液压冲击式桩锤结构设计说明书
液压式锤击桩机操作规程
液压式锤击桩机操作规程液压式锤击桩机操作规程一、操作前准备1. 检查液压式锤击桩机的各个零部件是否完好，特别是液压油管、油缸和油泵等关键部件。
2. 启动液压式锤击桩机前，清除周围的障碍物，并确保工作区域安全。
3. 检查锤头和衬套是否装配正确，并且定位螺栓是否已经紧固。
二、启动操作1. 打开液压式锤击桩机的电源开关，然后按下启动按钮，待机油泵正常工作后方可进行操作。
2. 根据实际需要，调整击锤的冲击力大小。
3. 如果操作时需要移动液压式锤击桩机，应先将冲击力减小至最低，然后操作移动控制杆，谨防伤人。
三、桩的安装1. 根据工程要求，选择适当的桩具。
2. 将桩具装配到液压式锤击桩机的锤头上，确保装配牢固。
四、控制操作1. 按下液压式锤击桩机的冲击控制按钮后，冲击动作将自动进行，每次冲击时间一般控制在1-2秒之间。
2. 在冲击过程中，操作人员应密切关注锤头的位置，确保桩击中目标位置。
3. 当冲击次数、时间或油压达到设定值时，应及时停止冲击操作，并进行相应的调整。
五、操作要点1. 在冲击过程中，应密切关注液压式锤击桩机的工作状态，出现异常应立即停机检修。
2. 液压式锤击桩机操作时应注意周围环境的安全，特别是人员安全。
3. 操作人员要进行定期的维护保养，并定期检查液压系统、电气元件和密封部件的工作状态，确保液压式锤击桩机的正常使用。
六、关机操作1. 停止操作后，先关闭液压式锤击桩机的冲击控制按钮，然后关闭电源开关。
2. 清理工作区域，将液压式锤击桩机放置在安全位置，避免撞击和损坏。
七、安全注意事项1. 液压式锤击桩机操作前应进行安全培训，掌握操作规程和安全操作要点。
2. 操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应熟悉液压式锤击桩机的工作原理和控制方法，合理使用各个控制杆。
八、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止液压式锤击桩机的工作，并向相关人员报警求助。
2. 在操作过程中遇到异常情况，应及时停机检查，并在专业技术人员的指导下进行处理。
液压冲击锤打桩施工方案
液压冲击锤打桩施工方案1. 引言液压冲击锤是一种常用的打桩设备，其采用液压能量传递和冲击力量交替作用的原理，能够高效、精确地打入桩基。
本文将详细介绍液压冲击锤打桩施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及安全注意事项。
2. 施工前准备工作在施工前，需要完成以下准备工作：2.1 检查设备和工具检查液压冲击锤及相关设备和工具的运行状态，确保其正常工作。
包括液压系统、冲击力调节装置、控制器和压缩机等。
2.2 确定打桩地点和设计要求根据设计要求，确定打桩地点，确保地基承载力满足施工需要，并清理好施工场地。
2.3 准备桩材和附件根据设计要求准备桩材和附件，包括桩身、桩帽、桩鞋等。
2.4 制定施工方案和时间计划根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案和时间计划，包括设备调试、试桩和正式打桩等环节。
3. 施工过程液压冲击锤打桩的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 设备调试和试桩在正式打桩前，需要对液压冲击锤进行调试，确保其正常工作。
同时进行试桩，以验证施工方案和桩基承载力。
根据试桩结果调整冲击力调节装置。
3.2 桩身安装将桩身安装到打桩机械上，并根据设计要求和施工方案选择合适的护坡和固定装置。
在安装过程中，需要注意桩身的垂直度和水平度，确保其稳固性。
3.3 桩帽和桩鞋安装根据设计要求安装桩帽和桩鞋。
确保桩帽与桩身连接牢固，桩鞋与地基接触良好，并做好防水措施。
3.4 正式打桩根据施工方案和时间计划，开始正式打桩。
在打桩过程中，需要根据实际情况调整冲击力和冲击次数，以达到设计要求的桩长和桩径。
3.5 桩检验在打桩完成后，进行桩检验。
包括测量桩的垂直度、水平度和桩长等参数，确保其符合设计要求。
如果发现问题，需要及时进行修复或调整。
3.6 清理场地打桩完成后，及时清理施工场地，清除杂物和余泥，并做好施工记录和报告。
4. 安全注意事项在液压冲击锤打桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员必须熟悉设备和施工操作，并穿戴好个人防护装备。
液压打桩锤技术规范
液压打桩锤技术规范1. 引言液压打桩锤是一种常用于施工工地的重型机械设备，用于驱动桩木或者钢筋桩进入地下。
本文档旨在明确液压打桩锤的技术规范，以确保其安全、高效地运行。
2. 设备要求为了满足打桩锤的正常运行，以下是液压打桩锤的设备要求：•液压系统：打桩锤应配备高效稳定的液压系统，以确保打桩锤的工作效率。
液压系统应采用高质量的液压油，并进行定期检查和维护，以确保其正常工作。
•架构设计：打桩锤的设计应符合机械结构力学原理，以保证其强度和稳定性。
所有零部件应经过精密加工，以确保其互换性和可靠性。
•控制系统：打桩锤的控制系统应精确控制打击力度和频率，以适应不同类型和尺寸的桩。
控制系统应易于操作且稳定可靠。
3. 安全要求液压打桩锤是一种危险的设备，因此在使用过程中需要遵守以下安全要求：•操作员培训：所有打桩锤的操作员都应接受专门的培训，并熟悉打桩锤的结构和技术规范。
操作员应具备丰富的施工经验和相关操作证书。
•安全防护措施：在使用液压打桩锤时，操作员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、安全眼镜、手套等。
此外，施工现场应设置明显的安全警示标志和防护栏杆等设施。
•定期检查和维护：打桩锤设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行。
检查包括液压系统、电气系统、传动系统、结构部件等方面。
如发现任何故障或异常，应及时进行修复。
•遵守操作规程：操作员应遵守打桩锤的操作规程，不得超载使用，不能擅自更改操作参数和设备结构。
4. 操作步骤液压打桩锤的操作步骤如下：1.确保施工区域已设置安全警示标志和防护栏杆。
2.检查液压油的油位和品质，确保液压系统正常工作。
3.针对不同的桩类型和尺寸，选择合适的打击力度和频率。
4.在就位的桩旁边设置支撑框架，以确保打桩过程的稳定性。
5.调整打桩锤的位置和角度，以及支撑框架的位置。
6.打开打桩锤的液压系统，通过液压缸提升锤体至合适高度。
7.发出打桩信号后，打桩锤开始运作，锤头击打桩木或者钢筋桩。
预制桩液压锤施工方案
预制桩液压锤施工方案1. 引言1.1 背景预制桩是一种常用的地基工程施工方法，具有质量稳定、施工效率高等优点。
为了确保预制桩施工的质量和效率，选用适当的施工设备至关重要。
本文将重点介绍预制桩施工中使用的液压锤的施工方案。
1.2 目的本文旨在提供一种规范、高效的预制桩液压锤施工方案，以确保工程施工的质量和进度。
2. 施工设备介绍预制桩施工中常用的液压锤是一种动力设备，通过液压系统驱动锤头的上下运动来达到施工的目的。
液压锤具有重量轻、施工速度快、适用范围广等特点，被广泛应用于预制桩施工中。
3.1 准备工作在进行预制桩液压锤施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：•确定施工区域。
根据工程需要确定施工的具体范围。
•准备施工设备。
检查液压锤的工作状况，确保设备正常运转。
•清理施工区域。
清理施工区域的杂物，确保施工区域干净整洁。
3.2 安装液压锤将液压锤安装在挖机或挖掘机的臂架上，确保锤头能够对准预制桩的头部。
3.3 调试液压锤将液压锤连接到挖机的液压系统上，并进行调试。
调试包括检查液压系统的工作状况、调整锤头的下降速度等。
在完成以上准备工作后，可以进行实际的施工操作。
具体的操作步骤如下：1.将液压锤的锤头对准预制桩的头部，确保锤头与桩头接触紧密。
2.打开液压锤的供液阀，使液压锤开始下降。
3.根据预制桩的情况和工程要求，调整液压锤的下降速度。
4.当液压锤的锤头到达预定的深度时，关闭液压锤的供液阀，停止下降。
5.卸除液压锤，移动到下一个施工点，重复以上操作。
3.5 清理工作在完成桩施工后，需要进行清理工作，包括：•清理施工现场。
清理施工现场的杂物，确保施工现场干净整洁。
•维护液压锤。
清洁和保养液压锤，以确保设备的正常运转。
4. 安全注意事项在进行预制桩液压锤施工时，应注意以下安全事项：•做好施工现场的防护措施，确保工人的人身安全。
•定期检查和维护液压锤，确保设备的安全可靠。
•严格按照操作规程操作液压锤，避免操作错误引发安全事故。
液压锤桩机施工使用说明
液压锤桩机施工使用说明液压锤桩机打桩是在环保意识日益增强的现代社会而产生的一种新式打桩机械。
在国外已有十多年的使用经验，在国内使用目前还是起步阶段.我公司从国外引进使用的步履式15—1210型液压锤采用全液压驱动，主体分为液压动力站、主臂、锤身和步履式行走机构等结构组成;型号“15”代表可打单节15米长的桩;“12”代表锤芯行程最大达1.2米；“10”代表锤芯自重10吨。
液压打桩锤的基本原理：液压锤也属于冲击式桩锤，按其结构和工作原理可分为单作用和双作用式两种。
所谓单作用式是锤芯通过液压油提升到预定高度后快速释放锤芯以自由落体方式打击桩头;双作用式是锤芯通过液压油提升到预定高度后从液压系统获得加速度能量提高锤芯的下落速度而打击桩头。
步履式15—1210型液压锤桩机的特点:1、采用步履式行走设计，行走平稳灵活，操作简单。
无噪音振动,工人少，劳动强度低，对施工现场场地的地耐力要求低，每平米地耐力大于4吨就可正常施工，不陷机,泥泞场地、雨天行走不打滑。
2、液压锤采用远程调控操作,可自动或手动操作，方便操作人员在不同地点、角度观察桩身入土情况，可随时调整打桩速度和锤芯行程高低,以保证打入桩的质量。
3、液压锤打击频率高并可无级调节.锤芯打击频率从每分钟120次/200mm行程-60次/1200mm行程可任意调节。
可以最大限度地保证冲击能量的充分发挥而又不损害桩身结构，对桩身入土的速度可以控制到最理想的范围，还可以按贯入阻力确定桩尖是否达到设计的预定持力层。
4、液压锤施工时的最大特点是无废气和油污危害，噪声和振动较小，可满足对环保和噪音要求日益严格的城市施工。
5、液压锤在打桩过程中,可以自动记录每根桩的每米锤击数和总锤击次数。
根据锤击行程、每锤的贯入度及桩长、桩径可计算桩的承载力是否可以达到设计要求的单桩承载力.6、液压锤可以适应于各类土层和桩型，并且打桩承载力高.在打击过程中可以轻松穿过沙层和圆砾卵石层进入强风化岩层.可以适应各种形状、材质的桩型.我公司使用的15-1210型液压锤可以打Ф400—Ф800的预应力管桩、钢管桩、钢板桩、H型钢桩等，承载力最大可达1000吨。
一种新型液压式扭力冲击器结构设计
一 种新型 液压式扭力冲击器 结
ｒ钻井 成 本 、乃延 长钻 头 的 使 Ｊ ｝ ｊ 寿 命 ，最 大 限 度地 发挥 Ｐ Ｄ Ｃ钻头 的 破 岩效 率 ．提 高 难钻 地
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液动锤 ： １ ７ 换 向阀芯； Ｉ Ｒ 主轴 ；Ｉ ｑ 一 节 流 套 ；！ （ 卜节 流 套 座 ：： 卜 弹 性 挡 圈 ；２ ２ 一 螺 钉 ；２ ３ 一铜
图ｌ 新 型液 压式 扭 力； 中击 器的 整体 装配 图
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２ 新 型 液压 式扭 力 冲击 器 的工 作原 理 ：
新 型 液 式 扭 乃冲 击 器 是 一 种 新 型 的 抑 制 精 滑 振 动 现 象辅 助 破 岩 的扭 转 冲 击 钻 井 工 具 ．主 要 泥 浆 净化 部 件 、驱 动 动 力实现 部 件 秆 】 动 力 冲击 组组 成 该 工具 的 长 度 不大 ，直 接 安 在 Ｐ Ｄ Ｃ ￣ ｈ ｔ ／ 的 Ｉ 方 ，产 高 频扭 矩 作 片 ｊ 于Ｐ Ｄ Ｃ钻头 ，使 其 通过 剪 切 和 冲 击两 种 方式 共 破 岩 ，且 对 １ 部 钻具 组合 的 影响 很小 其结 杜 Ｊ 示意 图如 图 ｌ 所 示
运 动 ；其对 １ ： 泥浆 的 净 化技 术 以及 独特 的 流 【 ＿ Ｊ 没 汁都 使得 这 种 新 型液 压 式 扭 力冲 击 器 比 以往 的扭 力冲 器 坦具 市场
液压冲击锤-Hydraulic impact hammer
高度运动造成的故障极为重要。 一旦出现软基的情况，便进行轻微插桩打击，从而保护起重机或打桩机的安全。
HIGH BLOW RATE & PRECISE RAM STROKE MOVEMENT High blow rate is effective for fast pile driving; remote control system could also function for stable ram stroke controlling. Accuracy pile driving without failure is very important for avoiding breakdown due to sudden unstable ram movement. In case of soft driving condition, small pitching pile driving is operated, that could prevent sudden pile drop to the ground, thus suspended crane or piling rig is safe.
桩帽 同管帽相连，可以在起重机悬吊时， 辅助固定桩体。 Pile Cap Connect with cap housing as an auxiliary holder when crane free suspended.
Product feature
产品特性 >>
1. 高能量效率和传递 由于锤体的高效化设计和缓冲垫的安放，锤头传递到桩头上的打击能量的
桩基础说明举例
1.R a
2.（1（2）本工程采用50#筒式柴油锤打桩机，桩锤冲击体质量4.5t ，
冲程为2~2.5m ，最后三阵时贯入度≤30mm 。
3.本工程采用十字型钢桩尖，具体做法详右图大样。
4.任一单桩的接头不得多于4个，桩节的接头采用焊接接头，焊接时应由两台焊机对称进行，焊接层数不少于两层且焊缝连续饱满，焊好后自然冷却时间不少于10min 。
5.如工程需送桩时要套用送桩器，送桩深度≤2.0m 。
6.截桩头应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲打或强行扳拉截桩。
7.桩顶与承台连接采用预插钢筋的方法，具体详右图大样。
8.桩承台混凝土强度等级为C20，钢筋为HPB235(φ)、HRB335(φ)。
9.承台底下之垫层为C10素砼100厚，不得将垫层与基础一次浇注。
10.承台内柱插筋详见各柱柱表之首层配筋，承台内柱箍筋为上中下各一个。
11.要求试桩的桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根，具体试桩数
等建设单位提供打桩记录资料后由设计单位及监理单位定。
12.桩基础施工及验收应遵守的相关规范：
《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
《预压力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ/T15-94-2013）。
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摘要建筑业是国民经济的支柱产业，液压桩锤属于建筑机械中的桩工机械。
在工业发达国家中，由于液压桩锤的高性能低公害，都在大力开发这种产品，并已作为成熟产品生产。
液压桩锤主要由锤主体、液压系统、测控装置三部分组成。
该论文成果体现在样机设计方案的创新性、技术水平的先进性等。
1.设计方案的创新性(1)采用汽车式底盘、前后支腿结构和导轨式桩架支撑整个桩锤主体。
(2)锤头中空，内置颗粒金属，用于调节锤头冲击重量。
这也是本文的主要创新点2.技术水平的先进性液压桩锤在最大冲程能量时的总传动效率为72. 7%,按相同计算方法，国外5种同类产品(日本车辆、日立建机、德国MENCK、美国HPSI、芬兰JUNTTAN)的平均总传动效率为56.9%。
新型液压桩锤样机的传动效率比国外同类产品高出近16个百分点。
通过对样机试运行和性能测试结果表明:液压桩锤的设计方案具有创新性和实用性，性能及价格适合我国建筑市场需求，具有较好的发展前景。
关键词:液压桩锤；液压系统设计；动力学计算。
AbstractArchitecture is one of the backbone industries of the national economy. The hydraulic pile hammer (HPH) is one of the pile-driving machineries for architectural applications. Compared with other kinds of pile hammers, it is characterized of lower environmental pollution, less vibration, lower noise, highWork quality, and larger energy transmission efficiency, which has been developed and put on market in advanced industry countries due to its advantages.New-style hydraulic pile hammer (NSHPH) is made up of a main body ofhammer, a hydraulic power source, and a measure set.The study findings of this article characterize in the innovative design scheme and the advanced technical level.1 Innovative Design Scheme(1) Uses the automobile type chassis、Around leg structure and guide rail type pile frame support entire pile monkey main body.(2) In hammer head spatial, in sets at the pellet metal, uses in adjusting the hammer head impact weight.2 Advanced Technical LevelThe mean total transmission efficiency (TTE) of the five foreign HPHs (Japanese vehicle, Japanese Hitachi, German Menck, American Hpsi, Finnish Junttan) is 56.9% by the same counting method. While the TTE of the NSHPH in this paper is 72.7% at maximal sticking energy, which is 16% higher than the foreign ones.The NSHPH in this paper is designed innovatively and practically. TheExperimental results show that NSHPH may be regarded as a promising candidate for architectural applications for its favorable excellent mechanical performances. The market researches show that its capability and price adapt to demand of architecture market in our country.Key words:hydraulic pile hammer；hydraulic system design；dynamics computation.目录摘要 (III)Abstract (II)I前言 (1)1 绪论 (2)1.1桩基础施工技术发展趋向 (2)1.2液压桩锤的发展趋势及技术现状 (2)1.2.1液压桩锤发展趋势 (2)1.2.2国内外液压桩锤的技术现状 (3)1.3液压锤与柴油锤的比较 (4)1.3.1液压锤的特点 (4)1.3.2柴油锤的特点 (4)2 课题概要 (5)2.1液压桩锤的选题背景 (5)2.2液压桩锤要解决的问题 (5)3 液压桩锤系统组成 (7)3.1液压桩锤结构组成 (7)4 总体设计方案及工作原理 (9)4.1液压桩锤本体结构组成 (9)4.1.1锤体 (9)4.1.2液压油源 (9)4. 2打桩工作原理 (10)5 液压桩锤参数的设计与计算 (12)5.1液压桩锤总体设计主参数 (12)5.2液压缸的设计计算 (13)5.2.1主要参数的确定 (13)5.2.2缸筒的内径 (14)5.2.3活塞杆直径 (15)5.2.4液压缸的行程 (16)5.2.5缸筒 (16)5.2.6缸筒计算 (17)5.2.7活塞 (20)5.2.8活塞杆 (20)5.3液压泵的选择 (23)5.4管路的选择 (24)5.5蓄能器的选择及计算 (26)5.5.1蓄能用蓄能器参数的确定 (27)5.6螺栓的设计、校核计算 (33)5.6.1液压锤的上、下箱体的连接螺栓 (33)5.7销轴的设计计算 (36)5.7.1连接活塞杆和锤体的销轴的设计计算 (36)5.7.2用于钢丝绳与桩锤之间连接的销轴的计算 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (42)前言我国预制桩的施工多数是利用柴油锤进行的,柴油锤施工时虽然打击力大,但是也存在不少缺点,柴油锤施工时噪声很大,有油烟飞散,给城市的环境带来很多的污染,给周围的居民带来诸多不便,影响居民的正常休息。
柴油锤还具有软土地上难于起动的缺点,柴油锤的制造难度大,一旦损坏,维修非常不便。
由于筒式柴油锤具有无法克服的缺点,同时从环保角度和节约能源出发,发达国家,已经用液压锤取代了柴油锤。
液压冲击式桩锤的工作原理一般是以液压油做为主要的工作介质,依靠液压能上举锤头,然后快速泄油,或同时反向供油使锤头快速下落,打击桩帽的锤击施工设备。
液压锤施工具有很多优点,国外对比试验表明,液压锤的能量传递效率比柴油锤高得多, 普通柴油锤其能量传递效率约为30~40%,而液压锤则可以达60～80%。
液压锤施工的噪声也大大低于柴油锤,液压锤打桩时的噪声为80～85分贝,而柴油锤的噪声则在100分贝以上。
液压锤没有油烟污染,符合环保要求,打击行程和频率可以方便的调节,没有软土地上起动困难的缺点,液压锤打斜桩的角度比柴油锤广泛,贯入度较大。
增加一个密封罩,还可用于水下打桩等。
由于液压锤与其它形式的桩锤相比具有明显的节能、低噪声、污染少、效率高和施工适应性强等优点,因此用液压桩锤取代其它型式的冲击式桩锤是必然趋势。
目前,发达国家的液压锤已经系列化,而我国才刚刚起步,因此开发、生产液压冲击式桩锤肯定具有广阔市场和美好前景。
1 绪论1.1桩基础施工技术发展趋向随着改革开放的深入和社会主义市场经济的发展，国家将建筑业列为国民经济的支柱产业。
大力发展具有高新技术水平的建筑机械，武装大中型建筑施工队伍，是发展建筑业并使之发挥支柱产业作用的一项战略措施。
从建筑工程的造价和施工工期来讲，基础工程占全工程的1/3-1/20在基础工程的各种结构类型中，桩基础又是主要结构形式。
与灌注桩相比，预制桩(包括钢筋混凝土桩和钢管桩)具有更高的可靠性和环境适应性。
在预制桩的打桩设备中，与柴油锤、空气锤、机械振动锤、液压压桩机等产品相比，液压桩锤具有不排污、振动小、噪声低、能量利用率高、工作过程可控、机动灵活、可适用于潜水打桩和打斜桩，有向大型化和超大型化发展的潜力等综合优势。
由于液压桩锤的低公害和高性能，世界各工业发达国家竞相致力于新产品的开发和性能改善的研究工作。
荷兰、英国、法国、美国、德国、前苏联、芬兰、韩国、日本、意大利等国都有多家公司从事商品生产。
仅日本就有10多家生产公司。
然而，直到目前为止，我国尚没有国产液压桩锤定型产品。
由于国外同类产品技术复杂，开发周期长、制造成本高，国际市场价格十分昂贵，不适合在我国推广应用。
因而，研制开发性能先进、成本低廉、操作方便、工作可靠的国产液压桩锤产品，对十发展我国建筑业，提高我国建筑施工的技术水平，实现基础工程施工作业现代化具有十分重要的意义。
1.2液压桩锤的发展趋势及技术现状1.2.1液压桩锤发展趋势木桩和竹桩是最早使用的桩，早在新石器时代人类便通过打入木桩和竹桩在湖泊和沼泽地搭台作为水上住所，在浙江省河姆渡就发现了这种原始社会遗址。
而我国西南许多少数民族地区至今仍沿用了这种习惯，随着人类活动向空间和海洋的延伸，各种高层建筑层出不穷，摩天大楼拔地而起，这些都是建立在牢固的基础之上，因此，人们对桩基础的需求也越来越迫切，传统的木桩和竹桩逐渐被各种新的桩材料取代。
19世纪20年代，已有人开始使用铸铁板桩修筑围堰和码头，二次世界大战后，无缝钢管也被作为桩材料用于基础工程，上海宝山钢铁厂曾使用直径90cm、长约60m的钢管桩作为桩基础;自20世纪初钢筋混凝土预制构件问世以来，又出现了种类繁多的钢筋混凝土预制桩。
1949年，美国雷蒙德混凝土桩公司利用离心机生产出中空预应力钢筋混凝土管桩，我国已于50年代开始生产和使用这种预应力钢筋混凝土桩。
就地灌注混凝土桩是以混凝土或钢筋混凝土为材料的另一种类型的桩。