焦油工操作规程教程文件
焦油工操作规程
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程，确保操作安全、高效，并保护环境。
本规程适用于焦油工操作人员。
二、操作前准备1. 确认工作区域安全，排除可能存在的隐患。
2. 穿戴个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护面罩等。
3. 检查操作设备和工具的完好性，确保正常运行。
4. 确认焦油储存容器的密封性和标识清晰。
三、焦油工操作流程1. 准备焦油a. 根据工作需求，准备所需焦油量。
b. 打开焦油储存容器，并使用合适的工具将焦油倒入操作容器中。
c. 关闭焦油储存容器并确保密封。
2. 操作焦油a. 根据工作要求，将焦油倒入预定的设备或容器中。
b. 在操作过程中，确保焦油不会溢出或漏出。
c. 如有需要，可使用搅拌工具将焦油均匀混合。
3. 清洁操作区域a. 操作完成后，及时清理操作区域，清除焦油残留物。
b. 使用适当的清洁剂和工具清洁设备和容器。
c. 将废弃物正确分类，并妥善处理。
四、安全注意事项1. 遵守相关安全操作规程和标准，严禁违规操作。
2. 在操作过程中，注意防止焦油溅到皮肤、眼睛或口腔中，如不慎接触，应立即用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 禁止在操作区域吸烟或使用明火。
4. 避免焦油接触到易燃物质，以防发生火灾或爆炸事故。
5. 确保操作区域通风良好，避免吸入焦油蒸气。
6. 在操作过程中，注意设备和容器的稳定性，防止倾倒或破损。
五、紧急情况处理1. 火灾事故：立即通知相关人员，并按照应急预案进行灭火和疏散。
2. 溅漏事故：封锁泄漏源，防止进一步扩散，并采取适当的清理措施。
3. 人身伤害：立即寻求医疗救助，并向相关人员报告事故情况。
六、操作记录和报告1. 操作人员应及时记录操作过程中的关键信息，包括焦油使用量、操作时间和操作设备等。
2. 如发生安全事故或异常情况，应立即向上级主管报告，并填写事故报告。
七、操作培训和考核1. 新员工入职前应接受焦油工操作规程的培训，了解操作流程和安全注意事项。
焦油岗位操作规程模版
焦油岗位操作规程模版一、岗位背景及职责1.1 岗位背景：焦油岗位是在焦化生产过程中，负责焦油的提炼、储存和运输等工作的岗位。
1.2 岗位职责：焦油岗位的主要职责是确保焦油的质量安全、生产效率和工作安全。
二、安全操作规程2.1 焦油设备操作规程2.1.1 在操作焦油设备之前，必须穿戴好相关的防护装备，包括防爆服、耐酸碱手套、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。
2.1.2 操作焦油设备时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整操作参数或操作步骤。
2.1.3 在操作焦油设备时，必须注意观察设备的运行状态，并随时注意设备的变化和异常情况。
2.2 焦油储存规程2.2.1 焦油储罐必须定期进行检查和维护，确保罐体的完整性和安全性。
2.2.2 在进行焦油储存操作时，必须严格按照操作规程进行操作，包括焦油的装卸、储存温度的控制等。
2.2.3 焦油储存区域必须保持清洁，防止杂物和可燃物进入，并进行定期的清扫和除尘。
2.3 焦油运输规程2.3.1 在进行焦油运输之前，必须对运输车辆进行检查和维护，确保车辆的安全性和完好性。
2.3.2 在进行焦油装卸操作时，必须使用专用的装卸设备，并严格按照操作规程进行操作，确保装卸过程的安全性。
2.3.3 在焦油运输过程中，必须保持车速稳定，遵守交通规则，确保焦油的安全运输。
三、事故应急处理规程3.1 焦油泄漏事故的应急处理3.1.1 发现焦油泄漏事故时，首先要立即报告相关负责人，采取紧急停工措施，确保人员安全。
3.1.2 在焦油泄漏事故应急处理过程中，必须按照应急预案进行操作，并采取适当的防护措施，以防止事故扩大。
3.1.3 将泄漏的焦油及时清理，并按照规定的处置程序进行焦油废弃物的处理。
3.2 焦油火灾事故的应急处理3.2.1 发现焦油火灾事故时，要立即采取紧急措施，包括报警、疏散人员和封闭事故区域等，并通知消防部门进行灭火。
3.2.2 在焦油火灾事故应急处理过程中，必须按照应急预案进行操作，并配合消防部门的工作。
焦油工操作规程
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工的操作行为，确保工作安全、高效进行。
本文将详细介绍焦油工的操作流程、安全要求以及常见问题的解决方法，以提供给焦油工参考和遵守。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保所有操作人员已经接受过相关培训，并具备相关操作证书。
b. 确认所需的设备、工具和材料已经准备就绪。
c. 检查工作区域的安全状况，确保没有明显的危险物品或障碍物。
2. 操作步骤a. 确认焦油工作区域的温度和湿度是否符合要求，并进行必要的调整。
b. 根据工艺要求，将焦油加热至指定温度。
c. 检查焦油的质量和纯度，确保符合要求。
d. 根据生产计划，将焦油倒入指定容器或设备中。
e. 在操作过程中，严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴防护手套、眼镜等。
f. 定期检查设备的运行状况，确保正常工作。
3. 安全要求a. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜等。
b. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
c. 避免与其他化学物品发生接触，以免发生化学反应。
d. 在操作过程中，严禁随意倒弃焦油或将其排入下水道等环境中。
e. 定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
4. 常见问题与解决方法a. 问题：焦油温度过高，超过了安全范围。
解决方法：立即停止加热，并采取降温措施，如加入适量的冷却剂。
b. 问题：焦油质量不符合要求，出现杂质。
解决方法：停止使用该批次焦油，并进行质量检测，找出问题原因，并采取相应措施。
c. 问题：设备发生故障，无法正常工作。
解决方法：立即停止操作，并联系维修人员进行维修或更换设备。
d. 问题：操作人员发生意外伤害。
解决方法：立即停止操作，进行紧急救治，并及时报告相关负责人。
三、总结焦油工操作规程是保证焦油工作安全、高效进行的重要依据。
操作人员应严格遵守操作流程、安全要求，及时解决常见问题，确保工作的顺利进行。
同时，定期进行培训和维护设备，以提高工作效率和质量。
焦油工操作规程
焦油工操作规程一、引言焦油工操作规程旨在规范焦油工操作流程，确保操作安全、高效，保护环境，提高生产质量。
本规程适用于焦油工操作人员。
二、操作准备1. 工作装备准备焦油工操作人员应佩戴防护服、防滑鞋和安全帽，并配备好所需的工具和设备。
2. 安全检查在进行任何操作之前，焦油工操作人员应仔细检查设备和工作区域，确保不存在任何安全隐患。
三、操作流程1. 焦油槽清洁（1）将焦油槽内的焦油转移到指定容器中，确保槽内焦油完全清空。
（2）使用专用清洁剂和工具清洁焦油槽内壁，确保槽内干净无残留。
（3）清洁完成后，将焦油重新注入焦油槽，确保焦油的质量和数量符合要求。
2. 焦油槽维护（1）定期检查焦油槽的密封性能，如有泄漏或损坏应及时修复或更换。
（2）定期清理焦油槽周围的杂物和积水，确保周围环境干净整洁。
3. 焦油泵操作（1）按照操作手册的要求，正确启动焦油泵，并确保泵的工作正常。
（2）定期检查焦油泵的密封性能，如有泄漏或异常现象，应及时处理。
4. 焦油过滤（1）将焦油通过过滤设备进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
（2）定期清洗和更换过滤设备，确保过滤效果良好。
5. 焦油加热（1）将焦油通过加热设备进行加热，使其达到所需的温度。
（2）注意控制加热温度，避免焦油过热或过冷。
6. 焦油喷洒（1）根据需要调整喷洒设备的参数，确保喷洒均匀。
（2）喷洒过程中，焦油工操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，避免吸入有害气体。
7. 操作记录焦油工操作人员应按照规定，及时记录操作过程中的关键参数和注意事项，以备后续参考。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作流程。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应熟悉各种应急救援设备的使用方法，并能够熟练处理突发事件。
4. 操作人员应定期检查和维护操作设备，确保设备的正常运行。
5. 操作人员应遵守环境保护要求，妥善处理废弃物和废水，防止污染环境。
焦油工操作规程
焦油工操作规程1. 简介焦油工操作规程是为了确保焦油工作操作的安全性、高效性和标准化而制定的文件。
本规程适用于所有从事焦油工作操作的工作人员，旨在规范焦油工作操作流程，减少事故发生的风险。
2. 安全要求2.1 个人防护装备所有焦油工作操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护服等。
在进行高温操作时，还需佩戴耐高温手套和耐高温面具。
2.2 通风设备焦油工作操作区域必须配备良好的通风设备，以保证空气流通，减少有害气体的浓度。
在进行焦油熔化操作时，必须确保通风设备正常运行。
2.3 灭火设备焦油工作操作区域必须配备灭火器材，并定期进行检查和维护，以应对突发火灾情况。
3. 操作流程3.1 准备工作3.1.1 检查设备焦油工作操作人员在开始工作前，必须仔细检查焦油熔化设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和修理。
3.1.2 配置物料焦油工作操作人员需要准备所需的焦油、添加剂和其他辅助材料，并按照规定的比例进行配置。
3.1.3 确保安全焦油工作操作人员需要确保工作区域的安全性，清除杂物和易燃物，并设置明显的安全警示标识。
3.2 操作步骤3.2.1 启动设备焦油工作操作人员需要按照设备启动流程，逐步启动焦油熔化设备，确保设备正常运行。
3.2.2 加入焦油在设备达到预定温度后，焦油工作操作人员需要将预先配置好的焦油缓慢地加入熔化设备中，并注意观察焦油的熔化情况。
3.2.3 搅拌和加热焦油工作操作人员需要使用搅拌设备对焦油进行搅拌，以保证焦油的均匀性。
同时，根据工艺要求，逐步加热焦油至所需温度。
3.2.4 添加剂在焦油达到所需温度后，焦油工作操作人员需要按照工艺要求，逐步加入所需的添加剂，并继续搅拌焦油，确保添加剂充分溶解。
3.2.5 检测质量焦油工作操作人员需要定期取样，进行质量检测，确保焦油的质量符合要求。
如发现异常，需要及时采取措施进行调整。
3.3 完成工作3.3.1 关闭设备焦油工作操作人员在完成焦油工作操作后，需要按照设备关闭流程，逐步关闭焦油熔化设备，并进行设备的清洁和维护。
焦油岗位操作规程
焦油岗位操作规程第一章总则第一条为规范焦油岗位操作行为，保障操作人员的安全与健康，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事焦油岗位操作的人员。
第三条焦油岗位操作人员应具备相应的专业知识和技能，并经过专门培训合格后方可操作。
第四条焦油岗位操作人员必须熟悉并遵守国家相关法律法规和公司的安全规章制度。
第五条焦油岗位操作人员必须穿戴好相关的劳保用品，严禁穿戴拖鞋、凉鞋等不符合要求的鞋子。
第六条操作前必须进行岗前会议，对各项操作要求进行讲解。
第七条操作时应互相配合、协同作业，禁止单独操作。
第八条操作前必须对岗位进行全面检查，确保设备和工具的完好。
第九条操作结束后必须及时清理岗位，保持整洁。
第十条操作过程中如发现异常情况，必须及时上报，及时采取应对措施。
第二章操作规程第十一条操作人员在操作焦油岗位前，必须了解焦油的物性和特点，以及焦油的使用目的和操作方法。
第十二条操作人员必须经过严格的个人防护培训，掌握正确使用个人防护装备的方法。
第十三条操作人员必须佩戴安全帽、工作服、安全鞋、防护手套等个人防护装备。
第十四条操作人员必须熟悉岗位设备的操作方法和使用须知，并按照规定的方式操作。
第十五条在操作过程中，必须按照操作规程和操作指导书的要求进行操作。
第十六条操作过程中必须注意防火防爆措施，禁止在焦油周围进行吸烟等火源操作。
第十七条操作过程中必须注意防护设备的正常工作状态，发现异常必须及时进行维修和更换。
第十八条操作结束后，必须对设备进行清洗和维护保养，确保设备的正常使用。
第十九条操作人员必须按照规定的程序和要求对焦油进行储存和运输。
第二十条操作人员必须及时上报自己的工作情况，如有违章操作必须及时整改。
第三章操作安全第二十一条操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。
第二十二条操作人员在操作前必须检查设备和工具的完好，确保操作的安全。
第二十三条操作人员在操作过程中必须注意安全操作，禁止激烈动作和高空操作。
焦油工操作规程
焦油工操作规程一、操作目的和范围本操作规程适用于焦油工在工作中的操作要求和安全流程，旨在确保焦油工操作的准确性、安全性和高效性，保护工作人员的生命财产安全。
二、操作流程1. 准备工作（1）穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等，确保操作人员的安全。
（2）检查操作设备的使用状况，确保设备正常运转。
（3）清理工作现场，确保工作环境整洁、无障碍，并标明警示标志。
2. 焦油处理（1）将焦油加热至适宜温度，确保焦油处于液态状态，方便后续处理。
（2）根据需要选择相应的处理方法，包括过滤、破乳、脱水等，确保焦油质量达到要求。
（3）根据工艺要求，将处理后的焦油输送至指定位置或进行包装存储。
3. 设备操作（1）根据焦油处理工艺要求，操作设备进行加热、冷却等操作，确保设备正常运行。
（2）定期检查设备的温度、压力等参数，确保设备运行安全。
（3）清理设备，包括焦油残留清理、设备表面清洁等，保持设备的良好状态。
4. 废弃物处理（1）焦油工操作产生的废弃物需按照相关规定进行处理，包括焦油渣、废水、废气等。
（2）将焦油渣储存于指定容器并进行正确标识，方便后续处理。
（3）废水和废气的处理需符合环境保护要求，可委托专业单位进行处理或采取合适的处理方法。
5. 安全措施（1）严格遵守安全操作规程，注意个人防护，确保操作人员的安全。
（2）操作过程中，如遇异常情况或安全隐患，应立即报告相关部门，采取应急措施。
（3）定期开展安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力。
三、操作注意事项1. 操作人员应按照工艺要求进行操作，不得擅自更改处理方法或参数。
2. 在操作过程中，应注意设备和工作环境的清洁，及时清理焦油残留和废弃物。
3. 注意个人防护，正确佩戴和使用个人防护装备，避免接触焦油或废弃物。
4. 注意焦油的温度和压力控制，避免发生意外事故。
5. 禁止在操作区域吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 严禁将焦油倾倒到非指定容器或非法处理，避免环境污染。
焦油岗位操作规程
焦油岗位操作规程一、岗位概述焦油岗位是指从焦油罐中取样、转运焦油、清洁焦油罐等工作的岗位。
焦油是一种有毒有害的物质，对工作人员的健康构成威胁，因此在焦油岗位上需要严格遵守操作规程，确保岗位作业的安全与有效进行。
二、操作准备1. 操作人员在进入焦油岗位之前，需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服、防护手套和防滑鞋等。
2. 岗位作业前，要检查作业区域的通风设备是否正常运行，通风口是否畅通，以保证操作环境的良好。
3. 检查焦油罐的密封状况和安全阀的工作状态，确保焦油罐的安全性能。
三、取样操作1. 取样前，要先对取样设备进行清洁和消毒处理，确保取样的准确性和卫生安全。
2. 操作人员需要佩戴好个人防护装备，避免接触到焦油。
在进行取样操作时，应使用专用工具将焦油从焦油罐中取出，并放入密封容器中。
3. 取样操作完成后，要确保密封容器的密封性能，避免焦油外泄。
将取样的焦油送到实验室进行检测。
四、转运焦油1. 转运焦油前，需要进行操作区域的清洁处理，将焦油罐周围的杂物清理干净，确保操作区域的安全。
2. 操作人员需要佩戴好个人防护装备，在转运焦油时应采取安全措施，如使用专用运输工具和合适的容器，避免焦油外泄和滴落。
3. 转运焦油时，要注意保持平稳，避免发生倾斜或碰撞事故，确保焦油的安全运输。
4. 转运焦油完成后，要对操作区域进行清理，将残留的焦油和杂物清除，确保操作区域的整洁。
五、清洁焦油罐1. 清洁焦油罐前，要先确定焦油罐内是否存在可燃物或有毒气体，必要时应进行检测。
2. 清洁焦油罐时，要佩戴好个人防护装备，避免接触到焦油和有毒气体。
3. 清洁焦油罐应使用专用工具和设备，如清洗器具、高压水枪等，确保清洁的彻底和安全。
4. 清洁焦油罐完成后，要对操作区域进行清理，将残留的焦油和杂物清除，确保操作区域的整洁。
六、事故处理1. 在操作过程中，如果发生焦油泄漏、火灾等事故，操作人员要立即切断电源和气源，并报告上级主管人员和安全人员。
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焦油工操作规程
焦油工岗位标准化操作规程
一．班前准备标准
1.按岗位规定穿戴好劳保用品。
2.认真听取上班做生产情况介绍，按时参加班前会，听取班长或工段长安排工作。
二．接班标准
1.认真听取交班者介绍，检查所属岗位，安全生产，设备运转，岗位区域卫生，安全防火装置等情况。
2.检查焦油船及焦油分离器的油位情况、焦油船内氨水和焦油的温度情况和焦油氨水分离情况和刮板机是否运转正常。
3.检查焦油泵运转是否正常。
4.检查焦油中间槽、焦油储槽的温度、液位、分离水分离情况。
5.检查确认日志、记录表数据值准确无误。
6.所属水、电、汽线路，管道装置处于正常状态，照明设备良好。
7.公用工具放在指定地点，岗位区域卫生达标。
8.如发现异常情况影响交班者询问清楚，提出意见，必要适应要求交班者处理正常后再接班。
9.若交班过程中发生事故，应由两班共同处理，证得同意后交班者方可离开。
三．八小时全过程作业标准
1.岗位记录
（1）按时将焦油船、焦油分离器、焦油中间槽、焦油储槽的温度、油位的等仪表指示数据记录表上。
要求记录清楚、准确、及时，不乱涂、不撕页。
（2）详细做好本岗位日志，包括所属设备运转情况，维护保养、检修情况；卫生清扫、工具、原材料的使用、支领及消耗情况；异常现象、事故处理过程及结果，特殊造作等。
2.正常操作
1）检查刮板机是否正常运转和焦油渣排出情况。
2）检查焦油船及焦油分离器内焦油液位，使焦油液位符合要求，每小时检查一次并记录在表。
3）检查焦油船内氨水满流情况和焦油分离器的进油情况。
4）冬季随时检查焦油船和焦油分离器底部各放空管阀门，及时通入蒸汽伴热，以防阀门冻坏。
5）在往油库区送油时提前与油库区工段做好沟通，送油结束后及时告知。
6）装车卖油必须经过班长或工段长或车间的允许，并密切注意焦油的含水情况。
7）控制焦油储槽和焦油中间槽焦油脱水温度90—1000C，及时将分离水排入冷凝液地下槽。
8）控制焦油船内氨水温度在75-780C
3.机械化焦油氨水分离器开工操作
1）关闭澄清槽各放空阀门，检查刮板机电源是否接好。
2）检查人孔或备用孔是否已经上好盲板。
3）打开各路氨水、冷凝液入槽阀门，把焦油氨水、冷凝液引入澄清槽。
4）当焦油氨水满槽时启动刮板机。
5）打开氨水溢流出口阀门，把氨水引入循环氨水槽。
6）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水带油量不超过 1.5g/L，煤焦油不带水，并把煤焦油连续压入焦油中间槽。
4.机械化焦油分离器开工操作
1）关闭分离槽各放空阀门，检查刮板机电源是否接好。
2）检查人孔或备用孔是否已经上好盲板。
3）打开焦油分离器焦油进口阀门，将焦油引入焦油分离器。
4）当焦油分离器满槽时启动刮板机。
5）打开氨水溢流出口阀门，把氨水引入冷凝液地下槽。
6）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水带油量不超过 1.5g/L，焦油不带水，并把煤焦油连续压入焦油中间槽。
5.焦油中间槽操作
1）当焦油入槽，油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时，打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门，并检查冷凝水排出是否正常。
2）控制焦油脱水温度90—1000C.
3) 当焦油液位上升到中间槽上部排水口时，打开排水口阀门排水，把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。
在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况，以免排出焦油。
4）焦油分离完水后，把焦油用泵送至焦油储槽。
6.焦油储槽操作
1）当焦油入槽，油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时，打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门，并检查冷凝水排出是否正常。
2）控制焦油脱水温度90—1000C，控制焦油含水量≤4%。
3) 当焦油液位上升到储槽上部排水口时，打开排水口阀门排水，把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。
在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况，以免排出焦油。
4）焦油分离完水后，把焦油用泵送至油库区或外卖。
7.焦油泵操作
1）．开泵前的准备工作
1）检查泵及电机地脚螺栓是否紧固，电机接地是否可靠。
2）检查联轴器连接是否良好，盘车转动是否灵活，装好安全防护罩。
3）检查轴承油箱油质、油位。
4）焦油泵需用蒸汽吹扫泵前泵后管道，冬季还需要用蒸汽预热，盘车灵活。
5）检查泵出口阀门、压力表取压阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态。
2）．开泵操作
（１）打开泵前阀门和排气阀门，引液体赶净泵前管道内的空气后关闭排气阀门。
(2）启动水泵（或油泵），缓慢打开压力表取压阀，当压力表指针上升后，缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求。
（3）泵运转正常后要经常巡检泵、电动机的运转声音、震动情况、轴承及电机温度和润滑情况、介质温度压力、流量情况。
3）．停泵操作
（1）关闭泵出口阀门。
（2）按停泵按钮停泵。
（3）关闭泵入口阀门。
（4）待压力表指针复零位后，关闭取压阀。
（5）冬季要放空泵及管道内的液体，防止冻坏设备。
（6）焦油泵停泵后需用蒸汽吹扫泵前后管道，防止堵塞。
4）.倒换泵操作
（1）按开泵操作开启备用泵。
（2）缓慢开启备用泵出口阀门的同时，同步缓慢关闭在用泵出口阀门。
（3）待备用泵运转正常后，按停泵操作停止在用泵。
（4）调整备用泵阀门开度，使流量、电流等符合工艺要求。
注意：焦油泵在开泵之前和停泵之后要用蒸汽将泵内焦油吹扫干净，以免焦油在泵腔内凝固，但吹扫时间不宜过长
四．交班标准
（1）主动向交班者如实介绍本岗位安全生产、设备运转、卫生清扫等情况。
（2）交班前全面检查一次，使生产处于正常状态，所有公共物品齐全，放置在
指定地点。
（3）本岗位工作日志、记录表填好。
五．下岗标准
（1）向班长汇报本岗位生产、设备运转及卫生清扫情况。
（2）经班长允许后方可下岗。