2、螺栓、螺钉和螺柱的要求材料
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃min C P max S max B1) max min max 3.62) 碳钢——0.20 0.05 0.06 0.003 ——4.62) ——0.55 0.05 0.06 0.003 ——4.82) 5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——5.82) ——0.55 0.05 0.06 6.82) 8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.154）0.35 0.035 0.035 0.003 340 10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）0.25 0.204) 0.55 0.55 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 425 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003 10.96)、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃min C P max S max B1) max min max 3.62) 碳钢—— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——4.62) —— 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 4.82) 5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 —— 5.82) —— 0.55 0.05 0.06 6.82) 8.83) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.04 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火0.154) 0.35 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 10.95)、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.154）0.35 0.035 0.035 0.003 340 10.96) 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）0.25 0.204) 0.55 0.55 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 425 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003 10.96)、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。
a2不锈钢参照标准
a2不锈钢参照标准概述a2不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
它是一种非磁性的奥氏体不锈钢，主要由铬、镍和少量的碳组成。
a2不锈钢参照标准为国际标准ISO 3506-1和ISO 3506-2。
ISO 3506-1标准ISO 3506-1标准规定了不同等级和牌号的a2不锈钢的化学成分和机械性能要求。
根据该标准，a2不锈钢的化学成分应符合以下要求：铬含量在16.5-18.5%之间，镍含量在10-13%之间，碳含量不超过0.08%。
此外，还规定了其他元素的最大含量，如硅、锰、磷、硫等。
ISO 3506-1标准中还规定了a2不锈钢的机械性能要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
不同等级的a2不锈钢在机械性能方面有所差异，用户可以根据具体应用需求选择合适等级的材料。
ISO 3506-2标准ISO 3506-2标准规定了a2不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的尺寸、标记和机械性能要求。
根据该标准，a2不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的尺寸应符合ISO 888、ISO 4759和ISO 724标准。
此外，还规定了螺纹的类型和标记方法。
ISO 3506-2标准中还规定了a2不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能要求，包括抗拉强度、屈服强度、扭矩和剥离强度等指标。
这些机械性能要求保证了a2不锈钢螺栓、螺钉和螺柱在使用过程中的可靠性和安全性。
应用领域a2不锈钢具有良好的耐腐蚀性和机械性能，被广泛应用于各个领域。
其中，建筑和结构工程领域是a2不锈钢的主要应用领域之一。
a2不锈钢螺栓、螺钉和螺柱常用于建筑结构的连接，如钢结构、桥梁、公路护栏等。
a2不锈钢还广泛应用于食品加工和医疗设备领域。
由于其良好的耐腐蚀性和卫生性能，a2不锈钢被用于制作食品加工设备和医疗器械，如不锈钢容器、刀具、手术器械等。
总结a2不锈钢是一种常见的不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
其参照标准为ISO 3506-1和ISO 3506-2，分别规定了a2不锈钢的化学成分、机械性能要求以及螺栓、螺钉和螺柱的尺寸和标记要求。
常用螺丝和螺母的选材及性能介绍
常用螺丝和螺母的选材及性能介绍课程刚要:1. 常用螺丝及螺母的选材.2. 常用螺丝及螺母的性能.3. 图纸中对材料及热处理标注事项.4. 近来公司使用螺丝的常见问题.第一部分常用螺丝螺母材料一, 分类:目前市场上常用螺丝, 螺母标准件主要有碳钢、合金钢、不锈钢、铜四大类材料. 当然也还有其它特殊用途材料.A. 碳钢1,低碳钢C%≤0.25% 国内常用牌号有ML10, ML20 等, 日本牌号有SWRCH10A, SWRCH18A, SWRCH20K 等. 美国的1021 等.2,中碳钢0.25%<C%≤0.60% 国内常用牌号有ML35, ML40 等,B 合金钢:在普碳钢中加入合金元素, 常加入的元素有Cr, Mo, B 等. 国内牌号有35CrMo, 42CrMo,日本牌号有SCM435 等.通常以上两类材料的组织为球化退火组织, 便于成型.C 不锈钢:1. 奥氏体不锈钢（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
2. 马氏体不锈钢,13%Cr 耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
3. 铁素体不锈钢,18%Cr 镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
D.有色金属(如铜材):常用材料为黄铜. 市场上主要用H62、H65、H68 铜做标准件,也有用纯铜及其它铜合金材料做标准件.附: 大概生产工艺流程:1 自攻螺钉: 盘元---粗抽---退火--- 酸洗--- 精抽---打头---辗牙---热处理---表面处理---包装2. 机械螺丝：盘元酸洗抽线打头辗牙电镀包装3.螺母:a. 8 级以下螺帽盘元酸洗抽线成型攻牙表面处理包装b. 10、12 级螺帽: 盘元退火酸洗抽线成型攻牙热处理表面处理包装.二. 常用螺丝螺母钢材牌号公司常用螺纹钢牌号中国牌号(GB)日本牌号(JIS) 美国牌号(ASTM) 备注ML08 SWRCH8R/ SWRCH8A 1008ML10 SWRCH10R/ SWRCH10A 1010ML15SWRCH15K/SWRCH15A/SWCH15K1015ML20SWRCH20K/SWRCH18A/SWCH20K1018/ 1020/ 1021ML25SWRCH25K/ SWRCH22A/SWCH25K1025ML30 SWRCH30K/ SWCH30K 1030ML35 SWRCH35K/ SWCH35K 1035ML40 SWRCH40K/ SWCH40K 1040ML35CrMo SCM435 4135ML42CrMo SCM440 4140ML20MnTiB 10B21ML15MnBML20Mn0Cr18Ni9 SUS304 3040Cr17Ni12Mo SUS316 3161Cr18Ni9 SUS302 302常用还有35ACr/40ACr(台湾中钢料）说明: (GB)中的ML 表示铆螺钢; （JIS)中的SWRCH 表示冷顶锻用碳素钢线材; SWCH 表示冷镦用碳素钢线材; R 表示沸腾钢; K 表示镇静钢; A 表示用Al 脱氧镇静钢. (ASTM)10B21 中的B 表示含硼.三相关国家标准.1 .螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）化学成分，%性能等级材料和热处理 Cmin maxPmaxSmaxB1)max回火温度℃min3.6 (2) —— 0.20 0.05 0.06 0.003 ——4.6(2)4.8(2)—— 0.55 0.05 0.06 0.003 ——5.6 0.13 0.55 0.05 0.065.8(2)6.8(2)碳钢—— 0.55 0.05 0.060.003 ——0.154) 0.04 0.035 0.0358.8(3)低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.25 0.55 0.035 0.0350.003 4250.154) 0.35 0.035 0.0359.8低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 0.25 0.55 0.035 0.0350.003 42510.9(5)、6)低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火0.154） 0.35 0.035 0.035 0.003 3400.250.204)0.550.550.0350.0350.0350.0350.00310.9(6)中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 0.20 0.55 0.035 0.035 0.00342512.9(6)、8）、9）合金钢，淬火并回火7） 0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
常用螺母材料
常用螺母材料,螺母的材料及螺栓螺母材料一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/）性能等级材料和热处理化学成分，% 回火温度℃ min C P max S max B1) max min max 碳钢————————————低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火 425 、6) 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火） 340 中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7） 425 、8）、9）合金钢，淬火并回火7） 380 1）硼的含量可达%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。
2）这些性能等级答应采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%。
3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对级规定的钢。
4）含碳量低于%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：级：%；、和级：%。
5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。
级应符合对级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。
6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。
7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬%；镍%；钼%；钒% 8）考虑承受抗拉应力，级的表面不答应有金相能测出的白色磷聚集层。
9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
二、螺母 1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/）性能等级化学成分，% Cmax Mn min P max S max 41）、51）、61）———— 8、9 041） 102) 051) 122) —— 1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫%；磷%；铅%. 2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级，其中级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸= mm 3/8¢¢× =3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
螺栓螺母常用材料
螺栓螺母常用材料紧固件材料的选择(螺栓、螺母)1、紧固件六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹及螺栓螺母、螺柱螺纹未端采用GB两倒角端型式。
2、紧固件规格管法兰用紧固件规格采用:M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。
常用紧固件用规格符合GB5782要求及GB901-B级规定。
,、机械性能采用GB3098.1 螺栓8.8级;螺母8级。
采用中国石油化工行业标准:螺栓、螺柱采用:35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌号。
螺母采用:25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌号。
其它机械性能指标:指标强度在800MPa-900MPa以上。
屈服强度在640MPa-720MPa以上。
伸长率在12-15%以上。
硬度HRC25-35%。
2008-4-22 9:46:17 标准紧固件网紧固件材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%?0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%C% SPAN?0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
螺栓、螺钉和螺柱技术规范(企业标准)
螺栓、螺钉和螺柱技术规范1 范围本标准规定了螺栓、螺钉和螺柱的技术要求、检验以及在产品图样和技术文件中的标注。
本标准适用于设计选用和进厂验收。
2 规范性引用文件GB/T 90.2—2002 紧固件标志与包装GB/T 196—2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197—2003 普通螺纹公差GB/T228—2003 金属拉伸试验方法GB/T 1220—1992 不锈钢棒GB/T 3098.1—2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.6—2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.10—2000 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T 3103.1—2002 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母GB/T 3934—1983 普通螺纹量规GB/T 5231—2001 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 5779.1—2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求GB/T 16938—1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件QJ/ML 4001—A 标准紧固件表面覆盖层选用指南3技术要求3.1 基本尺寸及其公差螺栓、螺钉和螺柱的螺纹基本尺寸及其公差应符合GB/T 196 与GB/T 197的要求，其精度等级按表1的规定。
其他基本尺寸及公差应符合GB/T 3103.1和产品标准的规定。
表 13.2 材料3.2.1制造螺栓、螺钉和螺柱常用不锈钢组别与化学成分见表2，应符合GB/T 3098.6的要求。
3.2.2 制造螺栓、螺钉和螺柱常用碳钢、合金钢的钢种和回火温度见表3，应符合GB/T 3098.1的要求。
3.2.3制造螺栓、螺钉和螺柱用黄铜的材料牌号为H62、HPb59-1，且满足GB/T 5231的要求，见表4。
3.3 公差螺栓、螺钉和螺柱的基本尺寸及公差应符合各自的产品标准和GB/T 3103.1的要求。
3.4 机械性能和物理性能3.4.1碳钢与合金钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能和物理性能应符合GB/T 3098.1的要求，见表5。
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三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000）
注：性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T3098.3-2000标准中第6.3条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。
四、耐热用螺纹连接副（3098.8-92）
适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。
1.用于大于+300℃的材料，见表。
1）螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。
2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。
2.材料料应经低倍组织的检查。
其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。
五、不锈钢紧固件的材料技术要求
螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000）
按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表1中给出。
除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。
在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。
在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。
表1 不锈钢组别与化学成分
1）除已表明者外，均系最大值。
2）硫可用硒代替。
3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。
4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。
5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。
6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。
7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。
8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。
9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。
并应按本表适当标志。
10）对较大直径的产品。
为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0。
12%。
11）钛含量可能为≥5×C%-0.8%
12）钛含量可能为≥10×C%-1.0%
六、有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号：（GB3098.10-93）
根据供需双方协议，当供方能够保证机械性能时，可以采用表以外的材料。
为保证紧固件符合有关机械性能的要求，由制造者确定是否进行热处理。
附：适用的国际标准材料牌号
七、自攻类螺钉
1.自钻自攻螺钉的材料（GB/T3098.11-1995）
注：允许的硼的含量范围为：0.05-0.30%
2.自挤螺钉（包括自攻锁紧螺钉）（GB3098.7-2000）
自挤螺钉应用渗碳冷镦制造。
表1给出的材料化学成分仅是指导性的。
表1 化学成分
3.自攻螺钉由冷镦、渗碳钢制造（GB3098.5-2000）
4.木螺钉的材料牌号（GB922-86）
注：
1）不同冶炼和浇注方法制造的钢材材同样可以采用。
2）“牌号”栏内每一通栏中所列各种材料，可以互相通用。