一建机电实务-工业电气工程安装技术 重点整理

3.在靠近变电站的进线，必须架设1～2km的接闪线保护，用于限制流经接闪器的雷电流和限制入侵波的陡度。
二、防雷装置安装要求
一）接闪器安装要求
3.氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。安装时要注意接闪器上端带电部分与器柜体外壳或柜内其他设备的安全距离。
4.管型接闪器与被保护设备的连接线长度不得大于4m，安装时应避免各接闪器排出的电离气体相交而造成的短路。
电动机安装
电动机与基础之间衬垫坚硬的木板检查
（1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻，对于380V的异步电动机应不低于0.5MΩ。
（2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。
（3）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线（铜芯）的截面≥4mm2，有防松弹簧垫圈。
（2）电缆线路绝缘电阻测量前，先用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。
（3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
（4）每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。
2.耐压试验
（1）耐压试验用直流电压进行试验。
5.正确选择接闪器的最大允许电压。
（二）接闪器的试验
1.测量接闪器的绝缘电阻。
2.测量接闪器的泄漏电流、磁吹接闪器的交流电导电流、金属氧化物接闪器的持续电流。
3.测量金属氧化物接闪器的工频参考电压或直流参考电压，测量FS型阀式接闪器的工频放电电压。
三、接地装置的安装要求
金属接地极：金属接地极采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。
3、高压试验内容：母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关的试验内容：绝缘试验、
配电装置的主要整定内容：
过电流保护整定
电流元件和时间元件整定
过负荷告警整定
过负荷电流元件和时间元件整定
三相一次重合闸整定
重合闸延时整定和同期角整定
零序过电流保护整定
电流元件、时间元件、方向元件整定
过电压保护整定
4）埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道上应≥500mm；—般地区应≥700mm。
5）在直线距离超过100m处、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有≥0.1%的坡度，以便管内的水流入井坑内。
3.电缆沟或隧道内电缆敷设的要求
（1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。
（2）控制电缆在普通支吊架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层。
1H413021配电装置安装与调试技术
配电装置的现场检查
检查内容应按照供货合同、技术标准、设计要求和制造厂有关规定进行
配电装置柜体的安装要求
1、基础型钢安装垂直度、水平度、位置偏差及不平行度。基础型钢顶部平面，符合要求。基础型钢的接地应不少于两处。
2、装有电器的可开启的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠接地。
3、柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正
4、多台柜体成列安装，应逐台按顺序成列找平找正，并将间隙为1mm左右。
5、每台柜体均应单独与基础型钢接地
6、安装完毕后，全面复测。
配电装置试验及调整要求
1、高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行
2、配电装置应分别进行模拟试验，操作、控制、连锁、信号、保护应正确无误、安装可靠
导线连接要求
1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。
2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。
3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。
4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟为线夹连接。
（6）电缆引入建筑物、隊道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。
（7）电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点1m,交叉净距≥250mm，保护管内径≥电缆外径的1.5倍。
（8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
2.排管电缆敷设要求
3）孔径一般应≥电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径应≥100mm，控制电缆孔径应≥75mm。
接地模块顶面埋深不应小于0.6m。接地模块间距不应小于模块长度的3～5倍。
接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上。
四、爆炸和火灾危险环境的接地要求
（一）在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求
1.在有爆炸危险的环境中，电气设备的金属外壳应可靠接地。
2.干燥方法：外部加热、电流加热
3.注意事项：根据受潮情况编制烘干方法及有关技术措施
缓慢升温，每小时温升5~8℃
干燥最高允许温度按绝缘材料的等级确定，一般70~80℃
不允许用水银温度计，应用酒精、电阻、温差热电偶
定时记录绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度
同一温度下稳定5h，认定干燥完毕
4.冲击合闸试验。
在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行3次。
5.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
6.导线接头测试
（1）电压降法：正常的导线接头两端的电压降，一般不超过同样长度导线的电压降的1.2倍。
（2）温度法：红外线测温仪，可距被测点一定距离外进行测温，通过导线接头温度的测量，来检验接头的连接质量
竣工验收检查
1.杆塔直立，横担与线路中心垂直；
3.拉线紧固，受力情况平衡；
5.检查弧垂、绝缘子串倾斜，跳线对各部的电气距离是否达到设计要求；
6.线路导线电阻不超过规定值；
7.线路的绝缘电阻符合标准要求；
8.额定电压下对空载线路冲击合闸3次，无问题。
二、电缆线路的敷设
（一）室外电缆线路敷设的要求.
1.直埋电缆敷设要求
4、记录冲击电流、空载电流、一二次电压、温度
5、空载运行24h，无异常方可投入负荷运行
电动机安装技术
电动机安装前检查
开箱检查、抽芯检查、电动机的干燥。
电动机干燥
1.绝缘电阻：1kV及以下，500~1000V摇表，≥1MΩ/kV
1kV以上，2500V摇表，定子绝缘≥1MΩ/kV，转子绕组≥0.5MΩ/kV，吸收比（R60/R15）≥1.3
2.在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。
4.标志牌的装设
（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
（2）标志牌上应注明线路编号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号。
（三）电缆线路绝缘电阻测量和耐压试验
1.绝缘电阻的测量
（1）1KV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。
4.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
6、交接试验
1、绝缘油试验或SF6气体试验：SF6气体绝缘的，应进行SF6气体含水量检验及检漏。含水量≤250ppm
2、绕组连同套管的直流电阻：与同温下出厂实测值变化≤2%
1600kVA及以下，各相绕组差别≤4%，无中性点引出的≤2%
5.装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。
6.采用消弧圈接地方式。
7.不同电压等级输电线路接闪线设置：
（1）500KV及以上送电线路，应全线装设双接闪线，且输电线路愈高，保护角愈小。
（2）220～330KV线路，一般同样应全线装设双接闪线，杆塔上接闪线对导线的保护角为20°～30°。
电动机试运行中的检查
（1）电机的旋转方向应符合要求，无杂声；
（2）换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
（3）检查电动机温度，不应有过热现象；
电机温度、振动（双振幅值）、轴承温升
第一次空载允许运行2h，记录空载电流
架空线路
架空线路施工的一般程序
线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。
5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。
线路试验
1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。
1）每片悬式绝缘子的绝缘电阻值，不应低于300MΩ。
2）35kV及以下的支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500MΩ。
2.测量35kV以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。
3.检查线路各相两侧的相位应一致。
（3）高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。
（4）交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层，桥架上不宜超过2层。
（二）电缆敷设一般要求
1.电缆敷设前的检查
（2）电缆型号、规格、电压应符合设计要求。电缆外观应无损伤，绝缘良好。
（3）充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。
钢丝绳挂在油箱吊钩上，顶盖吊环仅作吊芯检查用
牵引点在重心以下，倾斜角≤15°
3、吊芯检查
吊芯检查完毕后，必须用合格的变压器油进线冲洗，并清洗油箱底部，不得有杂物。箱壁上阀门应开闭灵活、指示正确
4、就位
装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%~1.5%的升高坡度
5、接线
3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。所有连接必须可靠，紧固件及防松零件齐全。
8、额定电压下的冲击合闸试验：进行5次，每次间隔5min。其中750kV第一次合闸时间≥30min，其后每次逐次缩短，但≥5min。
冲击合闸在变压器高压侧进行。中性点接地
9、检查相位：与电网相位一致
7、送电前检查