骨料(碎石)与混凝土讲解
混凝土骨料
混凝土骨料(concrete aggregate)在混凝土中起填充和骨架作用，粒径在0．16mm以上的矿物质颗粒材料，也称集料。
分类骨料按粒径分细骨料和粗骨料两类。
细骨料又有粗砂、中砂、细砂和特细砂之分，它们的细度模数分别为3．7～3．1、3．0～2．3、2．2～1．6和1．5～0．7按产源和材质，细骨料可分普通河砂、山砂、海砂、人工破碎砂(石屑)和废渣砂等。
粗骨料分卵石、碎石、碎卵石、高炉重矿渣、碎砖、二次骨料(混凝土破碎物)及各种具有特殊功能的天然岩石(如安山岩、石英岩)或人工煅烧物(如耐火砖块、耐火粘土熟料)等。
按表观密度，骨料分普通骨料、轻骨料和重骨料(如重晶石)三种。
作用骨料在混凝土中所起的作用是：(1)骨料占混凝土总体积的70％～80％，在混凝土中形成坚强的骨架，可减小混凝土的收缩。
(2)改变混凝土的性能。
通过选用适当的骨料品种或骨料级配，可以配制出具有特殊功能的混凝土，如轻骨料混凝土、防辐射混凝土、耐热混凝土、防水混凝土等。
(3)良好的砂石级配还可节约混凝土中的水泥用量。
质量要求制备混凝土时应按下述指标和规定来控制骨料的质量。
普通混凝土用砂粒径为0．16～5．0mm的颗粒。
要求：(1)颗粒级配。
按筛分结果分为I、Ⅱ、Ⅲ三区(即粗砂区、中砂区、细砂区)，其分区标准如表1。
(2)含泥量及泥块含量如表2。
(3)用Na2SO4溶液法检验的坚固性指标，其值为5次循环后的重量损失，在寒冷地区处于潮湿状态下的混凝土不大于8％，其他条件下使用的混凝土不大于10％。
(4)云母含量不大于2％。
(5)轻物质含量不大于1％。
(6)硫化物及硫酸盐含量(以SO3计)不大于1％。
(7)有机物含量，按比色法试验，不深于标准色。
普通混凝土用碎石及卵石粒径大于5mm的石块颗粒。
要求：(1)颗粒级配。
按公称粒级分级(以mm计)，其中连续粒级有5～10、5～16、5～20、5～25、5～31．5、5～40等粒级；单粒级有10～20、16～31．5、20～40、31．5～63、40～80等粒级。
混凝土材料基本知识介绍
混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。
一般所称的混凝土是指水泥混凝土。
预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。
（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。
（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。
（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。
3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。
和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。
坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。
坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。
公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。
流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。
泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。
建筑混凝土中的材料种类及规格
建筑混凝土中的材料种类及规格一、引言建筑混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等优点，因此在建筑工程中广泛应用。
本文将介绍建筑混凝土中常用的材料种类及规格，以便了解建筑混凝土的组成和性能。
二、水泥水泥是建筑混凝土中最重要的材料之一，它是混凝土中的“胶水”，起到粘结和硬化的作用。
水泥的品种和规格有很多，主要包括普通硅酸盐水泥、矿物掺合料水泥、高性能水泥等。
1. 普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥是建筑混凝土中最常用的水泥，它的主要成分是熟料和石膏，常用标号有32.5、42.5、52.5等，其中数字代表水泥强度等级，数字越大代表水泥强度越高。
普通硅酸盐水泥适用于一般工程和低强度混凝土。
2. 矿物掺合料水泥矿物掺合料水泥是一种新型的水泥，它是在普通硅酸盐水泥中加入矿物掺合料（如粉煤灰、矿渣等）制成的。
矿物掺合料水泥可以降低混凝土的热释放、收缩和碳化等问题，提高混凝土的耐久性和抗裂性能。
3. 高性能水泥高性能水泥是一种高强度、高早期强度的水泥，它的强度等级可以达到60、70甚至80级以上。
高性能水泥主要适用于大型桥梁、高层建筑等重要工程。
三、骨料骨料是建筑混凝土中的另一个重要组成部分，它是混凝土中的骨架，具有支撑和传递载荷的作用。
骨料的种类和规格也很多，主要包括碎石、砂石、卵石等。
1. 碎石碎石是一种常用的骨料，它的粒径一般在5mm以上，常用规格有5-10mm、10-20mm、20-40mm等。
碎石可以提高混凝土的强度和稳定性，尤其适用于高强度混凝土。
2. 砂石砂石是一种粒径较小的骨料，它的粒径一般在5mm以下，常用规格有0-5mm、0-3mm等。
砂石可以填充碎石之间的空隙，提高混凝土的密实度和均匀性。
3. 卵石卵石是一种较大的骨料，它的粒径一般在20mm以上，常用规格有20-40mm、40-80mm等。
卵石可以提高混凝土的抗冲击性和耐久性，特别适用于水利工程和海洋工程。
四、粉煤灰粉煤灰是一种常用的掺合料，它是燃煤时产生的煤粉经过分离、粉碎等工序得到的细灰粉。
普通混凝土的4种基本组分
普通混凝土的四种基本组分普通混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
它由水泥、砂子、碎石和水四种基本组分混合而成。
本文将详细介绍普通混凝土的这四种基本组分以及它们在混凝土中的作用。
1. 水泥水泥是混凝土的胶结材料，起到粘结和硬化混凝土的作用。
常见的水泥有硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥和矿渣水泥等。
水泥通过与水反应生成胶体，并与砂子和碎石颗粒形成牢固的结合力，使混凝土具有一定的强度和耐久性。
2. 砂子砂子是混凝土中的骨料之一，其颗粒直径在0.15mm至4.75mm之间。
砂子可以分为细砂和粗砂两种类型。
细砂主要用于填充水泥胶体中的空隙，提高混凝土的密实性；粗砂主要用于增加混凝土的强度和稳定性。
砂子的选择应根据具体工程要求和混凝土配合比来确定。
3. 碎石碎石是混凝土中的骨料之一，其颗粒直径在4.75mm至75mm之间。
碎石可以分为粗碎石和细碎石两种类型。
粗碎石主要用于增加混凝土的强度和稳定性，而细碎石主要用于填充水泥胶体中的空隙，提高混凝土的密实性。
碎石的选择应根据具体工程要求和混凝土配合比来确定。
4. 水水是混凝土中不可或缺的组分，它与水泥发生反应形成胶体，并使混凝土变得可塑。
适量的水可以使混凝土易于施工和浇注，但过多或过少的水都会对混凝土的强度和耐久性产生不利影响。
因此，在配制混凝土时需要控制好水泥与水的比例。
普通混凝土配合比普通混凝土的配合比是指各种组分按一定比例混合的配方。
常见的配合比有1:2:3、1:2.5:3.5等。
其中，数字分别表示水泥、砂子和碎石的质量比例。
水的用量根据具体工程要求和混凝土的流动性来确定。
普通混凝土的制作过程普通混凝土的制作过程一般包括以下几个步骤：1.配料：按照配合比将水泥、砂子和碎石按照一定比例称量出来，并进行充分搅拌，使各组分均匀混合。
2.搅拌：将配料好的干料与适量的水进行搅拌，使其形成均匀的混凝土浆料。
搅拌时间一般为3至5分钟。
3.浇筑：将搅拌好的混凝土浆料倒入模板中，并利用振动器进行震实，以排除空隙和气泡。
混凝土 第三节 骨料
P 实验方法 一定粒径的集料试 样，在规定的条件 下加荷施压后，用 一定孔径的筛筛除 被压碎的细粒，称 出留在筛上的试样 质。
P
计算公式
Qe—压碎值指标，％； G1—试样的质量，g； G2—压碎试验后筛余的试样质量，g。
碎石的压碎指标值
岩石品种 混凝土强度等 级 C55～C40 ≤C35 C55～Ｃ40 ≤C35 C55～C40 ≤C35 碎石压碎指标 值(%) ≤10 ≤16 ≤12 ≤20 ≤13 ≤30
100~90
100~90
筛分曲线
以累计筛余百分率为纵坐标，以筛孔尺寸为横 坐标，根据上表的数值可以画出砂Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 三个级配区的筛分曲线，如图。 通过观察所计算的砂的筛分曲线是否完全落在 三个级配区的任一区内，即可判定该砂级配的 合格性。同时也可根据筛分曲线偏区情况大致 判断砂的粗细程度，当筛分曲线偏向右下方时， 表示砂较粗，筛分曲线偏向左上方时，表示砂 较细。
第三节 集料（骨料）
一、定义与分类
（一）定义： 集料也称骨料，是混凝土的主要组成材料之一， 在混凝土中起骨架和填充作用。 粒径在0.16～5mm者称细集料；俗称砂。 粒径大于5mm者称粗集料；俗称石子。
（二）分类及特点
1.粗集料(统称为石子) （1）碎石：由天然岩石或大卵石破碎、筛分得到； 特点：粗糙，有棱角,粘结力强。 （2）卵石：自然形成（水长期冲刷）。 特点：表面光滑、空隙率小、总表面积小， 使混凝土水泥用量少、和易性好、粘结力差。
水成岩
变质岩或深成的 火成岩 火成岩
两者应用
压碎指标：压碎指标检验实用方便，用于经常 性的质量控制。 岩石立方体强度：在选择采石场或对粗骨料有 严格要求，以及对质量有争议时，宜采用岩石 立方体强度作检验。
混凝土组成材料有哪些
混凝土组成材料有哪些混凝土是一种常见的建筑材料，它由多种不同的材料组成，每种材料都起着重要的作用。
混凝土的组成材料包括水泥、骨料、粉煤灰、水和外加剂等。
这些材料的合理搭配和配比，能够使混凝土具有良好的工作性能、强度和耐久性。
首先，水泥是混凝土中的主要胶凝材料，它能够与骨料和水发生化学反应，形成坚固的胶凝体，使混凝土具有一定的强度和硬度。
水泥的种类有普通水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥等，不同种类的水泥具有不同的特性，可以根据具体工程需要进行选择和搭配。
其次，骨料是混凝土中的主要填充材料，包括粗骨料和细骨料。
粗骨料一般采用碎石、碎砂等，其主要作用是增加混凝土的强度和稳定性；细骨料一般采用细砂、粉煤灰等，其主要作用是填充水泥和粗骨料之间的空隙，提高混凝土的致密性和均匀性。
此外，粉煤灰是一种常用的矿物掺合料，它可以代替部分水泥使用，降低混凝土的成本，同时能够改善混凝土的工作性能和耐久性。
粉煤灰具有细粒、球形颗粒和活性高的特点，能够填充水泥颗粒间的空隙，提高混凝土的致密性和抗渗性。
此外，水是混凝土中不可或缺的组成部分，它与水泥发生水化反应，形成水泥浆，使混凝土具有可塑性和流动性。
同时，水的用量和质量对混凝土的工作性能和强度有着重要的影响，因此在混凝土施工中需要严格控制水的用量和质量。
最后，外加剂是混凝土中的辅助材料，包括减水剂、增塑剂、缓凝剂等。
外加剂能够改善混凝土的工作性能和耐久性，提高混凝土的抗渗性、抗裂性和耐久性，同时能够降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度和耐久性。
综上所述，混凝土的组成材料包括水泥、骨料、粉煤灰、水和外加剂等，它们的合理搭配和配比能够使混凝土具有良好的工作性能、强度和耐久性。
在工程实践中，需要根据具体工程要求和条件，合理选择和搭配混凝土的组成材料，以确保混凝土具有良好的工程质量和使用性能。
混凝土知识
混凝土一、混凝土概述(一)混凝土概念与分类从广义上讲，由胶结材料、骨料和水(或不加水)按适当比例配合，拌合制成具有一定可塑性的混合物，经一定时间后硬化而成的人造石材叫做混凝土。
其中的胶结材料可以是水泥、石灰、石膏等无机胶凝材料，也可以是沥青、树脂等有机胶凝材料。
工程中最常用的混凝土是由水泥、水和砂、石(粗、细骨料)为基本材料组成的水泥混凝土。
其中水泥叫做胶凝材料，与水拌合后形成水泥浆，具有胶结作用，砂、石分别叫做粗细骨料，刚刚拌合、未硬化之前的物料叫做混凝土拌合物，硬化之后叫做混凝土。
混凝土的种类有很多，通常有以下分类方法和种类。
1.按表现密度分类按照表观密度，混凝土可分为重混凝土、普通混凝土和轻混凝土。
重混凝土表观密度超过2600kg/m3，主要用于防辐射混凝土，如核能工程的屏蔽结构、核废料容器等工程。
普通混凝土是指表观密度在2000～2500kg/m3范围内的混凝土，是土木、建筑工程中普遍使用的混凝土，大量用做各种建筑物、结构物的承重材料。
轻混凝土是指表观密度小于2000kg/m3的混凝土，采用轻骨料或多孔结构，具有保温隔热性能好、质量轻等特点，多用于保温或结构兼保温构件。
2.按用途分类按照在工程中的用途或使用部位，混凝土可分为结构混凝土、防水混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、装饰混凝土、大体积混凝土、膨胀混凝土、防辐射混凝土、道路混凝土等。
3.按所用胶凝材料分类按照所用胶凝材料的种类，混凝土可分为水泥混凝土，聚合物混凝土，树脂混凝土，石膏混凝土，沥青混凝土，水玻璃混凝土，硅酸盐混凝土等。
4.按生产和施工方法分类按照搅拌(生产)方式，混凝土可分为预拌混凝土(也叫商品混凝土)和现场搅拌混凝土，预拌混凝土是在搅拌站集中搅拌，用专门的混凝土运输车运送到工地进行浇筑的混凝土，由于搅拌站专业性强，原材料波动性小，称量准确度高，所以混凝土的质量波动性小，故预拌混凝土的使用量越来越多。
现场搅拌混凝土是将原材料直接运送到施工现场，在施工现场搅拌后直接浇筑，适用于工程量小、配比变化比较多的工程。
浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响
浅谈在混凝土浇筑中粗细骨料的使用对混凝土工程质量的影响摘要:在建筑施工管理中混凝土质量是保证建筑施工质量的关键。
在影响混凝土质量的因素中，水泥和水是相对固定的条件，而粗骨料(卵石、碎石)、细骨料(砂)却总会在不同条件和环境之下而不同。
在建筑施工技术上，探讨粗骨料与细骨料活性的质量对钢筋的质量、硬度、变形能力和耐久性的关系，使我们可以在节能、保护环境的前提下，对增强钢筋的品质和整个施工的效率方面具有很大的作用。
关键字:粗骨料细骨料混凝土强度影响因素混凝土是指用水泥作胶凝物质，以砂、石作集料，与普通水泥(可含外加剂和掺合料)按比例配制后，经拌和而得的水泥混凝土，它应用于土木建筑。
而混凝土的产品质量和技术特性，很大程度上是由原料的特性以及相对含量所决定，同时与设计及施工的主要工艺手段(配制、拌和、捣实成型、养护等)有关系。
混凝土广泛应用于建筑、交通、水利等工程建设中，是工程结构的重要组成部份，其质量的优劣直接关系到钢筋混凝土构件的总体品质，而其原材料的优劣和选用是否恰当又直接关系到混凝土施工的品质。
所以，保证钢筋混凝土构件品质的一项关键性要素必须从其原材料的品质管理入手，原材料使用不正确将使得混凝土施工出现品质上的问题，从而直接关系到整体施工构件的品质。
关于这个问题现就对混凝土的粗骨料和细骨料的使用、粗骨料、细骨料的作用对混凝土工程质量的影响，作出分析和研究。
一、粗骨料(碎石、卵石)对混凝土的影响1.1骨料的分类普通混凝土，一般将粗骨料分成卵石与碎石二大类。
石子，是指由自然石块通过自然界的风化、雨水搬运，或分选、堆砌而产生的粒径超过4.75mm的细微粒。
根据其来源，可分成河卵石、海卵石、火山石子等多种。
以河卵石使用的较多。
碎石主要是通过将自然石块进行粉碎、筛选而制备的，也可将自然石子轧碎筛选而制备。
碎石、卵石的质量根据其大小尺寸分成单颗粒级和连续颗粒级，亦可按照要求选择将不同单级粒径的碎石、卵石等混合制成不同颗粒级别的石子。
混凝土强度与骨料成分的关系原理
混凝土强度与骨料成分的关系原理一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，它的强度是影响建筑物结构安全和使用寿命的重要因素。
混凝土强度的大小与很多因素有关，其中骨料成分是影响混凝土强度的重要因素之一。
本文将从混凝土强度与骨料成分的关系原理进行详细分析。
二、混凝土骨料成分混凝土的骨料成分主要包括粗骨料和细骨料。
粗骨料是指大于5mm 的骨料，如砾石、碎石等；细骨料是指小于5mm的骨料，如沙子、砂等。
骨料的质量对混凝土的强度、耐久性、抗裂性等性能有着重要的影响。
三、混凝土强度与骨料成分的关系原理1. 骨料的强度骨料的强度是影响混凝土强度的重要因素之一。
强度高的骨料所制成的混凝土强度也会相应增大。
因此，在选择骨料时应优先选择强度高的骨料。
2. 骨料的粒径骨料的粒径对混凝土强度有着重要的影响。
粗骨料粒径的大小决定了混凝土的密实度，影响混凝土的强度和耐久性。
细骨料粒径的大小则影响混凝土的流动性和工艺性。
因此，在选择骨料时应根据具体情况选择合适的粒径。
3. 骨料的形状骨料的形状也影响混凝土的强度。
形状良好的骨料可以更好地填充混凝土中的空隙，使混凝土更加密实，从而提高混凝土的强度。
常用的骨料形状有圆形、角形、扁平形、棱形等，根据具体情况选择合适的骨料形状。
4. 骨料的含水率骨料的含水率也会影响混凝土的强度。
当骨料的含水率过高时，会影响混凝土的流动性和混凝土的强度。
因此，在使用骨料前要对其含水率进行检测，确保其含水率在合理范围内。
5. 骨料的表面状态骨料的表面状态也会影响混凝土的强度。
如果骨料表面存在一定的污染、油污等，会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在使用骨料前要对其表面状态进行检测，确保其表面状态良好。
6. 骨料的含泥量骨料的含泥量也是影响混凝土强度的重要因素之一。
含泥量高的骨料在混凝土中容易产生粘结作用，影响混凝土的强度和耐久性。
因此，在使用骨料前要对其含泥量进行检测，确保其含泥量在合理范围内。
四、结论混凝土强度与骨料成分的关系非常密切，骨料的强度、粒径、形状、含水率、表面状态和含泥量等都会影响混凝土的强度和耐久性。
混凝土组成材料(砂、石)
a3=(m3/500)×100 β3=a1+a2+a3 a4=(m4/500)×100 β4=a1+a2+a3+a4 a5=(m5/500)×100 β5=a1+a2+a3+a4+a5 a6=(m6/500)×100 β6=a1+a2+a3+a4+a5 +a6
表1.2 建筑用砂的颗粒级配(GB/T 14684—2001) 筛孔尺 寸 9.50mm I区
(2)压碎指标 压碎指标表示石子抵抗压碎的能力， 以间接地推测其相应的强度，其值越小， 说明强度越高。 碎石和卵石的压碎指标应符合表1.14 的规定。
表1.14 压碎指标(GB/T 14685—2001) 指标 Ⅰ类 碎石压碎指标（%，小 于） 卵石压碎指标（%，小 于） 10 Ⅱ类 20 Ⅲ类 30
指标
Ⅱ类 <1.0 Ⅲ类 <1.5
泥块含量（按质量计）（%）
0
<0.5
<0.7
1.2.3 针片状颗粒含量
卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒 所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状 颗粒；厚度小于平均粒径0.4倍者为片状 颗粒(平均粒径指该粒级上、下限粒径的 平均值)。 针片状颗粒易折断，且会增大骨料 的空隙率和总表面积，使混凝土拌合物 的和易性、强度、耐久性降低。 其含量应符合表1.11的规定。
(3)颗粒级配 砂的颗粒级配是指粒径不同的砂粒 互相搭配的情况。 同样粒径的砂空隙率最大，若大颗 粒间空隙由中颗粒填充，空隙率会减小， 若再填充以小颗粒，空隙率更小。
(4)砂的粗细程度与颗粒级配的评定 砂的粗细程度和颗粒级配，常用筛 分析方法进行评定。 称取试样500g，将试样倒入按孔径 大小从上到下组合的套筛(附筛底)上进行 筛分，然后称取各筛上的筛余量，计算 各筛的分计筛余百分率a1、a2、a3、a4、 a5、a6及累计筛余百分率β1、β2 、 β3 、 β4 、 β5 、 β6，其计算关系如表1。
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骨料（碎石）和混凝土
碎石的含泥量定义与砂的无异，都是粒径控制，但碎石的含泥与砂的含泥来源不同，碎石的多是开山加工碎石时，山体表层的覆土，有时比较薄，有时比较厚，成分也不同，石灰岩山体多覆盖粘土层，那碎石中的含泥，根据我的认识主要有两方面来源
第一，山体覆土
第二，碎石加工过程中产生的石粉
或者二者的复合
而对于石灰岩碎石而言，石粉的影响不大；
但对于玄武岩、安山岩碎石，其石粉含量或者说是含泥量不高（相对于标准），但其危害也是非常显著的，因为这类岩石具备很高的吸附能力，在其破碎、堆积过程中，只要有点雨水，表面便会粘附一些粉尘，可能是石粉，但更多的是很细的颗粒，这类碎石只要表面粘附有这类粉尘，简单的水洗是洗不掉的，也就是说，骨料与浆体之间被这样一层隔开，有心的同事，应该可以看到，C30，C40用玄武岩、安山岩碎石的混凝土，其压碎之后，骨料界面发白或者很少有骨料破碎，大多是从界面裂开
总之，对于含泥量，不能一概而论，首先要区分小于75um的是什么？这些细颗粒与骨料之间粘附性如何？
了解了这两条，针对各自的骨料含泥量，该控制在多少范围，大概就有数了。
当然，含泥量会影响混凝土的什么性能，在砂那一节我已经说过，此处不再赘
第二个问题，而是针片状含量
针片状含量取决于碎石岩性、解理程度、风化程度、破碎工艺、粒径大小等
一般情况下，岩石强度越高、粒径越小如5-10mm的玄武岩，
颚式破碎相对而言多一些，
石灰岩的相对少一些。
但针片状含量影响混凝土什么呢？对于常规的C30,C40混凝土，若是常规吊斗或者溜槽施工的，影响都不大，但对于超高泵送，超长距离泵送，流动性要求很高的混凝土，针片状含量6%就是个坎。
再说说吸水率，
骨料的吸水率很重要，并不是因为他吸收了水分，多加了那点水，重要的是他反映了其他的问题。
1.吸水率高说明内部孔隙率大，而且是毛细孔隙多，因为测试方法决定的只能是毛细水
2.混凝土的抗冻性可以用引气剂来解决，但引气剂只能向浆体中引入气泡，却不能像骨料中引入气泡，故，吸水率大的骨料，做成的混凝土抗冻性较差
3.混凝土工程尤其是房建混凝土，所用骨料大多是不经水洗，直接从料场拉来，堆放在一个相对遮风避雨的场所，也就是说骨料充其量是风干状态。
骨料在拌合过程中会吸收拌合水，而我们的下料顺序往往是水和减水剂同时下，那骨料在吸入水分的同时势必将减水剂也一并吸入，那减水剂的效果就得不到充分的发挥，
所以减水剂就得多用，这是一方面，但在运输及浇筑过程中，被吸入的减水剂会
有一定量的释放出来，也就造成了出机混凝土状态不错，运到现场混凝土干了（骨料吸水是其中一个因素），或者运到现场泌水了（骨料吸收了减水剂和水，拌合站为了保证出机性能，多加了减水剂），
等等各类问题都来了。
所以这个参数很重要，有条件的情况下要控制这个。
若是在选不到吸水率小的骨料，那就将骨料预湿，并在混凝土配合比调整时，就以骨料的饱和面干状态为基准，而不是以绝干状态。
如此可以一定程度的解决上述问题。
但解决不了混凝土抗冻问题。
最后解释一下压碎值
关键是这个参数反映的是什么物理含义？
混凝土中的骨料什么时候是骨料碰骨料？几乎没有。
只有水稳碎石或沥青混凝土中，骨料与骨料紧邻。
压碎值反映的是，骨料岩性、解理程度、硬度、
说白了，这个参数原来是从苏联搬过来的，
但当时主要用于沥青混凝土，因为沥青混凝土中沥青太贵，沥青膜的厚度一般是几百个微米，所以骨料在压路机、汽车荷载的作用下，容易挤碎，一旦碎了，沥青膜就从破碎处开始发生剥离，
从而形成坑槽的水损害，
而对于水泥混凝土而言，骨料基本上都处于悬浮状态，骨料与骨料都不靠着，所以，压碎值不能表征骨料在混凝土中的问题。
这也从另一方面说，骨料的强度与混凝土的强度关系不是很密切，通俗一点讲，就是不存在所谓的 1.5或者2倍的关系。