加药装置--产品出厂检测调试报告
设备安装调试检查报告完整版(两篇)2024
引言概述：正文内容：一、设备安装调试情况1. 准备工作- 确定设备安装调试的时间和地点；- 获取设备安装调试所需的工具和材料；- 检查设备安装调试所需的相关文件和资料是否齐全。
2. 设备安装- 根据设备安装图纸和操作手册进行设备的安装；- 检查设备安装的位置是否准确，安装是否牢固；- 进行设备连接线路的布置和接线。
3. 设备调试- 入场检查，对设备进行外观检查和电气检测；- 进行设备开机和关机测试，检测设备是否正常启动和关闭；- 调试设备的各项功能，检查设备的稳定性和性能指标。
4. 故障排除- 对设备故障进行分析和定位；- 根据故障原因给出相应的解决方案；- 进行故障修复，并重新进行设备调试，以确保设备的正常工作。
5. 安全检查- 对设备的安全性能进行检查，包括电气安全和机械安全；- 对设备的环境条件进行评估，确保设备安装在合适的环境中；- 检查设备的保护设施是否完善，如熔断器、漏电保护器等。
二、设备安装调试检查结果1. 安装调试情况说明- 设备安装调试过程中顺利完成；- 设备安装位置准确，接线牢固；- 设备开机和关机测试正常；- 设备的功能调试符合设计要求；- 故障排除工作完善，设备正常工作。
2. 设备安全检查结果- 设备的电气安全符合相关标准；- 设备的机械安全符合相关标准；- 设备的环境条件符合相关要求；- 设备的保护设施完善。
三、设备安装调试总结设备安装调试过程中，我们严格按照设备安装图纸和操作手册的指导进行操作，确保了设备安装的准确和稳固。
通过对设备各项功能进行调试，我们验证了设备的稳定性和性能指标。
在故障排除方面，我们快速定位故障原因，并采取相应的解决方案加以解决，最终保证了设备的正常工作。
同时，我们对设备的安全性能和环境条件进行了全面的检查，确保了设备的安全运行。
四、设备安装调试存在的问题及建议1. 设备安装调试过程中存在的问题- 在设备连接线路的布置和接线方面，出现了一些纰漏；- 对设备开机和关机测试的记录和分析不够详细；- 对设备的环境条件评估不够全面；- 部分设备的保护设施不够完善。
设备调试校验报告
设备调试校验报告1. 引言本文档为设备调试校验报告，主要记录了对设备进行调试和校验的过程和结果。
设备调试校验是为了验证设备的功能和性能是否符合预期，以保证设备在正式使用之前可以正常工作。
2. 设备信息设备信息如下：•设备名称：[设备名称]•设备型号：[设备型号]•设备序列号：[设备序列号]•调试校验日期：[调试校验日期]3. 调试过程在设备调试过程中，我们依照以下步骤进行了调试和测试：3.1 连接设备首先，我们将设备连接到电源，并按照设备说明书中的步骤进行电源开启操作。
确保设备能够正常启动和运行。
3.2 功能测试接下来，我们针对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于以下功能：•功能一测试：[功能一测试描述]•功能二测试：[功能二测试描述]•…在功能测试过程中，我们逐一对各项功能进行了测试，并记录了测试结果。
3.3 性能测试除了功能测试，我们还进行了性能测试，以验证设备在不同情况下的性能表现。
•性能测试一：[性能测试一描述]•性能测试二：[性能测试二描述]•…我们记录了设备在不同测试场景下的性能数据，并对数据进行分析和评估。
4. 校验结果根据上述的调试过程和测试结果，我们对设备的功能和性能进行了评估，并得出如下校验结果：4.1 功能校验•功能一：通过/不通过•功能二：通过/不通过•…4.2 性能校验•性能指标一：符合/不符合预期•性能指标二：符合/不符合预期•…根据上述校验结果，确认设备的功能和性能是否符合预期。
5. 结论与建议根据本次设备调试校验的结果，我们得出以下结论和建议：结论：•设备功能经过测试全部通过，符合预期要求。
•设备性能在不同场景下能够满足预期指标。
建议：•在正式使用之前，建议对设备进行进一步的测试和评估，以确保设备能够稳定运行。
•在设备使用过程中，定期进行维护和检查，以保证设备的长期稳定性和可靠性。
6. 参考文献[1] 设备说明书 [2] 设备测试报告以上为设备调试校验报告，确认设备的功能和性能通过测试，并给出了相应的结论和建议。
化工装置72小时性能验收测试报告
XXX项目72小时测试报告（模板）XXX年X月XX日一、项目情况首先介绍项目设计院、产能、基本工艺流程等内容。
项目通过公开招标，选择国内经验丰富的施工单位及供货单位。
土建施工单位是xxx；安装单位是xxx；主要设备供应商有xxx、xxx、xxx等。
本装置于xx年x月开始土建施工，xx年x月开始管道安装，xx 年x月进行单体试车，xx年x月进行了联动试车，xx年x月投料运行后，装置全线打通，产出合格xxx产品。
经过几个月的投料运行，目前全套装置运行平稳。
二、考核目的及内容1、考核目的1）对化工投料试车后的装置生产能力、工艺指标、消耗指标、产品质量、设备性能、自控水平、安全环保等方面是否达到设计要求进行全面考核。
2）对配套的公用工程和辅助装置能力进行全面鉴定。
2、考核内容1）xxx装置的生产能力、产品质量、消耗指标、各单元工艺指标合格率、主要设备的完好率、主要运转设备出力率、仪表设备完好率、电气设备完好率。
2）安全设施配备及管理情况、消防装置运行情况及防护器材配置情况。
3）环保设施配备、污染物防治措施落实情况、环保设施运行效果及监测数据。
三、考核时间xxx系统计划考核时间xx年xx月xx-xx日，xxx装置保证原料的供应，公用工程系统优先保证本系统。
四、考核组织机构及成员领导组由xxx及相关专家人员组成。
下设工艺组、机电仪组、质检组、计量组、安环组、运行组、资料组。
1、考核领导组组长：副组长：成员：2、考核组组成及职责（1）工艺组组长：成员：职责：考核主要工艺指标的执行情况及合格率。
（2）设备、电仪组组长：成员：职责：考核主要设备、电仪的完好率、主要运转设备出力率，协助统计电等公用工程的消耗。
（3）质检组组长：成员：职责：检验xxx产品质量。
（4）计量组组长：成员：职责：统计xxx产量、原辅材料消耗。
（5）安环组组长：成员：职责：检查“三同时”执行情况，检查安全、环保、消防管理制度的落实和设施的到位情况。
全自动加药装置的调试步骤
全自动加药装置的调试步骤
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作。
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
加药装置出厂检测调试报告
用钢卷尺、钢直尺在制作完成后进行检验。
a)符合□不符合□
a)合格□不合格□
b)直径、偏差值￠≤±
b)符合□不符合□
b)合格□不合格□
3
焊接质量
焊接表面光滑平整，饱满，焊波均匀，表面无裂纹、气孔、夹渣、未焊透缺陷。
目测
用焊接检验尺在焊接工序中进行检验。
符合□不符合□
合格□不合格□
4
筒体及管道水压试验
a)无异常变形。
筒体内充满水后目测。
把各管路冲水并将各管路终端手动球阀打开，用试压泵打压至0.6Mp,保压30min后目测。
a)各连接处无渗漏□
a)合格□不合格□
b)各焊缝管件连接处无渗漏。
b)各管件无渗漏□
b)合格□不合格□
5
机械动作
a)搅拌机：搅拌机方向正确，运行平稳。
将各电机接通电源逐个测试。（注意：各电机均不得空载运行！）
a)搅拌机：方向正确，运行平稳□
a)合格□不合格□
b)干粉投加机：投料方向正确，投料均匀稳定。
b)干粉投加机：投料方向正确，投料均匀稳定□
b)合格□不合格□
c)加药泵：出液方向正确，无异常振动。
c)加药泵：出液方向正确□
c)合格□不合格□
d)各电机无异常发热。
d)各电机无异常发热
d)合格□不合格□
6
电气控制回路
a)电磁阀常闭，开闭灵活无堵塞。
在电控柜上启动各手动按钮，检验各设备运行情况；切换到“自动”状态，验自动运行状态。
a)电磁阀常闭，开闭灵活无堵塞□
a)合格□不合格□
b)能够自动操作，各动作正确无误。
b)能够自动操作，各动Βιβλιοθήκη 正确无误□b)合格□不合格□
加药系统调试
加药系统调试1、加药系统工艺流程2、加药系统调试级试运行：加药系统主要是由溶液箱、搅拌箱（带搅拌器）、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器等组成。
宣威市城区供水项目加药系统包括PAM系统和PAC系统，其中PAC 系统投加点为折板絮凝沉淀池进水管上安装的管道式静态混合器；PAM系统投加点有两处，一处为折板絮凝沉淀池进水口，另一处为排泥池。
加药系统调试应在自用水泵调试完成后进行（1）调试使用前的检查和准备1）使用前的检查①检查各阀门是否拧紧，有无泄漏；②检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；③检查溶药池放空管是否畅通；④开启控制柜，观察显示是否正常；⑤各计量泵状态是否正常（有无故障）；⑥检查计量泵的管路连接有无泄漏可能；⑦溶液池内是否有药液，溶液池液位降至低液位时，报警开，计量泵停止工作。
2）调试使用前的准备①关闭加药泵所有阀门；②打开溶药池放空阀排污，排污结束后关闭放空阀；③打开溶药池进水阀，按比例配置（调试期间按5%浓度）药液，待溶液池液位计指示到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）；④打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
（2）系统启动1）启动①打开计量泵出口阀门；②打开计量泵进口阀，溶液池出口阀；③调整计量泵行程至适当位置；2）选择操作模式①就地手动操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；Ⅱ、按下计量泵启动按钮；Ⅲ、调节面板频率设定旋钮至所需运行频率；Ⅳ、计量泵以设定冲程运行，电流表指示正常；Ⅴ、备用泵的投入，先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至故障计量泵，然后按下备用泵启动按钮；Ⅵ、搅拌电机的投入，按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
②远程控制操作：Ⅰ、将计量泵操作模式选择开关切换至远程控制方式；Ⅱ、由监控系统计算机或其他控制系统手动或自动启动计量泵；Ⅲ、计量泵以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行；Ⅳ、备用泵和搅拌电机的投入，也以监控系统计算机或其它控制系统手动设定冲程运行。
化学加药系统调试报告
编号：2014-华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告国网湖北省电力公司电力科学研究院二○一四年十一月编写人：刘忠秀审核人：批准人：华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）1号机组化学加药系统调试报告1.概述依据《火力发电建设工程启动试运及验收规程》和《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）分系统及整套启动调试合同》的规定，在完成设备单体调试后，于2014年8月至10月期间，化学加药系统的调试工作，该调试工作按《华能荆门“上大压小”热电联产新建工程（2×350MW）化学加药系统调试方案》实施，系统调试质量按《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》执行，通过系统调试和消缺，该系统的质量检评优良率达100%，最终质量评定等级为优秀。
通过参与机组整套启动试运等调试阶段的运行和消缺，该系统更趋完善，为该机组正常安全稳定运行打下了良好的基础。
2.调试依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1--20022.3 《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》2.4 《电力建设施工技术规范第6部分：水处理制氢设备和系统》DL 5190.6-2012 2.5 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T 12145-20082.6 《火电厂汽水化学导则第4部分：锅炉给水处理》DL/T 805.4-20042.7 《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007。
2.8 国网湖北公司电力科学研究院质量、职业健康安全及环境管理体系。
2.9 设计院相关图纸。
3.系统及主要设备技术规范化学加药系统包括加氨、加氧（联合处理）机组启停加药系统，两台机组共用一套加氨装置、一套加联胺装置以及两套加氧装置。
加药系统出厂检验报告
Hale Waihona Puke 检 验 员： 日期：审 核： 日期：
出 厂 检 验 报 告
第2页 共2页
序号
检验项目
技术要求
检测
结果
1
型号、规格尺寸
符合设计图纸及技术文件要求
合格
2
设备制造、装配
符合JB 2932及DL 543的规定
合格
3
设备防腐
碳钢制容器、底座、平台、扶梯等表面应喷涂油漆防腐，并应符合ZBJ 98003的规定
合格
结
论
该产品经我公司检验合格，准予出厂。
质检：审核：
检验日期：年月日
出厂检验报告
产品名称：加药设备
产品型号：************
产品编号：************
************公司
出 厂 检 验 报 告
第1页 共2页
出厂检验报告
产品名称：PAC及PAM制备、计量投加系统
产品型号：**********
产品规格：*********
检验依据：《中华人民共和国水污染防治法》(2008)；
JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》 ；
HCRJ068-1999《水处理用加药装置》；
GB/T13922-2011《水处理设备性能试验》。
检验项目：见第2页
检验结论：
所有检验项目全部测试通过,系统硬件测试符合工厂FAT测试标准。
各项检验和试验结果表明：本产品符合国标标准要求，符合图纸技术文件的规定，检验合格，准予出厂。
合格
4
水压试验
溶药箱按图样技术文件的要求进行充水试验，并应符合DL 543的规定
合格
JY10.0加药设备调试方案
*****污水处理厂升级改造工程加药间加药设备调试方案*************有限公司二零一八年六月目录一、概述 (3)二、工程简介 (3)三、加药间主要设备构成 (3)四、调试过程 (5)1.调试前的准备 (5)2.单机调试 (6)3.系统调试 (7)4.与其他系统的联动 (9)一、概述JY10.0加药系统是连续制备和投加药剂溶液的设备。
它连续而高效地完成药剂的化合及混合，从而得到均质的有活性的药剂溶液。
主要应用于市政水处理、污水厂等使用药剂溶液的场合。
二、工程简介建设单位： *******污水处理厂监理单位： ******设计单位： ***********设计研究院施工单位： ************有限公司工程地址： ***********污水处理厂三、加药间主要设备构成四、调试过程设备调试应在设备、管道、电缆铺设等施工完毕后进行1.调试前的准备1)设备调试前认真组织和落实本工程的有关调试人员和质量管理人员，详细研究和熟悉设计图纸的内容，了解设计图纸的意图和要求，认真阅读标书内容和业主述及的一切规定、要求和标准。
根据现场的实际情况，制定最佳的调试方案，使施工获得建设单位以及监理单位的满意。
2)组织人员认真检查各设备的安装情况。
专用设备按照相应设备的具体要求认真核对安装偏差，保证各设备的安装在允许的安装范围内。
3)组织人员认真检查管道的安装情况。
不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行、同轴。
4)组织人员检查电缆铺设情况。
电缆支架、吊架位置正确，牢固、平整，电缆不得有裸露现象。
5)组织人员检查控制柜及接线的安装情况。
控制柜应固定牢固，控制柜与设备之间、控制柜的输出、输入电缆以及动力电缆的接线应正确无误。
6)检查各传动设备、轴承等需要加注润滑油的地方是否加注润滑油到规格位置。
7)检查储液池内是否有清水以及进水管路内是否有水。
2.单机调试1)将控制柜上所有“手动/自动”转换开关旋向“手动”上，进行手动调试。
设备出厂调试检验报告单
□合格□不合格
预警功能
□合格□不合格
卫生情况
□合格□不合格
外观质量
4.1.14.12
设备外观应设计合理，结构紧凑美观。焊缝平整，涂层均匀牢固无划痕，连接处表面平整光滑严密。
□合格□不合格
防电击
4.3 a~c
A,1330VAC交流电压试验持续5S,不应出现击穿或重复飞弧；
B,设备必须设置保护接地，连接电阻不大于0.2Ω。
□合格□不合格
备注：
装配工程师
调试工程师
质检工程师
复核
检验日期武汉启诚生物技术有限源自司武汉启诚生物技术有限公司
设备出厂调试检验报告单
设备名称：集中供液系统
设备型号：
出厂编号：
使用单位：
调试记录
项目
设定值
配液液位
实测值1
配液液位
实测值2
A液人份液位值
A液人份液位值
A液人份液位值
B液人份液位值
B液人份液位值
B液人份液位值
主机管路运行
□合格□不合格
阀对应情况
□合格□不合格
按钮、隐藏功能
□合格□不合格
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a)合格□不合格□
b)干粉投加机：投料方向正确，投料均匀稳定。
b)干粉投加机：投料方向正确，投料均匀稳定□
b)合格□不合格□
c)加药泵：出液方向正确，无异常振动。
c)加药泵：出液方向正确□
c)合格□不合格□
d)各电机无异常发热。
d)各电机无异常发热
d)合格□不合格□
6
4
筒体及管道水压试验
a)无异常变形。
筒体内充满水后目测。
把各管路冲水并将各管路终端手动球阀打开，用试压泵打压至0.6Mp,保压30min后目测。
a)各连接处无渗漏□
a)合格□不合格□
b)各焊缝管件连接处无渗漏。
b)各管件无渗漏□
b)合格□不合格□
5
机械动作
a)搅拌机：搅拌机方向正确，运行平稳。
将各电机接通电源逐个测试。（注意：各电机均不得空载运行！）
电气控制回路
a)电磁阀常闭，开闭灵活无堵塞。
在电控柜上启动各手动按钮，检验各设备运行情况；切换到“自动”状态，验自动运行状态。
a)电磁阀常闭，开闭灵活无堵塞□
a)合格□不合格□
b)能够自动操作，各动作正确无误。
b)能够自动操作，各动作正确无误□
b)合格□不合格□
结论：检验员：检验日期：
加药装置产品出厂检测调试报告
订货单位名称：产品名称序号来自检验项目技术要求
检测方法
实测数据
检验结果
1
材质检验
a)材料牌号、厚度、外观质量、光洁、平正、无明显腐蚀点。
目测
材料到公司后进行检验。
a)光洁、平正、无明显腐蚀点。
好□不好□
a)合格□不合格□
b)材料合格证或质保书。
b)合格证或质保书
b)有□无□
2
外形尺寸
a)长×宽×高
用钢卷尺、钢直尺在制作完成后进行检验。
a)符合□不符合□
a)合格□不合格□
b)直径、偏差值￠≤±
b)符合□不符合□
b)合格□不合格□
3
焊接质量
焊接表面光滑平整，饱满，焊波均匀，表面无裂纹、气孔、夹渣、未焊透缺陷。
目测
用焊接检验尺在焊接工序中进行检验。
符合□不符合□
合格□不合格□