制药废水
制药污水处理工艺
制药污水处理工艺引言概述：制药行业是一个重要的工业部门，但同时也是一个产生大量污水的行业。
制药污水的处理是保护环境和人类健康的重要环节。
本文将介绍制药污水处理工艺的相关内容，包括预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理。
一、预处理1.1 调节pH值：制药废水中的pH值通常偏酸或偏碱，需要通过加碱或加酸来调节pH值，以便于后续处理。
1.2 沉淀处理：通过加入适量的沉淀剂，使污水中的悬浮物和重金属离子形成沉淀，以便于后续处理。
1.3 溶解氧去除：通过通入氮气或其他气体，将溶解氧从污水中去除，以减少后续生物处理过程中的氧化反应。
二、生物处理2.1 好氧处理：将经过预处理的制药污水引入好氧生物反应器，利用好氧微生物对有机物进行降解，产生二氧化碳和水。
2.2 厌氧处理：将经过好氧处理的污水引入厌氧生物反应器，利用厌氧微生物对有机物进行降解，产生甲烷和二氧化碳。
2.3 污泥处理：通过沉淀、浓缩和脱水等步骤，将生物处理过程中产生的污泥进行处理，以减少废物的排放。
三、物理化学处理3.1 活性炭吸附：将生物处理后的污水引入活性炭吸附器，利用活性炭对有机物和一些难以降解的有害物质进行吸附，提高水质。
3.2 氧化反应：通过加入氧化剂，如氯或臭氧，对污水中的有机物进行氧化反应，降解有机物的浓度。
3.3 深度过滤：通过过滤器或滤料，将污水中的悬浮物、胶体和微生物等进行深度过滤，提高水质。
四、终端处理4.1 紫外线消毒：将经过物理化学处理的污水引入紫外线消毒器，利用紫外线辐射杀灭残留的微生物，确保出水符合排放标准。
4.2 残留物处理：对终端处理后产生的残留物进行处理，如干燥、焚烧或填埋等方式，以减少对环境的影响。
4.3 监测与控制：建立完善的监测系统，对处理过程进行实时监测，确保处理效果符合要求，并进行必要的调整和控制。
总结：制药污水处理是一个复杂而重要的过程，需要经过预处理、生物处理、物理化学处理和终端处理等多个阶段。
通过合理选择和组合不同的处理工艺，可以有效地降低制药污水对环境的影响，保护环境和人类健康。
制药企业废水处理的一般流程
制药企业废水处理的一般流程制药企业是生产药品的重要行业，废水处理对制药企业的环保和生产都是非常重要和严肃的问题。
废水的处理流程主要分为以下几个步骤：第一步：废水收集制药企业产生的废水一般由三个来源：生产部门、设备清洗、污水处理。
为便于把握废水来源及其性质，需要设置废水流量计，在废水收集池集中后可进行初步处理的塑料垃圾分类、初步去除杂质等。
第二步：初级处理初级处理是废水处理的重点环节，目的是减轻后续的处理压力。
将废水通过格栅屏除掉大物质，厌氧池对有机污染物进行降解，与其它废水混合剂进行中和，通过初级沉淀池去除浊物。
初级处理过程是废水处理中的最重要过程，必须要完全控制好，也需要根据不同的药品来进行不同的处理。
第三步：中级处理中级处理目的在于进一步减轻废水的污染程度。
在初级处理的污泥中，含有大量的有机物和微生物，通过特殊的优化处理设备可提取有价值的菌种、有机物的利用价值等。
第四步：高级处理高级处理是对废水处理之后残留的小分子、痕量化工污染物进行深度处理，以得到更高的治理水平。
常常使用化学处理剂来使化合物发生反应，净化水质，避免对环境造成污染，达到排放标准。
同时，高级处理也可以有效的进行循环利用。
最后一步：消毒处理和废水排放消毒处理是将处理后的废水消毒，灭菌消毒，以保证废水处理后的安全度。
废水达到《污水排放标准》的相关标准，经过监测合格后，转移至深度处理区，进行最终消毒、水质监测等工作，然后将废水排放至相关排放水体或地下水源。
综上所述，废水处理是制药企业生产管理的重要环节，废水处理过程是对污染物进行梳理处理，减轻环境压力，提高环保水平的重要标志。
同时，对于企业进行废水处理，可以减轻环境负担，提高企业形象，为企业带来经济利益。
制药厂废水常见处理方法
制药厂废水常见处理方法1.生化处理法：通过生物反应器中的微生物群体降解有机污染物，将其转化为二氧化碳和水。
生化处理常用的方法包括活性污泥法、厌氧消化法和生物膜法等。
这些方法能够有效去除制药厂废水中的有机物，且运行成本相对较低。
2.吸附法：利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，从而实现废水的净化。
常用的吸附剂包括活性炭、固定化微生物、分子筛等。
吸附法能够去除废水中的有机物和重金属离子，但吸附剂的再生和废渣处置是需要考虑的问题。
3.氧化法：采用氧化剂将废水中的有机污染物进行氧化降解。
常用的氧化剂包括臭氧、高级氧化剂（如过氧化氢、二氧化氯）、超声波氧化等。
氧化法对于难降解的有机污染物具有较好的处理效果，但运行成本较高且废水中的污染物转化产物需要进一步处理。
4.色谱法：利用色谱技术对废水中的有机物进行分离和检测。
常用的色谱方法包括气相色谱、液相色谱等。
色谱法能够对制药厂废水中的有机物进行定性和定量分析，为后续的处理提供重要参考。
5.反渗透法：利用反渗透膜对废水进行分离和浓缩，从而实现废水的净化和浓缩处理。
反渗透法适用于废水中溶解性离子和有机物的去除，但能耗较高。
6.光催化法：利用光催化剂和光能对废水进行降解和去除污染物。
典型的光催化剂有二氧化钛。
光催化法具有高效、无毒和无二次污染等优点，但需要光源供能和光催化剂的再生问题。
7.植物处理法：利用植物的吸收作用对废水进行净化。
植物处理法适用于废水中低浓度的有机污染物和重金属离子的处理，且对植物本身具有保护作用。
需要指出的是，针对不同制药厂废水的特性和废水排放标准的要求，选择适当的处理方法进行废水处理是至关重要的。
同时，不同处理方法的组合运用、废水预处理以及处理后的污泥和固体废物的处理也是重要的问题需要解决。
制药厂废水处理的综合考虑，能够保证废水达标排放，减少对环境的污染和破坏。
制药废水处理工艺汇总
制药废水处理工艺汇总制药废水是指在制药过程中产生的含有有毒有害物质的废水，其处理工艺的选择对于保护环境和人类健康至关重要。
下面将对一些常见的制药废水处理工艺进行汇总。
1.化学法处理：化学法处理是通过添加化学药剂来处理制药废水。
常见的处理方法包括中和法、沉淀法和氧化法。
中和法是通过加入酸碱中和剂将废水中的酸碱度调整到中性，从而减少对环境的危害。
沉淀法是通过添加沉淀剂使废水中的悬浮物和溶解物形成沉淀，然后通过沉淀物的过滤或沉淀分离来实现废水的净化。
氧化法是通过添加氧化剂使有害物质氧化降解，从而实现废水的净化。
2.生物法处理：生物法处理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物降解和转化为无害物质。
生物法处理包括活性污泥法、固定化床法和人工湿地法等。
活性污泥法是利用活性污泥中的细菌和微生物对废水中的有机物进行降解，一般包括好氧处理和厌氧处理两个步骤。
固定化床法是将细菌固定在特定的支撑物上，使其附着生长，并用于废水的处理。
人工湿地法是将废水经过人工湿地的过滤和生物降解作用，从而达到净化废水的目的。
3.膜分离法处理：膜分离法是利用半透膜将废水中的溶质和溶剂分离。
常见的膜分离工艺包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是利用孔径为0.01-0.1μm的滤膜将废水中的悬浮物、胶体和大分子有机物截留，从而实现废水的净化。
纳滤是利用孔径为0.001-0.01μm的滤膜将废水中的溶质和溶剂分离，对有机物和重金属离子具有较好的去除效果。
反渗透是利用孔径为0.0001μm的滤膜将废水中的溶剂和溶质分离，对废水中的无机盐和溶解性有机物具有较好的去除效果。
4.吸附法处理：吸附法是利用吸附剂将废水中的污染物吸附到固体表面，并将其从废水中去除。
吸附剂常用的有活性炭、椰壳炭、沸石等。
吸附法广泛应用于废水中有机物、重金属离子和染料等的去除，其优点是操作简单、成本低廉。
5.其他处理方法：除了上述常见的处理方法外，还存在一些其他的处理方法，如电解法、臭氧氧化法、高级氧化法等。
制药行业废水的特点及工艺流程
制药行业废水的特点及工艺流程制药行业的废水特点及工艺流程：制药行业是一个高度发达的行业，其废水的特点主要包括高有机物质浓度、高氮、高磷、高COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）以及有毒有害物质的存在。
这些特点对废水处理工艺的选择和运行都有一定的要求。
一、制药废水的特点：1.高有机物浓度：制药废水中有机物浓度较高，大部分是有机酸、酯类、酮类、腈类、醇类等有机物质。
3.高COD和BOD：制药废水的化学需氧量（COD）和生物需氧量（BOD）较高，主要是由于有机物质的存在造成的。
4.有毒有害物质：制药废水中存在着各种有毒有害物质，如重金属离子、有机卤化物、有机溶剂、抗生素等。
二、制药废水处理的工艺流程：制药废水处理的工艺流程一般包括预处理、生物处理、深度处理等多个环节。
1.预处理：预处理主要是通过物理方法对废水进行初步处理，包括筛网、砂滤等。
筛网用于去除废水中的固体杂质和浮沉物，砂滤则在去除一些悬浮物的同时，也能去除一部分有机物质。
2.生物处理：生物处理是制药废水处理的核心环节，主要是利用微生物降解有机物。
常用的生物处理方法有活性污泥法、生物膜法、固定化床法等。
活性污泥法是最常用的方法之一，通过加入适量的微生物，使其在好氧或厌氧条件下将有机物分解成较低分子量的物质。
生物膜法则利用生物膜将废水中有机物降解为无害物质。
3.深度处理：深度处理主要是对废水中的一些难降解物质以及有害物质进行进一步处理。
常见的深度处理方法有吸附法、氧化法和离子交换法等。
吸附法利用吸附剂去除废水中的有机物质和重金属离子。
氧化法则通过化学氧化或光化学氧化降解废水中的有机物质。
离子交换法是利用离子交换树脂去除废水中的无机离子，如氨氮、硝酸盐、磷酸盐等。
4.中水回用：在废水处理过程中，可以考虑对废水进行中水回用。
中水回用既能减少水资源的浪费，同时也能降低对环境的负荷。
综上所述，制药废水处理需要综合考虑废水的特性，选择合适的工艺流程进行处理。
发酵类制药废水排放标准
发酵类制药废水排放标准
发酵类制药废水是制药工业中产生的一种高浓度有机废水，其排放标准主要包括以下几个方面：
1. 化学需氧量（COD）：发酵类制药废水的COD 排放标准一般要求在100mg/L 以下。
2. 生化需氧量（BOD）：发酵类制药废水的BOD 排放标准一般要求在30mg/L 以下。
3. 悬浮物（SS）：发酵类制药废水的SS 排放标准一般要求在70mg/L 以下。
4. 氨氮（NH3-N）：发酵类制药废水的NH3-N 排放标准一般要求在15mg/L 以下。
5. 总磷（TP）：发酵类制药废水的TP 排放标准一般要求在1mg/L 以下。
6. pH 值：发酵类制药废水的pH 值一般要求在6-9 之间。
需要注意的是，不同地区和国家的排放标准可能会有所不同，以上仅为一般性的参考。
同时，为了保护环境和人民健康，发酵类制药企业应该积极采取有效的废水处理措施，确保废水达标排放。
中药类制药工业废水法规
中药类制药工业废水法规中药类制药工业废水是指中药制药企业在生产过程中产生的含有有机物、无机盐、微生物等成分的废水。
由于中药制药工艺的特殊性，中药类制药工业废水的处理与传统的制药工业废水处理有所不同。
为了保护水环境，保障人民群众的健康，我国制定了一系列的法规来规范中药类制药工业废水的处理。
《中华人民共和国水污染防治法》是我国治理水污染的基本法规，适用于所有污水排放单位，包括中药类制药工业废水的排放单位。
根据该法，中药类制药工业废水的排放单位需要按照规定的排放标准进行处理，确保排放的废水符合国家规定的排放标准。
《中华人民共和国环境保护法》也适用于中药类制药工业废水的治理。
根据该法，中药类制药工业废水的排放单位需要申请排污许可证，并按照排污许可证规定的标准进行废水处理。
同时，企业还需要定期进行废水监测和报告，确保废水处理的效果符合要求。
《中华人民共和国大气污染防治法》也适用于中药类制药工业废水的治理。
尽管这是大气污染防治的法规，但其中的一些条款也适用于废水处理。
比如，该法规规定了排放标准和排污许可制度，中药类制药工业废水的排放单位需要遵守这些规定，确保废水的排放不会对大气环境造成污染。
此外，还有一些相关的地方性法规适用于中药类制药工业废水的处理。
例如，一些省级政府发布了中药类制药工业废水的排放标准和治理要求，企业需要遵守这些地方性法规，确保废水的排放符合要求。
针对中药类制药工业废水的特点，国家标准《中药制药废水综合排放标准》也对废水的排放标准进行了具体规定。
根据该标准，中药类制药工业废水的COD、BOD、SS、NH3-N、TP、TN等指标都有明确的限值。
企业需要根据这些标准进行废水处理，确保废水的排放符合国家标准要求。
为了保障中药类制药工业废水的处理效果，国家还制定了一系列技术规范和技术要求。
例如，中华人民共和国国家标准《中药材制药废水综合处理设施环境保护要求》、《中药材制药废水综合排放标准》等规定了中药类制药工业废水处理设施的设计、建设、运营和管理要求，企业需要按照这些规定进行废水处理设施的建设和运营。
中药类制药废水
一、中药类制药废水来源及水质特点1、来源中药生产过程中产品的提纯与净化都离不开水。
中成药生产过程的浸泡、洗药、煮药、蒸煮、提取、蒸发浓缩、离心过滤、出渣、干燥工段都需要以水为载体。
2、水质特点中药制药废水中主要含有各种天然的有机物,其主要成分为糖类、有机酸、苷类、蒽醌、木质素、生物碱、但宁、鞣质、蛋白质、淀粉及它们的水解物等。
制药废水中含有许多生物难降解的环状化合物、杂环化合物、有机磷、有机氯、苯酚及不饱和脂肪类化合物。
这些物质的去除或转化是制药废水COD去除的重要途径。
中药材废水主要污染物为高浓度有机废水的污染，对于中药制药工业，由于药物生产过程中不同药物品种和生产工艺不同，所产生的废水水质及水量有很大的差别，而且由于产品更换周期短，随着产品的更换，废水水质、水量经常波动，极不稳定。
中药废水的另一个特点是有机污染物浓度高，悬浮物，尤其是木质素等比重较轻、难于沉淀的有机物含量高，色度较高，废水的可生化性较好，多为间歇排放，污水成分复杂，水质水量变化较大。
二、处理方法1、预处理调节池：废水流经细隔栅池,有效去除细小纤维素等不溶性悬浮物,减轻后续生化处理的负荷;同时,考虑到中成药生产废水排放的不连续和水质变化大的特点,在细隔栅池的后面设置了一个调节池,以均衡水质水量,有效削减冲击负荷,便于后续的处理。
2、处理工艺2.1、UASB厌氧反应器采用钢筋混凝土结构或采用钢板结构,多为地上式,常温消化，废水进入UASB厌氧反应器中,进行厌氧反应处理。
UASB反应器是一种高效的厌氧生物反应器,它由进配水系统、反应区、气-固-液三相分离器、出水系统和排泥系统组成。
配水系统将高浓度的中药废水均匀的分配到UASB反应器底部,废水中的有机物与污泥床中的高浓度颗粒污泥充分接触,反应产生的沼气和上升的污水一起搅动污泥层,部分颗粒污泥随气流和水流的向上运动与自身重力而形成悬浮污泥区,剩余的有机物在此获得进一步的降解。
UASB反应器内的容积负荷高、颗粒污泥沉速大、结构紧凑、构造简单、运行方便等特点,使它特别适用于处理高、中浓度的中药有机工业废水。
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部分植物提取制药过程与从菌体中提取产品的发酵类生物制 药过程近似，此类过程的污水排放情况也与发酵类生物制药 类似。
2 生物制品废水
生物制品一般是从动物内脏，组织或血液中培养或提取的， 其生产废水中往往混有较多的动物皮毛、组织和器官碎屑， 废水中脂肪、蛋白含量较高，有的还含有氮环类及恶唑环类 有机物质。根据不同药物和工艺，含有不同作为培养基或提 取药剂的残余有机物。废水的可生化性尚可。
2 化学制药废水的特点
①浓度高，废水中残余的反应物、生成物、溶剂、催化剂等 浓度高，COD浓度值可高达几十毫克每升； ②含盐量高，无机盐往往是合成反应的副产物，残留到母液 中； ③pH值变化大，因酸水或碱水排放，中和反应的酸碱耗量大； ④废水中成分单一，营养源不足，培养微生物困难； ⑤一些原料或产物具有生物毒性，或难被生物降解，如酚类 化合物、苯胺类化合物、重金属、苯系物、卤代烃溶剂等。
制药废水处理
内容简介
一、绪论 二、废水的性质 三、废水的化学及物理处理法 四、废水的生物处理法 五、制药废水处理概述
第六章 制药废水处理概述
第一节 制药废水的特性
一 制药工业及制药废水概述
1 制药工业的分类 药品按其特点可分为：抗生素、有机药物、无机药物和 中草药 制药工业按生产工艺过程可分为：生物制药、化学制药
制药废水处理的基本工艺路线 预处理方法如:微电解、Fenton试剂法等
二、制药废水处理技术的发展
1 含高浓度硫酸盐的制药废水处理技术
在相当多的制药废水中，除含有高浓度的有机物外，往往 还含有高浓度的硫酸盐，由于硫酸盐还原菌引起的硫酸盐 还原作用，往往会对厌氧消化产生严重的抑制作用
机理： 初级抑制：硫酸盐还原菌和产甲烷菌都可以利用乙酸和H2S而 产生基质竞争性抑制作用 次级抑制：硫酸盐还原产物——硫化物对产甲烷菌的毒害作用
3 实用可行的制药废水生物处理技术
2）水解-好氧工艺处理制药废水
生物制药废水的特点：COD浓度高、可生化降解性差、其中大 分子难降解物质含量高。 水解反应： ①可使难生物降解物质转化为易生物降解物质（使苯环结构 物质开环、长链物质断链、大分子物质小分子化），提高废 水的可生化性，为后续好氧反应创造良好的生化条件； ②由兼氧微生物作用发生水解反应，因此，不需要供氧，在 实现废水中有机物小分子化的同时削减COD值，因而与全好 氧工艺相比可节省能耗30%以上;
五、其他制药废水
1 植物提取类制药废水
植物提取制药是指从植物中提取的有药效的成分，这些 成分可以是明确的单一成分，如麻黄素、小檗碱等，也可以 是混合成分。 典型的植物提取制药工艺
由于植物提取方法不同，所用提取溶剂不同，因此，植物提 取类制药废水差异很大，废水主要来源于溶剂回收废水、饮片洗 涤水和蒸煮浓缩过程的蒸汽冷凝水，污染物有植物碎屑、纤维、 糖类、有机溶剂等，COD浓度从数百毫克每升至数千毫克每升不等。
抗生素的生产主要经过以下步骤： 菌种培养-发酵液过滤-从滤液中提炼抗菌素物质并精制、产 品干燥和包装 抗生素类制药废水处理实例： 厌氧-好氧工艺处理四环素结晶母液的实验研究
王蕾等.厌氧-好氧工艺处理四环素结晶母液的 实验研究.环境科学.
四环素结晶母液成分
指标 CODcr BOD5 BOD5/ CODcr TOC TN NH3-N 含量 18000 6850 0.38 4476 2140 1000 指标 TP 四环素 草酸 Fe2+ Zn2+ pH 含量 432 1000-1500 5000-7000 7.35 2.70 4.85
其他组合工艺主要有：电解+水解酸化+CASS工艺、 微电解+厌氧水解酸化+序批式活性污泥法（SBR）、 UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺、 微电解+UBF+CASS工艺处理制药废水。
二、制药废水处理技术的发展
生物处理技术是广泛用于制药废水处理的技术
原因：①制药废水中主要污染物为有机物；②生物处理技术 是消除有机污染物最为经济的方式。
3 制剂生产废水
制剂生产过程就是各类药物成为最终产品的过程，这类制 药废水主要是原料和生产器具洗涤水，设备、地面冲洗水， 废水污染程度不高，但由于这类生产企业的废水排放标准相 对严格，一般所含污染物较少，但也需进行适当处理。
第二节 制药废水处理技术
一、常用的制药废水处理技术
制药工业废水常用的处理方法：物化法、化学法、生化法、 其他组合工艺等。 物化法主要有：混凝沉淀法、气浮法、吸附法、电解法和膜 分离法； 化学法主要有：催化铁内电解法、臭氧氧化法和Fenton试剂 法； 生化法主要有：普通活性污泥法、序批式活性污泥法（或称 间歇式活性污泥法，SBR法）和生物滤池、生物转盘； 上流式厌氧污泥床反应器（USAB）、厌氧接触法；
程度和水平提出了更高的要求。
制药废水处理的辅助首段：生物活性炭技术
生物活性炭技术
生物活性炭技术是生化物化相结合的技术，它即能发 挥活性炭的物理吸附作用，又能充分利用附着微生物 对污染物的降解作用，可大大提高COD的去除率，废 水的氨氮、色度的去除率也较常规方法要高。 作用机理：微生物与活性炭之间、吸附与生物降解之 间存在的协同作用。 应用范围：该技术已广泛应用于制药工业废水的治理 中，或为达标排放，或为深度处理回用。
采用水解-好氧工艺，可达到对高浓度难生物降解有机废水 良好的处理效果，该工艺被广泛应用于高浓度制药废水处理
3 实用可行的制药废水生物处理技术
3）超深层曝气工艺处理制药废水
20m超深层曝气工艺可实现：进水COD浓度10000mg/L，COD 去除率在85%以上，容积负荷在10kgCOD/(m3/d)以上。 20m曝气装置可考虑地上10m，地下10m，可大大减小污染地 下水的可能性，同时与100m深井曝气工艺相比，施工难度 小得多，而与SBR工艺相比控制系统简单得多，因此通常认 为在场地狭小的情况下，超深层曝气工艺可作为实用技术 加以考虑。
依据《制药工业污染物排放标准》，制药工业污染物排放标 准体系由6个分标准组成，即发酵类、化学合成类、提取类、 生物工程与生物制品类、中药类、混装与加工制剂类。
二、生物制药废水
1 发酵类生物制药废水的分类
①主生产过程排水 此类排水是最重要的一类废水，包括废滤 液、废母液、其他母液、溶剂回收残液等。 废水特点：浓度高、酸碱性和温度变化大、药物残留是此类 废水最显著的特点，虽然水量未必很大，但是其中污染物含 量高，对全部废水中的COD贡献比例大，处理难度大。
对于一些硫酸盐浓度非常高的制药废水，应考虑进行资 源回收与再利用，如“安乃近”甲基化工段排放的废水 主要含硫酸铵，因此可以利用制药厂“安乃近”废水生 产农用测土配方肥。
二、制药废水处理技术的发展
2 经济可行的制药废水达标排放及深度处理技术
制药企业废水处理现状： 目前，制药行业废水处理面临达标排放的压力很大，其 中原因有制药废水成分复杂、处理难度大、不可生化物质多 的因素，也有处理技术水平有限，设施运行管理不到位的问 题。随着水资源的日益紧缺和水环境的恶化，对废水处理的
注：除pH外，单位均为mg/L
四、化学制药废水概述
化学制药是利用有机或无机原料通过化学反 应制备药品或中间体的过程，包括纯化学合成制 药和半合成制药。 1 化学制药废水的分类
①母液类 包括各种结晶母液、转相母液、吸附残液等。 ②冲洗废水 包括过滤机械、反应容器、催化剂载体、树脂、 吸附剂等设备及材料的洗涤水。 ③回收残液 包括溶剂回收残液、前提回收残液、副产品回 收残液等。 ④辅助过程排水及生活污水
思考题：什么叫生物毒性？ 生物毒性——指微生物废水中有机污染物进行分解 和吸收利用时，某些物质对微生物活性所表现出的 抑制或毒害作用。
三、抗生素简介及其废水处理实例
抗生素（antibiotics）——是微生物、植物或动物在其生 命过程中产生（或利用化学、生物或生化方法）的化合物， 具有在低浓度下选择性抑制或杀灭他种微生物或肿瘤细胞能 力的作用，是人类控制感染性疾病，保障身体健康及防治动 植物病害的重要化疗药物。
解决措施：采用单相厌氧反应器和两相厌氧工艺处理含SO42-废 水 ①硫酸盐生物还原-硫化物氧化-产甲烷工艺 ②生物脱硫-沼气吹脱-产甲烷发酵工艺
影响含硫抗生素废水厌氧处理的关键因素：COD/SO42-值和进入 反应器的SO42-浓度 ①当COD/SO42-＞5，进水SO42-浓度＜1500mg/L时，硫酸盐还 原作用对于厌氧消化的影响是有限的； ②含硫抗生素废水的COD/SO42-值一般在3-15，虽然含有较高 浓度的SO42-，但有机底物充分，对MPB的初级抑制并不明显。 因此，在处理含硫抗生素废水时，厌氧工艺采用两相 或单项工艺应视上述两相指标比较而定。
生物制药——是指通过微生物的生命活动，将粮食等有机原 料进行发酵、过滤，将药品提炼而成的工艺过程。 化学制药——是采用化学方法使有机物质或无机物质发生化学 反应生成其他物质的合成制药方法。
生物制药可按生物工程学科范围分为4类： ①发酵工程制药；②细胞工程制药；③酶工程制药； ④基因工程制药。 此类药物激素、免疫调节物质以及 其他生理活动物质。
②辅助过程排水 包括工艺冷却水、循环冷却系统排污、去离 子水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水等。 废水特点：污染物浓度低，但是水量大，并且季节性强，企 业间差异大，此类废水也是近年来企业节水的目标。
③冲洗水 包括容器设备冲洗水、过滤设备冲洗水、树脂柱冲 洗水、地面冲洗水等，其中过滤设备冲洗水污染物浓度也很 高，主要是悬浮物，如果控制不当，也会成为重要污染源； 树脂柱冲洗水水量较大，初期冲洗水污染物浓度较高，并且 酸碱性变化大，也是一类重要废水。 ④生活污水 与企业的人数、生活习惯、管理状态相关，但不 是主要废水。
发酵类制药废水中水量最大的是辅助过程排水， COD贡献量最大的是直接工艺排水，冲洗水是不容 忽视的重要废水污染源。