(完整版)旋挖钻机操作安全技术交底
旋挖钻机安全操作技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特制定本安全操作技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有旋挖钻机操作人员、现场管理人员及施工相关岗位人员。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）作业人员应熟悉旋挖钻机的构造、性能、操作规程及安全注意事项。
2. 作业前准备（1）检查钻机各部件是否完好，如发现异常情况，应立即停机检查。
（2）检查钻机电源、液压系统、传动系统等是否正常，确保钻机各系统运行稳定。
（3）检查钻机行走机构、升降机构、旋转机构等是否灵活，确保钻机各机构运行正常。
3. 作业过程中注意事项（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改钻机参数。
（2）操作人员应保持现场清洁，不得在钻机周围堆放杂物。
（3）作业过程中，操作人员应密切关注钻机运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
（4）操作人员应确保钻机周围环境安全，避免发生碰撞、触电等事故。
4. 安全防范措施（1）防坍孔事故：在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，发现异常情况应立即停机检查。
（2）防起重伤害事故：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（3）防触电、电击事故：操作人员应确保钻机接地良好，定期检查电器设备，防止漏电。
（4）防机械伤害事故：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
（5）防交通事故：作业过程中，应保持钻机行驶稳定，不得超速行驶。
5. 钻孔灌注桩施工中的危险识别、因素分析（1）人员落泥浆池淹溺：在钻孔过程中，应确保泥浆池围挡牢固，防止人员落泥浆池。
（2）触电伤害：在钻孔过程中，应确保钻机接地良好，防止施工人员触电。
（3）起重伤害：在吊装钻具、钢筋笼等物品时，应确保吊装设备完好，操作人员应穿戴防护用品。
（4）机械伤害：操作人员应熟悉钻机各部件的用途及操作方法，避免误操作。
四、交底时间本交底自发布之日起，所有相关岗位人员必须认真学习，确保安全操作。
旋挖钻机操作人员安全技术交底
旋挖钻机操作人员安全技术交底旋挖钻机是一种常用于施工现场的钻机设备，主要用于各种土层或岩层的钻孔、取芯和灌注桩施工。
旋挖钻机操作人员安全技术交底是指通过对该设备操作人员进行相关的安全技术培训和交底，使其了解旋挖钻机的操作规程、安全注意事项以及紧急事故处理等内容，以确保其操作时的安全和有效性。
以下是一份旋挖钻机操作人员安全技术交底的示范文稿。
------------------------------------------------------------------一、操作规程1.操作前应认真检查旋挖钻机的各项部位是否正常，包括电器设备、液压系统、转动机构、冷却系统等。
2.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
3.在操作旋挖钻机前，应先熟悉钻机的使用说明书，了解各个按钮、开关的功能和操作方法。
4.在操作旋挖钻机时，应通过合理调节转速和钻杆进给速度，确保操作安全和高效。
5.在操作旋挖钻机时，要随时关注设备的工作状况，如液压油压力、转速、钻进进度等。
二、安全注意事项1.操作人员要随时保持集中注意力，切勿在操作过程中分心。
2.操作人员要了解钻机的额定承载能力，不可过载使用。
3.当发现钻杆卡住或钻孔出现异常情况时，要及时停止操作，检查并排除故障。
4.操作人员要定期检查钻机设备的各个部位的紧固性，确保设备的稳定运行。
5.操作钻机时要保持良好的工作环境，确保周围没有人员和障碍物。
三、紧急事故处理1.当发生危险情况时，操作人员要第一时间切断钻机电源，并向相关负责人报告。
2.在风大、雨雪天气等恶劣环境下，要停止操作，保证人身安全。
3.如果钻孔过程中发生坍塌事故，操作人员要保持冷静，立即报告相关人员，及时组织紧急救援。
4.在操作过程中，如发生液压油泄漏或其他液压系统故障，操作人员要紧急停止操作，并切勿随意修复，应由专业人员进行检修和维护。
四、其他注意事项1.操作人员要勤洗手，保持个人卫生，避免造成交叉感染。
旋挖钻机安全技术交底
旋挖钻机安全技术交底一、引言旋挖钻机作为一种施工机械，广泛应用于各种土建工程的建设施工中。
由于其具有高效率、成本低、施工精度高等优点，成为了近年来土建工程中不可或缺的一部分。
然而，旋挖钻机的操作有一定的风险，一旦出现操作失误或设备故障就可能带来重大的人员伤亡和财产损失。
因此，对于旋挖钻机的安全技术进行交底和学习至关重要。
二、操作规程2.1 前期准备在操作旋挖钻机前，必须对设备进行细致检查，确保所有安全设备完好无损，工作部位没有其他人员，通知作业区域内其他设备具有关联关系的工人撤离现场。
2.2 操作流程旋挖钻机的操作流程包括机械设备的准备和操作，并且需要考虑周围环境的因素。
在进行旋挖钻机操作前，需要确定钻机位置和钻孔方向，及对周围环境进行评估，杜绝可能的安全隐患。
2.3 常见操作问题2.3.1 钻孔过程中钻头卡住在钻孔过程中，钻头可能会卡住无法移动，解决方式是停止旋转，停放机械设备，从孔口使劲拽出锚杆，随时注意手的安全。
2.3.2 长时间操作引起的疲劳连续长时间操作旋挖钻机，会导致操作者感到疲劳，降低反应能力，从而可能引起操作失误和意外事故。
尤其在高温环境下，要注意及时补水和调整操作周期，避免因疲劳而引起的操作失误。
2.4 施工现场安全在土建工程施工现场，工人往往面对复杂的场地环境和施工任务，需要在确保机械设备安全的同时注意自身安全。
操作者应该遵守现场的安全规则和安全防范措施，如佩戴安全帽、软底鞋、防护手套等必要装备，防止被砸、切割等伤害。
三、维护保养旋挖钻机作为一种机械设备，长时间的高强度工作会导致其零部件逐渐老化磨损，因此需要经常进行维护保养，来确保其正常运行。
3.1 设备的保洁与维护需要规定每天、每周、每月的检验保养计划，并做好保养记录，遇有问题及时处理。
对工作液面进行查看和调整，及时更换工作液。
机械设备的清洗、检查、润滑设备相对运动部位，并及时消除漏油现象。
3.2 零部件更换与维护工作时应随时注意机械发出的异常噪声和振动，如出现异常应及时停机，并检查故障设备。
旋挖钻机施工人员安全技术交底
旋挖钻机施工人员安全技术交底一、引言旋挖钻机是一种利用机械驱动消耗土进行挖孔的工程机械设备。
在地基处理和施工过程中，旋挖钻机是必不可少的设备。
然而，旋挖钻机作业存在很高的风险，因此，为了确保施工人员的安全，需要对旋挖钻机施工人员开展安全技术交底。
二、操作规程1. 通用操作规程1.1 熟悉操作手册施工人员必须熟悉旋挖钻机的操作手册，特别是安全规定的部分，并且按照操作手册规定操作。
1.2 设立警戒区在使用旋挖钻机时，必须设立安全警戒区。
施工人员应当在警戒区外等待，以确保距离旋挖钻机的安全距离。
1.3 维护检查使用旋挖钻机前，应对设备进行检查和维护。
检查项目包括液压油、机油、车轮、链条、切齿、制动器等。
如果发现故障或者有疑问，应及时向上级领导报告。
2. 操作规程2.1 空挖开孔2.1.1 钻机立足在空挖开孔前，必须将旋挖钻机立足，以确保机器的稳定性。
2.1.2 掘进顺序钻机掘进时必须按照从外向内的顺序进行，防止不必要的危险发生。
2.1.3 掘进深度在掘进开始后，每次只能掘进至指定深度。
如果继续深入掘进，将增大旋挖钻机侧翻的风险。
2.1.4 确保通风在掘进工作中，应确保施工封闭的空间有良好的通风环境，以保证工作安全。
2.2 钻孔2.2.1 确认开孔位置在开始钻孔之前，应确保开孔的位置是正确的。
2.2.2 使用钢管使用钢管时，必须确保管子的长度超过开孔深度。
此外，钢管的直径应该与管孔的直径相同。
2.2.3 控制钻位偏移钻孔必须垂直于地面，避免钻位偏移，否则，将会损坏管孔。
2.3 易塌陷地层钻机作业时，如果遇到松散的土壤和岩石，应采取以下措施：•控制钻进速度，避免因施工速度过快导致土壤塌方；•随时检查孔底土壤的状态，了解钻进状态；•如需加固，应确保加固方法符合安全规范。
3. 常见问题与应对措施3.1 需要报告上级领导的情况在施工过程中如果有以下情况发生，需要立即向上级领导报告：•机械故障或者不能正常工作；•危险环境的状况；•与其他工作人员的协调问题。
旋挖钻机安全技术交底
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。
安全技术交底记录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
旋挖钻机安全技术交底
交底日期
年月日
交底内容：
旋挖钻机安全技术交底
一、一般规定：
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求：
（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。
（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。
旋挖钻机操作安全技术交底模板
一、交底目的为确保旋挖钻机操作过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象旋挖钻机操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 旋挖钻机操作人员要求（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
（2）操作人员应熟悉旋挖钻机的性能、结构、操作规程及安全注意事项。
（3）操作人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，增强安全意识。
2. 旋挖钻机设备检查（1）检查钻机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止作业，报修。
（2）检查液压系统、电气系统、冷却系统、润滑系统等是否正常。
（3）检查钻机各部位螺栓、连接件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。
3. 旋挖钻机操作安全注意事项（1）操作前，应检查钻机周围环境，确保无障碍物，场地平整。
（2）操作时，应穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）操作人员应熟悉钻机操作规程，按照规定程序进行操作。
（5）操作时，注意观察钻机运行状态，如发现异常，应立即停车检查。
（6）操作时，严禁在未停机的情况下，对钻机进行维修或调整。
4. 旋挖钻机施工安全注意事项（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地质条件、地下管线、周边环境等情况。
（2）施工过程中，应确保钻机与高压电线、地下管线等保持安全距离。
（3）施工过程中，应密切关注钻机运行状态，如发现异常，应立即采取措施，确保安全。
（4）施工结束后，应对钻机进行清理、保养，确保下次施工顺利进行。
四、交底人及接受人1. 交底人：XXX2. 接受人：XXX五、交底时间XXXX年XX月XX日六、注意事项1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
2. 操作人员应认真阅读本交底，确保了解并掌握安全操作规程。
3. 管理人员应加强对操作人员的安全教育，确保安全措施落实到位。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。
旋挖钻安全技术交底
旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。
2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。
3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。
4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；（3）经常检查钢丝绳、挂钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序，出现错乱，应重新绕排。
钢丝绳最少有三圈必须保留在卷筒上。
钢丝绳出现扭转现象，应检查活接头，不合格要及时更换。
（4）经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备用件应付急需；（5）随时注意电路继电器是否老化，及早准备备用件；（6）检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；（7）经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
5、发动机起动前：（1）应确保机器上已配备照明系统，所有的灯工作正常。
（2）施工场地必须保证有良好的照明系统，并调整好灯具。
6、钻机操作前：（1）请所有人员离开机器和附近地区。
（2）清除钻机运行通道上的所有障碍物。
（3）特别要注意电缆沟、回填土等危险场地和其它复杂地形。
（4）调整后视镜（如果安装了），以得到机器附近的最佳视野。
（5）确保机器上的喇叭、和一切警报装置工作正常。
（6）钻机在松软地面上行进时要特别小心（如果地面松软、易下陷时，要在履带下面铺垫木板或铁板）；禁止在超过15゜的斜面上行走或跨越沟槽。
（7）钻机司机应知道施工现场地下埋设的高压管线、电缆、自来水、煤气等管线的埋深及走向。
（8）钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径，避免与周围、空中的物体及管线发生碰撞。
7、钻机的停放：（1）钻机停机时，应关闭或锁定发动机、液压系统，并锁定驾驶室。
完整版)旋挖施工安全技术交底
完整版)旋挖施工安全技术交底安全技术交底记录工程名称：改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼施工单位：XXX昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部交底提要：旋挖桩施工安全技术交底编号01旋挖桩施工安全技术交底一、旋挖钻机施工人员应注意以下要求：1.进入现场必须遵守安全生产十大纪律；2.树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；3.操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；4.正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
5.严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合以下要求：1.各行走装置和动力装置完好；2.各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；3.拔杆安装垂直，连接牢固无松动；4.钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；三、旋挖钻机行走时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上行走；2.应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；3.履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查；四、旋挖钻机作业时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上作业，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。
2.预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；3.检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；4.钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；5.应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；6.成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。
7.钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；8.按要求做好施工记录，并对下一班做好交接；五、旋挖钻机停放应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上停放，尽量停放在无其他机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜；2.应关好电源、锁好门窗，防止机械失窃；3.完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护。
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8、钻机应放置平稳、坚实，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
9、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻探限位报警装置有效。
10、启动前，应保持操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转实验，检查仪表、湿度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。
14、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
15、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ发出有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后，方可继续施钻。
16、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。
17、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4、作业时应注意工地靠主公路侧的供电干线，应保持有效的安全距离（严防碰撞电线）。
5、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。
6、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部安好后一次起吊安装。
18、成孔后，应将空口加盖保护。
19、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
20、作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。
21、当钻头磨损量达到20cm时，应予更换。
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底
时间
年 月 日
本表一式两份，班组自存一份，归档一份
旋挖钻机操作安全技术交底
安4—2—2
施工单位名称
成都建工路桥建设有限公司
单位工程名称
中和片区地下综合管廊（二批次）一标段
施 工 部 位
基础支护桩
施 工 内 容
旋挖钻孔
安
全
技
术
交
底
内
容
1、钻孔机作业区内应无高压线路，作业区应有明显标志或打围，非工作人员不得进入。
2、机组人员作登高检查或维修时，必须配备安全设施如系安全带等，工具和其他物件应放工具包内，高空人员不得随意向下抛物。
11、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻，在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
12、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻。并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
13、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。