残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机传动系统的设计.doc
毕业设计(论文)说明书题目：残膜回收机传动系统的设计毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1.引言 (1)1.1 课题来源 (1)1.2 开发背景 (1)1.3 研究手腕 (1)1.4 研究内容 (1)1.5 要紧技术参数及设计参数的确信 (2)2.整体传动方案的确信 (2) (2)2.2 工作原理的概述 (3)体传动方案的确信 (3) (3)3.1 变速组1的设计与计算 (4)3.2 带传动的设计与计算 (10)3.3 变速组2的设计与计算 (12)3.4 变速组3的设计与计算 (19)结论 (25)致谢 (26)参考文献 (27)自1978年我国应用地膜覆盖技术以来，由于该项先进技术方法对农作物栽培整个生育期有早播增温保墒（水）抑制杂草生长早熟提高产品质量和增产增收等显著特点，目前我国以推行应用到29个省市自治区，农作物有粮、棉、油、糖、瓜菜类等40余种。
全国铺膜面积超过800万h2m,仅新疆就超过180万h2m，已成为世界上最大的地膜覆盖植棉国。
1．1 课题来源该课题来源于连云港元天农机研究所与韩国株式会合作项目之一。
1．2 开发背景随着地膜覆盖种植技术的推行，塑料薄膜的利用量迅速地增加;但由于没有及时地收成地膜，地膜残留在耕地中，对土壤造成了严峻地污染。
废膜阻碍作物根系的生长，阻碍作物对水分和养分的吸收，使棉花等作物的产量下降。
2003年3月，有关部门对新疆吐鲁番地域10个乡镇的地膜残留量进行了调查，在66.72m的耕地取样50个测试点进行调查，结果说明：地膜残留量最高达9.8kg，这相当于在土壤的耕层内铺了10层塑料薄膜。
废膜所形成的“白色污染”不仅对生态环境，土壤组成严峻污染，而且还有许多不利因素：一是废膜阻碍耕整地机械播种行业的正常作业；二是采棉机收成时有相当一部份废膜混入棉花中，降低了棉花品级，大大阻碍了棉花的收购价钱；三是棉秆，梢枝和壳叶是优质饲料，牛羊等家畜误食混入废膜碎片的饲料后，可致使肠胃功能失调，严峻时可引发死亡；四是使农作物严峻减产。
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机的输送机构设计与研究1. 引言1.1 研究背景残膜回收机是用于回收农田农膜的重要设备，随着我国农业现代化进程的加快，农膜的使用量也在不断增加。
农膜的回收处理一直是一个难题，传统的回收方式效率低下，且对环境造成了严重污染。
设计一种高效、环保的残膜回收机成为迫切需要解决的问题。
传统残膜回收机中的输送机构设计通常存在着一些问题，比如输送效率低、易堵塞、维护困难等。
对残膜回收机的输送机构进行优化设计和研究，可以有效提高残膜回收的效率，减少生产成本，保护环境。
本研究旨在通过对残膜回收机的输送机构进行设计与研究，解决目前存在的问题，提升残膜回收机的性能和效率。
通过优化设计内外部输送机构，实现残膜的高效回收和利用，为农业生产和农田环境保护提供技术支持和解决方案。
【研究背景】结束。
1.2 研究目的本研究的目的是通过对残膜回收机的输送机构设计和研究，提高残膜回收机的工作效率和回收率。
通过对输送机构的设计原理、选择和优化设计进行探讨，以及对残膜回收机内部和外部输送机构的具体设计，旨在解决目前存在的残膜回收机工作效率低、损耗严重等问题。
通过本研究的启示和展望，为今后类似设备的研发和设计提供参考和借鉴，推动残膜回收机行业的发展和进步。
通过本研究，不仅可以提高残膜回收机的生产效率和降低成本，还可以实现对废弃薄膜资源的有效回收利用，具有重要的环保意义和经济价值。
1.3 研究意义残膜回收机的输送机构设计与研究对于农业生产具有重要的意义。
设计合理的输送机构可以提高残膜回收机的工作效率和性能，减少生产成本，促进农业生产的发展。
优化设计的输送机构能够减少能耗，降低设备的运行噪音，减小对环境的影响，实现绿色生产。
研究残膜回收机的输送机构设计还可以促进相关技术的创新与进步，推动设备制造业的发展。
深入研究残膜回收机的输送机构设计与研究具有重要的实践意义和应用价值，对于提高农业生产效率，保护环境，推动产业升级起着积极的推动作用。
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机的输送机构设计与研究一、输送机构的作用和结构输送机构是残膜回收机的重要组成部分，它主要的作用是将处理后的农膜送入到下一个处理单元中，从而实现自动化的处理。
通常，输送机构主要由输送带、输送辊、传动装置、支撑架等部件组成。
输送带是输送机构的主体部件，它可以通过驱动装置带动，实现废弃农膜的输送。
输送辊则是用于支撑和传递输送带上的物料，传动装置则是输送带的驱动部分，通过电机、减速器等设备带动输送带的运动。
支撑架则是输送机构的承载结构，用来支撑输送带和传动装置。
二、输送机构的设计要点1.输送带的选择输送带的选择对于输送机构的运行效率和使用寿命具有重要的影响。
在残膜回收机的输送机构中，需要选择具有较好的耐磨性和耐老化性能的输送带，以应对长时间的大量物料输送。
输送带的抗拉强度和耐磨性也需要考虑，以确保输送带能够稳定的运行并具有较长的使用寿命。
2.传动装置的选型传动装置是输送机构的关键部件之一，其选型的合理与否对于输送机构的工作效率和可靠性有着直接的影响。
在选择传动装置时，需要考虑其传动效率、传动能力、传动精度以及对环境的适应能力等因素。
还需要考虑传动装置的维护和保养方便性，以确保输送机构的长期稳定运行。
3.支撑架的设计输送机的支撑架设计应该考虑到输送带的稳定性和整体结构的承载能力。
支撑架的设计应该合理布局，保证输送带在运行过程中不会产生偏移和跳动，并且在承受一定荷载时不会发生变形和破坏。
还需要考虑支撑架的防腐、防锈和抗老化性能，以提高其使用寿命。
三、输送机构的研究1.输送带的材料研究输送带的材料研究是输送机构设计与研究中的重要内容之一。
目前，国内外对于输送带材料的研究主要集中在耐磨、耐老化、耐高温等方面。
通过进行不同材料的对比测试和现场实验，找到适合残膜回收机输送机构的最佳材料，能够有效提高输送机构的使用寿命和运行效率。
2.传动装置的优化研究传动装置是输送机构的关键部件之一，其性能的优化是输送机构设计与研究的重要内容。
耕层残膜回收机的工业设计研究
耕层残膜回收机的工业设计研究一、耕层残膜回收机的工作原理耕层残膜回收机主要由机架、传动系统、收集装置和控制系统等部分组成。
其工作原理可以简单概括为：由拖拉机或自行式机械驱动，通过传动系统带动收集装置在农田中进行工作。
当耕层残膜回收机在农田中行进时，收集装置会将地表的耕层残膜收集起来，并经过处理后储存或直接转运至残膜处理站。
在整个工作过程中，控制系统可以保证耕层残膜回收机的稳定性和安全性，提高工作效率。
二、耕层残膜回收机的优势1. 高效节约：耕层残膜回收机可以高效地清理农田中的耕层残膜，提高农田的生产效率和土地利用率。
2. 减少污染：回收耕层残膜可以有效减少污染，保护土壤和环境，促进农业可持续发展。
3. 提高产品质量：清理农田中的耕层残膜能够提高土壤肥力和农作物品质，对农业生产具有积极意义。
4. 方便快捷：耕层残膜回收机的操作简单方便，可以快速完成耕层残膜的回收工作，节省人力和时间成本。
三、耕层残膜回收机的工业设计要点1. 结构设计：耕层残膜回收机的结构设计应该稳固耐用，适应不同的地形和作业环境，并且便于维修和保养。
2. 传动系统：传动系统的设计应该具有高效稳定的特点，能够保证耕层残膜回收机的正常工作，提高工作效率。
3. 收集装置：收集装置应该具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够有效地收集农田中的耕层残膜，并且便于清理和卸载。
4. 控制系统：控制系统要简单可靠，能够实现对耕层残膜回收机的智能化操作和监控，确保安全和稳定的工作。
随着农业生产的现代化和机械化程度的不断提高，对于耕层残膜回收机的研发和生产也提出了更高的要求。
未来，耕层残膜回收机的工业设计将更加注重节能环保、智能化控制、人性化操作等方面，以期为农业生产提供更加科学、高效的技术支持。
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机输送机构主要由输送带、驱动系统和支撑结构组成。
输送带是承载残膜的主要部件，驱动系统提供输送带的动力，支撑结构支撑并保持输送带的稳定性和平整度。
1. 输送带的选取和设计
在残膜回收机中，输送带的选取要考虑到残膜的重量、尺寸和形状。
一般来说，输送带应具有较高的强度和耐磨性，以确保能承载并输送重量较大的残膜。
常用的输送带材料有橡胶，聚氨酯和尼龙，这些材料具有较高的抗拉强度和耐磨性。
输送带的结构设计也应考虑到残膜的排放和清理，以方便维护和清洁。
2. 驱动系统的设计
驱动系统是输送带运转的动力来源，其设计应能保证输送带的稳定性和平稳运行。
一般来说，残膜回收机采用电机作为驱动装置，通过减速机和链传动将动力传递给输送带。
电机的选取应根据输送带的长度和载荷来确定，以确保能提供足够的动力和转速。
减速机的选取应能提供适当的速度减小比，以匹配输送带的运行速度。
链传动的设计要考虑到输送带的负荷分布和工作环境的恶劣性，以确保传动的可靠性和耐用性。
3. 支撑结构的设计
支撑结构是支撑和保持输送带的稳定性和平整度的部件。
其设计应能提供足够的刚度和稳定性，以防止输送带的跑偏和振动。
一般来说，支撑结构采用钢制框架或铝制型材制成，以提供足够的强度和刚度。
框架的支撑点要均匀布置，并根据输送带的长度和载荷来确定，以确保支撑平稳和均衡。
支撑结构还应考虑到输送带的调整和对中，以便在运行过程中对输送带进行调整和维护。
耕层残膜回收机的工业设计研究
耕层残膜回收机的工业设计研究耕层残膜回收机是一种用于回收农业废弃残膜的机械设备。
在农业生产中，大量的塑料薄膜被用于覆盖农田，起到保温、保湿、抑草等作用。
随着时间的推移，这些薄膜会逐渐老化破损，产生大量的废弃残膜。
这些残膜如果不及时清理回收，不仅会造成环境污染，还会给土地利用带来隐患。
研制一种高效、可靠的耕层残膜回收机对于农业生产和环境保护具有重要意义。
耕层残膜回收机的设计需要考虑多个因素。
设计应该保证机器的可靠性和耐久性。
耕层残膜回收机需要在各种复杂的地形和环境条件下使用，因此需要有足够的强度和耐久性。
由于回收机要运输处理过的残膜，需要考虑机器的负载能力和稳定性。
设计还应尽量简化操作，提高工作效率。
农民一般是使用者，因此设计应尽可能贴合他们的使用习惯和操作能力。
简化操作界面、降低对人工操作的要求是必要的。
设计还可以考虑一些自动化功能，例如自动降低车速、自动检测残膜分布情况等，以提高工作效率。
设计还应考虑到机器的安全性。
残膜回收机需要在农田中进行作业，与其他农具、植物等有潜在的碰撞风险。
需要在设计中加入相应的防护装置和安全措施，以防止意外事故发生。
设计还可以考虑机器的可维护性和可升级性。
机器在使用过程中可能会出现故障，因此设计应充分考虑维修和更换零部件的便捷性。
由于技术的不断发展，未来可能还会出现新的需求和功能，设计应具备一定的灵活性，方便进行升级改造。
根据以上要求，耕层残膜回收机可以设计成一种四轮驱动、带有独立悬挂系统的大型机械设备。
机器的上部装有一套残膜回收系统，包括残膜收纳装置、残膜切割装置以及残膜输送装置等。
下部则是一个强大的动力系统和驱动系统，用于推动整个机器的运行。
为了满足操作人员的需求，机器上部的操作界面可以设计成一个简洁明了的控制面板，通过按钮和触摸屏来控制机器的运行。
机器还可以配备智能导航系统和传感器，能够自动感知和分析农田的残膜分布情况，并自动调整机器的工作模式。
为了保证机器的安全性，机器的周围可以设计成一个防护栅栏，防止残膜纠缠在其他物体上或对操作人员造成伤害。
耕层残膜回收机的工业设计研究
耕层残膜回收机的工业设计研究耕层残膜回收机是一种用于回收农田中的耕层残膜的机械设备。
这种残膜是农民在种植作物过程中使用的覆盖材料，一般由塑料制成。
残膜的使用可以提高土壤温度，保持土壤湿度，减少杂草生长，提高作物产量，但残膜使用后也会造成农田环境污染和资源浪费问题。
1. 机械结构设计：耕层残膜回收机主要由底盘、转筒、输送带和电控系统等部分组成。
底盘是承载整个机器的基础，需要具备足够的稳定性和承载能力。
转筒是用于将残膜从土壤中剥离的部分，需要具备一定的力学特性和耐磨性。
输送带是用于将剥离下来的残膜送到储存装置或回收车辆的部分，需要具备一定的输送能力和自动控制功能。
电控系统是用于控制整个机器运行的部分，需要具备稳定可靠的工作性能。
2. 功能设计：耕层残膜回收机的主要功能是将农田中使用的残膜剥离出来并进行回收处理。
该机器需要具备剥离残膜和输送残膜的功能，并能够自动化地完成这些操作。
还可以考虑添加其他功能，如残膜切割和打包功能，以便于更好地进行储存和回收。
3. 材料选择：耕层残膜回收机需要具备较好的耐磨性和耐腐蚀性，因此在材料选择上应优先考虑使用高强度的金属材料或耐磨塑料材料。
还需要考虑材料的可回收性和环境友好性，选择可降解材料或可回收利用的材料，以减少环境污染。
4. 人机工程学设计：耕层残膜回收机的操作需要人员进行控制和调整，因此在人机工程学设计方面需要考虑操作界面的人性化设计和易于操作的布局。
还应考虑机器的安全性和可靠性，为机器配备防护罩和安全装置，减少事故和故障的发生。
5. 经济性和可行性研究：耕层残膜回收机的工业设计必须考虑到成本和效益的因素。
从成本方面考虑，需要在材料选择和制造工艺上尽量减少成本，以降低机器的售价。
从效益方面考虑，需要分析机器的使用寿命和维修成本，以及机器使用后的残膜回收效益，评估机器的投资回报率和可行性。
通过对耕层残膜回收机的工业设计研究，可以优化该机器的结构和功能，提高其工作效率和回收效益，减少资源浪费和环境污染问题，促进农田的可持续发展。
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机是一种用于回收塑料薄膜废料的设备，其输送机构起到将废料从切割机传送到下一个处理环节的作用。
因此设计一个合理的输送机构对于残膜回收机的高效运作至关重要。
本文将对残膜回收机的输送机构进行设计与研究。
根据残膜回收机的工作特点和废料的性质，可以选择合适的输送方式。
常用的输送方式有链式输送、皮带输送和辊道输送等。
根据废料的形状、大小和重量等因素，可以确定选择合适的输送方式。
对于输送机构的设计，需要考虑到输送机构的形式和结构以及输送速度等因素。
在传动机构的设计上，可以使用电机驱动的方式，并根据具体情况选择合适的减速机。
在设计中还需要考虑到输送机构的安全性和稳定性。
对于输送机构的传动部分需要采取防护措施，以避免工作时的危险。
为了保证输送过程的稳定性，可以在设计中考虑采用合适的导向装置和支撑装置，以避免废料在运输过程中出现倾斜或堆积的情况。
在输送机构的设计中还需要考虑到清洁和维护的方便性。
可以设计可拆卸的输送带或导向板，以方便清理和维修工作。
对于输送机构的研究还需要考虑到能耗和环保的因素。
可以通过优化设计和使用高效的传动设备来降低能耗。
可以在输送过程中加装除尘装置，以减少废料的飞散和对环境的污染。
残膜回收机的输送机构设计与研究需要考虑到输送方式、形式和结构、安全性和稳定性、清洁和维护性以及能耗和环保等因素。
通过合理的设计和研究，可以提高残膜回收机的运作效率和生产质量，实现废料的有效回收和资源的再利用。
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残膜回收机的输送机构设计与研究
残膜回收机是一种用于回收塑料薄膜和包装膜的专用设备，其输送机构作为整个回收
机的关键部件之一，对设备的性能和运行效率起着至关重要的作用。
对残膜回收机输送机
构的设计和研究具有重要意义，能够提高设备的输出效率和运行稳定性。
一、输送机构的工作原理
残膜回收机的输送机构主要由输送带、传动装置和支撑结构组成。
其工作原理是利用
输送带将残膜从初始位置输送至后续处理设备的进料口，通过传动装置驱动输送带的运动，从而实现残膜的连续输送。
输送机构的设计要考虑到残膜回收机的工作环境和工艺要求，
确保输送带的稳定运行和残膜的有效输送。
二、输送机构的设计要求
1. 耐磨耐腐蚀：残膜回收机的工作环境通常比较恶劣，残膜可能带有尘土、油污等
杂质，因此输送带和传动装置要具有良好的耐磨耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长期稳定
运行。
2. 运行稳定：输送带的张紧装置和导向装置要设计合理，能够保证输送带的稳定运行，避免出现偏移、跳跃等现象，确保残膜的平稳输送。
3. 输送能力：输送机构要能够适应不同规格和厚度的残膜，具有较大的输送能力，
确保快速有效地输送残膜到后续处理设备。
4. 节能环保：设计要尽可能减少能量消耗和噪音，做到节能环保。
三、输送机构的设计方案
1. 输送带的选择：考虑到残膜的特性和工作环境，选择耐磨耐腐蚀性能好、表面平整、承载能力高的输送带材料，如橡胶输送带、聚氯乙烯输送带等。
在输送带的端部安装
挡板和导向辊，防止残膜偏移和跳跃。
2. 传动装置的选取：选择适合残膜回收机的传动装置，如电机直接驱动、减速机传
动等，确保传动装置的稳定性和可靠性。
3. 支撑结构的设计：设计强度足够的支撑结构，确保输送带的张紧和导向装置的有
效安装，提高输送机构的运行稳定性。
4. 振动和噪音的控制：在输送机构设计中考虑减震和降噪措施，如增加减震装置、
选择低噪音传动装置等，降低设备运行时的振动和噪音。
四、输送机构的研究成果
对残膜回收机输送机构进行研究，可以得到一些有益的成果。
通过对输送机构的设计和优化，可以提高残膜回收机的输送效率和能力，降低运行成本，提高设备的使用寿命。
还可以进行输送带材料的磨损和腐蚀性能的研究，以及对传动装置的稳定性和寿命进行评估。
还可以开展输送机构的自动化控制和智能化改造，提高设备的自动化程度和操作便利性。