聚合物砂浆修补方案
圬工裂缝聚合物砂浆修补作业指导书(壁可法)
圬工裂缝聚合物砂浆修补作业指导书(壁可法)一、作业内容和适用范围1．作业内容混凝土结构局部缺损、缺角掉块的修补。
2．适用范围⑴本作业指导书适用于桥隧维修作业。
⑵本作业指导书适用于天窗点外或天窗点内作业（桥面以上、限界以内修补作业必须纳入天窗点内）。
⑶施工温度5～35℃，5℃以下不建议施工。
低温环境(5～10℃)施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖保温覆盖物进行保温养护。
⑷裂纹小于O.15mm时，一般不作修补，必须时涂两层环氧树脂涂料封闭；裂纹宽大于0.15mm可采用“壁可法”施工工艺施工。
二、劳力组织作业负责人不低于班长，除设驻站联络员和现场防护员外，作业人员3人及以上。
三、机具材料及安全备品和安全备品搅拌器、发电机、捣固工具、除锈刀、除锈锤、砂布、铲子、钢钎、手锤、灰板或灰盆、铁锹、水桶、清洗工具、草袋、抹刀、梯子、瓦工工具、聚合物砂浆、水、混凝土界面剂、称、量杯、安全带(绳)、安全帽、安全网、口罩、护目镜等。
四、作业程序1.准备作业准备检查料具和安全用具。
2.作业过程⑴清除和清理修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污、苔藓等影响粘结力的物质，如修补区域内裸露钢筋已生锈，要进行打磨除锈。
⑵对结构缺损的修补，其修补处理范围应比实际破损范围向外适度扩大，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm，以免修补区域边缘薄片化。
(3)对有粘结加固的大面积平滑基面，应进行凿毛或使用混凝土界面剂处理。
(4)用水将处理过的修补区域内混凝土基层充分浸润，但表面不得存留明水。
(5)按照规定的配合比在搅拌器皿中直接加入称量好的清洁水，然后一边加入砂浆一边低速搅拌。
先持续拌合3min左右至混合物外观完全均匀，无粉团、凝块。
再继续拌合2～3min，追加的拌合时间对砂浆粉末乳剂的再乳化作用非常重要。
少量修补时可人工拌合聚合物砂浆，若大面积修补时建议使用低速搅拌机拌合。
(6)再次用水湿润施工基面，即可使用拌合好的聚合物修补砂浆在修补和加固基面上施工。
聚合物砂浆施工方案
聚合物砂浆施工方案聚合物砂浆是一种高性能的建筑材料，广泛应用于建筑施工中。
下面是一个关于聚合物砂浆施工的方案。
一、施工前准备1. 安全措施：施工现场应设置明显的警示标志，工人应佩戴防护用品。
2. 确定施工面积：根据实际需要确定施工的面积，确保材料的使用量。
二、基底处理1. 清洁：将施工面进行彻底的清洁，清除杂物和污垢。
2. 凹陷修补：对于有凹陷或裂缝的地方，用填补技术进行修复。
3. 涂布底漆：在施工面上涂布一层聚合物砂浆专用底漆，提高粘结力。
三、砂浆施工1. 配料：根据施工需要，按照规定的比例将聚合物砂浆和清水充分搅拌均匀，注意防止砂浆的过度稀薄或过度浓稠。
2. 渗透涂布：用刷子将砂浆涂布在基底上，厚度一般为2-3mm，保证整块基底均匀涂布。
3. 整平：用刮板或抹刀将涂布的砂浆整平，并保证表面平整度。
4. 特殊处理：对于需要特殊处理的部位，如角部、管道孔、接缝等，使用适当的工具进行处理。
5. 保护层：在砂浆施工完成后，应及时进行保护措施，避免外界因素对施工面的损害。
四、施工后处理1. 施工环境：施工完成后，应确保施工环境的通风良好，保持适宜的温度和湿度。
2. 施工周期：根据施工环境和聚合物砂浆的特性，控制好施工的周期，确保施工面的质量。
3. 快干处理：聚合物砂浆施工完成后，进行快干处理，加快施工面的硬化速度。
4. 检查验收：施工完成后，进行验收工作，检查施工面的平整度、粘结力等指标是否符合要求。
总结：聚合物砂浆施工方案主要包括施工前准备、基底处理、砂浆施工和施工后处理四个部分。
在施工过程中，需要确保施工面的清洁、平整度和粘结力，控制好施工周期和施工环境，以保证施工面的质量。
最后，对施工面进行检查验收并进行保护措施。
高强度聚合物修补砂浆路施工方法
高强度聚合物修补砂浆路施工方法
高强度聚合物修补砂浆路施工方法一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先需要将破损的路面进行清理，清除杂物和灰尘，确保修补面干净。
同时，还要将周围的路面进行保护，避免修补砂浆铺设到其他地方。
2. 混合材料：将高强度聚合物修补砂浆按照规定比例进行混合，通常会根据具体情况加入适量的水进行搅拌，直到材料均匀一致。
3. 路面修补：将混合好的修补砂浆倒入需要修补的路面上，用修补刀或均匀板进行抹平。
可以根据需要进行压实，保证修补砂浆与原有路面的粘结性。
4. 养护：修补完毕后，需要进行一段时间的养护，通常是保持路面湿润，避免干裂。
具体的养护时间和方法需要根据选择的高强度聚合物修补砂浆的要求进行操作。
需要注意的是，高强度聚合物修补砂浆路施工时，应根据具体情况选择适当的产品和配比，并按照产品说明进行操作。
同时，在施工过程中还需要注意安全防护措施，如戴好手套、口罩等。
聚合物高强修补砂浆的使用方法
聚合物高强修补砂浆的使用方法聚合物高强修补砂浆是一种特殊的砂浆材料，它具有较高的强度和耐久性，广泛应用于建筑和工程修补领域。
本文将介绍聚合物高强修补砂浆的使用方法，帮助读者正确使用和施工。
在使用聚合物高强修补砂浆之前，需要对待修补的表面进行清洁和处理。
清除表面的灰尘、油污和松散的材料，确保表面干燥、坚固和无杂质。
可以使用清水和刷子进行清洁，或者使用专门的表面处理剂，去除污垢和老旧材料。
接下来，将聚合物高强修补砂浆按照使用说明进行配制。
根据不同的产品，可能需要将粉末和液体按照一定的比例混合，搅拌均匀。
一般来说，将液体慢慢加入粉末中，并不断搅拌，直到得到均匀的糊状物。
在混合好的聚合物高强修补砂浆还未开始凝固之前，将其涂抹到需要修补的表面上。
可以使用刷子、铲子或者抹刀等工具，根据具体情况选择合适的涂抹工具。
将砂浆均匀地涂抹在表面，并利用工具将其填充到需要修补的区域。
在涂抹砂浆的过程中，需要注意修补层的厚度和平整度。
一般来说，修补层的厚度应根据具体的修补需求来确定，但通常不宜超过5mm。
同时，要确保修补层的表面平整，以便后续的表面处理和装饰。
在涂抹完成后，需要等待聚合物高强修补砂浆完全干燥和凝固。
具体的时间取决于产品的性质和环境条件，一般需要等待24小时以上。
在此期间，应尽量避免对修补层施加额外的压力或受到外界的干扰，以确保修补效果的稳定性和耐久性。
修补完成后，可以根据需要进行表面处理和装饰。
可以使用砂纸、砂轮或者涂料等材料，对修补层进行打磨、喷涂或者涂刷，以达到理想的表面效果。
同时，还可以根据需要进行防水处理或者防腐处理，提高修补层的耐久性和使用寿命。
聚合物高强修补砂浆是一种非常实用的建筑修补材料，具有很高的强度和耐久性。
正确的使用方法可以确保修补效果的稳定和持久。
希望通过本文的介绍，读者能够更好地理解和掌握聚合物高强修补砂浆的使用方法，为实际工程施工提供参考和指导。
聚合物砂浆防水层施工方案
聚合物砂浆防水层施工方案施工准备1材料准备环氧砂浆防水层的关键材料包括聚合物乳液、砂浆、网格布、接缝胶等。
施工前,确保各种材料符合标准和设计要求。
此外,还应准备适量的水、搅拌器、刮刀、刮刀等施工工具。
施工现场解决问题施工前，应清理施工现场，确保基层表面整洁、干燥、整洁。
维护施工现场的门窗、埋件等部位，避免施工阶段造成损坏。
基层处理1底层清除施工前,用高压泵或洗涤剂清洁基层,清除表面的污垢和灰尘。
干燥后，检查基层表面是否光滑，并修复干燥、起砂等位置。
2•修复根据基层表面的凹痕、孔洞等缺点，应进行修补。
聚合物水泥砂浆可以用来弥补，以确保修复位置与原底层表面一致。
3.潮湿解决施工前，基层表面应潮湿，以保证环氧砂浆的附着力。
可以用喷壶在基层表面洒水，使其湿润均匀，但不能有明水。
防水层施工1底层粉刷根据设计要求的涂层厚度,在基层表面粉刷聚合物乳液,保证粉刷均匀，不漏刷,不沉积。
粉刷后，根据需要铺设网格布。
铺装网格布根据设计要点选择合适的网格布，按照规范进行铺装。
网格布的搭接总宽度不应小于IOO毫米，并用专用接缝胶固定。
确保网格布整齐无褶。
擦拭防水层底层涂层干燥后，根据设计要求的涂层厚度，用搅拌好的环氧砂浆进行防水层施工。
擦拭时，砂浆应密实整洁，并根据设计要求的厚度和坡度进行刮擦。
应改进和解决出水口、阳角线等位置。
4•接缝解决在防水层施工过程中，接缝应根据设计要求进行处理。
对于不同材料之间的接缝，应使用专用接缝胶进行处理，以确保接缝紧密，不渗水。
接缝解决后，应检查防水功能。
质量管理材料质量检验1在施工过程中，对进场材料进行全面的质量检验，包括聚合物乳液、砂浆、网格布等材料的质量和性能参数，应符合设计要求。
施工技术参数控制在施工过程中，应控制各种施工技术参数，如粉刷厚度、擦拭时间、搅拌时间等。
确保所有参数都符合设计要求和施工技术。
三是施工阶段控制在施工过程中，应对施工现场进行管理，确保施工过程符合规范要求。
及时解决和纠正施工中的难题，保证施工质量。
聚合物水泥砂浆修补墙面定额
聚合物水泥砂浆修补墙面定额项目名称：聚合物水泥砂浆修补墙面一、工程概述：本项目旨在使用聚合物水泥砂浆修补破损或开裂的墙面，有效提升墙面的美观度和耐久性。
工程包括表面准备、材料调配、施工等步骤。
二、工程量清单：1. 表面准备工作：1.1 清理墙面：按需清除老旧墙面或松散部分。
1.2 填补裂缝：使用聚合物水泥砂浆填补墙面上的裂缝，确保填补均匀牢固。
2. 材料调配：2.1 水泥：按需要调配适量水泥，确保达到墙面修补所需的强度。
2.2 砂子：按比例混合合适的细砂，与水泥充分搅拌均匀。
2.3 聚合物：根据施工要求，决定是否需要添加适量的聚合物增强材料。
3. 施工工作：3.1 涂抹砂浆：用抹刀将调配好的水泥砂浆均匀地涂抹在损坏的墙面上，确保平整美观。
3.2 抹光处理：在砂浆未干透的情况下，用抹光刀修整表面，使修补的墙面与周围墙面相协调。
三、计算规定：1. 工程量计算：按实际修补面积计算，以平方米（m²）为单位。
2. 材料计算：根据材料配比及实际修补面积计算所需的水泥、砂子和聚合物材料的用量，以公斤（kg）为单位。
3. 人工计算：按实际施工难度、工期等因素确定，以人/工日为单位。
四、施工要求：1. 施工过程中保证墙面干燥、清洁，以确保修补效果的质量。
2. 严格按照材料配比进行调配，搅拌均匀。
3. 修补后的墙面应保持一定的湿润状态，以利于水泥砂浆充分固化。
五、质量要求：1. 修补毛坯表面应平坦，与周边墙面色泽、质感相协调。
2. 修补后的墙面应具有良好的耐久性和抗渗性。
六、施工单位：本项目由专业施工单位负责施工，施工单位需具备相应建筑工程施工资质。
以上为聚合物水泥砂浆修补墙面定额，具体工程量和材料用量可根据实际情况进行调整。
聚合物水泥修补方案
聚合物水泥修补方案
一、材料要求如下：
聚合物修补砂浆技术指标
渗透性聚合物水泥修补砂浆要求收缩为mm/m≤1.0。
材料表面的松动、油脂、涂料、封膜及其它污染物必须清除，光面凿毛，用水充分湿润界面。
搅拌时将干拌砂浆倒入水中，每斤千拌砂浆用水量为130m1～160ml。
砂浆施工后必须用塑料薄膜覆盖，防止砂浆脱水过快。
水层施工之前，必须清除混凝士铺装层表面的水泥浆皮及尘土后，方可进行刷涂。
二、渗透性聚合物水泥修补砂浆施工工艺
1、基层处理：施工前，基层表面应坚实、清洁、无油污和其他污染物，对已老化、开系疏松及表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，以确保结构表面坚固完好
2、砂浆配置：按照边搅拌边把粉料缓慢加入液料中的顺序拌料
（不能按把液料逐渐加入料中的顺序拌料)。
粉料和胶料配比用量必须严格控制，每次拌和砂浆的数量应根据砂浆施工进度确定拌和好的砂浆存放时间不宜超过45mi。
若拌成砂浆未及时使用而出现干硬现象，能再加水重新拌和，应舍弃不用。
3、砂浆施工作业：
渗透性砂浆抹面施工采用人工用力压抹，操作速度快，且应朝一个方向抹压，一次用力平、立即压光，避免来回反复涂抹，切记不能像普通砂浆那样在抹灰后间隔一段时间再压光每层抹灰厚度应控制在15mm以内为宜，层与层之间抹灰时间间隔10小时以上为宜。
聚合物浆适宜在5~30℃的环境温度下进行施工。
施工时应避开暴晒、雨淋、大风等恶劣环境条件。
4、养护
渗透性砂浆抹面终凝后，应及时人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，为避免砂浆产生干缩裂缝，应潮湿养护7d.。
聚合物水泥砂浆施工方案
聚合物水泥砂浆施工方案1. 简介聚合物水泥砂浆是一种利用聚合物改性剂改善水泥砂浆性能的新型建筑材料。
它具有优异的抗裂性、抗渗性和抗老化性能，能够提高砂浆的粘结强度和耐久性。
本文档将介绍聚合物水泥砂浆施工方案，包括前期准备、材料配比、施工工艺和施工注意事项等内容。
2. 前期准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工范围和工期•准备必要的工具和设备，如搅拌机、刮板、扫帚等•检查施工现场的基础条件和环境要求，确保符合施工要求•进行安全措施的评估和确定，保证施工过程的安全性3. 材料配比在聚合物水泥砂浆的施工中，材料的配比控制是非常重要的，它直接关系到砂浆的性能和质量。
一般的配比原则如下：•水泥：一般选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求确定用量。
•砂子：选用细度模数适中的细砂，保证砂浆的流动性和填充性。
•聚合物改性剂：根据聚合物改性剂的用量要求配比，一般为水泥质量的3%~8%。
4. 施工工艺根据聚合物水泥砂浆的施工流程，以下是一般的施工工艺：4.1. 表面处理将施工表面清理干净，清除积尘、油污等杂物。
如有裂缝或凹陷，应进行修补，确保施工表面平整牢固。
4.2. 搅拌砂浆将水泥和砂子按照设计配比放入搅拌机中，开启搅拌机进行充分混合。
搅拌时间一般为3~5分钟，直到砂浆均匀、稠度适中。
4.3. 加入聚合物改性剂待砂浆搅拌均匀后，加入预先配好的聚合物改性剂，继续搅拌至聚合物改性剂均匀分散在整个砂浆中。
4.4. 施工用刮板将调好的聚合物水泥砂浆均匀涂抹在施工表面。
施工厚度一般为2~3mm。
注意施工过程中的均匀性和厚度控制。
4.5. 养护将施工表面进行养护，避免过快蒸发和干燥。
通常采取喷水、覆盖湿布等方式，持续保持湿润状态，养护时间一般为3~7天。
5. 施工注意事项在聚合物水泥砂浆施工过程中，需要注意以下事项：•搅拌和施工过程要保证材料的质量和配比准确性。
•施工现场应做好防尘和防污染措施，保持施工环境的清洁。
•施工前要对施工表面进行评估，确保表面平整、牢固。
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修
补施工方案
有限公司10月16
第一部分编制综合说明
1.工程概况：
本工程为框剪结构，本层楼板设计混凝土强度等级为C35, 楼板钢筋保护层厚度为15mm，设计楼面活荷载为2KN/m2。
露筋及疏松砂浆情况
2.修补编制依据
2.1本工程建筑、结构施工图纸
2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.4《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
2.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）
2.6《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
2.7《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
2.8《工程测量规范》（BG50026-93）；
2.9《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46－88）；
第二部分施工方案
一、聚合物修补砂浆修补
1. 聚合物修补砂浆技术优点
聚合物修补砂浆是采用进口乳胶漆和特殊添加剂配置而成的改性水泥砂浆。
聚合物修补砂浆对原有结构构件进行表面处理，使整个结构重
新满足使用要求。
聚合物修补砂浆具有强度高、韧性好，能大幅度提高原有构件的强度。
被广泛应用于建筑、桥梁等钢筋混凝土受弯和大偏心受压构件的加固及表面混凝土受损的修补。
聚合物砂浆产品特点：
1.1在截面加固施工中，无需模板，施工程序简化，施工速度快。
1.2聚合物修补砂浆具有耐火、耐高温性、耐腐蚀、耐老化等特点；
1.3聚合物修补砂浆强度高，收缩率低、极限拉伸应变大、密实性好，与原混凝土表面粘结强度高；施工后，与原混凝土构件相容性好，质量易于保证效果好；
1.4聚合物修补砂浆拌和物具有良好工作性能，可小面积施工。
1.5本工法，适用于修补有缺陷的混凝土结构。
聚合物砂浆适用范围：建筑混凝土缺陷修补。
2本工程应用范围
本工程应用在楼板表面疏松部位修补，以提高钢筋抗腐蚀、碳化能力。
3聚合物修补砂浆施工总则
3.1、为使本工程聚合物修补砂浆施工做到技术可靠、确保质量，须按如下施工程序进行操作。
3.2、聚合物修补砂浆施工应由专业施工队伍进行。
3.3、聚合物修补砂浆修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关技术标准、规范规定。
3.4、材料性能要求
本工程聚合物修补砂浆为建材厂生产的“SM-103聚合物修补砂浆”，其性能如下表所示：
聚合物修补砂浆性能表1
4聚合物修补砂浆施工工艺流程
清理原砼面疏松砂浆→钢筋清理→基面湿润→混凝土界面处理→聚合物修补砂浆修补施工→养护
5.操作要点
5.1施工准备
1技术准备：熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；
2材料准备：准备所需要的聚合物修补砂浆，准备好砂浆搅拌机、电动混凝土表面凿毛机等施工设备；
3劳动组织准备：向施工队组、工人进行施工组织设计、计划和技术的交底；
4施工现场准备：做好施工场地的安装、调试施工设备；做好材料的储存和堆放；安排好安全等措施。
5.2修补部位表面处理
1采用人工凿毛、气动混凝土表面凿毛机对原构件混凝土表面进行凿毛，清除掉混凝土表面砂浆层、劣质疏松混凝土；
2用水冲洗凿毛后原构件表面的浮碴、尘灰。
5.3聚合物修补砂浆施工
1聚合物修补砂浆施工温度易在5℃以上时进行施工，冬季施工时应采取防冻措施或采用具有在低温下能硬化的聚合物修补砂浆；
2搅拌聚合物修补砂浆：按照出厂说明书控制用水量，将水）和干粉用强制性搅拌机搅拌均匀；
3人工抹聚合物修补砂浆施工
（1）在抹灰过程中，要及时检查聚合物修补砂浆表面是否有松动，开裂、下坠，滑移等现象，如有发生应及时消除补抹，压实；
（2）当聚合物修补砂浆达到一定强度后，用锤击听声方法进行检查，对空鼓。
脱壳处应及时进行处理；
5.4养护
1室内施工后，宜将门窗关闭，以免通风过强造成表面干裂，室外构件要采取措施防止烈日暴晒；
2在抹完后6小时后，即可进行水养护。
水养护采用喷射水雾养护，养护时间不少于3天；
3当气温低于+5℃时，不宜喷水养护，应采用塑料布覆盖密封保水养护。
6 材料
1采用的聚合物修补砂浆应该具有相应的出厂合格证；
7 质量控制和验收
7.1遵守下列质量标准及其技术规范
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)
《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300GB）
《混凝土膨胀型、扩展型建筑锚栓》（JG160）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB 13013
《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）
《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145）
7.2施工操作质量控制和验收一般规定
1施工前，技术负责人与作业班组长、作业班组长与操作人员要认真做好书面技术交底；
2施工过程中，施工员、质检员要坚守现场、监督管理；
7.3施工操作质量控制和验收内容
1界面处理质量满足本工法中5.2.2款中的规定；
中的规定；
2聚合物修补砂浆后，应对砂浆层面进行平整处理，要求表面平整度不大于5mm/m
3聚合物修补砂浆平整处理后，应对构件的尺寸偏差进行检查。
检查的数量和检验的方法应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204执行；
4、聚合物修补砂浆硬化7天后，应用小铁锤对硬化砂浆进行轻轻敲打，如发出鼓声，说明砂浆和原构件表面之间存在空隙，应及时提出处理方案。
8 安全措施
8.0.1在整个施工过程中，认真贯彻执行安全施工的各项规章制度和安全操作规程；
8.0.2加强安全生产领导，现场项目部施工领导小组成员中应有专人分管安全工作，现场设置专门安全员；
8.0.3施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等；
8.0.4聚合物修补砂浆中由于掺加了高分子聚合物乳液，施工过程中应该注意防止吸入口内；
8.0.5施工人员必须佩戴安全防护用品，设备必须有安全警示标志，注意用操作；
9 环保措施
9.1建筑垃圾及粉尘控制的技术措施
1原构件混凝土表面进行处理时，应经常洒水和浇水，以减少粉尘污染；
2原构件混凝土表面进行处理时，工人应该佩戴口罩，降低粉尘对人体的危害；
3原构件混凝土表面处理的垃圾应由垃圾装袋运出。
现场主出入口外设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；
4喷射砂浆施工时，工人应该佩戴口罩，降低喷射粉尘对人体的危害
2016年10月16日。