触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案

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导电银浆的制备及用途性能研究

导电银浆的制备及用途性能研究

导电银浆的制备及用途性能研究潘宇镇(南京工业大学材料化学材化0801)摘要:随着电子技术的发展,对电子设备提出了轻、薄、多功能、智能化等技术要求,促使人们去开发更加先进价廉的电子元器件、电子线路板等制造技术。

导电银浆产品集冶金、化工和电子技术于一体,就是一种高技术的电子功能材料。

本文对银浆的制备、性能和用途进行了综述。

关键词:导电银浆;工艺制备;导电性能Conductive silver paste preparation and application performancePan Yuzhen(NJUT Chemistry of materials 0801)Abstract:With the development of electronic technology, electronic equipment to put out the light, thin, multi-functional, intelligent and other technical requirements, to make people more advanced development cheap electronic components, electronic circuit boards and other manufacturing technology. Conductive silver paste products metallurgical, chemical and electronic technology in one, is a kind of high technology electronic functional materials. The silver paste preparation, properties and applications are reviewed.Key words:Conductive silver paste;Process for the preparation of;Conductive property银浆系由高纯度的(99.9% )金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料。

触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案

触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案

触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案UNINWELL国际在全球拥有近百家世界五百强客户。

最近,UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端光电胶粘剂市场。

现在根据客户的使用经验,把触摸屏用导电胶和触摸屏工艺流程总结如下,供爱好者参考。

一、触摸屏导电银浆UNINWELL国际用在触摸屏的导电胶分为导电银胶和各向异性导电胶,其中BQ-6770、6771系列导电银胶专门用于触摸屏正面和背面的导电银胶,具有很好的粘结和导电性能。

本产品是一种无溶剂,以银粉为介质的单组份环氧导电银胶。

它具有高纯度、高导电性、低模量的特点,而且工作实效长,用于触摸屏引线的粘结等不需要高温固化的领域。

其优点为:导热系数大、工作时间长、剪切强度大、粘结强度大;中等黏度使其具有很好的分散性、烘箱固化、极低量的挥发性物质、与金属有很好地黏结性。

特别适合触摸屏引线,也可用于电子器件和其他需要导热、导电和粘接的场合用。

BQ-6770、6771系列,此产品系列为中温快固型导电银胶,用于触摸屏引线的粘接,具有很好的导电和粘结性能。

此产品为一种暂进式热固化导电银浆, 对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)此外,我们的产品具有极小的方阻, 良好的防静电和防电磁波辐射的效果;膜干后银浆模层不断裂、抗氧化能力强。

二、触摸屏工艺缺陷应对方案1.手指模,印刷污渍及水渍手纹、印刷污渍及水渍均是ITO Touch panel 制造中的老问题了,整个制造工过程中,从开料之始操作人员十指均严格带指套,指套要求洁净和防静电型方可。

印刷的不良主要是污渍,还包括诸如线路针孔,绝缘粘版,粘胶溢胶、透明干版或阴影等。

故此,印刷的设备、工作台版、网版,刮刀一切与产品接触的物品均应绝对洁净,水渍的因素大多是清洗材料和蚀刻冲洗材料时所导致,所使用清洗的纯水要求应电阻值大于1MΩ小于28MΩ, PH值7正负1.5。

印刷的设备亦需改善,应俱备离版装置,刮刀恒压系统,刮刀带动的电机应使用减速马达!蚀刻设备除二室水、三室水清洗还应有纯水和超声波水清洗段,并安装雷诺过滤防静电吹干功能。

触摸屏导电银浆与制造工艺

触摸屏导电银浆与制造工艺
4.绝缘点
最初有生产企业用450目的丝网版印出直径为0.1mm的绝缘点Φ0.1mm的绝缘点在Matrix type的生产中还是可以的,且降低了生产成本,但Analog type的产品中,绝缘点应控制在直径为0.035mm~0.05mm为佳,且每个点直径一致,高度一致,弧包一致,间距相等,用钢网版印刷是现在普遍的做法。
5.导电排线(引出线)
导电排线在与Touch panel组合时,对位必需准确,而藏在Touch panel内的部份应尽量扩大,使导电排线有更大面积与 Touch panel籍导电热熔胶或ACF粘合在一起,从而加强其稳固性,导电排线应设计有增加两边的两条辅线和“+”对位记号, 有利于压合时除增强牢固性外 更可借两条辅线象 堤坝一样挡住热熔胶或ACF边缘的胶的流失,“+”字对位记号线有利于压合时对位更加准确。
要真正制造生产出好的高品质的Touch panel产品, 除上述浅见之外,其实还包括设计、导电布线、操作方法、生产环境、材料与产品检测、以及包装等诸多方面,可以说真正制造生产高品质的Touch panel产品是一个庞大的工程。
二.工艺方面
1.手指模,印刷污渍及水渍
手纹、印刷污渍 及水渍均是ITO Touch panel 制造中的老问题了,整个制造工过程中, 从开料之始操作人员十指均严格带指套,指套要求洁净和防静电型方可。印刷的不良主要是污渍,还包括诸如线路针孔,绝缘粘版,粘胶溢胶、透明干版或阴影等。故此,印刷的设备、工作台版、网版,刮刀一切与产品接触的物品均应绝对洁净,水渍的因素大多是清洗材料和蚀刻冲洗材料时所导致, 所使用清洗的纯水要求应电阻值大于1MΩ小于28MΩ, PH值7正负1.5。印刷的设备亦需改善,应俱备离版装置,刮刀恒压系统,刮刀带动的电机应使用减速马达!蚀刻设备除二室水、三室水清洗还应有纯水和超声波水清洗段, 并安装雷诺过滤防静电吹干功能。

丝网印刷银浆的银层断裂(裂缝)的防治与对策

丝网印刷银浆的银层断裂(裂缝)的防治与对策

丝网印刷银浆的银层断裂(裂缝)的防治与对策齐成【摘要】在制造薄膜开关电路层或RFID标签天线层时,银层(导线)的银(碳)浆通常是用丝网印刷来完成的.在丝网印刷银浆中,银层产生断裂(裂缝)是常见的故障之一,它严重影响产品的质量,甚至成为废品.因此,在电路导线的银浆丝网印刷中要引起重视.文章主要分析探讨银浆丝网印刷中产生导线断裂(裂缝)的原因和防治对策.【期刊名称】《印制电路信息》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】4页(P54-57)【关键词】银层断裂;银浆;碳浆;丝网印刷【作者】齐成【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TN41薄膜开关和RFID(图1)在电子产品中的应用日益广泛,在薄膜开关和RFID制作中,银层(导线)的质量至关重要(图2),它是电子产品正常和稳定使用的重要保证。

因此,在制作中怎样提高银导线的质量已引起业界的普遍重视,下面简单分析引起银层断裂的主要原因和在丝网印刷中防治银导线断裂(裂缝)的对策措施。

1 引起银层断裂的主要原因图1银层断裂(裂缝)就是银浆印制和使用中银导线产生断裂或裂隙的现象,它使导线不通或电阻增大。

如在薄膜开关使用中,若出现多个按键同时不灵,就有可能是银层导线阻值超大或开路,这种故障就是银层导线出现断裂或裂缝引起的,当然也有可能是接触不良造成的。

在薄膜开关电路层银浆网印中,发生银层断裂的主要原因有:由于绝缘油墨层交叉联合紧密,使过大压力进入下层银浆层而引起裂缝或断裂(图3);绝缘油墨层模式的工艺设计不合理,使银层耐受印刷压力降低而发生断裂(图4);聚脂片表面处理不好,或网印时表面不润湿,使银油墨附着性受到影响而容易发生断裂;银浆使用和固化不好,如印前的没有充分搅拌,固化条件控制不好等。

在RFID电极中发生银层断裂多是由于焊接时,在Pb-Sn焊料边缘的面电极银大量熔于焊料中,形成边缘的银层空洞,长期工作过程中随着银离子的迁移和腐蚀造成空洞的扩大甚至断开而导致电子线路开路。

触摸屏导电银浆

触摸屏导电银浆
激光蚀刻型银浆: SF-2772X是我司专为窄边框设 计的激光蚀刻银浆,最小L/S可 以满足30/30,我司此款银浆与 膜通用性极佳,镭雕线条及良率 均有独特的优势
特点: 施工简便、附着力佳、平整度高、阻 抗低、适用性强、易雕刻。 其中SF-2772X对ITOfilm、glass的匹 配性非常优异
通用型产品:SF-2772X
放大1000倍
产品型号:SF-2880
SF-2880超细线路激光银浆
市场供应商 对比项目
贝特利 SF-2880
日系
韩系
国内
线宽线距 L/S
20/20
30/30
20/30
NG
方阻(mΩ /■)
28
激光蚀刻2次效 果
线条平整,边缘 整齐,短路不良

硬度
≥3H
40
边缘有锯齿并且 有银粉脱落,短 路、断路机率高
涉及薄膜开关银浆、柔性线路板银浆、触摸屏银浆(细线印
刷型、激光蚀刻型、曝光型银浆、纳米银)、太阳能银浆、
血糖仪银浆等。公司也可配合客户的工艺及要求针对性地
开发特定产品(可弯曲、耐挠性银浆、快速固化银浆等)

无锡研发基地
公司资质
企业法人营业执照
危险化学品生产许1 可证
危险化学品经营许可证 普尼测试 2011 绿色企业 ISO9001:2008质量管理体系
4
东莞贝特利总公司概况
v 东莞贝特利创建于2000年,占地106亩,注册资金9900万元 ,员工500多人,研发人员200多人,年销售额3亿多元,主 要生产触摸屏化学材料以及涂料油墨。
v 触摸屏化学材料专业供应商
v 电子化工高分子材料专业供应商
东贝总公司
东贝漳澎厂

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法

导电银浆使用方法导电银浆是一种常用的导电材料,广泛应用于电子器件、光伏电池、导电胶水等领域。

下面将从导电银浆的制备、涂覆、烘烤等方面介绍其使用方法。

一、导电银浆的制备导电银浆主要由导电颗粒和有机胶体两部分组成。

导电颗粒通常为纳米级的金属银颗粒,有机胶体则是将湿合剂与稳定剂等有机溶剂混合形成的胶体溶胶。

导电银浆的制备主要有化学合成法、物理法和化学还原法。

化学合成法是将银盐和还原剂反应制得纳米银颗粒,再加入胶体溶胶进行混合形成导电银浆。

物理法包括物理气相法和物理溶剂法。

物理气相法是通过热蒸发、溅射等方法将具有导电特性的材料沉积在基片上形成导电层;物理溶剂法是通过溶剂挥发的方式制备导电膜。

化学还原法是将含有银阳离子的银盐溶液与还原剂反应生成纳米银颗粒,再与有机胶体混合得到导电银浆。

以上三种制备方法各有优缺点,具体选择时需要根据实际需求和工艺条件来确定。

二、导电银浆的涂覆导电银浆的涂覆主要有刮涂法、喷涂法和印刷法等。

刮涂法是将导电银浆涂布于基片表面,然后用刮板刮平,使导电银颗粒均匀分布。

喷涂法是将导电银浆通过喷枪喷洒于基片上,形成均匀的导电膜。

印刷法是将导电银浆涂布于印刷板上,然后利用印刷机械将导电银浆印刷到基片上。

涂覆的方法选择也需要根据实际需求和工艺条件来确定,不同方法对涂层的物理性能和厚度要求各有差异。

三、导电银浆的烘烤导电银浆涂覆在基片上后,还需要进行烘烤处理,以去除有机胶体和胶体溶剂,使导电银颗粒之间形成致密的导电网络。

烘烤的温度和时间需要根据导电银浆和基片的特性来确定,一般在100-200℃的温度下,烘烤时间为10-30分钟。

烘烤的过程需要控制温度和时间,以避免导电银颗粒烧结过度或导电层与基片之间发生分离。

总之,导电银浆的使用方法包括制备、涂覆和烘烤三个步骤。

制备时可以采用化学合成法、物理法或化学还原法。

涂覆时可以选择刮涂法、喷涂法或印刷法。

烘烤时要控制好温度和时间,以获得良好的导电性能和附着力。

导电银浆银的迁移及预防

导电银浆银的迁移及预防
+ +
与0 H


应生成 A g 0 H ,由于 A g 0 H 极不稳定,立即变成了 +OH

还原成 A g 而析出。除此之外,还有如材料的纯度不 高,明显地含有可离解的无机离子,浆料的制备和 烧结工艺等条件未达到规定的要求等。A g 的迁移在 电气和电子产品中成为问题,这是早就知道的,而 且也己做了许多的研究,有关防止银离子迁移的对
仍然是最早使用的导电胶印料之一,作为一种功能 性印料,在电子信息产品中被广泛地采用。和导电 碳浆、导电铜浆相比,因其具有更良好的导电性能 而备受人们的关注和青睐,尤其适合作为薄膜按键 开关电路、触摸面板和印制电路板的贯孔网版印刷 材料。迄今,用途最广、用量大的电子浆料依然是 导电银浆料,因此,A g 迁移现象、迁移的原因以及 如何预防等一直是人们十分关注的问题。 “在日常工 作中,往往会出现这样一种现象:产品在出厂检验 时性能良好,各项参数指标完全合格,但用户使用 一段时间后发现某些产品电阻增大,甚至出现短路 自通现象。究其原因,这就是银迁移作祟。 (引自 ” 1 9 9 6 年第 2 期《丝网印刷》杂志“薄膜开关导电油 墨及其应用” 。所以,A g 迁移现象众所周知,A g ) 迁移产生的条件是存在湿气和施加直流电压,则导 体电极材料中 A g 将可能被离子化,并从阳极经介质 内部的微孔隙、裂缝或晶界层扩散到阴极。如电容 器的绝缘电阻将由于 A g 的迁移而下降,以致击穿或 短路。银迁移的问题是导电银浆在电子产品使用中 的一大缺憾,有人说这也是银浆材料天生的缺陷。 A g 迁移的原因是多方面的,但主要可能由于材料致 密程度不好,例如有微小孔隙、微小裂缝等存在,或 者存在过多的网状结构的玻璃料以及材料有吸湿性, 一旦吸收了湿气,在电场和杂质离子的作用下,湿 气可以离解为 H + 、O H - 离子,首先 A g A g 2 0 ,而 A g 2 0 又经过反应: A g 20 + H 20 < = > 2 A g 0 H < = > 2 A g

触摸屏生产工艺流程及各点不良状况总结

触摸屏生产工艺流程及各点不良状况总结

film大面积污痕MK油墨UV照射不够没完全硬化,蚀刻时污染四周。
风刀切到头和尾时,film尾有跳动,把水珠弹到
film水珠残留 前面。或风刀位置太高,吹风不够。风刀风力
太强造成乱流反尔会产生水珠,甚至卷料。 1.蚀刻,水洗孔堵塞,清洗不净。
要继续碱槽过滤改善,过滤器更换频度定位(未改善) 碱液浓度配置要再确认,但要防止太高影响产品。 MK后放置太久造成,MK后立即蚀刻。
产品强度不好 2.切割刀座轴座间隙太大,切割线不正常。
3.切割后掰产品方法不对,影响产品强度。
切割
玻璃毛边
切割刀或切割刀座松动,切割后掰产品方法不对
1.在掰产品和放置产品时不留意,使产品碰撞和压到。 掰,拿取放置等一定要按操作要求办。
产品刺伤刮伤 2.切割台面清理不净,没有及时打磨毛刺。
3.产品尺寸检查时放置重叠,取放时碰到。 1.切割刀座轴座间隙太大,切割线不正常。
定期确认烤箱状况,产品放置位置要确认。 固定每车都要清洁好烤箱烤车才放入烤箱,
烤箱风力没调好,产生温度不均匀(可能相差10度) 定期进行烤箱各点测试,并记录,确认变化状况。 投料料车检查,平时定时更换。或用U型烤车。 把MK粘度管理纳入日常管理项目,(或改用激光蚀刻) 定期过滤油墨,(或改用激光蚀刻) 从开始就要作异常位置区分。 完善工程规范,严格按照工程规范来做。
热压头平整度的测量方法必须与实际使用状态相同。 但不能加硅胶片测,不然掩盖了真实的平衡状态。
FPC气泡
其实在某种情况下应该是压偏造成。 7.ACF在放在外面受潮污染,热压时不能很好附着。 glass和film热压位置污染,造成粘合不完全。 数维式产品由于结构设计限定,FPC插入过深。
更改热压位置的确认调整方法。 主要是现场严格管理责任,按要求执行。 采用与FPC热压拉力强度差之相同改善方法做 插入方法在工程规范中特别标示。
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触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案
触摸屏导电银浆与工艺缺陷应对方案
UNINWELL国际在全球拥有近百家世界五百强客户。

最近,UNINWELL国际与上海常祥实业强强联合,共同开发中国高端光电胶粘剂市场。

现在根据客户的使用经验,把触摸屏用导电胶和触摸屏工艺流程总结如下,供爱好者参考。

一、触摸屏导电银浆
UNINWELL国际用在触摸屏的导电胶分为导电银胶和各向异性导电胶,其中BQ-6770、6771系列导电银胶专门用于触摸屏正面和背面的导电银胶,具有很好的粘结和导电性能。

本产品是一种无溶剂,以银粉为介质的单组份环氧导电银胶。

它具有高纯度、高导电性、低模量的特点,而且工作实效长,用于触摸屏引线的粘结等不需要高温固化的领域。

其优点为:导热系数大、工作时间长、剪切强度大、粘结强度大;中等黏度使其具有很好的分散性、烘箱固化、极低量的挥发性物质、与金属有很好地黏结性。

特别适合触摸屏引线,也可用于电子器件和其他需要导热、导电和粘接的场合用。

BQ-6770、6771系列,此产品系列为中温快固型导电银胶,用于触摸屏引线的粘接,具有很好的导电和粘结性能。

此产品为一种暂进式热固化导电银浆, 对PET、PC等薄膜具有特强的粘合力及可挠性(抗弯曲)
此外,我们的产品具有极小的方阻, 良好的防静电和防电磁波辐射的效果;膜干后银浆模层不断裂、抗氧化能力强。

二、触摸屏工艺缺陷应对方案
1.手指模,印刷污渍及水渍
手纹、印刷污渍及水渍均是ITO Touch panel 制造中的老问题了,整个制造工过程中,从开料之始操作人员十指均严格带指套,指套要求洁净和防静电型方可。

印刷的不良主要是污渍,还包括诸如线路针孔,绝缘粘版,粘胶溢胶、透明干版或阴影等。

故此,印刷的设备、工作台版、网版,刮刀一切与产品接触的物品均应绝对洁净,水渍的因素大多是清洗材料和蚀刻冲洗材料时所导致,所使用清洗的纯水要求应电阻值大于1MΩ小于28MΩ, PH值7正负1.5。

印刷的设备亦需改善,应俱备离版装置,刮刀恒压系统,刮刀带动的电机应使用减速马达!蚀刻设备除二室水、三室水清洗还应有纯水和超声波水清洗段,并安装雷诺过滤防静电吹干功能。

2.溢胶
Touch panel的边缘经常发现有溢胶现象,也许是由于粘胶过多或粘合时过度用力挤压所致,虽对产品功能无影响,但有损外观,故因从操作和胶的材料使用等各方面来加以改善。

3.彩虹纹(Newton ring)
彩虹纹又名牛顿环,当将 Touch panel加上一片托底版(不论是玻璃或是PC胶板,)都会很容易产生Newton ring的ITO材料外,在Touch panel底部加印绝缘点!
假设再有牛顿环,建议采用上海常祥实业提供的ANS17,可以有效解决这个问题。

4.绝缘点
最初有生产企业用450目的丝网版印出直径为0.1mm的绝缘点Φ0.1mm的绝缘点在Matrix type的生产中还是可以的,且降低了生产成本,但Analog type的产品中,绝缘点应控制在直径为0.035mm~0.05mm为佳,且每个点直径一致,高度一致,弧包一致,间距相等,用钢网版印刷是现在普遍的做法。

5.导电排线(引出线)
导电排线在与Touch panel组合时,对位必需准确,而藏在Touch panel内的部份应尽量扩大,使导电排线有更大面积与Touch panel籍导电热熔胶或ACF粘合在一起,从而加强其稳固性,导电排线应设计有增加两边的两条辅线和“+”对位记号,有利于压合时除增强牢固性外更可借两条辅线象堤坝一样挡住热熔胶或ACF边缘的胶的流失,“+”字对位记号线有利于压合时对位更加准确。

以上导电胶建议采用uninwell国际的BQ-6996-30异方性导电胶,具有很好的效果。

或者采用3M的7393、7371等ACF,具有很好的黏结导通效果。

6.灌孔
若客户要求单排出线,解决方法有三种:第一是将下线路以银胶(Silver epoxy)与上线路连合,即点银胶的做法,此方法遇上较多及密的出线便难以采用;第二是将导电排线屈摺,然后再用导电热溶胶使其上下线路组合,唯这方法危险性较大,因为印刷线路容易在以对摺后断开,第三是用导电排线加热熔胶与Touch panel组合,和第二种方法相同,不同之处是此方法不用将导电排线对摺,而采用灌孔的方法,将上下线路的导线引向同一面(向上或向下),导电排线为FPC+ACF做法的;灌孔FPC接着端还需正反面焊盘。

根据产品需要可在引线内和引线外灌孔,这是比较先进的做法。

灌孔应依附灌孔设备进行。

人工穿刺灌孔很难做到位准和均匀。

以上导电银浆建议Uninwell的BQ-6770、6771系列,此产品系列为中温快固型导电银胶,具有很好的导电和粘结性能。

7.光反射、漫射
建议采用上海常祥提供的3M8211、8212、8213、8180、8182、8185、8187、8188、8189、8271、8272、9483等各种光学透明胶带、光学胶、OCA。

可以有效解决此问题。

8.线性
对于Analog type的Touch panel,控制其线性之公差尤为重要。

我们能否籍Touch panel而在电脑上画出一条直线,又或是将因接触Touch panel而产生的电阻正确地告知CPU,使CPU据此而做出适当的运作。

正所谓差之毫厘,谬之千里,故此客户对线性的要求极为严谨,一般公差是正负5%,较甚者为正负3%,更甚者为正负1.5%,以四线和五线电阻屏为例,四线的较易控制,而五线的大屏(15寸以上)较易控制。

而五线的小屏(10寸以下)较难控制,因为五线电阻屏的布线需形成均匀的网络电阻来调整控制线性(五线小屏的布线设计另章叙述)。

另外提醒大家:在生产制造过程中,对每个工序的材料(包括半成品)严格控制面向,方向,要求绝对一致,因此工序流程控制极其重要,只要有一批材料调向和不一致,线性就会出问题。

(举个例子:材料烘干,如果是A短边先进入烘箱或IR或UV固化,那么每个需烘干的工序均应是该A短边先进入烘箱或IR或UV固化,否则线性出了问题,还找不到原因)!因此装载材料的千层架或周转箱都应有方向标志,方便生产制造过程中准确的确定方向。

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