注射成型机的技术参数
国产注塑机型号及主要技术参数
国产注塑机型号及主要技术参数都怎样标注？目前，国内生产注塑机的厂家有多个，表3-5仅列出部分注塑机生产厂的注塑机型号及主要技术参数。
表3-6是大连华大机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。
表3-7是江苏无锡市格兰机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。
表3-5国产注塑机型号及主要技术性能参型号XS-Z-30 XS-Z60SZA-YY60XS-ZY125XS-ZY125(A)X&-ZY250XS-ZY250(A)XS-ZY350(G54-S200/400)理论注射量(最大)/cm330 60 62 125 192 250 450 200〜400 螺杆(柱塞）直径/mm-28 -38 35 42 42 50 50 55注射压力/MPa119 122 138.5 119 150 130 130 109注射行程/mm130 170 80 115 160 160 160 160注射时间/s 0.7 0.85 1.6 1.8 2 1.7摞杆转速(r/min) 25〜16029、43、56、69,83,10110〜14025、31、39、58,32,8913〜304 16,28,48注射方式柱塞式柱塞式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式蜾杆式锁模力/kN 250 500 440 900 900 1800 1650 2540 最大成型面积/cm290 130 160 320 360 500 645160 180 270 300 300 500 350 260 模具髙度(最大)/mm180 200 250 300 300 350 400 406 （最小）/mm 60 70 150 200 200 200 200 165模版尺寸、mm 250×280330×440598× 520532×634拉杆间距/mm 235190×300330×300260×290360×360295×373370×37290×368合模方式肘杆肘杆液压肘杆肘杆液压肘杆肘杆油泵流量/(L/min) 50 70、12 48 100J2 180J2129、74、26170J2压力/MPa 6.5 6.5 14 6.57.0、14.06.5电动机功率/kW5.5 11 15 11 18.5 30 18.5 螺杆驱动功率/kW-40 4 5.5 9 5,5 螺杆扭矩/(N•m)加热功率/kW2.7 5 6 9.83 10外形尺寸/m 2.34×0.80×1.463.61×0.85×1.553.30×0.83×1.63.34×0.75×1.554.70×1.00×1.825.OOX1.30×1.904.70×1.40×1.80电源电压/V 380 380 380 380 380 380 380 380 电源频率/Hz50 50 50 50 50 50 50 50 机器质量/t 0.9 2 3 3.5 4.5 6 7型号XS-ZY500 ES-ZY500（B)XS-ZY1000 XS-ZY1000(A)SZY-2000XS-ZY300XS-ZY4000XS-ZY32000理论注射量(最大)/cm3500 5381000 2000 2000 300040032000螺杆(柱塞)直径/mm65 65 85 100 110 120 130 250 注射压力/MPa 104 135 121 121 9090.0.115. 0127.5130注射行程/mm200 190 260 280 340 380注射时间/s2.7 2.7 3 43.8 约4 约10螺杆转速（r/min）20\25、32、38、42、50、60、8019〜15221、27、35、40、45、50、65、8321、27、35、40、45、50、65、830〜470〜600~45注射方式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式螺杆式锁模力/kN 3500 2000 4500 5500 6000 63001000035000最大成型面积/cm21000 1000 1800 2000 2600 252038014000模板行程/mm 500 560 700 700 750 11201103000模具高度（最大)/mm 450 700 700 800960.681002000(最小)/mm 300240(440)300 300 500 400 250 1000模板尺寸/mm 700X850 1180×11801350×12502650×246拉杆间距/mm 540X440540X440650×550650×550760×700900×801050×9502260×200合模方式肘杆液压特殊液压特殊液压肘杆液压特殊液压特殊液压油泵流量（L/min）200,25148,26200、18、1.8 200,2517.5×2、14.2194×2.048,63压力/MPa 6.5 14 14 14.0.15.0 14 14、0,21 . 0电动机功率/kW 22 30 40,5.5,5.5 40,7.5 40,4045,551423×155、30.0.75螺杆扭矩N.m加热功率/kW 14 17 16.5 18,25 21 4045.2外形尺寸/m 6.50×1.30×2.6.0×1.7.67×1.74×2.387.4×1.7×2.410.908×1.11×2.914×220×3.00 5X2.0 9×3.43×3.2.4×2.8524×3. 85电源电压/V380 380 380 380 380 380 380 380 电源频率/Hz50 50 50 50 50 50 50 50 机器质量/t12 9 20 25 37 50 65 240型号及主要技术性能参数注：1.理论注射量是指用ps料时的质量。
注射机基本参数
Z 3600
Z------机器空循环次数
0
-0-----空循环时间(s)
空循环时间是在没有塑化，注射保压，冷却与
取出制品等动作的情况下，完成一次循环所需
要的时间。
3 注射成型机实际工作效率的决定因素 1塑料的塑化时间
2制品的冷却时间
3机器的动作时间
使用注射机时，加工塑料制品的重量一般在
注射量的25%~80%一般不小于10%
由注射量确定螺杆直径：
根据经验螺杆直径与螺杆行程的比值一般在2~5。
即 K= S
由 所以
DS
Vc
4
Ds2
S
Ds 3 4VC
K
2 注射压力
定义：注射时为了克服熔料流经喷嘴、流 道和模腔等处的流动阻力，螺杆（柱塞） 对塑料施加的力。
1）理论注射量
定义：注射时螺杆或柱塞所能排出的理论最 大容积。即螺杆的截面与行程的积
Vc
4
Ds2
S
VC：理论注射量，cm3 ；
DS：螺杆直径，cm；
S：螺杆移动行程，cm
2）当量注射容积
定义：机器相当于在100MPa注射压力条件下 的理论注射容量（标准注射容积）
Pi
Pib Vb
Kp
----V--b--机 器PPiib注射Vc压力K（pMpVac)
cos
其中：Q1：螺杆的塑化能力，cm3/s；
h3： 均化段螺纹深度，cm ；
η： 修正系数； η=0.85~0.9
n： 螺杆转速，（转/秒）；
ρ：常温下塑料的密度，g/cm3。
θ： 螺纹升角， （当螺距S=Ds时θ =17. 7°） 。
螺杆的塑化能力，应该在规定的时间 内，保证提供足够量的塑化均匀的熔料 所以塑化能力应满足：
塑料注射机的成型参数.ppt
若实际模具厚度大于模具最大厚度，则模具也不能正 常合模，达不到规定的锁模力。这一点对曲肘式合模机构 尤为突出。一般模具厚度设定在Hmax和Hmin之间。
图21 模具厚度与开模行程——机械式合模
图22 模具厚度与开模行程——液压式合模
锁模力F可由下式计算：
F Cpm A
F——锁模力(N) pm——模腔平均压力(Pa) A——最大成型面积(m) C——安全系数，一般为1.1～1.2。
最大成型面积A可用如下经验公式计算:
A KV
V——注射量(cm3) K——经验系数，约为12～15，注射量大取大值。
模腔压力约为注射压力的25%～50%。对 于 一 般 熔 料 粘 度 的 制 件 ， 模 腔 压 力 为 20 ～ 30MPa；对于熔料粘度较高、制件精度要求高 的情况，模腔压力为30～40MPa。
螺杆塑化能力G表示为:
G 1.8 2Ds2h3n sin cos
h3——均化段螺纹深度(cm)； n——螺杆转速(cm) θ——螺杆轴向夹角(度)； η——修正系数，一般取0.85~0.9； ρ——塑化温度下的塑料密度(g/cm3)。
图6-17 注射螺杆结构尺寸
5 锁模力
注射时熔料进入模腔时仍有较大的压力， 它促使模具从分型面处涨开。为了平衡熔料的 压力，夹紧模具，保证制件的精度，注射机合 模机构必须有足够的锁模力。锁模力与注射量 一样，也在一定程度上反映出注射机所能塑制 制件的大小，是一个重要参数。
注射速率q与注射时间的关系为:
q vc t
q——注射速率(cm3/s) Vc——公称注射量(cm)
一般说来，注射速率应根据工艺要求、塑 料的性能、制件的形状及壁厚、浇口设计以及 模具的冷却情况来选定。
注射成型原理及注射机
注射成型工艺参数
（3）保压压力：型腔充满后，注射压力的作用在于对模内熔体的压实，此时的注 射压力也可称为保压压力。 （4）型腔压力：型腔压力是注射压力在经过注射机喷嘴、模具的流道、浇口等的 压力损失后，作用在型腔单位面积上的压力。一般型腔压力是注射压力的0.3~0.65 倍，大约为20~40MPa。
注射成型原理及注射机
注射机的分类及其工作原理
（1）柱塞式注射机
注射机的分作原理
注射成型机的规格及主要技术参数
XS-ZY500：注射机在无模具对空注射时的最大注射容量不低于500cm3的螺杆式(Y)塑料(S)注射(Z)成型(X)机； SZ-160/1000：注射机是理论注射容量约为160cm3，锁模力约为1000KN的塑料（S）注射（Z）成型机。
注射成型工艺参数
注射成型周期的时序图
注射成型周期内压力-时间曲线
注射成型工艺参数
1 （1）料筒温度 （2）喷嘴温度 （3）模具温度
注射成型工艺参数
2 （1）塑化压力(背压)
指螺杆式注射成型时，螺杆头部熔体在螺杆转动后退时所受到的阻力。 (背压一般不大于2MPa ) （2）注射压力：注射压力是指柱塞或螺杆顶部对塑料熔体所施加的压力。
注射成型工艺参数
3 注塑速度
注射成型工艺参数
4.成型周期：完成一次注射成型工艺过程所需的时间称为成型（或生产）周期。
成型周期
注射时间
充型时间（柱塞或螺杆前进的时间） 保压时间（柱塞或螺杆停留在前进位置的时间）
总冷却时间
闭模冷却时间（柱塞后退或螺杆转动后退的时间均包括在这段时间内）
其它时间（指开模、脱模涂拭模剂、安放嵌件和闭模等时间）
注塑机技术参数
注塑机相关技术参数注塑机技术参数 1型号单位80×A80×B80×C86×2A86参数螺杆直径mm343640理论注射容量cm3111124153注射重量PS g101113139注射压力Mpa206183149注射行程mm122144螺杆转速r/min0~2200~240料筒加热功率KW 5.7 5.7锁模力KN800860拉杆内间距(水平×垂直)mm365×365360×3允许最大模具厚度mm360360允许最小模具厚度mm150150移模行程mm310310移模开距(最大)mm670670液压顶出行程mm100100液压顶出力KN3333液压顶出杆数量PC55油泵电动机功率KW1113油箱容积l200200机器尺寸(长×宽×高)m 4.3×1.25×1.8 4.5×1机器重量t 3.22 3.45最小模具尺寸(长×宽)mm240×240255×2注塑机技术参数 2型号单位110×1A110×1B110×1C160×2A161参数螺杆直径mm34364040454理论注射容量cm3131147181253323注射重量PS g119134165230293注射压力Mpa2061831492注射行程mm144201螺杆转速r/min0~2150~230料筒加热功率KW 5.79.3锁模力KN11001600拉杆内间距(水平×垂直)mm400×400455×45允许最大模具厚度mm410500允许最小模具厚度mm160180移模行程mm340420移模开距(最大)mm750920液压顶出行程mm100140液压顶出力KN3333液压顶出杆数量PC55油泵电动机功率KW1318.5油箱容积l210240机器尺寸(长×宽×高)m 4.7×1.3×1.85 5.4×1.机器重量t 3.45最小模具尺寸(长×宽)mm280×280320×32注塑机技术参数 3型号单位200×A200×B200×C300×A303参数螺杆直径mm45505560657理论注射容量cm3334412499727859注射重量PS g304375454662779注射压力Mpa210170*********注射行程mm210257螺杆转速r/min0~1500~160料筒加热功率KW12.4517.25锁模力KN20003000拉杆内间距(水平×垂直)mm510×510660×66允许最大模具厚度mm510660允许最小模具厚度mm200250移模行程mm470660移模开距(最大)mm9801260液压顶出行程mm130160液压顶出力KN6262液压顶出杆数量PC913油泵电动机功率KW18.530油箱容积l300580机器尺寸(长×宽×高)m 5.2×1.6×2.1 6.9×2.机器重量t611.5最小模具尺寸(长×宽)mm350×350460×46注塑机技术参数 4型号单位360×2A 360×2B360×2C450×2A454参数螺杆直径mm65707570808理论注射容量cm31068123914231424182注射重量PS g972112712951296161注射压力Mpa208180156204151注射行程mm322370螺杆转速r/min0~1800~160料筒加热功率KW19.6523.85锁模力KN36004500拉杆内间距(水平×垂直)mm710×710780×78允许最大模具厚度mm710780允许最小模具厚度mm250330移模行程mm660740移模开距(最大)mm13701520液压顶出行程mm160200液压顶出力KN110110液压顶出杆数量PC1313油泵电动机功率KW3745油箱容积l9221050机器尺寸(长×宽×高)m7.6×2.1×2.58.2×2.机器重量t1519最小模具尺寸(长×宽)mm550×550550×55注塑机技术参数 5型号单位530×A530×B53参数螺杆直径mm758090理论注射容量cm31749199125注射重量PS g1592181222注射压力Mpa20518014注射行程mm397螺杆转速r/min0~120料筒加热功率KW41.85锁模力KN5300拉杆内间距(水平×垂直)mm820×820允许最大模具厚度mm820允许最小模具厚度mm350移模行程mm820移模开距(最大)mm1640液压顶出行程mm200液压顶出力KN158液压顶出杆数量PC17油泵电动机功率KW55油箱容积l1250机器尺寸(长×宽×高)m8.7×2.3×2.7机器重量t30最小模具尺寸(长×宽)mm570×570注塑机技术参数 6型号单位780×1A 780×1B780×178参数螺杆直径mm9010011012理论注射容量cm327993456418149注射重量PS g25473145380545注射压力Mpa22818415212注射行程mm440螺杆转速r/min0~110料筒加热功率KW58.45锁模力KN7800拉杆内间距(水平×垂直)mm980×980允许最大模具厚度mm980允许最小模具厚度mm400移模行程mm980移模开距(最大)mm1960液压顶出行程mm260液压顶出力KN186液压顶出杆数量PC21油泵电动机功率KW37+37油箱容积l1778机器尺寸(长×宽×高)m10.1×2.6×3.8机器重量t45最小模具尺寸(长×宽)mm690×690注塑机技术参数 7型号单位120W1×A120W1×B120W1×C90W1×90参数螺杆直径mm364045 理论注射容量cm3173214270 注射重量PS g157195246 注射压力Mpa210171135 注射行程mm170 螺杆转速r/min0~190 料筒加热功率KW9.75 锁模力KN12 拉杆内间距(水平×垂直)mm410×410 允许最大模具厚度mm450 允许最小模具厚度mm150 移模行程mm360 移模开距(最大)mm810 液压顶出行程mm 120 液压顶出力KN 33 液压顶出杆数量PC 5 油泵电动机功率KW 13 油箱容积l 280 机器尺寸(长×宽×高)m 4.83×1.26×1.96 机器重量t 4.6 最小模具尺寸(长×宽)mm 290×290 um 50 um 60 um 80 模 ≥150－160mm 模 具 具 ＞160－250mm 平行度 厚 ＞250－400mm 度 ＞400－430mmum100注塑机维修及保养常识注塑机安装及使用时注意事项：① 仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。
各规格注塑机技术参数
各规格注塑机技术参数注塑机是一种用于制造塑料制品的机械设备，主要通过将熔融塑料注入模具中，然后冷却硬化成型，最后取出成品。
不同型号和规格的注塑机具有不同的技术参数，下面将介绍一些常见的注塑机技术参数。
第一个重要的参数是注射容量（注射量），它表示每次注射到模具中的塑料量，单位通常是克（g）或立方厘米（cm³）。
注射容量是根据注射缸和螺杆的直径和行程来计算的，决定了每个周期注塑的质量。
然后是射出压力，它表示材料被注入模具时所需的压力。
通常用千帕（KPa）或兆帕（MPa）来表示。
射出压力取决于注射容量和注射速度，因此注射容量和射出压力之间有一定的关联。
接下来是射出速度，它表示注射材料进入模具的速度。
射出速度是由液压系统控制的，通常用毫米/秒（mm/s）来表示。
射出速度是根据注射时间和注塑机的射出行程来计算的。
注塑机的闭模力也是一个重要的技术参数。
闭模力表示模具在注射材料时需要施加的力量，单位通常是吨（T）。
闭模力的大小取决于模具大小和复杂性，以及注射材料的特性。
另一个重要的参数是射出时间，它表示注射材料进入模具所需的时间。
射出时间是根据射出速度和注射容量来计算的，通常用秒（s）来表示。
接下来是保压时间，它表示注塑材料在模具中保持压力的时间。
保压时间取决于材料的特性和模具的要求，通常用秒（s）来表示。
注塑机的开模力也是一个重要的技术参数。
开模力表示打开模具时所需的力量，单位通常是吨（T）。
开模力的大小取决于模具大小和复杂性。
最后一个重要的参数是机器尺寸，包括注塑机的长度、宽度、高度和重量。
机器尺寸是根据每个型号的注塑机的设计和要求来确定的。
总之，注塑机的技术参数包括注射容量、射出压力、射出速度、闭模力、射出时间、保压时间、开模力和机器尺寸等。
不同的注塑机具有不同的技术参数，根据实际生产需求选择适合的注塑机是非常重要的。
注塑机工艺参数(3篇)
第1篇一、引言注塑成型是一种将热塑性塑料或热固性塑料通过加热熔化，然后在模具中冷却凝固，从而得到具有一定形状和尺寸的塑料制品的加工方法。
注塑机作为注塑成型的主要设备，其工艺参数的设定对于塑料制品的质量和效率具有决定性作用。
本文将详细介绍注塑机工艺参数的相关知识。
二、注塑机工艺参数概述注塑机工艺参数主要包括以下几类：1. 温度参数：包括熔融温度、模具温度、机筒温度等。
2. 压力参数：包括背压、锁模力、射出压力等。
3. 时间参数：包括熔融时间、注射时间、冷却时间等。
4. 速度参数：包括螺杆转速、注射速度、模具开启速度等。
5. 模具参数：包括模具结构、模具材料、模具设计等。
三、注塑机温度参数1. 熔融温度：熔融温度是指塑料在熔融状态下达到一定的流动性，以便于在模具中流动成型。
不同塑料的熔融温度不同，一般通过实验确定。
2. 模具温度：模具温度对塑料制品的表面质量和内部应力有很大影响。
对于热塑性塑料，模具温度应低于熔融温度；对于热固性塑料，模具温度应高于熔融温度。
3. 机筒温度：机筒温度对塑料的熔融状态和流动性有很大影响。
通常情况下，机筒温度应略高于熔融温度，以保证塑料在机筒内充分熔融。
四、注塑机压力参数1. 背压：背压是指在注射过程中，为了保证塑料在机筒内充分熔融，防止塑料在螺杆后退时发生倒流，需要在螺杆后退时施加一定的压力。
背压的大小应根据塑料的种类和特性进行调整。
2. 锁模力：锁模力是指在模具闭合过程中，为了保证模具紧密闭合，防止塑料制品在成型过程中变形，需要在模具闭合时施加一定的力。
锁模力的大小应根据模具结构和塑料制品的尺寸要求进行调整。
3. 射出压力：射出压力是指在注射过程中，为了保证塑料在模具内充分填充，防止塑料制品出现空洞、翘曲等缺陷，需要在射出时施加一定的压力。
射出压力的大小应根据塑料的种类和特性进行调整。
五、注塑机时间参数1. 熔融时间：熔融时间是指塑料在机筒内从固态熔化到液态所需的时间。
2注射机的基本参数
第二节注射机的基本参数注射机的主要参数有公称注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、合模装置的基本尺寸、开合模速度、空循环时间等。
这些参数是设计、制造、购置和使用注射成型机的依据。
一、公称注射量1、定义：公称注射量是指在对空注射的条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量。
公称注射量在一定程度上反映了注射机的加工能力，标志着能成型的最大塑料制品，因而经常被用来表征机器规格的参数。
2、表示方法注射量一般有两种表示方法，一种是以聚苯乙烯为标准，用注射出熔料的重量（单位克）表示，另一种是用注射出熔料的容积（单位厘米3）表示。
我国注射机系列标准采用后一种表示方法。
3、理论注射量公称注射量即实际最大注射量。
还有一个理论最大注射量，其表达式为Q理=πD2S/4——理论最大注射量（厘米3）式中 Q理D——螺杆或柱塞的直径（厘米）S——螺杆或柱塞的最大行程（厘米）4、公称注射量（即实际最大注射量）的注射量，但是在该式说明，理论上直径为D的螺杆移动S，应当射出 Q理注射时有少部分熔料在压力作用下回流，以及为了保证塑化质量和在注射完毕后保压时补缩的需要，故实际注射量要小于理论注射量，为描述二者的差别，引入公称注射量。
Q公称 =αQ理式中α---注射系数5、注射系数（相当于密炼机的填充系数）影响注射系数的因素很多，如螺杆的结构和参数、注射压力和注射速度、背压的大小、模具的结构和制品的形状以及塑料的特性等。
对采用止回环的螺杆头，注射系数a一般在0．75、0．85之间。
对那些热扩散系数小的塑料，a取小值，反之取大值。
通常多取0.8。
二、注射压力1、定义：注射压力是指注射螺杆或柱塞的端部作用在物料单位面积上的压力。
注射压力是为了克服熔料流经喷嘴、浇道和型腔时的流动阻力，螺杆（或柱塞）对熔料必须施加足够的压力。
注射压力的大小与流动阻力、制品的形状、塑料的性能、塑化方式、塑化温度、模具温度及对制品精度要求等因素有关。
注塑机的基本参数..
注塑机参数与注塑工艺参数注塑成形技术系统培训教材SANSEI精密注塑成形蔡军注塑机装置的技术参数1．螺杆直径mm2．螺杆长径比L/D3．螺杆压缩比4．螺杆行程cm5．理论注射容积cm36．最大注射重量(以PS计算)g7．螺杆最大转速r/min8．最大塑化能力kg/h9．注射压力MPa10．注射速率g/s11．注射时间s12．注射座推力及喷嘴推力kN13．喷嘴行程cm14．喷嘴伸出量（即伸出模具安装平面的长度）cm 进一步的技术参数：15．注射速度mm/s16．螺杆最大扭矩N/m17．螺杆驱动功率kW18．喷嘴球半径mm19．螺杆驱动方式（如油压马达、电动马达等）20．回复率。
合模装置的技术参数1．合模力kN2．开模力kN3．开模行程cm4．拉杆有效间距mm5．最大、最小模厚mm6．模板间的最大间距mm7．顶出力kN8．顶出行程mm9．模板定位孔直径mm10．移模速度m/s11．模板尺寸(H*V)mm12．模具安装尺寸可进一步提供的参数：13．拉杆直径mm14．调模驱动功率kN15．调模方式：如手动、电动、液压、马达等。
16．合模方式：如机械式、液压式、机械-液压式等。
17．顶出方式：机械、液压、气动等。
18．顶针数量19．顶出次数20．顶针速度其它整机性能参数1．油泵马达功率kN2．电热量kW3．油箱容量L4．料斗容量kg5．外形尺寸（长*宽*高）m6．机器重量kg7．空循环时间s8．单耗Kw/kg9．最大油泵压力MPa10．总用电量kW与成形工艺有关的参数1．最大的注射量（通常要求制品及浇注系统所需塑料量为注射重量75%-80%）2．合模力（足够的合模力才能保证成形模具的锁紧，精密制品需要的合模力为模具所需合模力的倍）与模具有关的参数1．嘴头部球面半径2．模板上的定位孔3．拉杆间的有效间距4．模具的厚度5．模板上模具安装螺孔(或T形槽)的尺寸与取出制品有关的参数1.合模距离必须小于注塑机的最大开模距离,确认最大开模距离2.顶出装置及顶出行程距离的确认和顶杆位置及顶杆数量的确认与机器安装有关的参数1.总用电量的确认2.贮油箱容量的确认3.注塑机外形尺寸的确认4.整机重量的确认5.冷却介质的确认螺杆结构形式的选用渐变形螺杆是一种有较长压缩段的螺杆,塑化时能量转换较为缓和,主要用于非结晶型材料,如:PVC、PS、HIPS等。
注塑成型机的各项参数设定步骤
注塑成型机的各项参数设定步骤1、参数设定前需确认及预备设定参数⑴确认材料干燥、模温及加热筒温度是否被正确设定并达到可加工状态。
⑵检查开闭模及顶出的动作和距离设定。
⑶射出压力（P1）设定在最大值的60％。
⑷保持压力（PH）设定在最大值的30％。
⑸射出速度（V1）设定在最大值的40％。
⑹螺杆转速（VS）设定在约60RPM。
⑺背压（PB）设定在约10kg/cm2。
⑻松退约设定在3mm。
⑼保压切换的位置设定在螺杆直径的30％。
例如φ100mm的螺杆，则设定30mm。
⑽计量行程比计算值稍短设定。
⑾射出总时间稍短，冷却时间稍长设定。
2、手动运转参数修正⑴闭锁模具（确认高压的上升），射出座前进。
⑵以手动射出直到螺杆完全停止，并注意停止位置。
⑶螺杆旋退进料。
⑷待冷却后开模取出成型品。
⑸重复⑴~⑷的步骤，螺杆最终停止在螺杆直径的10％~20％的位置，而且成型品无短射、毛边及白化，或开裂等现象。
3、半自动运转参数的修正⑴计量行程的修正[计量终点] 将射出压力提高到99％，并把保压暂调为0，将计量终点S0向前调到发生短射，再向后调至发生毛边，以其中间点为选择位置。
⑵出速度的修正把PH回复到原水准，将射出速度上下调整，找出发生短射及毛边的个别速度，以其中间点为适宜速度[本阶段亦可进入以多段速度对应外观问题的参数设定]。
⑶保持压力的修正上下调整保持压力，找出发生表面凹陷及毛边的个别压力，以其中间点为选择保压。
⑷保压时间[或射出时间]的修正逐步延长保持时间，直至成型品重量明显稳定为明适选择。
⑸冷却时间的修正逐步调降冷却时间，并确认下列情况可以满足：1、成型品被顶出、夹出、修整、包装不会白化、凸裂或变形。
2、模温能平衡稳定。
肉厚4mm以上制品冷却时间的简易算法：①理论冷却时间=S（1+2S）…….模温60度以下。
②理论冷却时间=1.3S(1+2S)…….模具60度以上[S表示成型品的最大肉厚]。
⑹塑化参数的修正①确认背压是否需要调整；②调整螺杆转速，使计量时间稍短于冷却时间；③确认计量时间是否稳定，可尝试调整加热圈温度的梯度。
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四、塑化能力 五、锁模力 一般件，模腔压力20-30MPa，粘度高，精度高30-40MPa。 六、合模装置的基本尺寸 （一）模板尺寸
（二）模板最大开距 （三）动模板行程 （四）模具最大厚度和最小厚度 七、开合模速度 慢-----快-------慢THEENDFra bibliotek第三节
注射成型机的技术参数
注射成型机的技术参数
一、注射量 聚苯乙烯，体积： 16、25、30、40、60、100、125、160、250、350、400、500、 630、1000、1600、2000、2500、3000、4000、6000、8000、 16000、24000、32000、48000、63000、64000。 25--70%为宜。 二、注射压力 105--150MPa 1）小于70MPa，流动性好，壁厚较大 2）70-100MPa，粘度较低，形状精度一般。 3）100-140MPa，中、高粘度，形状精度一般。 4）140-180MPa，较高粘度，壁薄，不均匀，流程长，精度高。 三、注射速度、注射速率与注射时间 低：冷接痕，高：件好，太高：烧伤。