无纺布印刷印刷工艺

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浅谈无纺布袋的油墨选择

浅谈无纺布袋的油墨选择

浅谈无纺布袋的油墨选择环保购物袋的印刷工艺一般采用丝网印刷,也就是人们常说的“丝印”。

但在实际的制作过程中,经常有客户会说:为什么有的袋子印刷效果好,有的印刷效果差?当然,这其中和印刷工人的熟练程度和印刷技术有很大的关系,同时,另一方面,也和印刷油墨的选择有着很大的关系。

通常,可供我们选择的印刷油墨有两种,一种是水性弹胶浆,一种是油墨。

举例来说,一般的无纺布袋上的印刷都是采用的水性弹胶浆,这种水性弹胶浆最大特点是印刷后的效果有明显的凹凸感,并且覆盖率好,耐水洗,而且基本上没有异味,而油墨一般用在普通的物件的丝网印刷上,比如金属盒的表面等等,这种印刷工艺最大特点就是印刷精度高。

为什么我们的环保袋上的印刷基本都是采用水性弹胶浆呢?这主要有以下几个原因:1. 水性弹胶浆是一种相对比较环保的油墨,而且基本没有异味,所以,既然我们做的是环保袋,当然要选择环保的油墨。

2. 和普通的物体的表面不同,布料表面的网眼都比较大,选择一般的油墨印刷,如果其覆盖率不好,也就是说印刷完了之后,露出了很多布料本身的底色,这样的印刷效果会很难看,所以,因为布料本身的表面性质决定了我们采用水性弹胶浆。

还有一种情况就是有的客户的订单需要出口到一些欧美的国家,所以,相对来说对于油墨的环保性能有着更高的要求,那么这个时候,我们就需要更加谨慎,以免在他国进口报关的时候无法通过环保检测。

而遇到这种情况,我们一般建议客户选择那些环保性能高的水性弹胶浆,这种环保性能高的水性弹胶浆不仅重金属的含量低,而且其色牢度(布料表面颜色的附着能力)和耐水洗性能更好。

当然好的水性弹胶浆其制作成本高,但对于高端客户,我们还是必须提供一个更好的产品品质。

作为一家有着多年制作环保袋的生产厂家,我们一贯本着对客户负责人的态度,不管是什么样的客户要求,我们都会以我们的专业素质为客户提供最好的服务。

无纺布施工工艺(详细完整版)

无纺布施工工艺(详细完整版)

无纺布施工工艺一、准备工作:1.确定无纺布的用途和规格要求。

2.购买所需的无纺布材料,包括面料、背衬等。

3.准备相关施工工具和设备,如裁剪刀、缝纫机等。

二、设计和裁剪:1.根据设计要求和尺寸规格,绘制无纺布的设计图纸。

2.在无纺布材料上进行裁剪,按照设计图纸的尺寸将面料和背衬切割成相应形状和尺寸的片段。

三、缝合和粘合:1.将背衬和面料的相应部分放在一起,确保位置准确。

2.使用缝纫机对两者进行缝合,采用适当的缝纫线和针迹方式。

3.若需要,可以使用热粘合或胶水等方法进行部分或全部的粘合处理。

四、成型处理:1.对已经缝合和粘合好的无纺布进行成型处理。

2.可以采用加热、压制或其他方式对无纺布进行塑形,使其更好地符合设计要求。

五、表面处理:1.对成型处理后的无纺布进行表面处理,如砂光、抛光等。

2.根据需要可以对表面进行印刷或染色,增加装饰效果。

六、检验和质量控制:1.对成品进行全面检查,确保无纺布的质量符合要求。

2.检查无纺布的缝合线是否牢固,表面是否平整等。

3.如有需要,可以进行必要的试验和测量,例如强度测试、耐磨性测试等。

七、包装和储存:1.将成品进行包装,以保护无纺布不受损坏。

2.将包装好的无纺布标记和分类,便于储存和使用。

无纺布施工需要严格按照设计要求和相关规范进行操作,同时注重施工过程中的安全和质量控制。

在裁剪和缝合过程中,注意使用锋利的裁剪工具和正确的缝纫机操作技巧。

此外,对于特殊要求的无纺布产品,如医用无纺布等,可能需要特殊的生产设备和操作环境。

在完成施工后,用户还需要根据实际情况进行无纺布的存放和使用,避免阳光直射和潮湿环境,以保持无纺布的性能和质量。

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺无纺布是一种以化纤为原料,经过特殊工艺制成的纺织品,具有良好的透气性、防水性、耐水性、柔软性和防水性。

无纺布的生产工艺主要包括原料准备、纺丝、网成形、加工后处理等环节。

首先是原料准备。

无纺布的原料主要是聚丙烯纤维和聚酯纤维。

这两种纤维有良好的拉伸性和耐磨性,适合用于制作无纺布。

原料的准备包括将原料纤维经过加工处理,去除其中的杂质和不纯物质,以保证最终产品的质量。

接下来是纺丝。

纺丝是将原料纤维转变成无纺布纤维的过程。

首先,将原料纤维加热熔融,使其变成液态。

然后,通过高速旋转的机械力,将液态纤维抽出细丝。

纤维细丝经过冷却,变成了固态纤维。

这样就完成了纺丝的过程。

然后是网成形。

网成形是将纺丝成的细丝通过网状结构进行定向排列,形成无纺布的过程。

网成形有两种方式,一种是湿法网成形,另一种是干法网成形。

湿法网成形是将细丝注入成形液中,通过气流或真空抽取,使细丝在成形网上沉积形成网状结构。

干法网成形是将细丝通过高速旋转的喷射头均匀喷射到成形网上,形成网状结构。

最后是加工后处理。

加工后处理是对无纺布进行加工处理,以增强其性能和美观。

加工后处理的方法有很多种,例如热定型、压花、涂层、印刷等。

热定型是将无纺布通过高温加热,使其变形定型。

压花是通过一定的压力和温度对无纺布进行压花处理,使其表面呈现出不同的图案和纹理。

涂层是将无纺布表面涂上一层特殊涂层,以增加其防水性和耐水性。

印刷是将图案印在无纺布上,以增加其美观性。

综上所述,无纺布的生产工艺主要包括原料准备、纺丝、网成形和加工后处理等环节。

通过这些工艺过程,可以生产出具有良好性能和美观外观的无纺布产品。

无纺布在医疗、家居、农业等领域有很广泛的应用,为人们的生活和工作提供了方便。

无纺布工艺程序

无纺布工艺程序

无纺布工艺程序
介绍
本文档旨在提供无纺布工艺的程序流程和操作指南。

无纺布工艺是一种将纤维材料通过化学或物理方法结合在一起而不需要纺织的工艺。

这种工艺广泛应用于医疗用品、家居装饰、过滤材料等领域。

材料准备
1. 准备所需的纤维材料和辅助材料,包括纤维素纤维、合成纤维或混合纤维等。

2. 根据产品要求选择合适的纤维材料组合。

预处理
1. 对纤维材料进行预处理,包括清洗、干燥、切割等。

2. 确保纤维材料的质量符合要求。

混合与打开
1. 将预处理后的纤维材料按照配方比例混合。

2. 使用机械或化学方法将纤维材料打开,确保纤维之间的结合性。

练片制备
1. 将混合打开的纤维材料放置在模具上,形成平坦的纤维层。

2. 使用压力或热力使纤维材料之间相互结合。

整理与加工
1. 将制备好的练片进行整齐切割,去除不符合要求的部分。

2. 根据产品要求进行后续加工,如压花、印刷等。

检验与包装
1. 对制备好的无纺布进行质量检验,包括物理性能测试、外观检查等。

2. 根据结果确定是否合格,若合格则进行包装。

存储与出货
1. 将合格的无纺布产品进行分类存储,防止受潮、破损等。

2. 按订单要求进行出货,并记录相关信息。

总结
本文档提供了无纺布工艺的程序流程和操作指南。

请根据具体需求,在每个步骤中进行实施,并进行记录和检验,以确保最终产品的质量和符合要求。

无纺布袋的生产工艺

无纺布袋的生产工艺

无纺布袋的生产工艺无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。

一般都人工印,所以工艺上的颜色控制不好控制,所以涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种:但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种一、水印因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。

印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。

洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗。

其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。

二、凹版印刷用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。

此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。

一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。

其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。

另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。

薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果!缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解。

三、热转印热转印在印刷中属于特种印刷!该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。

在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。

其优点是:印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。

适用于小面积彩色图像印刷。

缺点是价格高昂,印刷成本高。

用途用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料。

三边封制袋机特点:1、整机采用进口PLC,人机界面集中控制。

性能稳定,易于操作、维护。

操作界面中、英文可相互切换。

2、所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等。

3、LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。

4、进口双伺服拖料控制。

5、上、下封压交流变频电机驱动。

6、温度采用PID调节,0~300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定。

无纺布袋丝印的优缺点及方法汇总

无纺布袋丝印的优缺点及方法汇总

无纺布袋丝印的优缺点及方法汇总无纺布袋印刷是近来香港、台湾以及外国商家比较喜欢的印刷産品.无纺布一向是采用丝印印刷,这一直都是很多生産厂家比较常用的印刷工艺.但随着客人的要求不断提高,丝印效果现在许多商家都不大接受,主要是因为:
1、丝印油墨味比较重,而且印刷油墨容易凝固,摸起来会有手感,表面不够光滑
2、无纺布所用的丝印油墨不环保(用环保油墨丝印无纺布难上色)
现在都是提倡环保,所以印刷油墨一定要环保,这是现在所有商家都指定要求的.
3、丝印网点不够精美,难跟色,印刷效果不甚理想.
针对这些问题,我们专门开发出-用柯式UV印刷机器印刷无纺布袋:
柯式印刷皮料、布料(无纺布)这一工艺,是我们自行开发出来的印刷工艺,我们也是最早采用这一印刷
工艺的厂家之一.用柯式印刷工艺我司已有7,8年的经验,技术、质量都过硬,现已被广大商家所接受,与认同
柯式印刷皮料、布料这种工艺,主要是针对旧印刷工艺丝印的提高与改良.
柯式印刷主要有以下优点:
1、印刷精确度好,印刷工艺细腻,跟色印刷咳达到与图片相似度95%以上.调机过后所有大货与样板一致,
不存在印刷之前色差的问题.
2、网点精细,印刷效果可带立体感(例如印刷风景、人物、及一些高难
度的印刷要求)并且可做到渐变
色效果,这是广大商家非常锺情的印刷效果.
3、柯式印刷可采用环保油墨,并可对不同类型的环保材料进行印刷,实用程度广.
4、价格性比高
丝印印刷价格比起机印刷,价格相对昂贵。

因为丝印需要采用大量人手,人工费用会提高印刷成品
柯式印刷采用全自动机器印刷,不但节省了人工费用,还大大提高了生産效率,从而达到减低成本这一目.。

无纺布袋研究报告

无纺布袋研究报告

无纺布袋研究报告无纺布袋是一种环保型的购物袋,具有透气性、防水性、可重复使用等优点。

在近几年,随着环保意识的不断提高和塑料袋禁令的推行,无纺布袋的市场需求逐渐增加。

本报告旨在对无纺布袋的生产工艺、性能及市场前景进行研究。

1.生产工艺。

无纺布袋的生产工艺主要包括无纺布材料的制备、印刷和制袋三个过程。

无纺布材料制备:通常采用熔喷法或湿法制备无纺布材料。

熔喷法是指将熔融的聚丙烯颗粒通过高压空气喷射到装有静电电极的网带上,在静电吸引力的作用下形成纤维层。

湿法则是将聚丙烯颗粒通过水溶液喷射到旋转网带上,通过干燥和热压成型形成纤维层。

印刷:无纺布袋可采用水印、丝网印刷、烫金等多种印刷方式。

制袋:将无纺布材料裁剪、焊接成型,根据需要加装手提带、拉链等辅助器具。

2.性能。

无纺布袋具有透气性、防水性、可重复使用等特点。

由于其对光的吸收性较强,使得无纺布袋具有较好的光稳定性,不易褪色。

此外,无纺布袋易于清洗,可重复使用,与塑料袋相比具有更长的寿命。

3.市场前景。

随着环保意识的不断提高和塑料袋禁令的推行,无纺布袋市场需求逐渐增加。

据国家统计局数据,2020年中国无纺布袋产量达到了110亿个,同比增长了18.2%。

预计未来几年,无纺布袋市场需求仍将保持较高增长率。

结论:无纺布袋是一种环保型购物袋,具有透气性、防水性、可重复使用等优点。

其生产工艺包括无纺布材料的制备、印刷和制袋三个过程。

随着环保意识的不断提高,无纺布袋市场需求逐渐增加,未来市场前景广阔。

无纺布袋工艺流程

无纺布袋工艺流程

无纺布袋工艺流程
《无纺布袋工艺流程》
无纺布袋是一种环保、可循环利用的包装材料,因其质地轻、透气性好、强度高而受到消费者的青睐。

无纺布袋的制作工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 设计:首先进行袋子的设计,包括大小、形状、颜色和印刷图案等。

这些要根据客户的需求来确定,并且需要考虑到无纺布袋的用途和承重能力。

2. 材料选取:选择符合设计要求的无纺布材料,一般包括聚丙烯(PP)和聚酯(PET)等,根据需要还可以选择防水、防静电等功能的无纺布材料。

3. 印刷:将设计好的图案印在无纺布上,这一步需要专业的印刷设备和技术。

印刷好的无纺布还需要进行固色处理,使图案更加稳定。

4. 裁剪:按照设计好的尺寸对无纺布进行裁剪,裁剪要精准,以保证袋子的整体质量。

5. 缝制:将裁剪好的无纺布进行缝制,一般使用专业的缝纫机进行缝制,需要注意线迹的牢固度和美观度。

6. 检验:对缝制好的无纺布袋进行质量检验,包括尺寸、线迹、印花等各方面的检查。

7. 包装:将通过检验的无纺布袋进行包装,包装要整齐美观,以便于运输和存储。

通过以上的工艺流程,就可以制作出高品质的无纺布袋。

无纺布袋的制作工艺虽然简单,但却需要精湛的技术和严谨的态度。

作为一种绿色环保的包装材料,无纺布袋在替代塑料袋方面有着巨大的潜力,相信随着技术的不断进步,无纺布袋的工艺流程也会不断得到改进和提高。

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无纺布印刷印刷工艺
无纺布印刷工艺
无纺布印刷是一种常见的印刷工艺,它在无纺布制品的生产过程中扮演着重要的角色。

本文将从印刷工艺的原理、步骤以及应用等方面进行探讨。

一、印刷工艺的原理
无纺布印刷是将印刷油墨直接印刷在无纺布上的一种印刷方式。

其原理是通过印刷机上的印刷滚筒将油墨转移到无纺布上,形成所需的图案或文字。

印刷滚筒上的图案或文字部分凸起,这些凸起部分会吸附油墨,而低于凸起部分的部分则不会吸附油墨。

当无纺布通过印刷滚筒时,油墨会被传输到无纺布上,形成图案或文字。

二、印刷工艺的步骤
无纺布印刷的步骤主要包括图案设计、制作印刷版、调配油墨、印刷和干燥等。

1. 图案设计:根据产品的要求和需求,设计出所需的图案或文字。

2. 制作印刷版:将设计好的图案或文字通过特定的工艺制作成印刷版。

常用的制版方式有雕刻版、凸版和丝网版等。

3. 调配油墨:根据产品要求和设计好的图案,选择合适的颜色和油墨类型,进行油墨的调配。

4. 印刷:将调配好的油墨涂布在印刷滚筒上,使油墨附着于滚筒上的图案或文字部分。

然后,将无纺布送入印刷机,使油墨传输到无纺布上,形成所需的图案或文字。

5. 干燥:印刷完成后,无纺布需要进行干燥。

常用的干燥方式有自然干燥和烘干等。

三、印刷工艺的应用
无纺布印刷广泛应用于各个领域,如广告宣传、包装材料、家居用品等。

1. 广告宣传:无纺布印刷能够将广告宣传内容直观地展示在无纺布制品上,提高宣传效果。

2. 包装材料:无纺布印刷可以将产品的品牌、标志等信息印刷在包装材料上,提升产品的形象。

3. 家居用品:无纺布制成的家居用品,如桌布、窗帘等,通过印刷工艺可以增加各种图案、花纹,使其更加美观。

无纺布印刷工艺的发展使得无纺布制品的品质和外观得到了极大的提升。

随着科技的不断进步,印刷工艺也在不断创新和改进中。

未来,无纺布印刷工艺将会更加高效、环保,并且能够应用于更广泛的领域。

总结起来,无纺布印刷工艺是一种重要的印刷方式,通过印刷滚筒将油墨转移到无纺布上,形成所需的图案或文字。

印刷工艺的步骤包括图案设计、制作印刷版、调配油墨、印刷和干燥等。

无纺布印刷工艺广泛应用于广告宣传、包装材料、家居用品等领域。

随着科技的发展,无纺布印刷工艺将会不断创新和改进,为无纺布制品的生产提供更好的技术支持。

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