聚合物修补砂浆
圬工裂缝聚合物砂浆修补作业指导书(壁可法)
圬工裂缝聚合物砂浆修补作业指导书(壁可法)一、作业内容和适用范围1．作业内容混凝土结构局部缺损、缺角掉块的修补。
2．适用范围⑴本作业指导书适用于桥隧维修作业。
⑵本作业指导书适用于天窗点外或天窗点内作业（桥面以上、限界以内修补作业必须纳入天窗点内）。
⑶施工温度5～35℃，5℃以下不建议施工。
低温环境(5～10℃)施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖保温覆盖物进行保温养护。
⑷裂纹小于O.15mm时，一般不作修补，必须时涂两层环氧树脂涂料封闭；裂纹宽大于0.15mm可采用“壁可法”施工工艺施工。
二、劳力组织作业负责人不低于班长，除设驻站联络员和现场防护员外，作业人员3人及以上。
三、机具材料及安全备品和安全备品搅拌器、发电机、捣固工具、除锈刀、除锈锤、砂布、铲子、钢钎、手锤、灰板或灰盆、铁锹、水桶、清洗工具、草袋、抹刀、梯子、瓦工工具、聚合物砂浆、水、混凝土界面剂、称、量杯、安全带(绳)、安全帽、安全网、口罩、护目镜等。
四、作业程序1.准备作业准备检查料具和安全用具。
2.作业过程⑴清除和清理修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污、苔藓等影响粘结力的物质，如修补区域内裸露钢筋已生锈，要进行打磨除锈。
⑵对结构缺损的修补，其修补处理范围应比实际破损范围向外适度扩大，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
(3)对有粘结加固的大面积平滑基面，应进行凿毛或使用混凝土界面剂处理。
(4)用水将处理过的修补区域内混凝土基层充分浸润，但表面不得存留明水。
(5)按照规定的配合比在搅拌器皿中直接加入称量好的清洁水，然后一边加入砂浆一边低速搅拌。
先持续拌合3min左右至混合物外观完全均匀，无粉团、凝块。
再继续拌合2～3min，追加的拌合时间对砂浆粉末乳剂的再乳化作用非常重要。
少量修补时可人工拌合聚合物砂浆，若大面积修补时建议使用低速搅拌机拌合。
(6)再次用水湿润施工基面，即可使用拌合好的聚合物修补砂浆在修补和加固基面上施工。
修补砂浆
PM-R-60聚合物水泥修补砂浆PM-R-60聚合物修补砂浆是由PM-R-60乳剂、特种水泥、指定级配的硅砂及添加剂经过混合加工制成的聚合物水泥砂浆。
特点较好弹性和低收缩率保证了砂浆的密实度和收缩调整的能力，使砂浆不开裂。
与既有混凝土构件有很高的粘接力，以及相一致的线膨胀系数。
施工方法简单易行。
应用范围桥梁、建筑结构等混凝土构件劣化、损坏部分的修补。
道路水泥混凝土路面破损凹陷、麻面等的修补。
使用方法表面处理除去混凝土构件的松动劣化部分，并将修补部分表面的灰尘、油脂、浮浆等污物彻底清除，以保证修补砂浆与既有混凝土表面的结合效果。
如果钢筋混凝土构件破损已伤及钢筋，需对钢筋进行处理，如果露筋锈蚀则需除锈，为了抑制钢筋继续锈蚀，避免环蚀效应，可在钢筋及其周围混凝土表面涂刷渗透迁移型钢筋阻锈剂，尔后再进行修补。
聚合物砂浆配比材料：由湿组份与干组份两部分组成湿组份：PM-R-60乳剂干组份：52.5快硬硫铝酸盐水泥、级配硅砂，及添加剂。
配比(按重量比)水泥：级配硅砂：PM-R-60乳剂：添加剂=1：3：0.57：0.002拌合将PM-R-60乳剂倒入非金属的拌合容器中搅动2分钟；将干组份水泥、级配硅砂及添加剂充分混合均匀；将干组份混合物倒入搅拌均匀的PM-R-60乳剂中，低速搅拌至外观均匀后，再搅拌2分钟。
注意：砂浆拌合后应在可使用时间(约20分钟)内用完，为避免浪费，一次不要拌合太多。
使用人工拌合时，必须流水作业，边拌合，边施工。
施工温度要求在5℃以上。
涂抹砂浆将待修补面用水浸润至饱和但无明水，先涂刷一层PM-R-60底胶(52.5快硬硫铝酸盐水泥：乳剂=1：1)。
修补路面时用铁锹运料需反扣在修补面上，用镘刀镘平、拍打、抹光。
涂抹方法与普通水泥砂浆相同。
聚合物修补砂浆最小厚度为1.5cm；修补面的周围应凿有宽2cm 深2cm的槽以保证修补砂浆与原混凝土面的良好结合。
砂浆浇注的同时必须用振捣器进行振捣，如不具备该条件则必须用抹子或其它工具压实。
聚合物砂浆的作用
聚合物砂浆是一种新型建筑材料，通过在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂，可以大大改善砂浆的性能。
聚合物砂浆具有以下作用：
1. 提高砂浆与基层的粘结强度：聚合物砂浆中的聚合物粘结剂与砂浆中的水泥或石膏等无机粘结材料完美地组合在一起，有效提高了砂浆与基层的粘结强度。
2. 增加砂浆的柔性：聚合物砂浆具有良好的可变性，可以提高砂浆的柔性，使其更能适应基层的变形。
3. 提高砂浆的内聚强度：聚合物砂浆中的聚合物粘结剂可以提高砂浆的内聚强度，使砂浆在施工过程中更易于操作，并且可以提高施工效率。
4. 防水抗渗：聚合物砂浆具有较好的防水抗渗性能，可以有效防止水分渗透，提高建筑物的防水性能。
5. 耐候性：聚合物砂浆具有良好的耐候性，可以抵抗紫外线、盐、酸、碱等环境的腐蚀，延长建筑物的使用寿命。
6. 抗裂性能：聚合物砂浆中的聚合物粘结剂可以有效地减少微裂缝的发生，并且能够阻止裂缝的扩展，提高建筑物的抗裂性能。
因此，聚合物砂浆在建筑工程中得到了广泛的应用，例如用于建筑结构混凝土加固、防水堵漏、保温砂浆、地坪砂浆、饰面砂浆、加固砂浆、抗腐蚀砂浆、修补砂浆等方面。
高强度聚合物修补砂浆路施工方法
高强度聚合物修补砂浆路施工方法
高强度聚合物修补砂浆路施工方法一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先需要将破损的路面进行清理，清除杂物和灰尘，确保修补面干净。
同时，还要将周围的路面进行保护，避免修补砂浆铺设到其他地方。
2. 混合材料：将高强度聚合物修补砂浆按照规定比例进行混合，通常会根据具体情况加入适量的水进行搅拌，直到材料均匀一致。
3. 路面修补：将混合好的修补砂浆倒入需要修补的路面上，用修补刀或均匀板进行抹平。
可以根据需要进行压实，保证修补砂浆与原有路面的粘结性。
4. 养护：修补完毕后，需要进行一段时间的养护，通常是保持路面湿润，避免干裂。
具体的养护时间和方法需要根据选择的高强度聚合物修补砂浆的要求进行操作。
需要注意的是，高强度聚合物修补砂浆路施工时，应根据具体情况选择适当的产品和配比，并按照产品说明进行操作。
同时，在施工过程中还需要注意安全防护措施，如戴好手套、口罩等。
聚合物抗裂修补砂浆的施工的注意事项
聚合物抗裂修补砂浆的施工的注意事项
聚合物抗裂修补砂浆是针对普通水泥砂浆不宜作为保温材料保护层而专门开发的高强无机粘合剂，可替代各类有机胶粘剂，大幅度提高保温系统的质量。
下面是迪特曼修补砂浆的注意事项和包装、贮存和运输。
注意事项：
施工时应严格控制施工质量，不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料。
施工完毕后应加强保湿养护。
当气温连续5天低于5℃，进入冬季施工应采用保温措施。
包装、贮存和运输：
采用防潮包装，净重为25㎏/袋。
应存放于干燥、通风处，避免受潮。
该产品为无毒、不燃产品，可按非危险品运输。
该产品自生产之日起，保质期为6个月。
超过保质期重新检验合格后方可使用。
聚合物水泥砂浆修补墙面定额
聚合物水泥砂浆修补墙面定额项目名称：聚合物水泥砂浆修补墙面一、工程概述：本项目旨在使用聚合物水泥砂浆修补破损或开裂的墙面，有效提升墙面的美观度和耐久性。
工程包括表面准备、材料调配、施工等步骤。
二、工程量清单：1. 表面准备工作：1.1 清理墙面：按需清除老旧墙面或松散部分。
1.2 填补裂缝：使用聚合物水泥砂浆填补墙面上的裂缝，确保填补均匀牢固。
2. 材料调配：2.1 水泥：按需要调配适量水泥，确保达到墙面修补所需的强度。
2.2 砂子：按比例混合合适的细砂，与水泥充分搅拌均匀。
2.3 聚合物：根据施工要求，决定是否需要添加适量的聚合物增强材料。
3. 施工工作：3.1 涂抹砂浆：用抹刀将调配好的水泥砂浆均匀地涂抹在损坏的墙面上，确保平整美观。
3.2 抹光处理：在砂浆未干透的情况下，用抹光刀修整表面，使修补的墙面与周围墙面相协调。
三、计算规定：1. 工程量计算：按实际修补面积计算，以平方米（m²）为单位。
2. 材料计算：根据材料配比及实际修补面积计算所需的水泥、砂子和聚合物材料的用量，以公斤（kg）为单位。
3. 人工计算：按实际施工难度、工期等因素确定，以人/工日为单位。
四、施工要求：1. 施工过程中保证墙面干燥、清洁，以确保修补效果的质量。
2. 严格按照材料配比进行调配，搅拌均匀。
3. 修补后的墙面应保持一定的湿润状态，以利于水泥砂浆充分固化。
五、质量要求：1. 修补毛坯表面应平坦，与周边墙面色泽、质感相协调。
2. 修补后的墙面应具有良好的耐久性和抗渗性。
六、施工单位：本项目由专业施工单位负责施工，施工单位需具备相应建筑工程施工资质。
以上为聚合物水泥砂浆修补墙面定额，具体工程量和材料用量可根据实际情况进行调整。
聚合物界面砂浆配方
聚合物界面砂浆配方聚合物界面砂浆是一种常用的建筑材料，用于修补、平整、覆盖建筑物表面的功能性砂浆。
它具有优异的粘结性、耐久性和抗裂性，适用于室内外墙体、天花板、地面等不同的施工环境。
下面我将详细介绍一种常见的聚合物界面砂浆配方。
1. 水泥：7.5kg水泥是聚合物界面砂浆的主要胶凝材料，用于提供强度和稳定性。
选择常见的硅酸盐水泥即可。
2. 粉煤灰：4.5kg粉煤灰是一种常用的矿物掺合料，具有提高砂浆工作性能、减少收缩和增加耐久性的作用。
在配方中的使用量可根据具体要求进行调整。
3. 石英砂：12kg石英砂是细骨料，用于增加砂浆的强度和稳定性。
选择粒径适中、无杂质的石英砂，确保砂浆质量。
4.水：约7-9L水是砂浆中的溶剂，用于启动水泥的水化反应。
根据具体环境和气温，调整水的使用量，以获得适当的工作性能。
5. 聚合物乳液：2kg聚合物乳液是增强剂，用于提高砂浆的抗裂性和粘结性。
选择具有良好改性效果的聚合物乳液，按照使用说明进行配比。
6.外加剂：根据需要，适量外加剂是用于改善砂浆工作性能或特殊性能的添加剂。
可以根据具体需求选择抗裂剂、防水剂、防霉剂等外加剂，根据使用说明进行配比。
制备方法：1.将水泥和粉煤灰按照一定比例混合，搅拌均匀，形成矿物胶凝粉。
2.将石英砂逐步加入矿物胶凝粉中，搅拌均匀。
3.将聚合物乳液逐步加入砂浆混合物中，搅拌均匀，确保乳液与胶凝材料充分结合。
4.根据需要，逐步添加外加剂，搅拌均匀。
5.慢慢加入适量的水，搅拌至砂浆具有流动性，不产生明显的堆积和粘稠。
6.将配制好的砂浆放置一段时间，使其充分反应和成熟。
7.搅拌完成后的砂浆可用于修补、平整、覆盖建筑物表面。
总结：以上是一种常见的聚合物界面砂浆配方，适用于一般的施工环境。
在实际施工中，可以根据具体需求和环境条件进行适当的调整。
配方中的水泥和石英砂是主要的胶凝材料和骨料，聚合物乳液是增强剂，外加剂是根据需要添加的辅助剂。
制备砂浆时，要保证各种材料的充分混合，并注意搅拌的时间和速度，以确保砂浆的质量和性能。
聚合物干粉砂浆的用途
聚合物干粉砂浆的用途
聚合物干粉砂浆是一种可以用于建筑物修补、保护和防水的现代
复合材料，水泥砂浆精选的优质骨料搭配聚合物种类的复合材料，具
有众多的优点，能够更好地满足建设工程的要求。
1、耐腐蚀性：聚合物干粉砂浆的主要成分是聚合物和优质的骨料，这里使用的聚合物具有优良的耐腐蚀性，可以有效防止锈蚀，使建筑
物表面更加耐用美观。
2、防水功能：聚合物干粉砂浆在砌筑时具有一定的防水效果，使
建筑物保持水密，如此可以有效避免建筑物因水性情况而引起的问题，减少后期裱饰和维修工作。
3、耐磨性：聚合物干粉砂浆具有良好的耐磨性，使建筑物表面抗
冲击，并且可以更好地保护建筑物的结构，使表面更加的稳定和耐用。
4、抗节能性：当聚合物干粉砂浆施工在建筑物表面时，可以有效
减少大气中的热量，保持室内温度舒适，节省能源。
5、良好的抗冻融性：聚合物干粉砂浆可以抵御低温环境，具有较
好的抗冻融性，使建筑物和结构在低温环境中不易崩塌受损，确保建
筑物的结构安全稳定。
6、环保性：聚合物干粉砂浆可以减少室内有害物质的排放，比如
甲醛，具有优秀的环保性能，确保建筑物内部空气的健康。
总之，聚合物干粉砂浆具有耐腐蚀性、防水功能、耐磨性、抗节
能性、抗冻融性以及环保性等各种优点，可以满足建筑工程的高标准
需求，能够有效减少建筑物表面的维修和保护工作，为人们提供更高
质量的建筑物保护和美化。
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聚合物修补砂浆
聚合物修补砂浆是一种以水泥为主、聚合物、硅粉及其他多种无机材料复合改性而成的粒粉状混合料，其粘结、抗裂、变形抗冻、耐腐蚀、耐磨等性能比普通水泥砂浆有较大提高，可适应不同强度等级混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补，能形成耐久性良好的修补层。
一、产品特点
1、施工方便：具有良好的施工和易性能，施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。
2、早强、高强：1d抗压强度可达20MPa以上，能最快速度的加快工程进度。
3、粘结性能好：如使用混凝土多功能界面剂时与新老混凝土的粘结强度大于2.5 MPa，可最大程度保证修补砂浆与修补基层间的紧密连接。
4、可冬季施工：聚合物修补砂浆可允许环境温度在- 5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面、及顶面的修补室外施工。
5、耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中侵泡30天后强度提高。
二、适用范围
1、特别适合应用与平面、立面和顶部结构的破损修补。
2、工业厂房及地下停车场混凝土地坪破损部位的修补及抢修。
3、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆。
4、可用于对于混凝土结构表面的裂缝的修补。
5、用于混凝土路面、桥梁、隧道、机场跑道、高速公路车道、港口、码头的修补及抢修。
6、混凝土梁、承重柱、桥面板及漏天薄板等表面麻面、蜂窝、起砂、露骨、开裂、吊块的修补。
注：以上数据是在标准实验室温度条件下测得。
上表给出的各项指标，可根据不同工程或客户需要适当调整。
四、施工方法
1、基层处理：
（1）清除基层所有松的砼、灰尘、油渍、污物等杂物。
（2）如果被修补的结构已经露出钢筋，则要清楚钢筋上所有的锈迹，清除不牢固的砼。
（3）清除的深度最小不小于6mm。
用切割工具沿修补边缘切割出小于6mm的深度，结构顶部或悬壁处根据需要增加额外的钢丝或钢筋。
（4）施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水，界面粘接时，可预先涂刷混凝土多功能水性界面剂。
2、材料搅拌：
（1）可以采用机械搅拌或人工拌和，严格按照产品合格证上的水料比加水。
水料比范围通常为18%-20%为宜。
（2）采用机械搅拌需2-3分钟上，采用人工拌和需3-5分钟上，搅拌至均匀无结块为准。
（3）配置好的修补砂浆应在2-3小时内使用完。
3、施工操作：
混凝土路面、桥梁等水平面修补：
（1）将拌好的修补砂浆倾倒在需要修补的混凝土表面。
（2）用刮尺或抹子赶平砂浆控制好标高并快速使用抹子收光。
（3）一次修补厚度一般控制在3cm内，修补厚度大于3cm应分层处理。
混凝土梁、柱、板、顶面等立体面的修补：
（1）用刷子在基础处理完毕的基面涂刷一层多功能界面处理剂以提高修补砂浆与修补基层间粘接强度。
（2）保证修补区与原混凝土结构形成整体作用。
（3）趁涂刷在处理过的混凝土基础表面的界面剂未干时，使用抹刀用力将修补砂浆抹在修补区域内。
（4）应由修补区域部分由内向外抹压。
（5）当一次施工面积过大时，应留施工缝或分片错开施工，每块面积不宜超过10-15㎡，可视现场环境而定。
（6）砂浆做整体面层时，厚度不应小于3mm。
立面或顶面的面层厚度大于10-20mm时应分层施工。
（7）补缝或分片错开施工的间缝时间不应少于24小时。
（8）当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
遇有气泡时应刺破，表面应密实。
五、养护
1、施工结束后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘，麻袋等保持潮湿，养护温度不能低于5℃。
2、施工结束24小时后，覆盖塑料布保温养护7天，有条件可定时洒水于表面。
3、在冬天施工时，用于20℃的温热水搅拌，并保温、保湿养护。
六、材料用量
材料用量取决于混凝土表面及施工方法，在水平基面上大约用量为1.5-2.0kg/mm/㎡。
七、包装与储存
1、复合纸塑袋包装，每袋净重25公斤。
2、本产品应保存在干燥、防潮的环境中。
3、在正常储存环境下，本产品保质期为6个月。
八、修补流程
基层清理（剔除、凿毛、冲刷）——涂刷混凝土多功能界面剂或湿润被修补表面——配
置修补砂浆——刮抹修补砂浆——养护
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