，耐磨损性，热稳定性，污染的影响以及其他很多其他特性也应当成为评价材料特性时需要考虑的因素。
抗静电材料的特性和使用绝缘材料与其他材料相接触会产生静电，这是因为物体接触时，会发生电荷(电子或分子离子)的迁移。
抗静电材料能够让这种电荷的迁移最小化。
但是，因为摩擦起电取决于相互作用的两种物质或物体，所以单独说某种材料是抗静电的并不准确。
准确的说法应该是，该种材料对另一种材料来讲是抗静电的。
实际当中，所指其他材料既有绝缘材料，如印刷线路板(PWB)环氧树脂基材，也有导电材料，如PWB 上的铜带。
它们在某些过程及取放当中都可能带电。
多数商用抗静电材料是对生产过程中的多数材料是抗静电材料的材料，因此才被称为抗静电材料。
它们有三种不同类型：(1)通过抗静电剂表面处理；(2)合成时混入抗静电剂在表面形成抗静电膜的材料(3)本身就有抗静电性的材料。
常用的抗静电剂能够减少许多材料的静电，因此应用广泛。
它们一般是溶剂或载体溶液混入抗静电表面活性剂，如季铵化合物、胺类、乙二醇、月桂酸氨基化合物等而制成。
使用抗静电剂能够在材料之间形成一层主导材料表面特性的薄膜。
这些抗静电剂都是表面活性剂，其减少摩擦电压的机理还不得而知。
然而，研究发现，这些表面活性剂都具有吸收水分子的特性，它们能够促使材料表面吸收水分。
实际应用同样也是，抗静电剂的效果受环境湿度的影响很大。
此外，抗静电剂也可减少摩擦力，有利于减少摩擦电压。
因为抗静电剂具有一定的导电性能，所以在适当湿度的条件下，它们能够通过耗散来泄放静电。
但在实际当中，后一种特性可能更容易得到重视，因而它也就成为了评估抗静电材料的最主要的指标。
但是，抗静电材料更重要的功能应当是其在没有接地的状态下减少静电产生的功能，而不是导电性。
静电耗散材料的特性和使用很多时候静电的产生不可避免，因此安全地消除静电显得更为重要。
许多抗静电材料在接地或与地板等大的平面导体接触的时候也具备静电耗散功能。
静电耗散材料具有相似的体积电阻，或用导电材料覆盖，如用于工作台的台垫等。
耗散材料在接触带电器件时，能够使放电的电流得到限制。
EIA 和ESDA对静电耗散材料的定义是，表面电阻率在105~1012Ω/sq的材料。
B ossard等学者的研究表明，105Ω/sq下限电阻对于能量敏感器件的保护来讲是适当的，这类器件会因热熔导致失效。
除表面电阻率之外，静电耗散材料另一个重要特性是将其将静电荷从物体上泄放的能力，而描述这一特性的技术指标是静电衰减率。
按照孤立导体静电衰减模型，静电衰减周期与其泄放电路的电阻与电容乘积(RC)成指数关系：V(t) = V0e-t/τ式中V(t) 为衰减后静电电压，V0是衰减前静电电压，t为时间，τ= RC是时间常数。
研究静电泄放能力，典型的假设是，在特定的时间内，如2秒内，将静电电压衰减到一个特定的百分比，如1%。
对一个盛放PWB的周转箱来说，其电容大约为50 pF，这时其电阻应为：这个数字正好是静电耗散材料阻值范围中的值。
此外，对静电耗散材料来说，相对湿度也是重要的因素，在静电衰减测试当中要予以控制和记录。
导静电材料的特性和使用表面电阻率小于1×105Ω/sq的材料被定义为导静电材料。
导静电材料可以将导静电材料或静电耗散材料上的静电转移到自身的表面。
它通常用于分流目的，将器件的引脚连接到一起以保证引脚之间的电位相同。
要想达到分流的目的，须保证两点：第一，在快速放电中保持等电位。
这一限制与材料的电感有关。
测试实验中发现，8000V的脉冲电压能将放在导静电泡沫材料中的，对HBM放电非常敏感的器件(小于50V)的器件损坏。
虽然测试证明，对器件引脚进行分流保护在工厂生产环境中已经足够，但是有证据表明，分流保护仍然不能排除可能的损伤。
最近公布的一些实验数据证明了这一点。
第二，分流必须让器件引脚闭合。
许多静电放电，特别是带电器件模型(CDM)下的放电，放电的时间只有1ns，如果分流用物体距离器件几英寸远，此时器件引脚上的ESD会在电流流过分流导电材料形成的等电位连接之前就损伤了器件。
典型的导静电材料是混入了碳粉的高分子聚合材料(如前面所提到的导电泡棉)或采用真空熏镀金属层的材料(如屏蔽袋)。
虽然，105Ω/sq是导静电材料和静电耗散材料的界限值，它并不是提供CDM保护的下限值。
这一点，在只有10-104Ω/sq导电材料可以选择时非常有用。
使用导静电材料会导致CDM损伤的风险增加。
几种典型的包装应用1.卷盘包装由于表面贴装工艺(SMT)的大量使用，卷盘成为集成电路(IC)取放方式的首选包装。
因为卷盘能够大幅提高生产能力，并能减少操作人为影响，这种包装方式迅速取代了IC包装管。
然而，制作包装的材料会与ESD敏感器件长时间接触，所以它也就成为器件ESD安全的关键因素。
卷盘包装最早用于分立型被动器件，如片式电阻的包装，因为这些器件通常不是E SD敏感器件。
早期的卷盘包装不是防静电的，结果，在将卷盘覆盖层从载带剥离时经常会产生超过10,000V的静电。
此时片状器件甚至会受静电引力在载带上直立起来，这对自动化的生产过程有极大的危害。
这一点要求卷盘生产中与IC相接触的材料必须使用安全的材料。
因为会增加器件的潜在损伤缘故，我们努力寻找合适的材料来解决这一问题。
有一点是明确的，卷盘材料对器件产生的静电比包装管对器件产生的静电确实要高，虽然在它们的广告上说是ESD安全的，或者说是按照EI A541之类标准制作的。
一些卷盘带上的确使用了抗静电材料，但这些材料仅仅是在外面的非粘贴层，粘贴面与器件接触后，仍会产生超出预料的高静电压。
除此之外，另外一点需要注意的是，载带材料的导电性过强，还可能会导致场感应的CDM失效。
其原因是，当时没有能与典型的抗静电材料相匹配的粘胶。
导电材料载带的这种缺陷在CDM敏感器件(150V)的一系列实验中可以得到证实。
将敏感器件装入表面电阻率为1~100Ω/sq材料的载带，做振动试验，以模拟器件的运输和取放过程，然后测试其是否失效。
结果显示，器件中有相当大的数量击穿电压等电性能显著下降；相反，使用104Ω/sq载带和绝缘材料的覆盖带做同样的实验，却没有出现电性能的下降。
图1是实验结果的汇总。